一種基于消除回水余壓的低能耗循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及屬于能源技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于消除回水余壓的低能耗循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，處于高位的換熱器出水端，普遍高于冷卻塔布水裝置進(jìn)水端的高度。在該段回水管路上，由此產(chǎn)生一定回水余壓，造成能量浪費(fèi)。目前，對這部分回水余壓的利用，如專利(CN 203719456 U)是通過水輪機(jī)利用循環(huán)水回水余壓帶動(dòng)散熱抽風(fēng)機(jī)，節(jié)省風(fēng)機(jī)能耗來使循環(huán)冷卻水系統(tǒng)節(jié)能，或?qū)＠?ZL200820301588 )是在將回水能量轉(zhuǎn)化為機(jī)械能以后，在進(jìn)一步將其轉(zhuǎn)化為電能。這些都只考慮了合理的利用回水余壓，并未使循環(huán)冷卻水系統(tǒng)回水余壓最小，且在能源轉(zhuǎn)換過程存在較大損失。專利(CN 202734380U)按低位換熱器的換熱效果要求配置低位水栗，并在高位換熱器前增加增壓水栗保證高位換熱器的換熱效果，只是降低了循環(huán)水栗能耗，但未使循環(huán)冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行能耗最小化。
[0003]問時(shí)，如果循環(huán)冷卻水系統(tǒng)如果存在回水余壓，系統(tǒng)很難實(shí)現(xiàn)水力自動(dòng)平衡，不利于過渡季節(jié)的變工況運(yùn)行，產(chǎn)生能源浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的回水余壓會(huì)產(chǎn)生能量浪費(fèi)的問題提供具有節(jié)能效果的一種基于消除回水余壓的低能耗循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種基于消除回水余壓的低能耗循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，包括用于傳輸循環(huán)水的連接管道及沿循環(huán)水流方向依次通過連接管道連接的換熱器、冷卻塔及冷卻水栗，所述連接管道包括冷卻塔出水端到換熱器進(jìn)水端的進(jìn)水管路和換熱器出水端到冷卻塔布水裝置進(jìn)水端的回水管路，其特征在于:所述冷卻塔布水裝置進(jìn)水端的安裝高度不低于高位換熱器出水端的安裝高度，所述冷卻水栗為變工況運(yùn)行冷卻水栗，為有利于冷卻循環(huán)系統(tǒng)中的空氣排出，冷卻塔布水裝置進(jìn)水端的安裝高度，通常宜超過換熱器出水端5米。
[0006]進(jìn)一步的，所述變工況運(yùn)行冷卻水栗為配套有使揚(yáng)程、流量與系統(tǒng)實(shí)際冷卻工藝需求相吻合的變工況運(yùn)行裝置。
[0007]進(jìn)一步的，所述變工況運(yùn)行裝置為水栗配套變極電動(dòng)機(jī)，或伺服電動(dòng)機(jī)，或永磁調(diào)速電機(jī)，或設(shè)置有變頻器的普通電動(dòng)機(jī)，或采用不同流量、揚(yáng)程的水栗組合。
[0008]進(jìn)一步的，所述變工況運(yùn)行冷卻水栗為與控制裝置相連接。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型投資經(jīng)濟(jì)性合理，通過使循環(huán)冷卻水系統(tǒng)回水管道中的循環(huán)水在自然暢通條件下處于無余壓運(yùn)行狀態(tài)，并配以與系統(tǒng)相適應(yīng)的低能耗節(jié)能冷卻水栗，以減少能耗，達(dá)到循環(huán)冷卻水系統(tǒng)節(jié)能的目地。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一種基于消除回水余壓的低能耗循環(huán)冷卻水系統(tǒng)之一:降低高位換熱器安裝高度，以消除回水余壓的低能耗循環(huán)冷卻水系統(tǒng)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型一種基于消除回水余壓的低能耗循環(huán)冷卻水系統(tǒng)之二:提高冷卻塔安裝高度，以消除回水余壓的低能耗循環(huán)冷卻水系統(tǒng)示意圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型一種基于消除回水余壓的低能耗循環(huán)冷卻水系統(tǒng)之三:高位換熱器設(shè)置獨(dú)立冷卻系統(tǒng)，以消除回水余壓的低能耗循環(huán)冷卻水系統(tǒng)示意圖；
