一種蒸發(fā)式冷凝器上的換熱管排的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱交換設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種蒸發(fā)式冷凝器上的換熱管排。
【【背景技術(shù)】】
[0002]目前，當(dāng)空調(diào)器在室內(nèi)要制冷時(shí)，室外的冷凝器上的換熱管表面溫度會升高，如果不對冷凝器上的換熱管及時(shí)進(jìn)行降溫處理，會降低空調(diào)器的制冷效能，現(xiàn)階段的蒸發(fā)式冷凝器一般采用盤管式的換熱管作為主要換熱元件，換熱管熱交換能力的大小，決定著整個(gè)冷凝器的工作效能，單單采用換熱管的管路散熱的方式，必然使冷凝器的散熱面積比較少，令冷凝器散熱效率低。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0003]本實(shí)用新型目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種蒸發(fā)式冷凝器上的換熱管排，它具有增大換熱管與空氣及冷卻水的熱交換面積，從而增大換熱管的散熱面積，提高空調(diào)器的制冷效率，降低空調(diào)器運(yùn)行成本等有利優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種蒸發(fā)式冷凝器上的換熱管排，其特征在于包括有換熱盤管、換熱異形管、固定件，所述換熱盤管在同一平面上由單條或多條蛇形式或平行式的傳熱管接駁構(gòu)成，所述換熱盤管每兩節(jié)相鄰管路之間設(shè)有換熱異形管，所述換熱盤管和換熱異形管由固定件緊密裝配固定在一起。
[0006]如上所述的一種蒸發(fā)式冷凝器上的換熱管排，其特征在于所述換熱盤管每兩節(jié)相鄰管路之間設(shè)有換熱異形管，有助于加大換熱盤管的散熱面積。
[0007]如上所述的一種蒸發(fā)式冷凝器上的換熱管排，其特征在于所述換熱盤管可以是在同一平面上由單條或多條蛇形的傳熱管接駁構(gòu)成，也可以是在同一平面上由多條傳熱管平行排列接駁聯(lián)通構(gòu)成。
[0008]如上所述的一種蒸發(fā)式冷凝器上的換熱管排，其特征在于所述換熱盤管較優(yōu)選之管狀為扁管，但不限于此，其管狀還可以是圓管、橢圓管、方管、異形管等；所述換熱盤管的材質(zhì)為不銹鋼、銅、鋁、合金等金屬材質(zhì)或是其他可以傳熱的陶瓷、塑膠等材質(zhì)。
[0009]如上所述的一種蒸發(fā)式冷凝器上的換熱管排，其特征在于所述換熱異形管包括有管體，所述管體的中間設(shè)有通孔，進(jìn)一步，所述管體的通孔內(nèi)可生有換熱片、凸筋或增加填充換熱件等加大換熱異形管的換熱面積；所述管體的上下兩端設(shè)有與換熱盤管緊密接觸的貼合部位。
[0010]如上所述的一種蒸發(fā)式冷凝器上的換熱管排，其特征在于所述換熱異形管的上、下兩端的貼合部位為凹槽、Y形槽、圓弧槽、凸條等，所述構(gòu)成換熱盤管的相鄰管路套合在換熱異形管所設(shè)貼合部位內(nèi)，使換熱盤管與換熱異形管緊密接觸。
[0011]如上所述的一種蒸發(fā)式冷凝器上的換熱管排，其特征在于所述換熱異形管較優(yōu)選之管狀為異形管，但不限于此，其管狀還可以是圓管、橢圓管、方管、扁管等；所述換熱異形管的材質(zhì)為不銹鋼、銅、鋁、合金等金屬材質(zhì)或是其他可以傳熱的陶瓷、塑膠等材質(zhì)。
[0012]如上所述的一種蒸發(fā)式冷凝器上的換熱管排，其特征在于:所述多條換熱異形管套設(shè)在換熱盤管之間的較優(yōu)固定方式是在換熱管排外側(cè)采用固定件緊壓固定，此連接裝配簡單、快捷、牢固，但不限于此，換熱異形管固定在換熱盤管的固定方式還可以采用焊接、粘接、套合等。
