一種配管過(guò)濾器以及空調(diào)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種配管過(guò)濾器以及具有該配管過(guò)濾器的空調(diào)。
【背景技術(shù)】
[0002]在空調(diào)的制冷系統(tǒng)中，包括冷凝器、蒸發(fā)器、電子膨脹閥、換向閥、以及用于連接的配管，通過(guò)冷凝劑的流通和相變，實(shí)現(xiàn)制冷或者制熱。在電子膨脹閥等流通面較小的部件，不允許有大的雜質(zhì)流通，否則容易堵塞部件，從而影響空調(diào)機(jī)的正常適用，所以為了增加空調(diào)系統(tǒng)的安全性，電子膨脹閥等部件前后需要加過(guò)濾器，防止雜質(zhì)流經(jīng)這些部件，造成堵塞。
[0003]目前是在這些部件前后都加一個(gè)過(guò)濾器，防止制冷劑中的雜質(zhì)流進(jìn)部件內(nèi)，但是這樣即增加了成本，又增加了操作步驟，影響生產(chǎn)效率。以電子膨脹閥過(guò)濾器為例具體說(shuō)明:電子膨脹閥前后各加一個(gè)過(guò)濾器，并與配管連接，過(guò)濾器一端需要與電子膨脹閥密封焊接、另一端需要與配管密封焊接；這樣兩個(gè)過(guò)濾器就需要增加四處焊點(diǎn)，并且過(guò)濾器焊接為圓管與圓管的環(huán)形焊接，焊接難度大、焊接需要的時(shí)間長(zhǎng)，增加了制造時(shí)間與焊接風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，由于焊點(diǎn)與配管折彎處有最短長(zhǎng)度要求，加上過(guò)濾器本身的長(zhǎng)度(幾cm到十幾cm不等)；在空調(diào)內(nèi)部結(jié)構(gòu)空間較小的機(jī)型時(shí)，增加過(guò)濾器就比較麻煩，受各種條件的限制，有時(shí)配管布置的錯(cuò)綜復(fù)雜，這樣即降低生產(chǎn)效率，焊接后的撿漏工作也會(huì)因?yàn)楣苈返腻e(cuò)綜復(fù)雜變得很困難。此外，目前制冷系統(tǒng)中的過(guò)濾器種類也較多，增加庫(kù)存，以及過(guò)濾器裝錯(cuò)的風(fēng)險(xiǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供一種配管過(guò)濾器，將過(guò)濾器內(nèi)置于配管中，實(shí)現(xiàn)了配管與過(guò)濾器一體化，提高了生產(chǎn)效率，降低焊接風(fēng)險(xiǎn)。
[0005]為達(dá)到上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]一種配管過(guò)濾器，用于空調(diào)的制冷系統(tǒng)中，包括配管和過(guò)濾器，所述過(guò)濾器位于所述配管內(nèi)，所述過(guò)濾器用于過(guò)濾流經(jīng)所述配管的制冷劑。
[0007]進(jìn)一步的，所述過(guò)濾器包括支架、以及固定在所述支架上的濾網(wǎng)，所述支架與所述配管之間設(shè)置有卡合固定結(jié)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步的，所述卡合固定結(jié)構(gòu)為所述配管上前后間隔設(shè)置的兩處向內(nèi)凸起的擋凸，所述支架的前后兩端分別被兩處所述擋凸擋止。
[0009]進(jìn)一步的，所述擋凸為環(huán)形的凸起。
[0010]進(jìn)一步的，所述擋凸是通過(guò)在所述配管外壁上滾壓形成的。
[0011]進(jìn)一步的，所述支架為圓筒形。
[0012]進(jìn)一步的，所述支架包括相互靠近的外層架和內(nèi)層架，所述濾網(wǎng)的邊沿位于所述外層架和內(nèi)層架之間。
[0013]進(jìn)一步的，所述濾網(wǎng)為具有底面的筒形。
[0014]進(jìn)一步的，所述筒形的截面積向靠近底面方向逐漸縮小。
[0015]進(jìn)一步的，所述濾網(wǎng)與所述支架之間在前后方向上的保持力大于200N。
[0016]基于上述的配管過(guò)濾器，本實(shí)用新型還提供一種空調(diào)，包括制冷系統(tǒng)，所述制冷系統(tǒng)中設(shè)置有上述的配管過(guò)濾器。
[0017]本實(shí)用新型提供的配管過(guò)濾器，將過(guò)濾器內(nèi)置于配管中，實(shí)現(xiàn)了配管與過(guò)濾器一體化，節(jié)省了過(guò)濾器占用的空間，可避免一些因過(guò)濾器尺寸過(guò)大、設(shè)計(jì)空間有限、配管設(shè)計(jì)困難的困擾，便于空調(diào)箱體小型化；并且節(jié)省了對(duì)于過(guò)濾器的焊接，提高了生產(chǎn)效率，減少了焊接風(fēng)險(xiǎn)，降低了生產(chǎn)成本；同時(shí)減少一種或多種過(guò)濾器種類，實(shí)現(xiàn)零部件標(biāo)準(zhǔn)化，減少零部件種類，也避免了過(guò)濾器裝錯(cuò)的風(fēng)險(xiǎn)。
