一種直接膨脹式機(jī)房節(jié)能空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)房節(jié)能空調(diào)領(lǐng)域，特別涉及一種直接膨脹式機(jī)房節(jié)能空調(diào)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的迅猛發(fā)展，數(shù)據(jù)機(jī)房與通信基站的數(shù)量和能耗與日倶增。目前現(xiàn)有的機(jī)房空調(diào)普遍為直接膨脹式機(jī)房空調(diào)，直接膨脹式機(jī)房空調(diào)是指從房間吸取熱量通過冷凝器傳遞到室外空氣中的空調(diào)，是采用舒適性空調(diào)連續(xù)運(yùn)行來調(diào)控室內(nèi)的溫度，常規(guī)的做法是在風(fēng)機(jī)作用下，通過地板下空間，從服務(wù)器機(jī)柜底部吹冷風(fēng)，帶走服務(wù)器機(jī)柜體內(nèi)的熱量。這種溫控方式雖然能夠滿足機(jī)房溫控的要求，但造成一些問題:
[0003]I)機(jī)房空調(diào)采用蒸汽壓縮制冷方式連續(xù)運(yùn)行來調(diào)控室內(nèi)的溫度，其耗能較大，造成運(yùn)行成本較高；
[0004]2)機(jī)房空調(diào)多采用全空氣系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)的送風(fēng)管道經(jīng)地板連接至服務(wù)器機(jī)柜底部，送風(fēng)向上沖刷服務(wù)器機(jī)柜，帶走熱量后形成的回風(fēng)再被制冷機(jī)組的風(fēng)機(jī)無組織的引入機(jī)組，形成循環(huán);在這種方式下，制冷機(jī)組與服務(wù)器機(jī)柜無法有效分割，造成噪聲很大；同時(shí)這種下送風(fēng)的方式對(duì)建筑的層高提出更高的要求；
[0005]3)常規(guī)的機(jī)房空調(diào)所承擔(dān)的負(fù)荷中，不僅包括服務(wù)器機(jī)柜等設(shè)備負(fù)荷，還承擔(dān)著機(jī)房建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的負(fù)荷;為減少機(jī)房建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的負(fù)荷，對(duì)建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的保溫以及封閉性提出了更高的要求，。
[0006]目前已有的機(jī)房空調(diào)節(jié)能技術(shù)主要利用在過渡季或冬季室外氣溫較涼時(shí)，利用室外新風(fēng)的冷量來消除機(jī)房的熱量。中國專利0似00820123459.0、0似00910088535.8、CN201010221372.9均采用熱管技術(shù)，利用室外新風(fēng)的冷量來消除機(jī)房的熱量。這些措施雖然解決了空調(diào)設(shè)備的正常工作問題，但在一些全封閉機(jī)房的應(yīng)用場(chǎng)合中受到限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題，在于提供一種直接膨脹式機(jī)房節(jié)能空調(diào)系統(tǒng)，利用直接膨脹式熱栗系統(tǒng)的原理，將蒸發(fā)器直接安置于對(duì)應(yīng)的服務(wù)器機(jī)柜內(nèi)，傳感器根據(jù)服務(wù)器機(jī)柜內(nèi)溫度的變化以及液位感應(yīng)裝置感應(yīng)儲(chǔ)液罐內(nèi)的液位變化，與控制器相配合，選擇“壓縮機(jī)制冷循環(huán)模式”、“非壓縮機(jī)制冷循環(huán)模式”以及“半壓縮機(jī)制冷循環(huán)模式”，能夠有效地降低空調(diào)負(fù)荷，解決機(jī)房的排熱問題，并且大大減少壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)間，降低能耗。