[0013]本發(fā)明所持有的獨(dú)特效果是:在換熱盤管每相鄰兩節(jié)傳熱管之間設(shè)有換熱異形管，使換熱盤管上的熱量傳遞到換熱異形管上幫助散熱，這樣增大了換熱盤管與空氣及冷卻水的熱交換面積，從而增大換熱盤管的散熱面積，提高空調(diào)器的制冷效率，降低空調(diào)器運(yùn)行成本；而換熱盤管和換熱異形管裝配處在同一平面上，不阻礙空氣與冷卻水的流通，從而增強(qiáng)冷凝器與空氣、冷卻水的熱交換效率，進(jìn)一步地，采用異形管狀的形式來增加換熱盤管的散熱面積，比傳統(tǒng)用片狀導(dǎo)熱片來增加散熱的形式更加安全可靠、裝配簡單、效能更高，避免了片狀周邊鋒利及披鋒容易傷人的可能性；采用管狀的形式裝配在盤管上更簡單、快捷、牢固；采用管狀的形式散熱面積更大、更均勻快速。
【【附圖說明】】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的冷凝器示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型的蛇形形式換熱管排裝配示意圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型的平行形式換熱管排裝配示意圖。
[0017]圖4是本實(shí)用新型的換熱管排的剖視圖。
[0018]圖5是本實(shí)用新型的換熱異形管的立體圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述:
[0020]如圖1、2、3、4所示，本實(shí)用新型所指的一種蒸發(fā)式冷凝器上的換熱管排，包括有換熱盤管1、換熱異形管2、固定件3，所述換熱盤管I在同一平面上由單條或多條蛇形式或平行式傳熱管接駁構(gòu)成，所述換熱盤管I每相鄰兩節(jié)管路之間設(shè)有換熱異形管2，所述換熱盤管I和換熱異形管2由固定件3緊密裝配固定在一起。使換熱盤管I和換熱異形管2接觸緊密，從而達(dá)到熱交換率高的有益效果，而且無需焊接，組裝起來方便快捷，提高了生產(chǎn)效率。
[0021]如圖2、3所示，本實(shí)用新型中，所述換熱盤管I可以是在同一平面上由單條或多條蛇形的傳熱管接駁構(gòu)成，也可以是在同一平面上由多條傳熱管平行排列接駁聯(lián)通構(gòu)成，進(jìn)一步所述換熱盤管I每兩節(jié)相鄰管路之間設(shè)有換熱異形管2，有助于加大換熱盤管的散熱面積。
[0022]如圖4、5所示，本實(shí)用新型中，所述換熱異形管2包括有管體4，所述管體4的中間設(shè)有通孔5，進(jìn)一步，所述管體4的通孔5內(nèi)可生有換熱片、凸筋或增加填充換熱件等加大換熱異形管2的換熱面積，所述管體4的上下兩端設(shè)有與換熱盤管I緊密接觸的貼合部6。所述貼合部6可優(yōu)選的為:為凹槽、Y形槽、圓弧槽、凸條等結(jié)構(gòu)，并且不局限于上述四種結(jié)構(gòu)，使所述換熱盤管I的相鄰管路套合在換熱異形管2的貼合部6達(dá)到熱交換的目的即可。
[0023]在本實(shí)施例中，所述固定件3為一框形套件，所述固定件3套設(shè)在換熱盤管I和換熱異形管2外側(cè)緊壓固定，此連接裝配簡單、快捷、牢固，但不限于此，換熱異形管2固定在換熱盤管I的固定方式還可以采用焊接、粘接、卡套等。
[0024]使用時(shí)，如圖1所示，本實(shí)用新型所指的冷凝器，一般都設(shè)有一組或多組換熱管排，所述的換熱管排上方設(shè)有布水裝置，所述的換熱管包括有連接到集氣管和集液管的換熱盤管，通過換熱盤管來達(dá)到熱交換的目的，因換熱盤管每相鄰兩節(jié)傳熱管之間的同一平面上設(shè)有換熱異形管，使換熱盤管上的熱量傳遞到換熱異形管上幫助散熱，這樣增大了換熱盤管與空氣及冷卻水的熱交換面積，提高空調(diào)器的制冷效率，降低空調(diào)器運(yùn)行成本。
