閥芯、閥裝置以及空調(diào)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及通過在閥座面上滑動移動來相對于閥室開閉閥口的閥芯、具備該閥芯的閥裝置、以及具備該閥裝置的空調(diào)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，作為設(shè)于空調(diào)機(jī)的閥裝置，公開有在閥芯的與閥座面滑動接觸的滑動接觸面上形成有凹部的四通閥(例如，參照專利文獻(xiàn)I參照)。在專利文獻(xiàn)I所記載的空調(diào)機(jī)的四通閥中，構(gòu)成為，閥芯容納在形成于閥殼的閥室中，并且在形成有朝向閥室開口的多個閥口的閥座面上直線狀地滑動移動，從而能夠切換空調(diào)機(jī)中的流體的流動方向。另外，如圖10 (A)所示，在閥芯100的與閥座面滑動接觸的滑動接觸面101上形成有連通兩個閥口的連通空間的開口 102、和包圍開口 102的環(huán)狀的凹部103。
[0003]在這樣的閥芯100中，在閥座面上滑動時(shí)，在空調(diào)機(jī)的流路部中流動的流體所含的油取入至凹部103，由該油堵塞閥座面與滑動接觸面101之間的間隙，從而實(shí)現(xiàn)密封性的提高。并且，在閥芯100內(nèi)側(cè)的連通空間流動低壓的流體，在外側(cè)流動高壓的流體，通過形成凹部103，減少與閥座面接觸的接觸面積而提高表面壓力，進(jìn)一步提高密封性。若滑動接觸面的密封性提高，則抑制了流體在閥芯100的內(nèi)側(cè)與外側(cè)混合。
[0004]另外，還公開了在滑動接觸面上形成有在滑動方向上延伸的槽部的閥芯(例如參照專利文獻(xiàn)2)。在專利文獻(xiàn)2所記載的閥芯200中，如圖10(B)所示，在滑動接觸面201上，在從滑動方向的兩側(cè)夾著開口 202的位置，形成有在滑動方向上延伸的凹部203。在這樣的閥芯200中，凹部203延伸到滑動接觸面201的滑動方向的端部，流體所含的油容易取入到凹部203。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)1:日本特開2008 - 138995號公報(bào)
[0008]專利文獻(xiàn)2:日本特開2013 — 227994號公報(bào)【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]然而，在上述那樣的專利文獻(xiàn)I的閥芯100中，為了具有利用油的密封功能，因此需要在凹部103整體均勻地充滿油，如果不取入大量的油，則難以實(shí)現(xiàn)密封性。另一方面，在專利文獻(xiàn)2的閥芯200中，盡管容易向凹部203取入油，但容易漏油，難以維持密封性。
[0010]另外，在專利文獻(xiàn)I的閥芯100中，為了提高表面壓力來提高密封性，必須使凹部103的俯視面積(即、圖10㈧中的影線部分的面積)比除開口 102以外的滑動接觸面101整體的面積大。然而，若增大該俯視面積，則在凹部103表面張力下降而容易漏油，不易維持密封性，難以兼顧密封性的賦予和維持這雙方。
[0011]本實(shí)用新型的目的在于提供一種容易對滑動接觸面賦予密封性并且能夠維持該密封性的閥芯、閥裝置以及空調(diào)機(jī)。
