一種高效換熱型蒸發(fā)式冷凝器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及冷凝器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效換熱型蒸發(fā)式冷凝器。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代社會中，制冷技術(shù)的應(yīng)用已涉及到國民經(jīng)濟的各個部門以及人們的日常生活。而我國水資源匱乏，尤其近年來電力資源日趨緊張的局勢下，對制冷系統(tǒng)的節(jié)能有了更高的要求。根據(jù)冷卻介質(zhì)和冷卻方式的不同，常用的冷凝器一般可分為水冷式、風(fēng)冷式及蒸發(fā)式。蒸發(fā)冷凝器是以噴淋水為冷卻介質(zhì)，水在盤管外形成水膜，與盤管內(nèi)工藝流體進行熱交換，吸熱后溫度升高，部分冷卻水氣化形成水蒸氣，蒸發(fā)帶走大量的熱量由風(fēng)機吸走排入大氣，然而常見的盤管式冷凝器冷卻效率較低，想要達到工藝流體溫度滿足需求則需要增加盤管長度，這樣會導(dǎo)致?lián)Q熱器體積增大，而且盤管內(nèi)高溫水流通過時，容易在盤管內(nèi)壁形成水垢，由于盤管特殊的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致水垢很難清理，這樣就會導(dǎo)致盤管的熱交換效率降低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中冷凝器的中盤管換熱器體積大，冷卻效率低的不足，提供了一種冷卻效率高，結(jié)構(gòu)緊湊體積小的高效換熱型蒸發(fā)式冷凝器。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種高效換熱型蒸發(fā)式冷凝器，包括冷凝器殼體，其特征是，所述冷凝器殼體的中間部位設(shè)有換熱器，所述的換熱器包括若干塊豎直平行分布的換熱板，相鄰兩塊換熱板之間設(shè)有冷卻間隙，每個冷卻間隙內(nèi)都設(shè)有換熱填料，所述換熱板內(nèi)設(shè)有若干平行的流體通道，所有的流體通道依次連接形成方波形通道，所述換熱器的上端設(shè)有上集管，換熱器的下端設(shè)有下集管，所述的上集管分別與每塊換熱板上的方波形通道的進口連通，所述的下集管分別與每塊換熱板上的方波形通道的出口連通，所述冷凝器殼體內(nèi)位于換熱器的上端設(shè)有布水管，所述布水管的上側(cè)設(shè)有收水器，所述布水管的下側(cè)均勻設(shè)有若干噴嘴，所述冷凝器殼體的頂部設(shè)有排風(fēng)機，所述冷凝器殼體下端側(cè)面設(shè)有進氣柵。
[0006]高溫工藝流體進入上集管內(nèi)，然后分別進入各個換熱板內(nèi)的方波形通道內(nèi)，布水管內(nèi)的冷卻水從噴嘴處噴到換熱板之間的冷卻間隙內(nèi)，換熱板外表面形成一層水膜，工藝流體通過換熱板把熱量傳遞給水膜，排風(fēng)機工作，外界空氣從進氣柵處進入到冷凝器殼體內(nèi)，空氣經(jīng)過冷卻間隙后促使水膜快速蒸發(fā)，從而帶走熱量實現(xiàn)冷凝效果，換熱填料增大了冷卻間隙內(nèi)空氣與冷卻水之間的換熱面積，提高換熱效率，同時換熱填料也能減緩冷卻水在冷卻間隙內(nèi)的流速，從而使得冷卻水吸熱更加充分；換熱器中冷卻間隙內(nèi)小水滴混在水蒸氣中受排風(fēng)機的作用一起向上流動，小水滴遇到收水器時會附著在收水器表面形成大水滴，大水滴受重力作用向下滴落，從而最大限度的減小水分浪費；本結(jié)構(gòu)中，多塊換熱板構(gòu)成換熱器，同體積的換熱板內(nèi)的方波形通道表面積比盤管大，冷卻效率比盤管高，而且結(jié)構(gòu)緊湊、體積小，現(xiàn)有技術(shù)盤管長時間使用后內(nèi)壁附著水垢而影響熱交換，由于盤管上各種彎折結(jié)構(gòu)使得水垢難以清洗，而本結(jié)構(gòu)中的換熱器清洗、維護都更加方便。
[0007]作為優(yōu)選，所述冷凝器殼體底部集水槽，所述冷凝器殼體側(cè)面設(shè)有回流管，所述回流管的下端與集水槽連接，所述回流管的上端與布水管連接，回流管上設(shè)有水栗。未被蒸發(fā)的水膜沿著換熱板表面流入集水槽內(nèi)，然后在回流管上水栗的作用下循環(huán)使用，冷卻水利用率高。
