定擱板而造成的生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本低的弊端；并且現(xiàn)有技術中擱板的四周均包裹有裝飾條，使得裝飾條的局部變形會導致裝飾條與擱板表面無法緊密連接接觸，而本申請中通過在擱板的前端包裹前裝飾條，后端包裹后裝飾條，能夠有效降低因前裝飾條或后裝飾條發(fā)生局部變形而導致的前裝飾條或后裝飾條與擱板之間的緊密度降低，使得前裝飾條或后裝飾條從擱板上滑脫的概率。
[0047]本實用新型的一個實施例中，如圖4、圖6、圖7和8所示，所述支撐筋條401的后端向上彎折形成所述限位部402，所述限位部402與所述支撐筋條401圍成開口朝向所述支撐筋條401的前端的凹槽403，所述凹槽403的內(nèi)壁面上設有向下凸出的限位凸臺4031，且所述限位凸臺4031的下端具有朝所述支撐筋條401的前端方向逐漸向上傾斜的第二導向斜面4032，所述彈性卡扣301的所述第一端沿所述第二導向斜面4032插入所述凹槽403內(nèi)，并使所述卡接面3012卡接在所述限位凸臺4031上。
[0048]上述實施例中，固定擱板組件時，用手將擱板組件往內(nèi)膽中推進，第一導向斜面沿第二導向斜面往后運動，當彈性卡扣的第一端位于凹槽內(nèi)且卡接面卡接在限位凸臺上時，即實現(xiàn)了彈性卡扣與限位部的配合，從而限制擱板組件相對于內(nèi)膽發(fā)生上下、前后移動，實現(xiàn)了擱板組件在冰箱內(nèi)的固定；通過設置第二導向斜面使得彈性卡扣的第一端能順暢的插入凹槽中，避免插入過程中磨損或刮傷凹槽。
[0049]進一步，如圖4和圖7所示，所述彈性卡扣301的所述第二端朝所述前裝飾條20的方向延伸形成按壓部3013，所述按壓部3013位于所述凹槽403的外側(cè)，按壓所述按壓部3013可使所述彈性卡扣301發(fā)生垂直于所述擱板10的板面、且方向向下的彈性變形。
[0050]上述實施例中，需要取出擱板組件時，向下按壓按壓部，彈性卡扣的第二端可發(fā)生垂直于擱板的板面、且方向向下的彈性變形，卡接面發(fā)生足夠的向下的彈性形變時，即可使得卡接面的上端面低于限位凸臺的下端面，使得卡接面與限位凸臺脫離配合，此時，向外拉動擱板組件，即可實現(xiàn)擱板組件的抽出，結(jié)構簡單，操作方便。
[0051]優(yōu)選地，如圖1所示，所述后裝飾條30的上端設有兩個所述彈性卡扣301，兩個所述彈性卡扣301分別與所述內(nèi)膽40的左側(cè)壁和右側(cè)壁上的所述限位部402相卡接。
[0052]上述實施例中，后裝飾條的上端設有兩個彈性卡扣，且兩個彈性卡扣分別與內(nèi)膽的左側(cè)壁和右側(cè)壁上的限位部相卡接，一方面提高了卡接的牢固性，從而提高了擱板組件在內(nèi)膽中的位置的穩(wěn)固性，另一方面使得擱板組件的左右兩端受力均衡，增強了擱板組件的平穩(wěn)性。
[0053]本實用新型的一些實施例中，如圖圖1、圖3、圖4和圖5所示，所述卡鉤201的縱截面呈L形，所述卡鉤201包括沿所述前裝飾條20的底部向下延伸的豎直段2011和沿所述前裝飾條20的一側(cè)向外延伸的傾斜段2012，所述豎直段2011與所述傾斜段2012相連接，所述卡鉤201卡接在所述支撐筋條401的側(cè)壁面和/或底壁面上。
[0054]上述實施例中，卡鉤的縱截面呈L形，使得擱板組件固定在內(nèi)膽上時，或者在冰箱的運輸過程中，卡鉤的豎直段與支撐筋條的側(cè)壁面相接觸，起到左右限位作用，限制了擱板組件的前端相對于內(nèi)膽發(fā)生左右方向的移動，傾斜段與支撐筋條的底壁面相接觸，起到上下限位作用，限制了擱板組件的前端相對于內(nèi)膽發(fā)生上下方向的移動，從而通過卡鉤卡接在支撐筋條上，對擱板組件的前端起到良好的限位作用，提高了擱板組件固定的穩(wěn)固性，減少了因擱板組件竄動而造成的箱膽損傷。
