一種異辛烷生產(chǎn)中的壓縮制冷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化工產(chǎn)品的精制工藝，屬于石油化工精細化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種異辛烷生產(chǎn)中的壓縮制冷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著精細化工行業(yè)的快速發(fā)展，尤其是生物化工技術(shù)的不斷應(yīng)用，異辛烷與其他有機物構(gòu)成的反膠團體系正在成為一種集高效、高選擇性為一體的新型回收蛋白質(zhì)的分離方法。異辛烷在生物醫(yī)藥化工行業(yè)將被廣泛應(yīng)用。按我國目前異辛烷產(chǎn)量及市場需求的情況，異辛烷市場近年來總體處于供不應(yīng)求的狀態(tài)。我國異辛烷行業(yè)在產(chǎn)量方面一直無法滿足國內(nèi)市場需求和出口需求。根據(jù)預(yù)測分析，未來4年內(nèi)的供需關(guān)系仍將保持供不應(yīng)求的狀態(tài)，故急需提高用于精細化工原料市場的異辛烷產(chǎn)量。在異辛烷制備過程中，原料及其供給條件非常重要，故在原料進入反應(yīng)器之前需要對其進行嚴(yán)格處理，例如需對原料進行壓縮、制冷處理，而目前現(xiàn)存的制冷裝置的工作范圍有限，為滿足生產(chǎn)需求仍需進一步改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]實用新型目的:本實用新型目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種制冷效果好、易操作的異辛烷生產(chǎn)中的壓縮制冷裝置。
[0004]技術(shù)方案:一種異辛烷生產(chǎn)中的壓縮制冷裝置，其特征在于包括第I壓縮機、第一空冷器、冷凝罐、第二空冷器、分液器、換熱器、閃蒸器、第II壓縮機和循環(huán)冷劑栗，原料罐出口與所述第I壓縮機入口連接，所述第I壓縮機出口與第一空冷器入口連接，所述第一空冷器出口與所述冷凝罐入口連接，所述冷凝罐出口與第二空冷器入口連接，所述第二空冷器出口與所述分液器入口連接，所述分液器出口分為兩個支路，液相出口與換熱器入口連接，氣相出口將氣相物質(zhì)導(dǎo)回所述冷凝罐，所述換熱器出口與閃蒸器入口連接，所述閃蒸器出口與所述第II壓縮機入口連接，所述第II壓縮機出口與所述循環(huán)冷劑栗入口連接，所述循環(huán)冷劑栗出口與反應(yīng)器入口連接。
[0005]優(yōu)選地，為提高操作精確度，簡化操作流程，所述原料罐、第I壓縮機、空冷器、冷凝罐、分液器、換熱器、閃蒸器、第II壓縮機和循環(huán)冷劑栗連接DCS控制系統(tǒng)。
[0006]優(yōu)選地，為使本裝置順利的安全、順利的運行，所述閃蒸器連接壓力控制器和溫度控制器。
[0007]優(yōu)選地，為防止殘液儲存過多影響裝置的運行，所述分液器連接殘液回收裝置。
[0008]有益效果:本實用新型通過設(shè)置兩級壓縮機、空冷器、分液器和閃蒸器，有效實現(xiàn)對原料壓縮制冷，通過DCS控制系統(tǒng)對溫度和氣流量調(diào)節(jié)，控制精確，使壓縮制冷過程可連續(xù)、穩(wěn)定的進行。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型裝置流程圖；
[0010]其中，1.第I壓縮機，2.第一空冷器，3.冷凝罐，4.第二空冷器，5.分液器，6.換熱器，7.閃蒸器，8.第II壓縮機，9.循環(huán)冷劑栗，10.殘液回收裝置，11.壓力控制器，12.溫度控制器。
【具體實施方式】
[0011]下面通過附圖對本實用新型技術(shù)方案進行詳細說明，但是本實用新型的保護范圍不局限于所述實施例。
