空氣源熱泵冷熱水機(jī)組的熱量回收系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)的冷凝熱回收技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種空氣源熱泵冷熱水機(jī)組的熱量回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]空氣源熱泵冷熱水機(jī)組冷凝熱回收作為生活熱水熱源的設(shè)計(jì)，正逐步向常態(tài)化發(fā)展。隨著國(guó)家對(duì)空氣源熱泵能效的重視，業(yè)界開(kāi)始對(duì)空氣源熱泵冷熱水機(jī)組的冷凝熱進(jìn)行回收設(shè)計(jì)。在對(duì)空氣源熱泵冷熱水機(jī)組的冷凝熱進(jìn)行回收時(shí)，在壓縮機(jī)排氣口至冷凝器之間串聯(lián)一個(gè)水-冷媒換熱器(后稱(chēng)為熱回收換熱器)，從壓縮機(jī)排出的高溫高壓制冷劑經(jīng)過(guò)和熱回收換熱器中的生活熱水進(jìn)行換熱后，一部分冷凝熱被生活熱水吸收后再進(jìn)行機(jī)組冷凝器繼續(xù)換熱進(jìn)行制冷循環(huán)，而生活熱水被加熱升溫后提供給用戶(hù)使用。在單冷的風(fēng)冷冷水機(jī)組中，熱回收換熱器直接串聯(lián)在壓縮機(jī)排氣口處，再接到翅片式冷凝器上。但是，如果是風(fēng)冷熱泵機(jī)組(帶四通閥)，熱回收換熱器接在什么位置呢？就目前市場(chǎng)調(diào)查來(lái)看，大部分廠家的熱泵和之前所提的單冷機(jī)組中的位置是一樣的，熱回收換熱器仍然接在排氣口。然而冬季熱回收換熱器中通常殘留有水，尤其是在溫度特別低的嚴(yán)寒季節(jié)，熱回收換熱器中的殘留低溫水會(huì)把壓縮機(jī)排氣冷凝成飽和狀態(tài)甚至是過(guò)冷狀態(tài)的制冷劑，之后進(jìn)入四通閥，這種情況下可能會(huì)導(dǎo)致四通閥液擊，使得四通閥損壞，整個(gè)系統(tǒng)陷入癱瘓。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種空氣源熱泵冷熱水機(jī)組的熱量回收系統(tǒng)，不僅可以有效的防止冬季制熱時(shí)四通閥出現(xiàn)液擊的可能性，而且在熱泵制熱時(shí)不會(huì)影響到制熱量和制熱能效比，來(lái)解決在帶冷凝熱回收功能的制冷系統(tǒng)中可能會(huì)發(fā)生的四通閥液擊的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種空氣源熱泵冷熱水機(jī)組的熱量回收系統(tǒng)，包括有換熱器、第一單向閥、第二單向閥、冷凝器、四通閥、壓縮機(jī)和氣液分離器，其特征在于:從所述換熱器的出口端引出管路并連接所述的第一單向閥后分成二個(gè)支路，其中一個(gè)支路與所述的冷凝器相連接，另一個(gè)支路連接所述的第二單向閥后與從所述換熱器的進(jìn)出口端引出的管路匯于一處并與所述的四通閥相連接，所述的四通閥、壓縮機(jī)和氣液分離器通過(guò)管路依次循環(huán)連接。
[0006]所述的空氣源熱泵冷熱水機(jī)組的熱量回收系統(tǒng)，其特征在于:所述的換熱器采用熱回收套管式換熱器。
[0007]所述的空氣源熱泵冷熱水機(jī)組的熱量回收系統(tǒng)，其特征在于:所述的冷凝器采用翅片式冷凝器。
[0008]在空氣源熱泵領(lǐng)域中，很多都采用冷凝熱回收技術(shù)，以獲得生活熱水并提高制冷性能；而熱回收換熱器一般都接在壓縮機(jī)排氣口，然而在反向制熱時(shí)，一般情況下熱回收換熱器中都會(huì)殘留一部分水，特別是在嚴(yán)寒的季節(jié)，從壓縮機(jī)口排出的高溫高壓制冷劑氣體遇到熱回收換熱器中殘留的水分后會(huì)冷凝至低壓氣液兩相后進(jìn)入四通閥，而機(jī)組開(kāi)機(jī)后一段時(shí)間四通閥會(huì)切換到制熱模式，而從熱回收換熱器中出來(lái)的飽和或過(guò)冷液體會(huì)導(dǎo)致四通閥液擊，四通閥滑塊瞬間被沖壞變形，無(wú)法正常工作。本實(shí)用新型可用于所有帶熱回收功能的風(fēng)冷熱泵冷熱水機(jī)組的設(shè)計(jì)中，既不會(huì)影響熱回收功能和回收熱量，又克服了制熱時(shí)四通閥出現(xiàn)液擊現(xiàn)象可能性的弱點(diǎn)。
[0009]本實(shí)用新型主要采用把熱回收換熱器接在四通閥之后并加裝兩組單向閥，在制冷時(shí)，從系統(tǒng)壓縮機(jī)排出的高溫高壓制冷劑氣體先經(jīng)過(guò)四通閥后的高壓制冷劑液體進(jìn)入熱回收換熱器與生活熱水進(jìn)行熱交換，然后再進(jìn)入翅片式冷凝器。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:
