空調(diào)機(jī)組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的全熱回收風(fēng)冷冷水系統(tǒng)的使用率在不斷增加，在該系統(tǒng)中，往往需要用到兩個(gè)儲(chǔ)液器，不僅成本高，管路復(fù)雜，同時(shí)機(jī)組由于多了一個(gè)壓力容器，安全性也差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種空調(diào)機(jī)組，要解決的技術(shù)問(wèn)題是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低造價(jià)，而且提高機(jī)組的安全性。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種空調(diào)機(jī)組，包括設(shè)置在空調(diào)側(cè)的第一換熱器，所述第一換熱器的一端與第一四通閥連接，第一換熱器的另一端經(jīng)第一電子膨脹閥與儲(chǔ)液罐連接；第一四通閥還分別與氣液分離器的入口、第二換熱器的一端以及第二四通閥連接，第二換熱器的另一端經(jīng)第一過(guò)濾器、第二電子膨脹閥和第二過(guò)濾器與儲(chǔ)液管連接，第二四通閥還分別與壓縮機(jī)的出口、氣液分離器的入口以及第三換熱器的一端連接，壓縮機(jī)的入口與氣液分離器的出口連接；第三換熱器的另一端經(jīng)第一單向閥與儲(chǔ)液罐連接。
[0005]本實(shí)用新型所述的儲(chǔ)液罐設(shè)有三個(gè)接頭，分別為第一接頭、第二接頭和第三接頭，第一接頭經(jīng)第一電子膨漲閥與第一換熱器連接，第三個(gè)接頭與第二過(guò)濾器連接，第二個(gè)接頭與第一單向閥連接。
[0006]本實(shí)用新型所述的氣液分離器的入口經(jīng)節(jié)流裝置與儲(chǔ)液罐的第二接頭連接；在儲(chǔ)液罐的第一接頭與第一換熱器之間還設(shè)有與第一電子膨脹閥并聯(lián)的第四單向閥和截止閥。
[0007]本實(shí)用新型所述的儲(chǔ)液罐設(shè)有兩個(gè)接頭，分別為第一節(jié)頭和第二接頭，所述第二過(guò)濾器與第二接頭連接，第一接頭與第一電子膨脹閥連接，所述第一接頭和第二接頭還與第一單向閥相連。
[0008]本實(shí)用新型所述的儲(chǔ)液罐的第三接頭與第二過(guò)濾器之間設(shè)有第二單向閥，第二過(guò)濾器還經(jīng)第三單向閥與第一接頭連接。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，在空調(diào)機(jī)組中只用一個(gè)儲(chǔ)液器用于熱回收和制熱，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且降低了制造成本；由于機(jī)組中少了一個(gè)壓力容器提高了機(jī)組的安全性。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例1連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例2連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例3連接結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型空調(diào)機(jī)組包括設(shè)置在空調(diào)側(cè)的第一換熱器1、和儲(chǔ)液罐7，儲(chǔ)液罐7設(shè)有三個(gè)接頭，分別為第一接頭17、第二接頭18和第三接頭19 ;第一換熱器I的一端與第一四通閥3連接，第一換熱器I的另一端經(jīng)第一電子膨脹閥2與儲(chǔ)液罐7的第一接頭17連接；第一四通閥3還分別與氣液分離器4的入口、第二換熱器5的一端以及第二四通閥6連接，第二換熱器5的另一端經(jīng)第一過(guò)濾器8、第二電子膨脹閥9和第二過(guò)濾器10與儲(chǔ)液管7的第三接頭19連接，第二四通閥6還分別與壓縮機(jī)13的出口、氣液分離器4的入口以及第三換熱器11的一端連接，壓縮機(jī)13的入口與氣液分離器4的出口連接；第三換熱器11的另一端經(jīng)第一單向閥12與儲(chǔ)液罐7的第二接頭18連接。
