一種蒸發(fā)器端板及空調(diào)器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及空調(diào)器領域，尤其涉及的是一種蒸發(fā)器端板及空調(diào)器。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有空調(diào)分體機中內(nèi)機設有蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器部件的右邊，因為要接地與焊短U管，因此蒸發(fā)器的右端板通常選用鈑金件作為蒸發(fā)器的端板。
[0003]現(xiàn)有技術中，由于不同型號的內(nèi)機會采用不同的蒸發(fā)器，為方便鈑金模具加工，往往蒸發(fā)器有幾折就單獨開幾款鈑金端板，再通過螺釘來組合連接。然而采用螺釘來連接固定的方式，由于每臺用于連接固定的螺釘乘以總銷量后是一筆較大的成本支出，因此會導致生產(chǎn)成本增加;且生產(chǎn)線上需要安排人員打螺釘，增加人力成本的支出；另外，需要增加螺釘構建，從而增加構件管理的難度。
[0004]因此，現(xiàn)有技術還有待于改進和發(fā)展。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]鑒于上述現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種蒸發(fā)器端板及空調(diào)器，該蒸發(fā)器端板無需使用螺釘來連接固定，從而有效降低生產(chǎn)成本以及人力成本，提高標準化程度。
[0006]本實用新型的技術方案如下:
[0007]—種蒸發(fā)器端板，包括第一端板與第二端板，所述第一端板上設有插頭，所述第二端板上設有與所述插頭配合的限位卡孔;所述插頭上設有限位凸臺，所述第二端板上設有限位通孔，所述限位凸臺與限位通孔配合固定。
[0008]所述的蒸發(fā)器端板，其中，所述第二端板上設有若干限位凸點，所述限位凸點抵于插頭的兩側緣上。
[0009]所述的蒸發(fā)器端板，其中，所述限位凸點為兩個，兩個限位凸點分別抵于插頭的兩側緣上。
[0010]所述的蒸發(fā)器端板，其中，所述限位凸臺的高度沿插入方向逐漸降低。
[0011]所述的蒸發(fā)器端板，其中，所述限位凸臺為三角形，所述限位通孔亦為三角形。
[0012]所述的蒸發(fā)器端板，其中，所述限位凸臺自所述插頭上一體向外凸設而成。
[0013]所述的蒸發(fā)器端板，其中，所述插頭與限位卡孔之間為過盈配合。
[0014]所述的蒸發(fā)器端板，其中，所述插頭為楔形，所述插頭的寬度沿插入方向逐漸減少。
[0015]所述的蒸發(fā)器端板，其中，所述第一端板上設有一個或多個插頭，對應地，所述第二端板上亦設有一個或多個限位卡孔。
[0016]—種空調(diào)器，包括有蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器包括上述的蒸發(fā)器端板。
[0017]本實用新型所提供的蒸發(fā)器端板及空調(diào)器，由于采用了在第一端板上設有插頭，第二端板上設有與所述插頭配合的限位卡孔;所述插頭上設有限位凸臺，所述第二端板上設有限位通孔，所述限位凸臺與限位通孔配合固定，實現(xiàn)了無螺釘連接，從而取代了傳統(tǒng)技術上需要通過螺釘來連接固定的方式，且有效降低生產(chǎn)成本以及人力成本，提高標準化程度以及連接穩(wěn)定性與可靠性。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型中蒸發(fā)器端板的組裝結構示意圖；
[0019]圖2是圖1的局部剖切示意圖；
[0020]圖3本實用新型中蒸發(fā)器端板分解示意圖；
[0021 ]圖4是本實用新型中第一端板的背面結構示意圖；
[0022]圖5是圖4在A處的局部放大示意圖；
[0023]圖6是本實用新型中蒸發(fā)器端板的限位凸臺的截面示意圖。
【具體實施方式】
[0024]本實用新型提供一種蒸發(fā)器端板及空調(diào)器，為使本實用新型的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實例對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0025]請參照圖1至圖3所示，其中，圖1是本實用新型中蒸發(fā)器端板的組裝結構示意圖；圖2是圖1的局部剖切示意圖；圖3本實用新型中蒸發(fā)器端板分解示意圖。本實用新型提供了一種蒸發(fā)器端板，包括第一端板10與第二端板20，所述第一端板10上設有插頭11，所述第二端板20上設有與所述插頭11配合的限位卡孔21;所述插頭11上設有限位凸臺111，所述第二端板20上設有限位通孔22，所述限位凸臺111與限位通孔22配合固定。
[0026]其中，所述第一端板10與第二端板20之間通過插頭11與限位卡孔21配合限位，并利用限位凸臺111與限位通孔22連接固定，從而取代了傳統(tǒng)技術上需要通過螺釘來連接固定的方式，有效降低生產(chǎn)成本以及人力成本，提高標準化程度。應當說明的是，本實用新型的端板的數(shù)量根據(jù)空調(diào)器的型號來設置，例如兩折、三折或者四折的蒸發(fā)器可分別設置兩塊端板、三塊端板或者四塊端板。本實用新型是以兩折的空調(diào)器為具體實施例作進一步說明。當以四折蒸發(fā)器為例時，所述蒸發(fā)器端板包括第一端板、第二端板、第三端板以及第四端板，其中，可在第一端板上設置插頭和限位凸臺；在第二端板的一端設置與第一塊端板配合的限位卡孔和限位通孔，第二端板的另一端設置插頭和限位凸臺；第三端板的一端設置與第二塊端板配合的限位卡孔和限位通孔，第三端板的另一端設置插頭和限位凸臺；第四端板設置與第三塊端板配合的限位卡孔和限位通孔，從而將第一端板、第二端板、第三端板以及第四端板連接固定。