[0018]結(jié)合附圖閱讀本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】后，本實(shí)用新型的其他特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型所提出的配管過(guò)濾器的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1中A區(qū)域的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為圖1中過(guò)濾網(wǎng)的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0023]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，定義術(shù)語(yǔ):以過(guò)濾器軸線方向?yàn)榍昂蠓较?，“?nèi)”、“外”為基于附圖所示的位置關(guān)系，術(shù)語(yǔ)僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0024]參閱圖1-圖3，是本實(shí)用新型所提出的配管過(guò)濾器的一個(gè)實(shí)施例，本實(shí)施例中的配管過(guò)濾器用于空調(diào)的制冷系統(tǒng)中，配管過(guò)濾器包括配管1和過(guò)濾器2，并且過(guò)濾器2位于配管1內(nèi)，過(guò)濾器2用于過(guò)濾流經(jīng)配管1的制冷劑。
[0025]本實(shí)施例中，通過(guò)將過(guò)濾器2內(nèi)置于配管1中，實(shí)現(xiàn)了配管1與過(guò)濾器2 —體化，節(jié)省了過(guò)濾器2占用的空間，可避免一些因過(guò)濾器2尺寸過(guò)大、設(shè)計(jì)空間有限、配管設(shè)計(jì)困難的困擾，便于空調(diào)箱體小型化；并且節(jié)省了對(duì)于過(guò)濾器的焊接，提高了生產(chǎn)效率，減少了焊接風(fēng)險(xiǎn)，降低了生產(chǎn)成本；同時(shí)減少一種或多種過(guò)濾器種類，實(shí)現(xiàn)零部件標(biāo)準(zhǔn)化，減少零部件種類，也避免了過(guò)濾器裝錯(cuò)的風(fēng)險(xiǎn)。
[0026]本實(shí)施例中，參見圖1所示，過(guò)濾器2位于配管1的中部，配管1的兩端部可以根據(jù)需要折彎成需要的形狀，增加了配管1布置的靈活性，有助于空調(diào)箱體的小型化。過(guò)濾器2通過(guò)配管1的一端裝入配管1內(nèi)，并將過(guò)濾器2推送到配管1內(nèi)的中部；因而過(guò)濾器2的外徑肯定需要小于配管1的內(nèi)徑，以便于過(guò)濾器2可以被推送到配管1內(nèi)。
[0027]當(dāng)然其他實(shí)施例中，根據(jù)需要也可以將過(guò)濾器2設(shè)置在配管1內(nèi)的一端部，也就是配管1上容納有過(guò)濾器2的管段是不能彎曲的，配管1上的其他管段都可以根據(jù)需要彎曲的，這樣增加了配管1布置的靈活性，有助于空調(diào)箱體的小型化。
[0028]本實(shí)施例中，參見圖3所示，過(guò)濾器2包括支架21、以及固定在支架21上的濾網(wǎng)22 ;配管過(guò)濾器安裝到空調(diào)制冷系統(tǒng)后，制冷劑從配管1流過(guò)，當(dāng)然，流經(jīng)配管1的制冷劑也流過(guò)過(guò)濾器2，被過(guò)濾；制冷劑過(guò)過(guò)濾器2時(shí)，對(duì)過(guò)濾器2形成較大的沖擊，因而過(guò)濾器2應(yīng)該牢固的固定在配管1內(nèi)，在支架21與配管1之間設(shè)置有卡合固定結(jié)構(gòu)；通過(guò)設(shè)置卡合固定結(jié)構(gòu)，使得支架21與配管1之間固定牢固。
[0029]本實(shí)施例中，參見圖2所示，支架21與配管1之間設(shè)置有卡合固定結(jié)構(gòu)為:在配管1上前后間隔設(shè)置的兩處向內(nèi)凸起的擋凸11，支架21的前后兩端分別被兩處擋凸11擋止；這樣支架21在前后方向的運(yùn)動(dòng)自由度被限制，使得支架21被固定在配管21內(nèi)。擋凸11是通過(guò)在配管1的外壁上滾壓凹槽形成的，過(guò)濾器2在配管1內(nèi)放置到位后，通過(guò)在配管1的外壁上滾壓凹槽形成配管11內(nèi)部的擋凸11。為了進(jìn)一步增加支架21與配管1之間固定的牢固性，直接在配管1的外壁上滾壓一圈凹槽，這樣形成一圈的擋凸11，也即是擋凸11為配管11內(nèi)部的環(huán)形的凸起。
[0030]當(dāng)然，其他實(shí)施例中，對(duì)于支架21與配管1之間也可以設(shè)置其他方式的卡合固定結(jié)構(gòu)。
[0031 ] 參見圖1所示，當(dāng)冷凝劑流經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)2時(shí)，直接對(duì)濾網(wǎng)22施加沖擊力，因而濾網(wǎng)22與支架21之間也應(yīng)該固定牢固。本實(shí)施例中，設(shè)置濾網(wǎng)22與支架21之間在前后方向上的保持力大于200N，也就是在軸線方向的保持力大于200N，或者說(shuō)過(guò)濾器2最低能承受來(lái)自冷凝劑流動(dòng)帶來(lái)的200N沖擊力。