[0015]如圖2所示，本實(shí)施例2在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，氣液分離器4的入口經(jīng)節(jié)流裝置14與儲(chǔ)液罐7的第二接頭18連接；在儲(chǔ)液罐7的第一接頭17與第一換熱器I之間還設(shè)有與第一電子膨脹閥2并聯(lián)的第四單向閥20和電磁閥21，第一電子膨脹2、第四單向閥20和電磁閥21采用并聯(lián)的方式與儲(chǔ)液罐7的第一接頭17和第一換熱器I的另一端連接。儲(chǔ)液罐7引出氣體后經(jīng)過(guò)節(jié)流裝置再進(jìn)入氣液分離器4中，可以使壓縮機(jī)13的吸氣壓力提高，改善機(jī)組的性能。制熱時(shí)制冷劑流過(guò)單向閥不節(jié)流，制冷時(shí)電磁閥可以開減少節(jié)流。
[0016]如圖3所示，本實(shí)施例3包括設(shè)置在空調(diào)側(cè)的第一換熱器I和儲(chǔ)液罐7，儲(chǔ)液罐7設(shè)有兩個(gè)接頭，分別為第一接頭17、第二接頭18 ;第一換熱器I的一端與第一四通閥3連接，第一換熱器I的另一端經(jīng)第一電子膨脹閥2與儲(chǔ)液罐7的第一接頭17連接；第一四通閥3還分別與氣液分離器4的入口、第二換熱器5的一端以及第二四通閥6連接，第二換熱器5的另一端經(jīng)第一過(guò)濾器8、第二電子膨脹閥9和第二過(guò)濾器10與儲(chǔ)液管7的第二接頭18連接，第二四通閥6還分別與壓縮機(jī)13的出口、氣液分離器4的入口以及第三換熱器11的一端連接，壓縮機(jī)13的入口與氣液分離器4的出口連接；第三換熱器11的另一端經(jīng)第一單向閥12與儲(chǔ)液罐7的第一接頭17和第二接頭18連接。儲(chǔ)液罐7的第二接頭18與第二過(guò)濾器10之間設(shè)有第二單向閥16，第一接頭17經(jīng)第三單向閥15與第二過(guò)濾器10連接；在制冷時(shí)制冷劑可以不流過(guò)儲(chǔ)液罐7，減少制冷量的損失。另外相比實(shí)例1，實(shí)施例3的儲(chǔ)液罐7只有兩個(gè)接頭，減少了制造成本。
[0017]本實(shí)用新型的三種工作模式如下:
[0018]1.制冷和熱回收，壓縮機(jī)13排出高溫高壓氣體經(jīng)過(guò)第二四通閥6進(jìn)入第三換熱器11制熱水，冷凝并放熱后變成液體經(jīng)過(guò)第一單向閥12后進(jìn)入儲(chǔ)液罐7中，在經(jīng)過(guò)第一電子膨脹閥9節(jié)流后進(jìn)入第一換熱器熱氣I蒸發(fā)制冷，蒸發(fā)成氣體后經(jīng)過(guò)第一四通閥3進(jìn)入氣液分離器4后分離，氣體回到壓縮機(jī)13中。
[0019]2.制冷模式，壓縮機(jī)13排出的高溫高壓氣體經(jīng)過(guò)第二四通閥6、第一四通閥3進(jìn)入第二換熱器5，冷凝并放熱后變成液體經(jīng)過(guò)第一過(guò)濾器8、第一電子膨脹閥9和第二過(guò)濾器10節(jié)流后變成氣液兩相，進(jìn)入儲(chǔ)液罐7后經(jīng)過(guò)第一電子膨脹閥2節(jié)流后進(jìn)入第一換熱器I蒸發(fā)制冷，蒸發(fā)后的氣體經(jīng)過(guò)第一四通閥3、氣液分離器4分離后，氣體回到壓縮機(jī)13中。
[0020]3.制熱模式，壓縮機(jī)13排出的高溫高壓氣體經(jīng)過(guò)第二四通閥6、第一四通閥I進(jìn)入第一換熱器1，冷凝并放熱后變成液體后經(jīng)過(guò)第一電子膨脹閥2節(jié)流后進(jìn)入儲(chǔ)液罐7，再經(jīng)過(guò)第二過(guò)濾器10、第二電子膨脹閥9和第一過(guò)濾器8節(jié)流后進(jìn)入第二換熱器5蒸發(fā)，蒸發(fā)成氣體后經(jīng)過(guò)第一四通閥3、氣液分離器4分離后，氣體回到壓縮機(jī)13中。