[0012]為了解決上述課題實(shí)現(xiàn)目的，方案I所述的技術(shù)方案是一種閥芯，其容納在形成于閥殼的閥室中，并通過在形成有朝向該閥室開口的一個或多個閥口的閥座面上沿直線狀的滑動方向進(jìn)行滑動移動，來相對于上述閥室開閉該閥口的至少一部分，上述閥芯具有主體部，上述閥芯的特征在于，在上述主體部的與上述閥座面重疊的滑動接觸面上，設(shè)有在與上述閥座面之間形成封閉空間的多個凹部，上述多個凹部至少在上述滑動接觸面的與上述滑動方向正交的方向的兩端之間的整個范圍內(nèi)并排設(shè)置。
[0013]方案2所述的技術(shù)方案根據(jù)方案I所述的閥芯，在上述閥座面上形成有多個上述閥口，上述主體部構(gòu)成為相對于上述閥室同時(shí)關(guān)閉至少兩個上述閥口，并且以相互連通該閥口的方式，在上述滑動接觸面中具有朝向上述閥座面開口的連通空間，上述多個凹部以包圍上述連通空間的開口方式配置。
[0014]方案3所述的技術(shù)方案是一種閥芯，其容納在形成于閥殼的閥室中，并通過在形成有朝向該閥室開口的多個閥口的閥座面上沿以規(guī)定的軸為中心的滑動方向進(jìn)行滑動旋轉(zhuǎn)，來相對于上述閥室開閉該閥口的至少一部分，上述閥芯具有主體部，上述閥芯的特征在于，在上述主體部的與上述閥座面重疊的滑動接觸面上，設(shè)有在與上述閥座面之間形成封閉空間的多個凹部，上述主體部構(gòu)成為相對于上述閥室同時(shí)關(guān)閉至少兩個上述閥口，并且以相互連通該閥口的方式，在上述滑動接觸面中具有朝向上述閥座面開口的連通空間，上述多個凹部以包圍上述連通空間的開口的方式配置。
[0015]方案4所述的技術(shù)方案根據(jù)方案I?3任一項(xiàng)中所述的閥芯，其特征在于，上述多個凹部的至少一部分的上述主體部滑動時(shí)的軌跡配置成在與上述滑動方向的正交方向上無間隙地排列。
[0016]方案5所述的技術(shù)方案是一種閥裝置，其具備:形成閥室的閥殼；具有形成有朝向該閥室開口的一個或多個閥口的閥座面的閥座；以及容納于上述閥室并且通過在上述閥座面上沿規(guī)定的滑動方向進(jìn)行滑動來相對于上述閥室開閉該閥口的閥芯，上述閥裝置的特征在于，上述閥芯由技術(shù)方案I?4任一項(xiàng)中所述的閥芯構(gòu)成。
[0017]方案6所述的技術(shù)方案是一種空調(diào)機(jī)，其具備:依次連接有室外換熱器、膨脹閥及室內(nèi)換熱器的第一流路部；與壓縮機(jī)連接的第二流路部；以及具備分別與上述第一流路部以及上述第二流路部的兩端連接的四個閥口并且切換上述第一流路部的流體的流動方向的閥裝置，上述空調(diào)機(jī)的特征在于，上述閥裝置由權(quán)利要求5所述的閥裝置構(gòu)成。
[0018]根據(jù)方案I所述的技術(shù)方案，由于設(shè)置在主體部的滑動接觸面上的多個凹部在滑動接觸面的與滑動方向正交的方向(正交方向)的兩端之間的整個范圍內(nèi)并排設(shè)置，因此與一個凹部在該正交方向上延伸的結(jié)構(gòu)相比較，一個凹部所形成的封閉空間的容積變小，能夠以少量的油充滿該封閉空間，能夠容易地對滑動接觸面賦予密封性。另外，即使在一部分凹部未充滿油，也能夠由充滿了油的其他凹部來確保密封性。
[0019]并且，由于凹部形成比較小的封閉空間，因此不易漏油，容易維持密封性。并且，即使在多個凹部中的一部分形成損傷而與閥室連通而導(dǎo)致容易漏油，也能夠通過其他凹部來維持密封性。另外，即使減小滑動接觸面中的凹部以外的面積，提高表面壓力而提高密封性，也能夠通過增加凹部的數(shù)量來抑制凹部的大型化，能夠抑制凹部中的油的表面張力的下降而維持密封性。