[0032]本實(shí)施例中，參見圖2所示，支架21包括相互靠近的外層架211和內(nèi)層架212，濾網(wǎng)22的邊沿位于外層架211和內(nèi)層架212之間。也就是濾網(wǎng)22的邊沿被外層架211和內(nèi)層架212夾在中間固定，使得濾網(wǎng)22與外層架211、內(nèi)層架212的接觸面積較大，有助于增加牢固性。
[0033]本實(shí)施例中，支架21為圓筒形，外層架211和內(nèi)層架212為嵌套的兩個(gè)圓筒形。
[0034]本實(shí)施例中，為了增加濾網(wǎng)22的面積，減小過(guò)濾網(wǎng)2堵塞的可能性，濾網(wǎng)22為具有底面的筒形；使得濾網(wǎng)22具有底面和側(cè)面，過(guò)濾面積增大。濾網(wǎng)22的筒形的截面積向靠近底面方向逐漸縮小，也就是筒形的直徑靠近底面方向逐漸減??；這樣使得底面距離配管1內(nèi)壁之間具有一定的距離，使得冷卻液流經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)2時(shí)，部分冷卻液通過(guò)濾網(wǎng)22的底面，部分冷卻液流經(jīng)底面與配管1內(nèi)壁之間的間隙、經(jīng)濾網(wǎng)22筒形的側(cè)面通過(guò)。
[0035]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種配管過(guò)濾器，用于空調(diào)的制冷系統(tǒng)中，包括配管和過(guò)濾器，其特征在于，所述過(guò)濾器位于所述配管內(nèi)，所述過(guò)濾器用于過(guò)濾流經(jīng)所述配管的制冷劑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配管過(guò)濾器，其特征在于，所述過(guò)濾器包括支架、以及固定在所述支架上的濾網(wǎng)，所述支架與所述配管之間設(shè)置有卡合固定結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的配管過(guò)濾器，其特征在于，所述卡合固定結(jié)構(gòu)為所述配管上前后間隔設(shè)置的兩處向內(nèi)凸起的擋凸，所述支架的前后兩端分別被兩處所述擋凸擋止。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的配管過(guò)濾器，其特征在于，所述擋凸為環(huán)形的凸起。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的配管過(guò)濾器，其特征在于，所述支架為圓筒形。6.根據(jù)權(quán)利要求2至5任一項(xiàng)所述的配管過(guò)濾器，其特征在于，所述支架包括相互靠近的外層架和內(nèi)層架，所述濾網(wǎng)的邊沿位于所述外層架和內(nèi)層架之間。7.根據(jù)權(quán)利要求2至5任一項(xiàng)所述的配管過(guò)濾器，其特征在于，所述濾網(wǎng)為具有底面的筒形。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的配管過(guò)濾器，其特征在于，所述筒形的截面積向靠近底面方向逐漸縮小。9.根據(jù)權(quán)利要求2至5任一項(xiàng)所述的配管過(guò)濾器，其特征在于，所述濾網(wǎng)與所述支架之間在前后方向上的保持力大于200N。10.一種空調(diào)，包括制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述制冷系統(tǒng)中設(shè)置有權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述配管過(guò)濾器。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種配管過(guò)濾器以及空調(diào)，所述配管過(guò)濾器包括配管和過(guò)濾器，所述過(guò)濾器位于所述配管內(nèi)，所述過(guò)濾器用于過(guò)濾流經(jīng)所述配管的制冷劑。本實(shí)用新型提供的配管過(guò)濾器，將過(guò)濾器內(nèi)置于配管中，實(shí)現(xiàn)了配管與過(guò)濾器一體化，節(jié)省了過(guò)濾器占用的空間，可避免一些因過(guò)濾器尺寸過(guò)大、設(shè)計(jì)空間有限、配管設(shè)計(jì)困難的困擾，便于空調(diào)箱體小型化；并且節(jié)省了對(duì)于過(guò)濾器的焊接，提高了生產(chǎn)效率，減少了焊接風(fēng)險(xiǎn)，降低了生產(chǎn)成本；同時(shí)減少一種或多種過(guò)濾器種類，實(shí)現(xiàn)零部件標(biāo)準(zhǔn)化，減少零部件種類，也避免了過(guò)濾器裝錯(cuò)的風(fēng)險(xiǎn)。
【IPC分類】F25B41/06
【公開號(hào)】CN205048809
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520679160
【發(fā)明人】王善云, 張福顯, 李叢來(lái)
【申請(qǐng)人】青島海信日立空調(diào)系統(tǒng)有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年9月6日