[0008]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0009]—種直接膨脹式機(jī)房節(jié)能空調(diào)系統(tǒng)，所述機(jī)房節(jié)能空調(diào)系統(tǒng)包括設(shè)置于機(jī)房?jī)?nèi)的壓縮機(jī)、第一節(jié)流閥、儲(chǔ)液罐、第二節(jié)流閥、蒸發(fā)器、儲(chǔ)氣罐、傳感器、控制器、第一閥門、第二閥門、第三閥門、感溫探頭和液位感應(yīng)裝置以及設(shè)置于機(jī)房外的冷凝器，所述蒸發(fā)器安置于對(duì)應(yīng)的服務(wù)器機(jī)柜內(nèi)；
[0010]所述壓縮機(jī)的進(jìn)氣管與所述第三閥門的一端連接，所述壓縮機(jī)的排氣管與所述冷凝器的進(jìn)口連接;所述第一節(jié)流閥的一端與所述冷凝器的出口連接，所述第一節(jié)流閥的另一端與所述第一閥門的一端連接;所述儲(chǔ)液罐的進(jìn)口與所述第一閥門的另一端連接，所述儲(chǔ)液罐的出口與所述第二閥門的一端連接;所述第二節(jié)流閥的一端與第二閥門的另一端連接，所述第二節(jié)流閥的另一端與所述蒸發(fā)器的進(jìn)口連接;所述蒸發(fā)器的出口與所述儲(chǔ)氣罐的進(jìn)口連接;所述儲(chǔ)氣罐的出口與所述第三閥門的另一端連接;所述感溫探頭設(shè)于所述服務(wù)器機(jī)柜內(nèi)，所述液位感應(yīng)裝置設(shè)于所述儲(chǔ)液罐內(nèi)，且所述感溫探頭與所述液位感應(yīng)裝置均連接至所述傳感器;所述控制器分別與所述壓縮機(jī)、所述第一閥門、所述第二閥門、所述第三閥門和所述傳感器連接。
[0011 ]進(jìn)一步地，所述第一閥門、所述第二閥門和所述第三閥門均為電磁閥。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0013]1、本實(shí)用新型的一種直接膨脹式機(jī)房節(jié)能空調(diào)系統(tǒng)可靠，減少了壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)間，能夠保障機(jī)房空調(diào)正常高效工作；
[0014]2、操作簡(jiǎn)單，根據(jù)儲(chǔ)液罐內(nèi)液位改變，以及運(yùn)行工況的設(shè)定，通過調(diào)節(jié)閥門的開關(guān)實(shí)現(xiàn)切換相應(yīng)的管路系統(tǒng)；
[0015]3、安裝施工簡(jiǎn)單，安裝調(diào)試后運(yùn)行成本低；
[0016]4、本實(shí)用新型的控制方式可以手動(dòng)控制，又可以自動(dòng)控制，適用性強(qiáng)；
[0017]5、本實(shí)用新型是將蒸發(fā)器直接安置于對(duì)應(yīng)的服務(wù)器機(jī)柜內(nèi)，其負(fù)荷僅僅包括服務(wù)器機(jī)柜的負(fù)荷，降低了對(duì)于機(jī)房建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的嚴(yán)格要求；
[0018]6、本實(shí)用新型針對(duì)性強(qiáng)，空調(diào)服務(wù)對(duì)象針對(duì)于服務(wù)器機(jī)柜。
【附圖說明】
[0019]下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0020]圖1為本實(shí)用新型一種直接膨脹式機(jī)房節(jié)能空調(diào)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:1_壓縮機(jī)、2-冷凝器、3-第一節(jié)流閥、4-儲(chǔ)液罐、5-第二節(jié)流閥、6-蒸發(fā)器、7-儲(chǔ)氣罐、8-傳感器、9-控制器、I O-第一閥門、11-第二閥門、12-第三閥門、13-感溫探頭、14-液位感應(yīng)裝置、15-服務(wù)器機(jī)柜。
【具體實(shí)施方式】