[0020]根據(jù)方案2所述的技術(shù)方案，由于多個凹部包圍開口，因此在開口的周圍能夠提高密封性，能夠有效地抑制閥室內(nèi)的流體和連通空間內(nèi)的流體混合。
[0021]根據(jù)方案3所述的技術(shù)方案，由于在主體部的滑動接觸面設(shè)有多個凹部，因此能夠容易地對滑動接觸面賦予密封性并且能夠維持該密封性。并且，由于多個凹部包圍開口，因此在開口的周圍能夠提高密封性。
[0022]根據(jù)方案4所述的技術(shù)方案，由于配置成至少一部分凹部中的主體部滑動時(shí)的軌跡在與滑動方向的正交方向上無間隙地排列，因此在滑動接觸面與閥座面滑動接觸時(shí)在該界面無間隙地涂敷油，這樣，即使流體欲沿滑動方向通過涂敷有油的區(qū)域，也能夠由油遮擋流體，從而能夠進(jìn)一步提高密封性。
[0023]根據(jù)方案5所述的技術(shù)方案，通過閥裝置具有上述那樣的閥芯，從而容易對滑動接觸面賦予密封性，并且能夠維持該密封性。另外，能夠抑制分別通過由閥芯劃分的空間的流體彼此混合。
[0024]根據(jù)方案6所述的技術(shù)方案，通過空調(diào)機(jī)具有上述那樣的閥裝置，從而容易對閥芯的滑動接觸面賦予密封性，并且能夠維持該密封性。另外，能夠抑制分別通過由閥芯劃分的空間的流體彼此混合，抑制空調(diào)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率的下降。
【附圖說明】
[0025]圖1是表示本實(shí)用新型的實(shí)施方式的空調(diào)機(jī)整體的結(jié)構(gòu)圖。
[0026]圖2是表示設(shè)于圖1的空調(diào)機(jī)所使用的閥裝置的閥芯的滑動接觸面的俯視圖。
[0027]圖3是沿圖2的I 一 I線的剖視圖。
[0028]圖4是放大表示圖3的主要部分的剖視圖。
[0029]圖5是放大表示圖2的主要部分的俯視圖。
[0030]圖6 (A)?圖6 (E)是表示變形例的閥芯的滑動接觸面的俯視圖。
[0031]圖7(A)?圖7(D)是表示變形例的閥芯的主要部分的剖視圖。
[0032]圖8 (A)、圖8 (B)是表示其他變形例中的閥芯的滑動接觸面的俯視圖。
[0033]圖9是表示其他變形例中的閥芯的滑動接觸面的俯視圖。
[0034]圖10 (A)、圖10⑶是表示以往的閥芯的滑動接觸面的俯視圖。
[0035]圖中:
[0036]I一空調(diào)機(jī)，2—室外換熱器，3—膨脹閥，4一室內(nèi)換熱器，5—壓縮機(jī)，6—閥裝置，10—第一流路部，20—第二流路部，61—閥殼，62—閥座，62A — E 口(閥口)，62B — S 口(閥口)，62C—C 口(閥口)，63—閥芯，621—閥座面，631—滑動接觸面，632—凹部，633—開口，SI—閥室，S5—連通空間。
【具體實(shí)施方式】
[0037]以下，基于附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行說明。如圖1所示，本實(shí)施方式的空調(diào)機(jī)I具備:依次連接有室外換熱器2、膨脹閥3和室內(nèi)換熱器4的第一流路部10 ;連接有壓縮機(jī)5的第二流路部20 ;與第一流路部10及第二流路部20連接的閥裝置6 ;以及用于切換閥裝置6的先導(dǎo)閥7?？照{(diào)機(jī)I以能夠切換制冷運(yùn)轉(zhuǎn)和制熱運(yùn)轉(zhuǎn)的方式構(gòu)成，通過在流路部10、20中流動未圖示的制冷劑等流體在室內(nèi)換熱器4進(jìn)行換熱而使室內(nèi)變得涼爽或者溫暖。