一種用于超導(dǎo)相變無極空調(diào)的蒸發(fā)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于空調(diào)蒸發(fā)器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于超導(dǎo)相變無極空調(diào)的蒸發(fā)器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的進(jìn)步，空調(diào)走入了千家萬戶，其廣泛的應(yīng)用，造成了城市空調(diào)的巨大耗電量，由于電能的緊張，促進(jìn)了空調(diào)蓄冷技術(shù)的推廣，這是一種實(shí)現(xiàn)電網(wǎng)移峰填谷的有效手段，實(shí)現(xiàn)電能的有效利用。研究表明，空調(diào)蓄冷材料主要有水、冰和相變材料三種，但是蓄水槽體積過于龐大，蓄冰系統(tǒng)耗電量巨大均不可行，因此相變材料成了最優(yōu)選擇，但是對(duì)于超導(dǎo)相變無極空調(diào)來說，傳統(tǒng)的蒸發(fā)器是遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法滿足需求的。
[0003]首先，傳統(tǒng)的蒸發(fā)器，缺少循環(huán)系統(tǒng)，對(duì)于相變材料這種可循環(huán)利用的資源來說，直接排放或者不聞不問，都是一種巨大的浪費(fèi)，而且消耗速度快，頻繁填充，使用不便;其次，傳統(tǒng)蒸發(fā)器的散熱及通風(fēng)性能都很普通，不能給相變蓄冷材料提供一個(gè)舒適穩(wěn)定的環(huán)境，不利于其可持續(xù)發(fā)展;最后，傳統(tǒng)蒸發(fā)器，制熱和制冷的導(dǎo)管并排放置，雖看起來美觀不少，但無形中增大了體積，增大了投資成本。這些問題嚴(yán)重制約著相變蓄冷領(lǐng)域的發(fā)展，有待我們解決。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于超導(dǎo)相變無極空調(diào)的蒸發(fā)器，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于超導(dǎo)相變無極空調(diào)的蒸發(fā)器，包括安全防護(hù)箱體、積液導(dǎo)管、導(dǎo)流管、吸液芯板、散熱翅片、制冷管接口和制熱管接口，所述積液導(dǎo)管為抗壓U形彎管結(jié)構(gòu)，所述積液導(dǎo)管安裝在安全防護(hù)箱體的內(nèi)部，所述吸液芯板安裝在安全防護(hù)箱體的前方，且散熱翅片貫穿性穿過安全防護(hù)箱體連接在吸液芯板上，所述吸液芯板上設(shè)置有至少五條引流槽，且引流槽的下端連接在導(dǎo)流管上，所述制冷管接口和制熱管接口均設(shè)置在安全防護(hù)箱體的右側(cè)，且制冷管接口和制熱管接口均通過扁管連接在積液導(dǎo)管上。
[0006]優(yōu)選的，所述積液導(dǎo)管設(shè)置有兩條，且兩條積液導(dǎo)管相互嚙合交叉連接。
[0007]優(yōu)選的，所述積液導(dǎo)管的每個(gè)U形彎管間隙處和相鄰兩條積液導(dǎo)管的間隙處均設(shè)置有散熱翅片。
[0008]優(yōu)選的，所述引流槽上設(shè)置有密集的圓形排水孔。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該用于超導(dǎo)相變無極空調(diào)的蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，吸液芯板、圓形排水孔、引流槽和導(dǎo)流管的相互配合工作，達(dá)到了相變材料循環(huán)使用的目的，避免了相變材料的一次性排放浪費(fèi)，同時(shí)也避免了冷凝水堆積結(jié)晶，附著在蒸發(fā)器上而影響換熱效率的產(chǎn)生;兩條積液導(dǎo)管相互嚙合交叉連接，相鄰之間通過散熱翅片分離，即使其具有了良好的散熱性能，又大大的減小了蒸發(fā)器的體積，降低投資成本，使用和移動(dòng)均更加便利，有利于其可持續(xù)發(fā)展。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的實(shí)體效果圖。