[0022]請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型的一種直接膨脹式機(jī)房節(jié)能空調(diào)系統(tǒng)，所述機(jī)房節(jié)能空調(diào)系統(tǒng)包括設(shè)置于機(jī)房?jī)?nèi)的壓縮機(jī)1、第一節(jié)流閥3、儲(chǔ)液罐4、第二節(jié)流閥5、蒸發(fā)器6、儲(chǔ)氣罐7、傳感器8、控制器9、第一閥門1、第二閥門11、第三閥門12、感溫探頭13和液位感應(yīng)裝置14以及設(shè)置于機(jī)房外的冷凝器2，所述蒸發(fā)器6安置于對(duì)應(yīng)的服務(wù)器機(jī)柜15內(nèi)；
[0023]所述壓縮機(jī)I的進(jìn)氣管與所述第三閥門12的一端連接，所述壓縮機(jī)I的排氣管與所述冷凝器2的進(jìn)口連接;所述第一節(jié)流閥3的一端與所述冷凝器2的出口連接，所述第一節(jié)流閥3的另一端與所述第一閥門10的一端連接;所述儲(chǔ)液罐4的進(jìn)口與所述第一閥門10的另一端連接，所述儲(chǔ)液罐4的出口與所述第二閥門11的一端連接;所述第二節(jié)流閥5的一端與第二閥門10的另一端連接，所述第二節(jié)流閥5的另一端與所述蒸發(fā)器6的進(jìn)口連接;所述蒸發(fā)器6的出口與所述儲(chǔ)氣罐7的進(jìn)口連接;所述儲(chǔ)氣罐7的出口與所述第三閥門12的另一端連接;所述感溫探頭13設(shè)于所述服務(wù)器機(jī)柜15內(nèi)，所述液位感應(yīng)裝置14設(shè)于所述儲(chǔ)液罐4內(nèi)，且所述感溫探頭13與所述液位感應(yīng)裝置14均連接至所述傳感器8;所述控制器9分別與所述第一閥門10、所述第二閥門11、所述第三閥門12和所述傳感器8連接。
[0024]進(jìn)一步地，所述第一閥門10、所述第二閥門11和所述第三閥門12均為電磁閥。
[0025]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0026]所述壓縮機(jī)I用于吸取所述儲(chǔ)氣罐7內(nèi)的低溫低壓的制冷劑蒸汽，壓縮成高溫高壓的制冷劑蒸汽;機(jī)房外的所述冷凝器2用于散熱，將高溫高壓的制冷劑蒸汽冷凝為高溫高壓制冷劑液體;所述第一節(jié)流閥3用于節(jié)流，并將高溫高壓制冷劑液體變成低溫低壓的制冷劑液體;所述儲(chǔ)液罐4用于儲(chǔ)存低溫低壓的制冷劑液體;所述第二節(jié)流閥5用于將低溫低壓的制冷劑液體進(jìn)行節(jié)流;所述蒸發(fā)器6用于吸熱，將低溫低壓的制冷劑液體汽化成低溫低壓的制冷劑蒸汽;所述儲(chǔ)氣罐7用于儲(chǔ)存低溫低壓的制冷劑蒸汽;所述感溫探頭13用于感應(yīng)所述服務(wù)器機(jī)柜15內(nèi)的溫度;所述液位感應(yīng)裝置14用于感應(yīng)所述儲(chǔ)液罐4內(nèi)的液位;所述傳感器8用于檢測(cè)所述服務(wù)器機(jī)柜15內(nèi)的溫度以及所述儲(chǔ)液罐4內(nèi)的液位;所述控制器9用于接收所述傳感器8傳來的信號(hào)指令，并控制所述壓縮機(jī)1、所述第一閥門10、所述第二閥門11和所述第三閥門12的打開或關(guān)閉。
[0027]所述傳感器8同時(shí)連續(xù)檢測(cè)所述服務(wù)器機(jī)柜15內(nèi)的溫度以及所述儲(chǔ)液罐4內(nèi)的液位，根據(jù)溫度與液位的不同，所述傳感器8給所述控制器9一特定信號(hào)指令，所述控制器9根據(jù)該信號(hào)指令控制所述壓縮機(jī)1、所述第一閥門10、所述第二閥門11和所述第三閥門12，進(jìn)入壓縮機(jī)制冷循環(huán)模式、非壓縮機(jī)制冷循環(huán)模式或半壓縮機(jī)制冷循環(huán)模式，本實(shí)用新型是直接膨脹式供液制冷的，高壓液體直接向所述蒸發(fā)器6供液制冷，吸熱汽化后直接由所述壓縮機(jī)I吸入，從而降低所述服務(wù)器機(jī)柜15內(nèi)的溫度，將所述服務(wù)器機(jī)柜15內(nèi)的冷空氣傳到機(jī)房?jī)?nèi)，從而機(jī)房?jī)?nèi)產(chǎn)生制冷效果。
