一種噴射器與渦流管組合制冷系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種噴射器與渦流管組合制冷系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]噴射器能夠提高制冷循環(huán)能效比，目前噴射器的應(yīng)用技術(shù)已比較成熟。渦流管作為一種能夠分離出冷熱流體的部件，具有結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定可靠、易于維修的特點，將其各個所具有的優(yōu)點融為一體在制冷領(lǐng)域有著較為廣泛的前景。
[0003]對于傳統(tǒng)的單機壓縮式制冷系統(tǒng)，如果利用單臺壓縮機提供兩種不同的蒸發(fā)溫度存在壓縮機的工作工況不穩(wěn)定，將噴射器出口蒸汽進入渦流管，利用渦流分離出的低溫制冷劑在蒸發(fā)器中吸熱后進入噴射器引射端，因此通過合理的設(shè)計可以使兩部件合為一體，由于渦流管分離出兩種不同壓力的制冷劑，因此可以利用高壓制冷劑通過噴射器引射吸收熱量后的制冷劑。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種能夠提供兩種蒸發(fā)溫度的噴射器與渦流管組合制冷系統(tǒng)。
[0005]為實現(xiàn)本實用新型的目的所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種噴射器與渦流管組合制冷系統(tǒng)，包括渦流噴射器、第一蒸發(fā)器、渦流管、第二蒸發(fā)器、噴射器、壓縮機和冷凝器；所述渦流噴射器由噴射段和渦流段組合而成，所述噴射段的出口與渦流段的入口合為一體；所述壓縮機的出口與所述冷凝器的入口連接，所述冷凝器的出口與所述渦流噴射器的入口接管連接，所述渦流噴射器的冷端出口接管與所述第一蒸發(fā)器的入口連接，所述第一蒸發(fā)器的出口與所述渦流噴射器的引射管連接，所述渦流噴射器的熱端出口接管與所述渦流管的入口接管連接，所述渦流管的冷端出口接管與所述第二蒸發(fā)器的入口連接，所述渦流管的熱端出口接管與所述噴射器的入口接管連接，所述噴射器的引射管與所述第二蒸發(fā)器的出口連接，所述噴射器的出口接管與所述壓縮機的入口連接。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0008]1、本實用新型的噴射器與渦流管組合制冷系統(tǒng)中的高壓制冷劑經(jīng)過渦流噴射器的作用降低了冷凝器出口制冷劑的節(jié)流損失，減少了能量損失。。
[0009]2、本實用新型的噴射器與渦流管組合制冷系統(tǒng)中能夠提供兩種不同蒸發(fā)溫度，相對于傳統(tǒng)的制冷系統(tǒng)而言，由于系統(tǒng)中同樣只利用一臺壓縮機而能提供兩種蒸發(fā)溫度，節(jié)約了能源。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型噴射器與渦流管組合制冷系統(tǒng)的示意圖；
[0011]圖2所示為渦流噴射器的連接管示意圖；
[0012]圖3所示為噴射器的接管示意圖；
[0013]圖4所示為渦流管的接管示意圖。
【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。
[0015]本實用新型噴射器與渦流管組合制冷系統(tǒng)的示意圖如圖1-圖4所示，包括渦流噴射器4、第一蒸發(fā)器3、渦流管7、第二蒸發(fā)器6、噴射器5、壓縮機I和冷凝器2 ;所述渦流噴射器4由噴射段和渦流段組合而成，所述噴射段的出口與渦流段的入口合為一體；所述壓縮機I的出口與所述冷凝器2的入口連接，所述冷凝器2的出口與所述渦流噴射器4的入口接管13連接，所述渦流噴射器4的冷端出口接管8與所述第一蒸發(fā)器3的入口連接，所述第一蒸發(fā)器3的出口與所述渦流噴射器4的引射管14連接，所述渦流噴射器4的熱端出口接管16與所述渦流管7的入口接管25連接，所述渦流管7的冷端出口接管29與所述第二蒸發(fā)器6的入口連接，所述渦流管7的熱端出口接管28與所述噴射器5的入口接管22連接，所述噴射器5的引射管21與所述第二蒸發(fā)器6的出口連接，所述噴射器5的出口接管19與所述壓縮機I的入口連接。