[0013]其中:1、低位換熱器，2、高位換熱器，3、控制閥門，4、低位冷卻塔，5、集水池，6、高位冷卻塔，7、節(jié)能冷卻水栗，8、管道。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1，2，3所示，本實(shí)用新型一種基于消除回水余壓的低能耗循環(huán)冷卻水系統(tǒng)示意圖，包括依次可使循環(huán)水連通的換熱器(低位換熱器1，高位換熱器2)、控制閥門3、冷卻塔(低位冷卻塔4，高位冷卻塔6)、節(jié)能冷卻水栗7以及連接管道8等。
[0015]在圖1，2，3中，所述高位換熱器2，是指換熱器出水端的安裝高度超過冷卻塔布水裝置進(jìn)水端的換熱器；所述低位換熱器1，是指換熱器出水端的安裝高度低于冷卻塔布水裝置進(jìn)水端的換熱器；所述冷卻塔均含集水池5 ;所述節(jié)能冷卻水栗7是指，水栗采用了變工況運(yùn)行裝置或形式，如:采用變極電動(dòng)機(jī)，或伺服電動(dòng)機(jī)，或永磁調(diào)速電機(jī)，或設(shè)置有變頻器的普通電動(dòng)機(jī)；或通過冷卻水溫度控制與系統(tǒng)相適應(yīng)的低能耗冷卻水栗運(yùn)行數(shù)量、工況的控制裝置相連接；或采用不同流量、揚(yáng)程的水栗組合的形式。
[0016]在圖1，2，3中，所述在自然暢通條件下處于無余壓運(yùn)行狀態(tài)，是指換熱器出水端至冷卻塔布水裝置進(jìn)水端之間的回水管路上，閥門自然開啟、且無人為設(shè)置額外增加循環(huán)阻力的裝置，如:處于調(diào)節(jié)狀態(tài)的閥門，水輪機(jī)，人為設(shè)置的阻力管等阻力構(gòu)件，如:處于調(diào)節(jié)狀態(tài)的閥門，水輪機(jī)，人為設(shè)置的阻力管等阻力構(gòu)件。
[0017]在圖1，2，3中，為有利于冷卻循環(huán)系統(tǒng)中的空氣排出，冷卻塔布水裝置進(jìn)水端的安裝高度，通常宜超過換熱器出水端5米。
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0019]實(shí)施例一，如圖1所示，本案例是降低高位換熱器安裝高度，以消除回水余壓的低能耗循環(huán)冷卻水系統(tǒng)示意圖，降低高位換熱器2的安裝高度，使之與低位換熱器I安裝高度一致，并使低位冷卻塔4布水裝置進(jìn)水端的安裝高度不低于低位換熱器I或高位換熱器2的出水端，該結(jié)構(gòu)能使循環(huán)冷卻水系統(tǒng)回水管道中在自然暢通條件下處于無余壓運(yùn)行狀態(tài)，再通過配套節(jié)能冷卻水栗7，可實(shí)現(xiàn)節(jié)能效果。
[0020]實(shí)施例二，如圖2所示，本案例是提高冷卻塔安裝高度，以消除回水余壓的低能耗循環(huán)冷卻水系統(tǒng)示意圖，提高低位冷卻塔4的安裝高度，使之成為高位冷卻塔6，并使高位冷卻塔6的布水裝置進(jìn)水端的安裝高度不低于高位換熱器出水端的安裝高度，該結(jié)構(gòu)能使循環(huán)冷卻水系統(tǒng)回水管道中在自然暢通條件下處于無余壓運(yùn)行狀態(tài)，再通過配套節(jié)能冷卻水栗7，可實(shí)現(xiàn)節(jié)能效果。
[0021]實(shí)施例三，如圖3所示，本案例是高位換熱器設(shè)置獨(dú)立冷卻系統(tǒng)，以消除回水余壓的低能耗循環(huán)冷卻水系統(tǒng)示意圖，本系統(tǒng)將高位換熱器2，控制閥門3，高位冷卻塔6，節(jié)能冷卻水栗7等組成獨(dú)立循環(huán)冷卻系統(tǒng)，高位冷卻塔6的布水裝置進(jìn)水端不低于高位換熱器2的出水端的安裝高度，使該部分的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)回水管道中的循環(huán)水，在自然暢通條件下處于無余壓運(yùn)行狀態(tài)。
[0022]同樣的設(shè)置低位換熱器I與低位冷卻塔4形成另一獨(dú)立系統(tǒng)，其運(yùn)行及連接方式與高位換熱器2相似。
[0023]經(jīng)過上述處理，無論是高位換熱器2還是低位換熱器1，其所組成的獨(dú)立系統(tǒng)能使循環(huán)冷卻水系統(tǒng)回水管道中在自然暢通條件下處于無余壓運(yùn)行狀態(tài)，再通過配套節(jié)能冷卻水栗7，可實(shí)現(xiàn)節(jié)能效果。
