壓縮機(jī)及空調(diào)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及制冷技術(shù)領(lǐng)域，特別設(shè)及一種壓縮機(jī)及空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002] 壓縮機(jī)在運(yùn)行的過程中，其機(jī)殼內(nèi)部的驅(qū)動線圈會產(chǎn)生一定的熱量，特別是在室 外環(huán)境處于高溫時，壓縮機(jī)長時間高負(fù)荷工作，致使驅(qū)動線圈產(chǎn)生大量的熱量，如熱量無法 及時散出壓縮機(jī)外，致使熱量將集聚在壓縮機(jī)內(nèi)，并導(dǎo)致壓縮機(jī)因過熱保護(hù)而停機(jī)。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型的主要目的是提供一種壓縮機(jī)，旨在及時壓縮機(jī)內(nèi)的熱量散出壓縮機(jī) 夕F，避免熱量集聚在壓縮機(jī)內(nèi)。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的一種壓縮機(jī)，包括機(jī)殼，W及設(shè)于所述機(jī)殼內(nèi) 的驅(qū)動線圈，所述機(jī)殼呈上下延伸設(shè)置，包括散熱裝置，所述散熱裝置包括設(shè)于所述機(jī)殼內(nèi) 的第一換熱器，W及設(shè)于所述機(jī)殼外的第二換熱器，所述第二換熱器連接至所述第一換熱 器并與第一換熱器連通，所述第一換熱器貼設(shè)于所述驅(qū)動線圈。
[0005] 優(yōu)選地，所述第一換熱器為蒸發(fā)器，用于膽存用W吸收所述驅(qū)動線圈所產(chǎn)生的熱 量并可蒸發(fā)為氣態(tài)的液態(tài)制冷劑，所述第一換熱器具有用于供氣態(tài)制冷劑排出其中的第一 出口；所述第二換熱器為用于冷凝氣態(tài)制冷劑并散發(fā)冷凝過程所產(chǎn)生的熱量的冷凝器，所 述第二換熱器具有用于供所述第一換熱器排出的氣態(tài)制冷劑進(jìn)入其中的第一入口。
[0006] 優(yōu)選地，所述第二換熱器還具有用于供冷凝后的液態(tài)制冷劑排出其中的第二出 口，所述第一換熱器還具有用于供所述第二換熱器排出的液態(tài)制冷劑回流至其中的第二入 口，所述第二出口的位置高于所述第二入口。
[0007] 優(yōu)選地，所述第一換熱器包括分別上下設(shè)置的上集流管、下集流管，W及散熱管， 所述散熱管用于連通所述上集流管和所述下集流管；
[0008] 所述第二入口設(shè)于所述下集流管，所述第一出口設(shè)于所述上集流管。
[0009] 優(yōu)選地，所述上集流管和所述下集流管均呈圓環(huán)狀設(shè)置。
[0010] 優(yōu)選地，所述散熱管豎直設(shè)置。
[0011] 優(yōu)選地，所述散熱管設(shè)置有多個，且等間距設(shè)置。
[0012] 優(yōu)選地，所述第一換熱器貼設(shè)于所述驅(qū)動線圈的外周。
[0013] 本實(shí)用新型還提供一種空調(diào)器，包括壓縮機(jī)、四通閥、第一空調(diào)換熱器、節(jié)流閥和 第二空調(diào)換熱器，所述四通閥具有四個連接端，并分別連接所述第一空調(diào)換熱器、所述第二 空調(diào)換熱器、所述壓縮機(jī)的回收端W及所述壓縮機(jī)的輸出端，所述節(jié)流閥設(shè)于所述第一空 調(diào)換熱器和所述第二空調(diào)換熱器之間，其中，所述壓縮機(jī)包括機(jī)殼，W及設(shè)于所述機(jī)殼內(nèi)的 驅(qū)動線圈，所述機(jī)殼呈上下延伸設(shè)置，包括散熱裝置，所述散熱裝置包括設(shè)于所述機(jī)殼內(nèi)的 第一換熱器，W及設(shè)于所述機(jī)殼外的第二換熱器，所述第二換熱器連接至所述第一換熱器 并與第一換熱器連通，所述第一換熱器貼設(shè)于所述驅(qū)動線圈。
[0014] 優(yōu)選地，所述第二換熱器設(shè)置于所述第一空調(diào)換熱器的一側(cè)。
[0015] 本實(shí)用新型中，第一換熱器吸收驅(qū)動線圈所產(chǎn)生的熱量并將所吸收的熱量傳遞至 第二換熱器處W通過第二換熱器與機(jī)殼外部進(jìn)行熱交換，進(jìn)而將驅(qū)動線圈的熱量散發(fā)出 去?；诖丝芍鄬τ诂F(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過增加散熱裝置來及時吸收掉驅(qū)動線圈產(chǎn) 生的熱量，避免熱量集聚在壓縮機(jī)內(nèi)，進(jìn)而避免壓縮機(jī)因過熱而停機(jī)。
【附圖說明】
[0016] 圖1為本實(shí)用新型壓縮機(jī)一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖2為圖1所示的壓縮機(jī)的局部剖視圖；
[0018] 圖3為本實(shí)用新型空調(diào)器一實(shí)施例的示意圖。