[0027]優(yōu)選的，所述第二端板20上設有若干限位凸點23，所述限位凸點23抵于插頭11的兩側緣上，起到限位的作用，且可增強本實用新型連接的穩(wěn)定性與可靠性。在本實施例中，所述限位凸點23為兩個，兩個限位凸點23分別抵于插頭11的兩側緣上。
[0028]請參照圖4、圖5及圖6所示，其中，圖4是本實用新型中第一端板的背面結構示意圖；圖5是圖4在A處的局部放大示意圖；圖6是本實用新型中蒸發(fā)器端板的限位凸臺的截面示意圖。所述限位凸臺111的高度沿插入方向逐漸降低，從而起到導向作用，當外力推動第一端板10導入第二端板20上時，當限位凸臺111完全位于限位通孔22內(nèi)時，限位凸臺111與限位通孔22卡死，不能退出，從而確保連接的穩(wěn)定性與可靠性。
[0029]具體而言，如圖4所示，所述限位凸臺111設于插頭11的背面，所述限位凸臺111自所述插頭10上一體向外凸設而成。所述限位凸臺111為中空結構，當限位凸臺111卡入限位通孔22的過程中，可提供一定形變空間，便于插入固定。
[0030]在本實施例中，所述限位凸臺111為三角形，所述限位通孔22亦為三角形。應當說明的是，所述限位凸臺111的形狀不限，在本實用新型的其它具體實施例中，所述限位凸臺111也可以為方形、十字形或者圓形等。其中，所述限位凸臺111的最高點的高度要小于限位卡孔21的高度，以保證限位凸臺111順利穿過限位卡孔21并與限位通孔22固定。
[0031]優(yōu)選的，所述插頭11與限位卡孔21之間為過盈配合，需要外力作用才能將插頭11插入限位卡孔21中。
[0032]優(yōu)選的，所述插頭11為楔形，所述插頭11的寬度沿插入方向逐漸減少，在插入過程中，具有良好的導向作用，便于生產(chǎn)線上實際操作以及安裝。
[0033]優(yōu)選的，所述第一端板10上設有一個或多個插頭11，對應地，所述第二端板20上亦設有一個或多個限位卡孔21，所述插頭11與限位卡孔21的數(shù)量可根據(jù)實際需要設置。
[0034]應當說明的是，本實用新型的限位凸臺與限位通孔的配合固定，并不僅僅局限于蒸發(fā)器端板，其還可以應用于常規(guī)鈑金件之間的連接固定。
[0035]本實用新型的組裝過程如下所示:
[0036]首先，將第一端板10的插頭11正對所述限位卡孔21，外力作用于第一端板10上，使得插頭11插入限位卡孔21內(nèi)，最后，當所述限位凸臺111完全卡于限位通孔22中且所述限位凸點23抵于插頭11的兩側緣，即完成組裝，操作十分簡單方便。
[0037]本實用新型還提供了一種空調(diào)器，包括有蒸發(fā)器(圖中未示)，所述蒸發(fā)器包括蒸發(fā)器端板，所述蒸發(fā)器端板的具體結構請參照本實用新型的實施例及附圖1至6的描述，在此不再贅述。
[0038]應當理解的是，本實用新型的應用不限于上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種蒸發(fā)器端板，包括第一端板與第二端板，其特征在于，所述第一端板上設有插頭，所述第二端板上設有與所述插頭配合的限位卡孔;所述插頭上設有限位凸臺，所述第二端板上設有限位通孔，所述限位凸臺與限位通孔配合固定。2.根據(jù)權利要求1所述的蒸發(fā)器端板，其特征在于，所述第二端板上設有若干限位凸點，所述限位凸點抵于插頭的兩側緣上。3.根據(jù)權利要求2所述的蒸發(fā)器端板，其特征在于，所述限位凸點為兩個，兩個限位凸點分別抵于插頭的兩側緣上。4.根據(jù)權利要求1所述的蒸發(fā)器端板，其特征在于，所述限位凸臺的高度沿插入方向逐漸降低。5.根據(jù)權利要求1所述的蒸發(fā)器端板，其特征在于，所述限位凸臺為三角形，所述限位通孔亦為三角形。6.根據(jù)權利要求1所述的蒸發(fā)器端板，其特征在于，所述限位凸臺自所述插頭上一體向外凸設而成。7.根據(jù)權利要求1所述的蒸發(fā)器端板，其特征在于，所述插頭與限位卡孔之間為過盈配入口 ο8.根據(jù)權利要求1所述的蒸發(fā)器端板，其特征在于，所述插頭為楔形，所述插頭的寬度沿插入方向逐漸減少。9.根據(jù)權利要求1所述的蒸發(fā)器端板，其特征在于，所述第一端板上設有一個或多個插頭，對應地，所述第二端板上亦設有一個或多個限位卡孔。10.—種空調(diào)器，包括有蒸發(fā)器，其特征在于:所述蒸發(fā)器包括權利要求1至9任一項所述的蒸發(fā)器端板。
【專利摘要】本實用新型公開了一種蒸發(fā)器端板及空調(diào)器，所述蒸發(fā)器端板，包括第一端板與第二端板，所述第一端板上設有插頭，所述第二端板上設有與所述插頭配合的限位卡孔；所述插頭上設有限位凸臺，所述第二端板上設有限位通孔，所述限位凸臺與限位通孔配合固定。采用本實用新型可實現(xiàn)無螺釘連接，從而取代了傳統(tǒng)技術上需要通過螺釘來連接固定的方式，且有效降低生產(chǎn)成本以及人力成本，提高標準化程度以及連接穩(wěn)定性與可靠性。
【IPC分類】F25B39/02
【公開號】CN205279529
【申請?zhí)枴緾N201521033992
【發(fā)明人】曾海明
【申請人】Tcl空調(diào)器(中山)有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月14日