真空絕熱板以及具有它的制冷設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種真空絕熱板以及具有它的制冷設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中，真空絕熱板由金屬箔膜和絕熱芯體組成，真空絕熱板直接貼覆在制冷設(shè)備的金屬外壁上。上述結(jié)構(gòu)存在如下缺點(diǎn):由于金屬箔膜的熱傳導(dǎo)較大，且在濕冷設(shè)備上應(yīng)用時(shí)，通常與制冷設(shè)備的外側(cè)壁直接接觸，會(huì)造成熱量的傳輸較快，熱量會(huì)從制冷設(shè)備的外壁上經(jīng)過真空絕熱板的邊緣區(qū)域傳向冰箱/冷柜的內(nèi)部，造成熱橋效應(yīng)較大，真空隔熱板的隔熱效果較差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型提出了一種隔熱效果好的真空絕熱板。
[0004]本實(shí)用新型還提出了一種具有該真空絕熱板的制冷設(shè)備。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的真空絕熱板，包括:絕熱板主體，所述絕熱板主體包括:金屬箔膜和絕熱芯體，所述金屬箔膜內(nèi)限定出封閉的容納空間，所述絕熱芯體位于所述容納空間內(nèi)；隔熱層，所述隔熱層設(shè)在所述絕熱板主體的至少部分外壁上；以及包覆膜，所述包覆膜包覆在所述絕熱板主體與所述隔熱層整體外。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的真空絕熱板，具有更好的隔熱效果。
[0007]可選地，所述絕熱板主體包括多個(gè)互相疊置的金屬箔膜，所述隔熱層疊置在位于兩端的金屬箔膜中的至少一個(gè)上。
[0008]可選地，所述絕熱板主體具有相對(duì)設(shè)置的第一主隔熱面和第二主隔熱面，所述隔熱層分布在所述第一主隔熱面和第二主隔熱面中的其中一個(gè)上。
[0009]可選地，所述隔熱層分布在第一主隔熱面上，所述隔熱層具有相對(duì)設(shè)置的第三主隔熱面和第四主隔熱面，所述第三主隔熱面與所述第一主隔熱面互相貼合，所述第四主隔熱面與所述第一主隔熱面互相背離。
[0010]可選地，所述第三主隔熱面的外邊沿位于所述第一主隔熱面的外邊沿內(nèi)側(cè)。
[0011]可選地，所述第三主隔熱面的外邊沿與所述第一主隔熱面的外邊沿之間的間距為15-30mmo
[0012]可選地，所述第三主隔熱面的外邊沿與所述第一主隔熱面的外邊沿之間的間距為20mm ο
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的制冷設(shè)備，包括:箱體，所述箱體內(nèi)限定出制冷空間；以及所述的真空絕熱板，所述真空絕熱板貼附在所述箱體的與所述制冷空間相背離的側(cè)壁上，所述絕熱層與所述制冷空間相背離。
[0014]可選地，所述制冷設(shè)備為冰箱或冷柜。
【附圖說明】
[0015]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的真空絕熱板的示意圖。
[0016]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的真空絕熱板的傳熱示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記:
[0018]真空絕熱板100，
[0019]絕熱板主體10，金屬箔膜11，第一主隔熱面10a，第二主隔熱面10b，
[0020]隔熱層20，第三主隔熱面21，第四主隔熱面22，
[0021]包覆膜30，
[0022]熱端H，冷端C。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0024]下面參照?qǐng)D1和圖2詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的真空絕熱板100。
[0025]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的真空絕熱板100包括:絕熱板主體
10、隔熱層20以及包覆膜30。
[0026]絕熱板主體10包括:金屬箔膜11和絕熱芯體(圖中未示出)，金屬箔膜11內(nèi)限定出封閉的容納空間，絕熱芯體位于容納空間內(nèi)。隔熱層20設(shè)在絕熱板主體10的至少部分外壁上，包覆膜30包覆在絕熱板主體10與隔熱層20整體外。
[0027]根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的真空絕熱板100，通過在絕熱板主體10的外壁上設(shè)置隔熱層20，并通過包覆膜30對(duì)絕熱板主體10和隔熱層20整體外，以能夠阻止熱量沿金屬箔膜11的外壁的傳導(dǎo)，使熱量主要經(jīng)隔熱層20傳遞，降低了真空絕熱板100的熱傳導(dǎo)率，使絕熱板具有更好的隔熱效果。
[0028]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，絕熱板主體10包括多個(gè)互相疊置的金屬箔膜11，隔熱層20疊置在位于兩端的金屬箔膜11中的至少一個(gè)上。參照?qǐng)D1，每個(gè)金屬箔膜11橫向設(shè)置，每個(gè)金屬箔膜11內(nèi)均填充絕熱芯體，多個(gè)金屬箔膜11沿縱向依次疊置，多個(gè)金屬箔膜11連接后的外壁形成為絕熱板主體10的外壁。由此，絕熱板主體10采用多個(gè)金屬箔膜11疊置而成，形成了多層隔熱結(jié)構(gòu)，具有更好的隔熱效果。
[0029]本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，絕熱板主體10可以僅僅包括一個(gè)金屬箔膜11，隔熱層20位于金屬箔膜11的一側(cè)。
[0030]其中，隔熱層20可以是玻璃纖維隔熱材料，包覆膜30可以是塑料膜，金屬箔膜11可以是鋁箔膜，絕熱芯體為絕熱材料。
[0031 ]參照?qǐng)D1和圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，絕熱板主體10具有相對(duì)設(shè)置的第一主隔熱面1a和第二主隔熱面10b，隔熱層20分布在第一主隔熱面1a和第二主隔熱面1b中的其中一個(gè)上。具體地，上述實(shí)施例中的兩端的兩個(gè)金屬箔膜11的外側(cè)面分別形成所述第一主隔熱面1a以及第二主隔熱面10b。由此，隔熱層20所在的隔熱面具有較好的隔熱作用，尤其當(dāng)絕熱板主體10應(yīng)用在制冷設(shè)備上時(shí)，隔熱層20所在的隔熱面可以朝向較熱的外界環(huán)境(如圖2中的熱端H)，另一側(cè)的隔熱面朝向制冷設(shè)備的制冷空間(如圖2中的冷端C)，能夠有效防止外界熱量傳遞到制冷設(shè)備的制冷空間內(nèi)。
[0032]在一些實(shí)施例中，隔熱層20分布在第一主隔熱面1a上，隔熱層20具有相對(duì)設(shè)置的第三主隔熱面21和第四主隔熱面22，第三主隔熱面21與第一主隔熱面1a互相貼合，第四主隔熱面22與第一主隔熱面1a互相背離。具體地，絕熱板主體10的面積較大的兩個(gè)板面分別形成為第一主隔熱面1a和第二主隔熱面10b，隔熱層20的面積較大的兩個(gè)側(cè)面分別形成為第三主隔熱面21和第四主隔熱面22。由此，隔熱層20與絕熱板主體10之間連接更緊密，且隔熱層20的隔熱面積較大，隔熱效果更好。
[0033]在圖1所示的具體實(shí)施例中，第三主隔熱面21的外邊沿位于第一主隔熱面1a