[001引附圖標(biāo)號說明：
[0020]
腳本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明?！揪唧w實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例就本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。應(yīng)當(dāng)理 解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用W解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0024] 本實(shí)用新型提出一種壓縮機(jī)。
[0025] 該壓縮機(jī)即可W適用于空調(diào)器，也可W適用于冰箱等，對該壓縮機(jī)的適用范圍不 做限定。
[0026] 參照圖1至圖2所示，該壓縮機(jī)100包括機(jī)殼101，W及設(shè)于機(jī)殼101內(nèi)的驅(qū)動線 圈102,機(jī)殼101呈上下延伸設(shè)置，在實(shí)施中，該壓縮機(jī)100當(dāng)然還包括進(jìn)行直接壓縮做功 的轉(zhuǎn)軸等壓縮機(jī)常規(guī)部件，在此不做詳細(xì)展開說明，具體參照現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)即可。本實(shí) 用新型中，該壓縮機(jī)100還包括散熱裝置，該散熱裝置用于吸收所述驅(qū)動線圈102散發(fā)出來 的熱量，具體地，散熱裝置包括設(shè)于機(jī)殼101內(nèi)的第一換熱器310,W及設(shè)于機(jī)殼101外的 第二換熱器320 (參見圖3所示），第一換熱器310貼設(shè)于驅(qū)動線圈102。其中，第一換熱器 310吸收驅(qū)動線圈102所產(chǎn)生的熱量并將所吸收的熱量傳遞至第二換熱器320處W通過第 二換熱器320與機(jī)殼101外部進(jìn)行熱交換，進(jìn)而將驅(qū)動線圈102的熱量散發(fā)出去。基于此 可知，相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過增加散熱裝置來及時吸收掉驅(qū)動線圈102產(chǎn)生的 熱量，避免熱量集聚在壓縮機(jī)100內(nèi)，進(jìn)而避免壓縮機(jī)因過熱而停機(jī)。
[0027] 應(yīng)當(dāng)說明的是，本發(fā)明/實(shí)用新型實(shí)施例中，按照圖1中所建立的ΧΥΖ直角坐標(biāo)系 定義：位于X軸正方向的一側(cè)定義為左方，位于X軸負(fù)方向的一側(cè)定義為右方；位于Υ軸正 方向的一側(cè)定義為前方，位于Υ軸負(fù)方向的一側(cè)定義為后方；位于Ζ軸正方向的一側(cè)定義為 上方，位于Ζ軸負(fù)方向的一側(cè)定義為下方。
[0028] 本實(shí)用新型中，第一換熱器310為蒸發(fā)器，用于膽存用W吸收驅(qū)動線圈102所產(chǎn) 生的熱量并可蒸發(fā)為氣態(tài)的液態(tài)制冷劑，第一換熱器310具有用于供氣態(tài)制冷劑排出其中 的第一出口 3102 ;第二換熱器320為用于冷凝氣態(tài)制冷劑并散發(fā)冷凝過程所產(chǎn)生的熱量的 冷凝器，第二換熱器320具有用于供第一換熱器310排出的氣態(tài)制冷劑進(jìn)入其中的第一入 口。而第二換熱器320還具有用于供冷凝后的液態(tài)制冷劑排出其中的第二出口，第一換熱 器310還具有用于供第二換熱器320排出的液態(tài)制冷劑回流至其中的第二入口 3101，第一 出口 3102的位置高于第二入口 3101?；诖私Y(jié)構(gòu)，冷凝后的制冷劑通過第二換熱器320回 流至第一換熱器310中W循環(huán)利用。
[0029] 當(dāng)然，在實(shí)施中，第一出口 3102和第一入口之間可連接有流出管，而第二出口和 第二入口 3101之間可連接有流入管，W便于調(diào)整第一換熱器310和第二換熱器320之間的 位置關(guān)系。
[0030] 參見圖2所示，該第一換熱器310包括分別上下設(shè)置的上集流管312、下集流管 311，W及散熱管313,散熱管313用于連通上集流管312和下集流管311，第二入口 3101設(shè) 于下集流管311，第一出口 3102設(shè)于上集流管312。由于制冷劑受熱并蒸發(fā)為氣態(tài)的液態(tài) 制冷劑，而基于此結(jié)構(gòu)，即第一出口 3102設(shè)于與第二入口 3101的上方，能夠確保具有上升 趨勢的氣態(tài)的液態(tài)制冷劑的流到第二換熱器320。為減少氣態(tài)的制冷劑上升流動過程中產(chǎn) 生的阻力，在本實(shí)施例中，該散熱管313優(yōu)選為豎直設(shè)置。
[0031] 優(yōu)選地，上集流管312和下集流管311均呈圓環(huán)狀設(shè)置，上集流管312和下集流管 311設(shè)置多個散熱管313,且該多個散熱