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一種全降膜式蒸發(fā)器的制造方法

文檔序號:8902089閱讀:664來源:國知局
一種全降膜式蒸發(fā)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種除濕機(jī)的蒸發(fā)器,具體是一種全降膜式蒸發(fā)器。
【背景技術(shù)】
[0002]除濕機(jī)有家用除濕機(jī)和工用除濕機(jī),是制冷空調(diào)家庭中的一個(gè)員,現(xiàn)有除濕機(jī)的蒸發(fā)器是通過采用熱交換的原理將空氣中潮濕的空氣吸入轉(zhuǎn)換為干燥的空氣排出。在我們的家庭生活、實(shí)驗(yàn)室、倉庫、工廠等場合都有著廣泛的應(yīng)用。而目前制冷空調(diào)行業(yè)中高效冷水(熱泵)機(jī)組中使用的蒸發(fā)器主要有滿液式蒸發(fā)器和降膜式蒸發(fā)器這兩類蒸發(fā)器,其中,相比滿液式蒸發(fā)器,降膜式蒸發(fā)器具有換熱效率高、制冷劑充注量少等優(yōu)勢,因此,降膜式蒸發(fā)器應(yīng)用更為廣泛。目前,空調(diào)行業(yè)中使用的降膜式蒸發(fā)器普遍為上部換熱管群降膜式蒸發(fā)和下部換熱管群滿液式蒸發(fā)混合的混合式降膜蒸發(fā)器,制冷劑在下降的過程中依靠重力而下,與換熱管的接觸時(shí)間較少,這樣就影響的制冷劑的換熱,大部分制冷劑落入到底部,最后流出再進(jìn)行循環(huán),增大了整個(gè)蒸發(fā)器的耗電量,不利于蒸發(fā)器的使用,降低除濕效果O
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單,增大冷媒接觸時(shí)間,提高換熱和除濕效果、節(jié)約能源的全降膜式蒸發(fā)器,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種全降膜式蒸發(fā)器,包括筒體、第一換熱管、第二換熱管和鼓風(fēng)機(jī);所述筒體頂部設(shè)有冷媒進(jìn)口和冷媒出口,所述筒體內(nèi)部上方設(shè)有分配器,所述分配器的頂部兩側(cè)分別設(shè)有擋氣板,所述分配器的下方設(shè)第一換熱管,第一換熱管的材質(zhì)為銅;所述第一換熱管的下方設(shè)有導(dǎo)流板,導(dǎo)流板由若干個(gè)導(dǎo)流片和一根固定桿組成,固定桿穿設(shè)在導(dǎo)流片中,導(dǎo)流片與固定桿為一體結(jié)構(gòu),導(dǎo)流片向上傾斜,導(dǎo)流片的高度從左向右依次增大;在導(dǎo)流板的下方設(shè)有第二換熱管,第二換熱管與第一換熱管結(jié)構(gòu)相同,第二換熱管向下排列到筒體的底部;在所述筒體的側(cè)壁上設(shè)有液位傳感器,液位傳感器距離筒體的底部為20?50mm,在筒體的底部連通有出液口,在出液口上安裝有電磁閥,電磁閥通過導(dǎo)線與液位傳感器連接;所述筒體的側(cè)壁上安裝有進(jìn)風(fēng)管,進(jìn)風(fēng)管與導(dǎo)流板在同一水平高度上,進(jìn)風(fēng)管的末端管口水平正對導(dǎo)流板,進(jìn)風(fēng)管與鼓風(fēng)機(jī)連通,在進(jìn)風(fēng)管上安裝有除塵器,鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口上罩有過濾網(wǎng)。
[0006]進(jìn)一步的:所述擋氣板上開有與所述冷媒出口相通的若干過孔。
[0007]進(jìn)一步的:所述第一換熱管由上向下設(shè)置有5?8層,每層之間的距離為20?30mmo
[0008]進(jìn)一步的:所述導(dǎo)流片與水平面之間的夾角為45?60度。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,導(dǎo)流板改變風(fēng)向,使風(fēng)向與冷媒的流向相反,增大冷媒在筒體內(nèi)的時(shí)間,提高換熱效果,設(shè)置有兩處換熱管,為冷媒提足夠熱量,使冷媒蒸發(fā)快,且蒸發(fā)完全,底部匯集的冷媒在積累到一定高度后通過電磁閥控制排出,節(jié)約循環(huán)而使用的能源,大大提高除濕效果。
【附圖說明】