[0016]本實用新型的噴射器與渦流管組合制冷系統(tǒng)中，經(jīng)壓縮機2產(chǎn)生的高溫高壓制冷劑蒸汽進入冷凝器2冷凝后，高壓制冷劑經(jīng)渦流噴射器4的噴嘴12高速噴出，引射來自第一蒸發(fā)器3的低溫低壓制冷劑蒸汽，混合并經(jīng)擴壓室11擴壓后進入渦流段入口 10，經(jīng)分離作用后由冷端9流出低溫制冷劑，經(jīng)冷端出口接管8進入第一蒸發(fā)器3，由熱端15產(chǎn)生的高溫制冷劑經(jīng)熱端出口接管16進入渦流管7，進一步進行冷熱分離，經(jīng)渦流管的熱端27流出的過熱制冷劑蒸汽進入噴射器5的噴嘴20高速噴出，經(jīng)渦流管冷端23流出的低溫制冷劑經(jīng)第二蒸發(fā)器吸熱后由噴射器5的引射管21引射進入噴射器5混合室17，與噴嘴20出來的制冷劑混合后經(jīng)擴壓室18擴壓后進入壓縮機I進行增壓。由于先經(jīng)過渦流噴射器4再進入渦流管7，因此兩部件分離出的制冷劑壓力不同，因此能夠產(chǎn)生兩種不同的蒸發(fā)溫度。
[0017]本實用新型的噴射器與渦流管組合制冷系統(tǒng)中能夠提供兩種不同蒸發(fā)溫度，相對于傳統(tǒng)的制冷系統(tǒng)而言，由于系統(tǒng)中同樣只利用一臺壓縮機而能提供兩種蒸發(fā)溫度，節(jié)約了能源。
[0018]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種噴射器與渦流管組合制冷系統(tǒng)，其特征在于，包括渦流噴射器、第一蒸發(fā)器、渦流管、第二蒸發(fā)器、噴射器、壓縮機和冷凝器；所述渦流噴射器由噴射段和渦流段組合而成，所述噴射段的出口與渦流段的入口合為一體；所述壓縮機的出口與所述冷凝器的入口連接，所述冷凝器的出口與所述渦流噴射器的入口接管連接，所述渦流噴射器的冷端出口接管與所述第一蒸發(fā)器的入口連接，所述第一蒸發(fā)器的出口與所述渦流噴射器的引射管連接，所述渦流噴射器的熱端出口接管與所述渦流管的入口接管連接，所述渦流管的冷端出口接管與所述第二蒸發(fā)器的入口連接，所述渦流管的熱端出口接管與所述噴射器的入口接管連接，所述噴射器的引射管與所述第二蒸發(fā)器的出口連接，所述噴射器的出口接管與所述壓縮機的入口連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種噴射器與渦流管組合制冷系統(tǒng)，旨在提供一種能夠提供兩種蒸發(fā)溫度的組合制冷系統(tǒng)。壓縮機的出口與冷凝器的入口連接，冷凝器的出口與渦流噴射器的入口接管連接，渦流噴射器的冷端出口接管與第一蒸發(fā)器的入口連接，第一蒸發(fā)器的出口與渦流噴射器的引射管連接，渦流噴射器的熱端出口接管與渦流管的入口接管連接，渦流管的冷端出口接管與第二蒸發(fā)器的入口連接，渦流管的熱端出口接管與噴射器的入口接管連接，噴射器的引射管與第二蒸發(fā)器的出口連接，噴射器的出口接管與壓縮機的入口連接。該制冷系統(tǒng)中的高壓制冷劑經(jīng)過渦流噴射器的作用降低了冷凝器出口制冷劑的節(jié)流損失。同時，能夠提供兩種不同蒸發(fā)溫度，節(jié)約設(shè)備成本。
【IPC分類】F25B9/04
【公開號】CN204830558
【申請?zhí)枴緾N201520573120
【發(fā)明人】胡曉微, 于騰, 劉兆偉
【申請人】天津商業(yè)大學(xué)
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月31日