[0012]圖中:1、安全防護(hù)箱體，2、積液導(dǎo)管，3、圓形排水孔，4、引流槽，5、導(dǎo)流管，6、吸液芯板，7、散熱翅片，8、制冷管接口，9、扁管，10、制熱管接口。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種用于超導(dǎo)相變無極空調(diào)的蒸發(fā)器，包括安全防護(hù)箱體1、積液導(dǎo)管2、導(dǎo)流管5、吸液芯板6、散熱翅片7、制冷管接口 8和制熱管接口 10，積液導(dǎo)管2為抗壓U形彎管結(jié)構(gòu)，積液導(dǎo)管2安裝在安全防護(hù)箱體1的內(nèi)部，積液導(dǎo)管2設(shè)置有兩條，且兩條積液導(dǎo)管2相互嚙合交叉連接，積液導(dǎo)管2的每個(gè)U形彎管間隙處和相鄰兩條積液導(dǎo)管2的間隙處均設(shè)置有散熱翅片7，吸液芯板6安裝在安全防護(hù)箱體1的前方，且散熱翅片7貫穿性穿過安全防護(hù)箱體1連接在吸液芯板6上，吸液芯板6上設(shè)置有至少五條引流槽4，引流槽4上設(shè)置有密集的圓形排水孔3，且引流槽4的下端連接在導(dǎo)流管5上，制冷管接口 8和制熱管接口 10均設(shè)置在安全防護(hù)箱體1的右側(cè)，且制冷管接口 8和制熱管接口 10均通過扁管9連接在積液導(dǎo)管2上。
[0015]工作原理:本實(shí)用新型使用是安全方便，首先，依照傳統(tǒng)蒸發(fā)器的制熱管和制冷管安裝方式，連接好制冷管接口 8和制熱管接口 10，導(dǎo)流管5連接到相變蓄冷劑的存儲(chǔ)箱上，正常情況下，氣態(tài)的相變蓄冷材料轉(zhuǎn)換成液態(tài)制冷劑，開始蓄冷，有效的避開用電高峰期，工作時(shí)，相變蓄冷劑充當(dāng)制冷劑，進(jìn)入積液導(dǎo)管2，蒸發(fā)吸熱，還原成氣態(tài)同時(shí)釋放出內(nèi)部存儲(chǔ)的大量冷氣，達(dá)到制冷的效果，之后散熱翅片7開始散熱將氣態(tài)的相變蓄冷材料冷凝成液態(tài)，通過圓形排水孔3，導(dǎo)入引流槽4，最終在導(dǎo)流管5的作用下，回到相變蓄冷劑的存儲(chǔ)箱內(nèi)，留待下一次循環(huán)的使用。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于超導(dǎo)相變無極空調(diào)的蒸發(fā)器，包括安全防護(hù)箱體(1)、積液導(dǎo)管(2)、導(dǎo)流管(5)、吸液芯板(6)、散熱翅片(7)、制冷管接口(8)和制熱管接口( 10)，其特征在于:所述積液導(dǎo)管(2)為抗壓U形彎管結(jié)構(gòu)，所述積液導(dǎo)管(2)安裝在安全防護(hù)箱體(1)的內(nèi)部，所述吸液芯板(6)安裝在安全防護(hù)箱體(1)的前方，且散熱翅片(7)貫穿性穿過安全防護(hù)箱體(1)連接在吸液芯板(6)上，所述吸液芯板(6)上設(shè)置有至少五條引流槽(4)，且引流槽(4)的下端連接在導(dǎo)流管(5)上，所述制冷管接口(8)和制熱管接口(10)均設(shè)置在安全防護(hù)箱體(1)的右側(cè)，且制冷管接口(8)和制熱管接口( 10)均通過扁管(9)連接在積液導(dǎo)管(2)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于超導(dǎo)相變無極空調(diào)的蒸發(fā)器，其特征在于:所述積液導(dǎo)管(2)設(shè)置有兩條，且兩條積液導(dǎo)管(2)相互嚙合交叉連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于超導(dǎo)相變無極空調(diào)的蒸發(fā)器，其特征在于:所述積液導(dǎo)管(2)的每個(gè)U形彎管間隙處和相鄰兩條積液導(dǎo)管(2)的間隙處均設(shè)置有散熱翅片(7)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于超導(dǎo)相變無極空調(diào)的蒸發(fā)器，其特征在于:所述引流槽(4)上設(shè)置有密集的圓形排水孔(3)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于超導(dǎo)相變無極空調(diào)的蒸發(fā)器，包括安全防護(hù)箱體、積液導(dǎo)管、吸液芯板、散熱翅片、制冷管接口和制熱管接口，所述積液導(dǎo)管為抗壓U形彎管結(jié)構(gòu)，所述積液導(dǎo)管安裝在安全防護(hù)箱體的內(nèi)部，所述吸液芯板安裝在安全防護(hù)箱體的前方，且散熱翅片貫穿性穿過安全防護(hù)箱體連接在吸液芯板上，所述吸液芯板上設(shè)置有至少五條引流槽，且引流槽的下端連接在導(dǎo)流管上，所述制冷管接口和制熱管接口均設(shè)置在安全防護(hù)箱體的右側(cè)，且制冷管接口和制熱管接口均通過扁管連接在積液導(dǎo)管上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，吸液芯板、圓形排水孔、引流槽和導(dǎo)流管的相互配合工作，達(dá)到了相變材料循環(huán)使用的目的，避免了相變材料的一次性排放浪費(fèi)。
【IPC分類】F25B39/02
【公開號(hào)】CN205156440
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520845470
【發(fā)明人】余忠林
【申請(qǐng)人】余忠林
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年10月29日