[0010]圖1為一種全降膜式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為一種全降膜式蒸發(fā)器中導(dǎo)流板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1_筒體,2-冷媒進(jìn)口,3-分配器,4-擋氣板,5-第一換熱管,6_第二換熱管,7-液位傳感器,8-除塵器,9-進(jìn)風(fēng)管,10-鼓風(fēng)機(jī),11-過濾網(wǎng),12-導(dǎo)流板,13-出液口,14-電磁閥,15-導(dǎo)流片,16-固定桿。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種全降膜式蒸發(fā)器,包括筒體1、第一換熱管
5、第二換熱管6和鼓風(fēng)機(jī)10 ;所述筒體I頂部設(shè)有冷媒進(jìn)口 2和冷媒出口,所述筒體I內(nèi)部上方設(shè)有分配器3,分配器3將冷媒進(jìn)口 2進(jìn)入的冷媒均勻分布排出,所述分配器3的頂部兩側(cè)分別設(shè)有擋氣板4,所述擋氣板4上開有與所述冷媒出口相通的若干過孔,所述分配器3的下方設(shè)第一換熱管5,所述第一換熱管5由上向下設(shè)置有5?8層,每層之間的距離為20?30mm,第一換熱管5的材質(zhì)為銅,在第一換熱管5內(nèi)通入有高溫液體;所述第一換熱管5的下方設(shè)有導(dǎo)流板12,導(dǎo)流板12由若干個(gè)導(dǎo)流片15和一根固定桿16組成,固定桿16穿設(shè)在導(dǎo)流片15中,使導(dǎo)流片12均固定,導(dǎo)流片15與固定桿16為一體結(jié)構(gòu),整體注模成型,加工方便,導(dǎo)流片15向上傾斜,且與水平面之間的夾角為45?60度,導(dǎo)流片15的高度從左向右依次增大,這樣排列的導(dǎo)流片能夠改變水平吹入的風(fēng),使風(fēng)向改變,以提供適宜的風(fēng)向;在導(dǎo)流板12的下方設(shè)有第二換熱管6,第二換熱管6與第一換熱管5結(jié)構(gòu)相同,第二換熱管6向下排列到筒體I的底部;在所述筒體I的側(cè)壁上設(shè)有液位傳感器7,液位傳感器7距離筒體I的底部為20?50mm,使筒體I的底部設(shè)有一定體積的儲液腔體,方便收集未被蒸發(fā)的冷媒,在筒體I的底部連通有出液口 13,在出液口 13上安裝有電磁閥14,電磁閥14通過導(dǎo)線與液位傳感器7連接,并且由液位傳感器7提供信號,從而控制電磁閥14的開啟與關(guān)閉;所述筒體I的側(cè)壁上安裝有進(jìn)風(fēng)管9,進(jìn)風(fēng)管9與導(dǎo)流板12在同一水平高度上,進(jìn)風(fēng)管9的末端管口水平正對導(dǎo)流板12,進(jìn)風(fēng)管9與鼓風(fēng)機(jī)10連通,在進(jìn)風(fēng)管9上安裝有除塵器8,鼓風(fēng)機(jī)10的進(jìn)風(fēng)口上罩有過濾網(wǎng)11。
[0015]本實(shí)用新型的工作原理是:蒸發(fā)器在工作時(shí),第一換熱管5和第二換熱管6中分別通入有熱媒,冷媒進(jìn)口 2中進(jìn)入低溫冷媒,通過分配器3均布的分布到筒體I內(nèi),使冷媒與換人管進(jìn)行換熱,首先與第一換熱管5接觸,使一部分冷媒受熱增發(fā)成蒸汽,向上從冷媒出口流出,未被蒸發(fā)的冷媒落入到導(dǎo)流板12上,鼓風(fēng)機(jī)10對導(dǎo)流板12吹空氣,導(dǎo)流板12改變風(fēng)向,使風(fēng)向上吹,降低冷媒落下的速度,延長冷媒與第一換熱管5的接觸時(shí)間,提高換熱效果,導(dǎo)流板12上落下的冷媒,由于與筒體I內(nèi)的接觸時(shí)間長,與空氣換熱時(shí)間多,在落入到第二換熱管6上時(shí),溫度已經(jīng)升高,再與第二換熱管6進(jìn)行換熱,加速冷媒增發(fā),最后未被蒸發(fā)的冷媒在筒體I的底部匯集,當(dāng)匯集的液體液位到達(dá)液位傳感器7的位置時(shí),液位傳感器7控制電磁閥14打開,將冷媒排出。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,導(dǎo)流板改變風(fēng)向,使風(fēng)向與冷媒的流向相反,增大冷媒在筒體內(nèi)的時(shí)間,提高換熱效果,設(shè)置有兩處換熱管,為冷媒提足夠熱量,使冷媒蒸發(fā)快,且蒸發(fā)完全,底部匯集的冷媒在積累到一定高度后通過電磁閥控制排出,節(jié)約循環(huán)而使用的能源,提高了整機(jī)的除濕效果。