[0055]優(yōu)選地，如圖3和圖5所示，所述豎直段2011與所述傾斜段2012的連接處的背面設有加強筋2013。
[0056]上述實施例中，豎直段與傾斜段的連接處的背面設有加強筋，增強了豎直段與傾斜段的強度，提高了擱板組件固定的可靠性，避免了因豎直段與傾斜段的連接處發(fā)生斷裂而導致卡鉤對擱板組件失去限位作用的情況發(fā)生。
[0057]本實用新型的一個具體實施例中，如圖1、圖6和圖8所示，所述前裝飾條20的底部設有兩個所述卡鉤201，兩個所述卡鉤201分別與所述內(nèi)膽40的左側(cè)壁和右側(cè)壁上的所述支撐筋條401相卡接，且每一所述支撐筋條401的前端均具有第三導向斜面4011，所述卡鉤201可自所述第三導向斜面4011插入所述支撐筋條401，并與所述支撐筋條401相卡接。
[0058]上述實施例中，前裝飾條的底部設有兩個卡鉤，兩個卡鉤分別與內(nèi)膽的左側(cè)壁和右側(cè)壁上的支撐筋條相卡接，一方面提高了卡接的牢固性，從而提高了擱板組件在內(nèi)膽中的位置的穩(wěn)固性，另一方面使得擱板組件的左右兩端受力均衡，增強了擱板組件的平穩(wěn)性；每一支撐筋條的前端均具有第三導向斜面，使得卡鉤能夠順暢的插入支撐筋條，實現(xiàn)與支撐筋條相卡接，防止卡鉤無法插入或插入過程中磨損支撐筋條的情況發(fā)生。
[0059]本實用新型的一個實施例中，如圖1所示，所述前裝飾條20的橫截面呈U形，且所述前裝飾條20的內(nèi)側(cè)開設有第一安裝槽，所述擱板10的前端邊沿插入所述第一安裝槽內(nèi)，使所述前裝飾條20包裹所述擱板10的前端；所述后裝飾條30的橫截面呈U形，且所述后裝飾條30的內(nèi)側(cè)開設有第二安裝槽，所述擱板10的后端邊沿插入所述第二安裝槽內(nèi)，使所述后裝飾條30包裹所述擱板10的后端。
[0060]上述實施例中，前裝飾條的橫截面呈U形，使得前裝飾條除包裹擱板的前端板邊夕卜，還可包裹與前端板邊相連接的側(cè)向板邊，從而提高了前裝飾條與擱板裝配的牢固性，同樣的，后裝飾條的橫截面呈U形，也可提高后裝飾條與擱板裝配的牢固性；并且在擱板的前端包裹前裝飾條，后端包裹后裝飾條的方法，與現(xiàn)有技術中在擱板四周包裹裝飾條的方法相比，有效降低了因裝飾條發(fā)生局部變形而導致裝飾條與擱板之間無法緊密配合，使得裝飾條從擱板上滑脫的概率。
[0061 ] 優(yōu)選地，所述擱板10為全周邊倒角的鋼化玻璃制成，所述前裝飾條20和所述后裝飾條30均為注塑成型的一體式結(jié)構。
[0062]上述實施例中，擱板為全周邊倒角的鋼化玻璃制成，與擱板的周邊為直角相比，避免了擱板與前裝飾條和/或后裝飾條組裝過程中，擱板的周邊劃傷操作人員或者劃傷前裝飾條或后裝飾條的情況發(fā)生；前裝飾條和后裝飾條均為注塑成型的一體式結(jié)構，保證了前裝飾條和后裝飾條整體的強度，且一體成型具有成型工藝簡單、成本低的優(yōu)點。
[0063]如圖9和圖10所示，本實用新型另一個方面的實施例提供了一種冰箱，包括:上述任一實施例所述的擱板組件；和內(nèi)膽40，所述內(nèi)膽40的左側(cè)壁和右側(cè)壁上均設有支撐筋條401，且所述支撐筋條401的后端向上彎折形成限位部402，所述擱板10組件的前裝飾條20上的卡鉤201卡接在所述支撐筋條401上，所述擱板10組件的后裝飾條30上的彈性卡扣301卡接在所述限位部402上。
[0064]本實用新型上述實施例提供的冰箱，包括擱板組件和內(nèi)膽，通過擱板組件的前裝飾條上的卡鉤卡接在支撐筋條上，后裝飾條上的彈性卡扣卡接在限位部上，實現(xiàn)了擱板組件的前端、后端在內(nèi)膽上的穩(wěn)定安裝，限制了擱板組件相對于內(nèi)膽發(fā)生上下、前后、左右的移動；且安裝擱板組件時，將擱板組件在內(nèi)膽中往后推，當卡接面卡接在限位凸臺上、卡鉤卡接在支撐筋條上時，即可實現(xiàn)擱板組件的固定安裝，且使得擱板組件的限位可靠，