[0024]實(shí)施案例一、二、三，三種基于消除回水余壓的低能耗循環(huán)冷卻水系統(tǒng)為所述系統(tǒng)中換熱器設(shè)有一個(gè)或多個(gè)，所述多個(gè)換熱器相互并聯(lián)且安裝高度相等，或所述多個(gè)換熱器分別獨(dú)立與一冷卻塔相連接，冷卻塔布水裝置進(jìn)水端的安裝高度不低于高位換熱器出水端的安裝高度。
[0025]實(shí)施案例一，二，三，通過使循環(huán)冷卻水系統(tǒng)回水管路的循環(huán)水，在自然暢通條件下處于無回水余壓運(yùn)行狀態(tài)，來消除循環(huán)冷卻水系統(tǒng)回水余壓的能耗，并配以與系統(tǒng)相適應(yīng)的低能耗的節(jié)能冷卻水栗7，減少能耗，達(dá)到循環(huán)冷卻水系統(tǒng)節(jié)能的目地。
[0026]上述實(shí)施案例中，連接管道8為組成循環(huán)冷卻系統(tǒng)的水流通道，含必要的軟接頭、閥門、儀表、遠(yuǎn)程自動(dòng)控制等裝置，附圖未顯示。
[0027]本實(shí)用新型可為已建成項(xiàng)目提供節(jié)能改造，也可以為新建項(xiàng)目提供節(jié)能設(shè)計(jì)，適用工業(yè)與中央空調(diào)水循環(huán)冷卻系統(tǒng)。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種基于消除回水余壓的低能耗循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，包括用于傳輸循環(huán)水的連接管道及沿循環(huán)水流方向依次通過連接管道連接的換熱器、冷卻塔及冷卻水栗，所述連接管道包括冷卻塔出水端到換熱器進(jìn)水端的進(jìn)水管路和換熱器出水端到冷卻塔布水裝置進(jìn)水端的回水管路，其特征在于:所述冷卻塔布水裝置進(jìn)水端的安裝高度不低于高位換熱器出水端的安裝高度，所述冷卻水栗為變工況運(yùn)行冷卻水栗。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于消除回水余壓的低能耗循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，所述變工況運(yùn)行冷卻水栗為配套有使揚(yáng)程、流量與系統(tǒng)冷卻工藝需求相吻合的變工況運(yùn)行裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種基于消除回水余壓的低能耗循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，所述變工況運(yùn)行裝置為水栗配套變極電動(dòng)機(jī)，或伺服電動(dòng)機(jī)，或永磁調(diào)速電機(jī)，或設(shè)置有變頻器的普通電動(dòng)機(jī)，或采用不同流量、揚(yáng)程的水栗組合。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種基于消除回水余壓的低能耗循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，所述變工況運(yùn)行冷卻水栗與控制裝置相連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種基于消除回水余壓的低能耗循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，包括用于傳輸循環(huán)水的連接管道及沿循環(huán)水流方向依次通過連接管道連接的換熱器、冷卻塔及冷卻水泵，本實(shí)用新型通過使冷卻塔布水裝置進(jìn)水端的安裝高度不低于高位換熱器出水端安裝高度，使換熱器出水端到冷卻塔布水裝置進(jìn)水端管道中循環(huán)水，在自然暢通條件下處于無余壓運(yùn)行狀態(tài),回收循環(huán)冷卻水系統(tǒng)因回水余壓而消耗的能耗，并配以與系統(tǒng)相適應(yīng)的低能耗節(jié)能冷卻水泵，以減少能耗，達(dá)到循環(huán)冷卻水系統(tǒng)節(jié)能的目地。
【IPC分類】F25D1/02, F25D17/00
【公開號(hào)】CN204757500
【申請?zhí)枴緾N201520438827
【發(fā)明人】梅保勝
【申請人】福建德興節(jié)能科技有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月25日