[0016]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全降膜式蒸發(fā)器,包括筒體(1)、第一換熱管(5)、第二換熱管(6)和鼓風(fēng)機(jī)(10);其特征在于:所述筒體(I)頂部設(shè)有冷媒進(jìn)口(2)和冷媒出口,所述筒體(I)內(nèi)部上方設(shè)有分配器(3),所述分配器(3)的頂部兩側(cè)分別設(shè)有擋氣板(4),所述分配器(3)的下方設(shè)第一換熱管(5),第一換熱管(5)的材質(zhì)為銅;所述第一換熱管(5)的下方設(shè)有導(dǎo)流板(12),導(dǎo)流板(12)由若干個(gè)導(dǎo)流片(15)和一根固定桿(16)組成,固定桿(16)穿設(shè)在導(dǎo)流片(15)中,導(dǎo)流片(15)與固定桿(16)為一體結(jié)構(gòu),導(dǎo)流片(15)向上傾斜,導(dǎo)流片(15)的高度從左向右依次增大;在導(dǎo)流板(12)的下方設(shè)有第二換熱管(6),第二換熱管(6)與第一換熱管(5)結(jié)構(gòu)相同,第二換熱管(6)向下排列到筒體(I)的底部;在所述筒體(I)的側(cè)壁上設(shè)有液位傳感器(7 ),液位傳感器(7 )距離筒體(I)的底部為20?50mm,在筒體(I)的底部連通有出液口( 13),在出液口( 13)上安裝有電磁閥(14),電磁閥(14)通過導(dǎo)線與液位傳感器(7)連接;所述筒體(I)的側(cè)壁上安裝有進(jìn)風(fēng)管(9),進(jìn)風(fēng)管(9)與導(dǎo)流板(12)在同一水平高度上,進(jìn)風(fēng)管(9)的末端管口水平正對導(dǎo)流板(12),進(jìn)風(fēng)管(9)與鼓風(fēng)機(jī)(10)連通,在進(jìn)風(fēng)管(9 )上安裝有除塵器(8 ),鼓風(fēng)機(jī)(10 )的進(jìn)風(fēng)口上罩有過濾網(wǎng)(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全降膜式蒸發(fā)器,其特征在于:所述擋氣板(4)上開有與所述冷媒出口相通的若干過孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全降膜式蒸發(fā)器,其特征在于:所述第一換熱管(5)由上向下設(shè)置有5?8層,每層之間的距離為20?30mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全降膜式蒸發(fā)器,其特征在于:所述導(dǎo)流片(15)與水平面之間的夾角為45?60度。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種全降膜式蒸發(fā)器,包括筒體、第一換熱管、第二換熱管和鼓風(fēng)機(jī);所述筒體內(nèi)部上方設(shè)有分配器,所述分配器的下方設(shè)第一換熱管;所述第一換熱管的下方設(shè)有導(dǎo)流板,導(dǎo)流板由若干個(gè)導(dǎo)流片和一根固定桿組成;在導(dǎo)流板的下方設(shè)有第二換熱管;在所述筒體的側(cè)壁上設(shè)有液位傳感器,在筒體的底部連通有出液口,在出液口上安裝有電磁閥;所述筒體的側(cè)壁上安裝有進(jìn)風(fēng)管,進(jìn)風(fēng)管的末端管口水平正對導(dǎo)流板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,導(dǎo)流板改變風(fēng)向,使風(fēng)向與冷媒的流向相反,增大冷媒在筒體內(nèi)的時(shí)間,提高換熱效果,設(shè)置有兩處換熱管,使冷媒蒸發(fā)快,底部匯集的冷媒在積累到一定高度后通過電磁閥控制排出,大大提高除濕效果。
【IPC分類】F25B39-02
【公開號】CN204612261
【申請?zhí)枴緾N201520192252
【發(fā)明人】張和君
【申請人】寧波德業(yè)科技集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月1日
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