[0008]作為優(yōu)選，所述集水槽的側(cè)面設(shè)有通過浮球閥控制的補水口，集水槽的底部設(shè)有排污口，集水槽的頂部側(cè)面設(shè)有溢流口。隨著水分的蒸發(fā)、減少，當(dāng)集水槽內(nèi)水量少于設(shè)定值時，浮球閥會自動打開通過補水口從外界供水，當(dāng)集水槽內(nèi)水分過多時通過溢流口自動排掉，由于水中存在雜質(zhì)，集水槽長期使用后底部會有雜質(zhì)沉淀，可以定期從排污口處排掉集水槽底部的雜質(zhì)。
[0009]作為優(yōu)選，所述的回流管上設(shè)有電子水除垢器。水垢附著在換熱板表面不利于熱交換，電子水除垢器能有效的除掉冷卻水中的水垢。
[0010]作為優(yōu)選，所述的換熱板由兩塊波紋導(dǎo)熱板連接制成，所述的換熱填料包括兩塊梯形波紋板，梯形波紋板的頂面上設(shè)有若干支撐柱。兩塊波紋導(dǎo)熱板上的凸起部分貼合連接，凹陷部分配合形成流體通道，制造成本低，換熱板外側(cè)面上也形成凹凸相間的波紋面，增加熱交換表面積，提高熱交換效率；支撐柱使得梯形波紋板之間存在間隙，梯形波紋板與換熱板之間也存在間隙，冷卻水從間隙內(nèi)向下流動，空氣從間隙內(nèi)向上流動，空氣與換熱填料之間的接觸面積顯著增大，從而冷卻水蒸發(fā)更快，換熱器與冷卻水之間的換熱效率提高。
[0011]因此，本實用新型具有冷卻效率高，結(jié)構(gòu)緊湊體積小，維護清洗方便的有益效果。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為換熱板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為換熱器的剖面局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:冷凝器殼體1、換熱器2、換熱板20、冷卻間隙21、流體通道22、波紋導(dǎo)熱板23、方波形通道24、換熱填料25、梯形波紋板26、支撐柱27、上集管3、下集管4、布水管5、噴嘴6、排風(fēng)機7、進氣柵8、集水槽9、回流管10、水栗11、電子水除垢器12、補水口 13、排污口14、溢流口 15、收水器16。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步描述:
[0017]如圖1所示的一種高效換熱型蒸發(fā)式冷凝器，包括冷凝器殼體1，冷凝器殼體的中間部位設(shè)有換熱器2，換熱器2包括若干塊豎直平行分布的換熱板20，相鄰換熱板之間設(shè)有冷卻間隙21，如圖3所示，每個冷卻間隙內(nèi)都設(shè)有換熱填料25，換熱板20內(nèi)設(shè)有若干平行的流體通道22，換熱板20由兩塊波紋導(dǎo)熱板23連接制成，兩塊波紋導(dǎo)熱板上的凸起部分貼合連接，凹陷部分形成流體通道22，換熱填料25包括兩塊梯形波紋板26，梯形波紋板26的頂面上設(shè)有若干支撐柱27，由于支撐柱的粗在，使得梯形波紋板與換熱板之間、兩塊梯形波紋板之間都存在間隙，冷卻水、空氣都從該間隙內(nèi)經(jīng)過。
[0018]如圖2所示，第一個流體通道的左端與第二個流體通道的左端連接，第二個流體通道的右端與第三個流體通道的右端連接，第三個流體通道的左端與第四個流體通道的，所有的流體通道按照上述規(guī)則依次連接形成方波形通道24，換熱器2的上端側(cè)面設(shè)有上集管3，換熱器的下端側(cè)面設(shè)有下集管4，上集管3分別與每塊換熱板上的方波形通道的進口連通，下集管4分別與每塊換熱板上的方波形通道的出口連通，冷凝器殼體1內(nèi)位于換熱器2的上端設(shè)有布水管5，布水管的上側(cè)設(shè)有收水器16，布水管的下側(cè)均勻設(shè)有若干噴嘴6，冷凝器殼體1的頂部設(shè)有排風(fēng)機7，冷凝器殼體下端側(cè)面設(shè)有進氣柵8，冷凝器殼體1底部集水槽9，冷凝器殼體側(cè)面設(shè)有回流管10，回流管的下端與集水槽連接，回流管的上端與布水管連接，回流管上設(shè)有水栗11和電子水除垢器12 ;集水槽9的側(cè)面設(shè)有通過浮球閥控制的補水口 13，集水槽的底部設(shè)有排污口 14，集水槽的頂部側(cè)面設(shè)有溢流口 15。