[0025]要注意的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施案例，不因此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型還可以進(jìn)行結(jié)構(gòu)、裝配、材料、等同技術(shù)、等同物的變化來完善改進(jìn)產(chǎn)品，所以無論直接或間接運(yùn)行本實(shí)用新型說明書、圖示內(nèi)容、實(shí)施案例所作的等效結(jié)構(gòu)、技術(shù)等變化，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蒸發(fā)式冷凝器上的換熱管排，其特征在于包括有換熱盤管(I)、換熱異形管(2)、固定件(3)，所述換熱盤管(I)在同一平面上由單條或多條蛇形式或平行式傳熱管接駁構(gòu)成，所述換熱盤管(I)每相鄰兩節(jié)管路之間設(shè)有換熱異形管(2)，所述換熱盤管(I)和換熱異形管(2)由固定件(3)緊密裝配固定在一起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸發(fā)式冷凝器上的換熱管排，其特征在于所述換熱盤管(I)管狀為扁管、圓管、橢圓管、方管、異形管；所述換熱盤管(I)的材質(zhì)為不銹鋼、銅、鋁、合金等金屬材質(zhì)或是其他可以傳熱的陶瓷、塑膠材質(zhì)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸發(fā)式冷凝器上的換熱管排，其特征在于所述換熱異形管⑵包括有管體(4)，所述管體⑷的中間設(shè)有通孔(5)，進(jìn)一步，所述管體(4)的通孔(5)內(nèi)可設(shè)有換熱片、凸筋或增加填充換熱件加大換熱異形管(2)的換熱面積；所述管體(4)的上下兩端設(shè)有與換熱盤管緊密接觸的貼合部位(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種蒸發(fā)式冷凝器上的換熱管排，其特征在于所述換熱異形管(2)的上、下兩端的貼合部位(6)為凹槽、Y形槽、圓弧槽、凸條，所述構(gòu)成換熱盤管(I)的相鄰管路套合在換熱異形管(2)所設(shè)貼合部位￠)內(nèi)，使換熱盤管(I)與換熱異形管(2)緊密接觸。5.根據(jù)權(quán)利要求3、4所述的一種蒸發(fā)式冷凝器上的換熱管排，其特征在于所述換熱異形管(2)的管狀為異形管、圓管、橢圓管、方管、扁管；所述換熱異形管(2)的材質(zhì)為不銹鋼、銅、鋁、合金金屬材質(zhì)或是其他可以傳熱的陶瓷、塑材質(zhì)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸發(fā)式冷凝器上的換熱管排，其特征在于所述換熱盤管(1)之間設(shè)有多條換熱異形管(2)，所述換熱盤管(I)和多條換熱異形管(2)通過所述固定件(3)緊壓固定。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸發(fā)式冷凝器上的換熱管排，其特征在于換熱異形管(2)固定在換熱盤管(I)的固定方式還可以采用焊接、粘接、套合。
【專利摘要】一種蒸發(fā)式冷凝器上的換熱管排，其特征在于包括有換熱盤管、換熱異形管、固定件，所述換熱盤管在同一平面上由單條或多條蛇形式或平行式傳熱管接駁構(gòu)成，所述換熱盤管每相鄰兩節(jié)管路之間設(shè)有換熱異形管，所述換熱盤管和換熱異形管由固定件緊密裝配固定在一起。其有益效果有：在換熱盤管每相鄰兩節(jié)傳熱管之間設(shè)有換熱異形管，使換熱盤管上的熱量傳遞到換熱異形管上幫助散熱，這樣增大了換熱盤管與空氣及冷卻水的熱交換面積，從而增大換熱盤管的散熱面積，提高空調(diào)器的制冷效率，降低空調(diào)器運(yùn)行成本。
【IPC分類】F28F1/10, F25B39/04
【公開號】CN204880884
【申請?zhí)枴緾N201520546440
【發(fā)明人】顏漢強(qiáng)
【申請人】顏漢強(qiáng)
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月27日