[0028]雖然以上描述了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但是熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，我們所描述的具體的實(shí)施例只是說明性的，而不是用于對(duì)本實(shí)用新型的范圍的限定，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本實(shí)用新型的精神所作的等效的修飾以及變化，都應(yīng)當(dāng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求所保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種直接膨脹式機(jī)房節(jié)能空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于:所述機(jī)房節(jié)能空調(diào)系統(tǒng)包括設(shè)置于機(jī)房?jī)?nèi)的壓縮機(jī)、第一節(jié)流閥、儲(chǔ)液罐、第二節(jié)流閥、蒸發(fā)器、儲(chǔ)氣罐、傳感器、控制器、第一閥門、第二閥門、第三閥門、感溫探頭和液位感應(yīng)裝置以及設(shè)置于機(jī)房外的冷凝器，所述蒸發(fā)器安置于對(duì)應(yīng)的服務(wù)器機(jī)柜內(nèi)； 所述壓縮機(jī)的進(jìn)氣管與所述第三閥門的一端連接，所述壓縮機(jī)的排氣管與所述冷凝器的進(jìn)口連接;所述第一節(jié)流閥的一端與所述冷凝器的出口連接，所述第一節(jié)流閥的另一端與所述第一閥門的一端連接;所述儲(chǔ)液罐的進(jìn)口與所述第一閥門的另一端連接，所述儲(chǔ)液罐的出口與所述第二閥門的一端連接;所述第二節(jié)流閥的一端與第二閥門的另一端連接，所述第二節(jié)流閥的另一端與所述蒸發(fā)器的進(jìn)口連接;所述蒸發(fā)器的出口與所述儲(chǔ)氣罐的進(jìn)口連接;所述儲(chǔ)氣罐的出口與所述第三閥門的另一端連接;所述感溫探頭設(shè)于所述服務(wù)器機(jī)柜內(nèi)，所述液位感應(yīng)裝置設(shè)于所述儲(chǔ)液罐內(nèi)，且所述感溫探頭與所述液位感應(yīng)裝置均連接至所述傳感器;所述控制器分別與所述壓縮機(jī)、所述第一閥門、所述第二閥門、所述第三閥門和所述傳感器連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直接膨脹式機(jī)房節(jié)能空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于:所述第一閥門、所述第二閥門和所述第三閥門均為電磁閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種直接膨脹式機(jī)房節(jié)能空調(diào)系統(tǒng)，包括設(shè)置于機(jī)房?jī)?nèi)的壓縮機(jī)、第一節(jié)流閥、儲(chǔ)液罐、第二節(jié)流閥、蒸發(fā)器、儲(chǔ)氣罐、傳感器、控制器、第一閥門、第二閥門、第三閥門、感溫探頭和液位感應(yīng)裝置以及設(shè)置于機(jī)房外的冷凝器，所述蒸發(fā)器安置于對(duì)應(yīng)的服務(wù)器機(jī)柜內(nèi)；壓縮機(jī)、冷凝器、第一節(jié)流閥、第一閥門、儲(chǔ)液罐、第二閥門、第二節(jié)流閥、蒸發(fā)器、儲(chǔ)氣罐以及第三閥門首尾依次連接，感溫探頭設(shè)于服務(wù)器機(jī)柜內(nèi)，液位感應(yīng)裝置設(shè)于儲(chǔ)液罐內(nèi)，且感溫探頭與液位感應(yīng)裝置均連接至傳感器；控制器分別與壓縮機(jī)、第一閥門、第二閥門、第三閥門和傳感器連接。本實(shí)用新型能夠解決機(jī)房的排熱問題，降低能耗，減少成本。
【IPC分類】F25B1/00, F25B49/02, H05K7/20
【公開號(hào)】CN205174902
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520963764
【發(fā)明人】郭永輝
【申請(qǐng)人】福建工程學(xué)院
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月27日