[0019]結(jié)合附圖，本實用新型的使用方法如下:排風(fēng)機開啟，回流管上的水栗開啟，布水管內(nèi)的冷卻水從噴嘴處噴到換熱板之間的冷卻間隙內(nèi)的換熱填料上，換熱板外表面形成一層水膜，外界空氣從進氣柵處進氣，氣流經(jīng)過換熱器內(nèi)的冷卻間隙內(nèi)的換熱填料、收水器后從頂部排出，高溫工藝流體進入到上集管3內(nèi)，然后分別進入各個換熱板20內(nèi)的方波形通道24內(nèi)，工藝流體通過換熱板把熱量傳遞給水膜，空氣經(jīng)過冷卻間隙后促使水膜快速蒸發(fā)，從而帶走熱量實現(xiàn)冷凝效果，換熱填料一方面增大空氣與冷卻水的接觸面積，另一方面減緩冷卻水在冷卻間隙內(nèi)的流動，極大的提高冷卻水與工藝流體之間的熱交換，工藝流體冷卻后從下集管內(nèi)排出，冷卻間隙內(nèi)沒有被蒸發(fā)的水流入集水槽內(nèi)，通過回流管循環(huán)使用，當(dāng)集水槽內(nèi)的液面低于一定值時，補水口處的浮球閥自動打開補充；本結(jié)構(gòu)中，多塊換熱板構(gòu)成換熱器，同體積的換熱板內(nèi)的方波形通道表面積比盤管大，冷卻效率比盤管高，而且結(jié)構(gòu)緊湊、體積小，現(xiàn)有技術(shù)盤管長時間使用后內(nèi)壁附著水垢而影響熱交換，由于盤管上各種彎折結(jié)構(gòu)使得水垢難以清洗，而本結(jié)構(gòu)中的換熱器清洗、維護都更加方便。因此，本實用新型具有冷卻效率高，結(jié)構(gòu)緊湊體積小，清洗維護方便的有益效果。
【主權(quán)項】
1.一種高效換熱型蒸發(fā)式冷凝器，包括冷凝器殼體，其特征是，所述冷凝器殼體的中間部位設(shè)有換熱器，所述的換熱器包括若干塊豎直平行分布的換熱板，相鄰兩塊換熱板之間設(shè)有冷卻間隙，每個冷卻間隙內(nèi)都設(shè)有換熱填料，所述換熱板內(nèi)設(shè)有若干平行的流體通道，所有的流體通道依次連接形成方波形通道，所述換熱器的上端設(shè)有上集管，換熱器的下端設(shè)有下集管，所述的上集管分別與每塊換熱板上的方波形通道的進口連通，所述的下集管分別與每塊換熱板上的方波形通道的出口連通，所述冷凝器殼體內(nèi)位于換熱器的上端設(shè)有布水管，所述布水管的上側(cè)設(shè)有收水器，所述布水管的下側(cè)均勻設(shè)有若干噴嘴，所述冷凝器殼體的頂部設(shè)有排風(fēng)機，所述冷凝器殼體下端側(cè)面設(shè)有進氣柵。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效換熱型蒸發(fā)式冷凝器，其特征是，所述冷凝器殼體底部集水槽，所述冷凝器殼體側(cè)面設(shè)有回流管，所述回流管的下端與集水槽連接，所述回流管的上端與布水管連接，回流管上設(shè)有水栗。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效換熱型蒸發(fā)式冷凝器，其特征是，所述集水槽的側(cè)面設(shè)有通過浮球閥控制的補水口，集水槽的底部設(shè)有排污口，集水槽的頂部側(cè)面設(shè)有溢流□ ο4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種高效換熱型蒸發(fā)式冷凝器，其特征是，所述的回流管上設(shè)有電子水除垢器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效換熱型蒸發(fā)式冷凝器，其特征是，所述的換熱板由兩塊波紋導(dǎo)熱板連接制成，所述的換熱填料包括兩塊梯形波紋板，梯形波紋板的頂面上設(shè)有若干支撐柱。
【專利摘要】本實用新型涉及冷凝器技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種高效換熱型蒸發(fā)式冷凝器，包括冷凝器殼體，冷凝器殼體的中間部位設(shè)有換熱器，換熱器包括若干塊豎直平行分布的換熱板，相鄰換熱板之間設(shè)有冷卻間隙，每個冷卻間隙內(nèi)都設(shè)有換熱填料，換熱板內(nèi)設(shè)有若干平行的流體通道，所有的流體通道依次連接形成方波形通道，換熱器的上端設(shè)有上集管，換熱器的下端設(shè)有下集管，冷凝器殼體內(nèi)位于換熱器的上端設(shè)有布水管，布水管的上側(cè)設(shè)有收水器，布水管的下側(cè)均勻設(shè)有若干噴嘴，冷凝器殼體的頂部設(shè)有排風(fēng)機，冷凝器殼體下端側(cè)面設(shè)有進氣柵。本實用新型具有冷卻效率高，結(jié)構(gòu)緊湊體積小的有益效果。
【IPC分類】F25B39/04
【公開號】CN205014699
【申請?zhí)枴緾N201520724576
【發(fā)明人】彭鵬
【申請人】浙江萬享科技股份有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月18日