[0012]實施例:一種異辛烷生產(chǎn)中的壓縮制冷裝置，其特征在于包括第I壓縮機1、第一空冷器2、冷凝罐3、第二空冷器4、分液器5、換熱器6、閃蒸器7、第II壓縮機8和循環(huán)冷劑栗9，原料罐出口與所述第I壓縮機1入口連接，所述第I壓縮機1出口與第一空冷器2入口連接，所述第一空冷器2出口與所述冷凝罐3入口連接，所述冷凝罐3出口與第二空冷器4入口連接，所述第二空冷器4出口與所述分液器5入口連接，所述分液器5出口分為兩個支路，液相出口與所述換熱器6入口連接，氣相出口將氣相物質(zhì)導(dǎo)回所述回冷凝罐3，所述換熱器6出口與所述閃蒸器7入口連接，所述閃蒸器7出口與所述第II壓縮機8入口連接，所述第II壓縮機8出口與所述循環(huán)冷劑栗9入口連接，所述循環(huán)冷劑栗9出口與反應(yīng)器入口連接。
[0013]本裝置中，為提高操作精確度，簡化操作流程，所述原料罐、所述第I壓縮機1、所述第一空冷器2、冷凝罐3、第二空冷器4，分液器5、換熱器6、閃蒸器7、第II壓縮機8和循環(huán)冷劑栗9連接DCS控制系統(tǒng)。為使本裝置順利的安全、順利的運行，所述閃蒸器7連接壓力控制器11和溫度控制器12。為防止殘液儲存過多影響裝置的運行，所述分液器連接殘液回收裝置10。
[0014]如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實施例已經(jīng)表示和表述了本實用新型，但其不得解釋為對本實用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實用新型的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細節(jié)上作出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種異辛烷生產(chǎn)中的壓縮制冷裝置，其特征在于包括第I壓縮機、第一空冷器、冷凝罐、第二空冷器、分液器、換熱器、閃蒸器、第II壓縮機和循環(huán)冷劑栗，原料罐出口與所述第I壓縮機入口連接，所述第I壓縮機出口與第一空冷器入口連接，所述第一空冷器出口與所述冷凝罐入口連接，所述冷凝罐出口與第二空冷器入口連接，所述第二空冷器出口與所述分液器入口連接，所述分液器出口分為兩個支路，液相出口與換熱器入口連接，氣相出口將氣相物質(zhì)導(dǎo)回所述冷凝罐，所述換熱器出口與閃蒸器入口連接，所述閃蒸器出口與所述第II壓縮機入口連接，所述第II壓縮機出口與所述循環(huán)冷劑栗入口連接，所述循環(huán)冷劑栗出口與反應(yīng)器入口連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述異辛烷生產(chǎn)中的壓縮制冷裝置，其特征在于所述原料罐、第I壓縮機、空冷器、冷凝罐、分液器、換熱器、閃蒸器、第II壓縮機和循環(huán)冷劑栗連接DCS控制系統(tǒng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述異辛烷生產(chǎn)中的壓縮制冷裝置，所述閃蒸器連接壓力控制器和溫度控制器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述異辛烷生產(chǎn)中的壓縮制冷裝置，其特征在于所述分液器連接殘液回收裝置。
【專利摘要】本實用新型公開一種異辛烷生產(chǎn)中的壓縮制冷裝置，原料罐出口與壓縮機連接，壓縮機出口與第一空冷器連接，第一空冷器出口與冷凝罐入口連接，冷凝罐出口與第二空冷器連接，第二空冷器出口與分液器入口連接，分液器出口分為兩個支路，分別于換熱器入口連接和冷凝罐連接，換熱器出口與閃蒸器入口連接，閃蒸器出口與第II壓縮機連接，第II壓縮機出口與循環(huán)冷劑泵入口連接，循環(huán)冷劑泵出口與反應(yīng)器入口連接。本實用新型通過設(shè)置兩級壓縮機、空冷器、分液器和閃蒸器，實現(xiàn)對原料壓縮制冷，通過DCS控制系統(tǒng)對溫度和氣流量調(diào)節(jié)，控制精確，使壓縮制冷過程可連續(xù)、穩(wěn)定的進行。
【IPC分類】F25B1/10
【公開號】CN204963277
【申請?zhí)枴緾N201520693090
【發(fā)明人】金勝銘
【申請人】淮安市聯(lián)力化工有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月8日