[0021]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)全熱回收風(fēng)冷冷水機(jī)組的實(shí)施需要兩個(gè)儲(chǔ)液罐實(shí)現(xiàn)，機(jī)組中指需要一個(gè)儲(chǔ)液罐，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而且造價(jià)低，也由于減少了一個(gè)壓力容器，使機(jī)組更加安全可靠。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種空調(diào)機(jī)組，包括設(shè)置在空調(diào)側(cè)的第一換熱器(I)，其特征在于:所述第一換熱器(I)的一端與第一四通閥(3)連接，第一換熱器(I)的另一端經(jīng)第一電子膨脹閥(2)與儲(chǔ)液罐(7)連接；第一四通閥(3)還分別與氣液分離器⑷的入口、第二換熱器(5)的一端以及第二四通閥(6)連接，第二換熱器(5)的另一端經(jīng)第一過(guò)濾器(8)、第二電子膨脹閥(9)和第二過(guò)濾器(10)與儲(chǔ)液管(7)連接，第二四通閥(6)還分別與壓縮機(jī)(13)的出口、氣液分離器(4)的入口以及第三換熱器(11)的一端連接，壓縮機(jī)(13)的入口與氣液分離器(4)的出口連接；第三換熱器(11)的另一端經(jīng)第一單向閥(12)與儲(chǔ)液罐(7)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)機(jī)組，其特征在于:所述儲(chǔ)液罐(7)設(shè)有三個(gè)接頭，分別為第一接頭(17)、第二接頭(18)和第三接頭(19)，第一接頭(17)經(jīng)第一電子膨漲閥(2)與第一換熱器(I)連接，第三個(gè)接頭(19)與第二過(guò)濾器(10)連接，第二個(gè)接頭(18)與第一單向閥(12)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)機(jī)組，其特征在于:所述氣液分離器(4)的入口經(jīng)節(jié)流裝置(14)與儲(chǔ)液罐(7)的第二接頭(18)連接；在儲(chǔ)液罐(7)的第一接頭(17)與第一換熱器(I)之間還設(shè)有與第一電子膨脹閥(2)并聯(lián)的第四單向閥(20)和截止閥(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)機(jī)組，其特征在于:所述儲(chǔ)液罐7設(shè)有兩個(gè)接頭，分別為第一節(jié)頭(17)和第二接頭(18)，所述第二過(guò)濾器(10)與第二接頭(18)連接，第一接頭(17)與第一電子膨脹閥(2)連接，所述第一接頭(17)和第二接頭(18)還與第一單向閥(12)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)機(jī)組，其特征在于:所述儲(chǔ)液罐(7)的第三接頭(19)與第二過(guò)濾器(10)之間設(shè)有第二單向閥(16)，第二過(guò)濾器(10)還經(jīng)第三單向閥(15)與第一接頭(17)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種空調(diào)機(jī)組，要解決的技術(shù)問(wèn)題是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低造價(jià)，而且提高機(jī)組的安全性。本實(shí)用新型包括設(shè)置在空調(diào)側(cè)的第一換熱器，所述第一換熱器的一端與第一四通閥連接，第一換熱器的另一端經(jīng)第一電子膨脹閥與儲(chǔ)液罐連接；第一四通閥還分別與氣液分離器的入口、第二換熱器的一端以及第二四通閥連接，第二換熱器的另一端經(jīng)第一過(guò)濾器、第二電子膨脹閥和第二過(guò)濾器與儲(chǔ)液管連接，第二四通閥還分別與壓縮機(jī)的出口、氣液分離器的入口以及第三換熱器的一端連接，壓縮機(jī)的入口與氣液分離器的出口連接；第三換熱器的另一端經(jīng)第一單向閥與儲(chǔ)液罐連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低了制造成本；由于機(jī)組中少了一個(gè)壓力容器提高了機(jī)組安全性。
【IPC分類】F25B41-06, F25B41-04, F25B13-00
【公開號(hào)】CN204535177
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520053393
【發(fā)明人】張志斌
【申請(qǐng)人】深圳麥克維爾空調(diào)有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年1月26日