[0011]1、制冷時(shí)，可以和其他帶熱回收機(jī)組一樣進(jìn)行冷凝熱回收，制熱時(shí)，從壓縮機(jī)排出的高溫高壓制冷劑氣體先通過(guò)四通閥之后再進(jìn)入熱回收換熱器，徹底規(guī)避了四通閥液擊的可能。
[0012]2、本實(shí)用新型一組套管式換熱器和兩組單向閥來(lái)對(duì)冷凝熱進(jìn)行回收，防止了在制熱時(shí)蒸發(fā)器出來(lái)的氣體經(jīng)過(guò)熱回收換熱器時(shí)阻力過(guò)大，使得整個(gè)系統(tǒng)在能夠正常制取冷水的基礎(chǔ)上增加提供生活熱水的功能。
[0013]3、本實(shí)用新型的熱回收換熱器采用套管式換熱器而不是釬焊板式換熱器，防止了制冷時(shí)的排氣阻力過(guò)大。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，其中，實(shí)線箭頭表示制冷時(shí)制冷劑流向，虛線箭頭表示制熱時(shí)制冷劑流向。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參見(jiàn)圖1，一種空氣源熱泵冷熱水機(jī)組的熱量回收系統(tǒng)，包括有換熱器1、第一單向閥2、第二單向閥3、冷凝器4、四通閥5、壓縮機(jī)6和氣液分離器7，從換熱器I的出口端引出管路并連接第一單向閥2后分成二個(gè)支路，其中一個(gè)支路與冷凝器4相連接，另一個(gè)支路連接第二單向閥3后與從換熱I器的進(jìn)出口端引出的管路匯于一處并與四通閥5相連接，四通閥5、壓縮機(jī)6和氣液分離器7通過(guò)管路依次循環(huán)連接。
[0016]本實(shí)用新型中，換熱器I采用熱回收套管式換熱器；冷凝器4采用翅片式冷凝器。
[0017]制冷時(shí)，從壓縮機(jī)6排出的高溫高壓制冷劑氣體流經(jīng)四通閥5后進(jìn)入換熱器I并與較低溫度的生活熱水進(jìn)行熱交換，并加熱生活熱水，如果被加熱的生活熱水的水量較大或水溫較低，則從換熱器I出來(lái)的制冷劑則會(huì)變?yōu)轱柡椭评鋭?，反之，則從換熱器I出來(lái)的制冷劑則會(huì)變?yōu)闇囟容^低的制冷劑氣體再進(jìn)入冷凝器4進(jìn)行冷凝或過(guò)冷，冷凝后的制冷劑經(jīng)過(guò)節(jié)流進(jìn)入蒸發(fā)器吸熱制冷后經(jīng)過(guò)四通閥5后回到壓縮機(jī)6，再進(jìn)行下一次制冷循環(huán)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種空氣源熱泵冷熱水機(jī)組的熱量回收系統(tǒng)，包括有換熱器、第一單向閥、第二單向閥、冷凝器、四通閥、壓縮機(jī)和氣液分離器，其特征在于:從所述換熱器的出口端引出管路并連接所述的第一單向閥后分成二個(gè)支路，其中一個(gè)支路與所述的冷凝器相連接，另一個(gè)支路連接所述的第二單向閥后與從所述換熱器的進(jìn)出口端引出的管路匯于一處并與所述的四通閥相連接，所述的四通閥、壓縮機(jī)和氣液分離器通過(guò)管路依次循環(huán)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣源熱泵冷熱水機(jī)組的熱量回收系統(tǒng)，其特征在于:所述的換熱器采用熱回收套管式換熱器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣源熱泵冷熱水機(jī)組的熱量回收系統(tǒng)，其特征在于:所述的冷凝器采用翅片式冷凝器。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種空氣源熱泵冷熱水機(jī)組的熱量回收系統(tǒng)，包括有換熱器、第一單向閥、第二單向閥、冷凝器、四通閥、壓縮機(jī)和氣液分離器，從換熱器的出口端引出管路并連接第一單向閥后分成二個(gè)支路，其中一個(gè)支路與冷凝器相連接，另一個(gè)支路連接第二單向閥后與從換熱器的進(jìn)出口端引出的管路匯于一處并與四通閥相連接，四通閥、壓縮機(jī)和氣液分離器通過(guò)管路依次循環(huán)連接。本實(shí)用新型不僅可以有效的防止冬季制熱時(shí)四通閥出現(xiàn)液擊的可能性，而且在熱泵制熱時(shí)不會(huì)影響到制熱量和制熱能效比，解決了在帶冷凝熱回收功能的制冷系統(tǒng)中可能會(huì)發(fā)生的四通閥液擊的問(wèn)題。
【IPC分類(lèi)】F25B27/00, F25B41/04, F25B13/00, F25B29/00, F25B39/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204693890
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520324684
【發(fā)明人】龍俊慨, 汪長(zhǎng)江, 趙貝
【申請(qǐng)人】合肥天鵝制冷科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年5月19日