一種新型的蒸發(fā)器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型的蒸發(fā)器，包括左端板、右端板，所述左端板與右端板之間貫穿有銅管，所述銅管包括有進口，所述進口位于右端板一側；所述左端板與右端板之間還包括有上翅片組與下翅片組，所述銅管均與上翅片組與下翅片組緊密結合；所述上翅片組由多片上翅片等間距排列而成，所述下翅片組由多片下翅片等間距排列而成，所述下翅片組的片距是上翅片組的片距的1.7~2.3倍，所述上翅片的長度是下翅片的長度的2~2.8倍。本實用新型通過有機的整合兩組翅片，使得既能保證蒸發(fā)器有良好的制冷效率，同時利用下部的翅片組進行有效的散熱，可以有效防止翅片間產生冰堵。
【專利說明】
一種新型的蒸發(fā)器
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種制冷技術，特別蒸發(fā)器。
【背景技術】
[0002]制冷設備在運行時，蒸發(fā)器作為一種換熱器，在制冷系統(tǒng)中壓縮機壓縮制冷劑，制冷劑通過冷凝器，通過連接管路進入蒸發(fā)器，制冷劑在蒸發(fā)器處吸熱蒸發(fā)，使溫度降低。蒸發(fā)器散熱片越多，蒸發(fā)器的散熱面積就越大，制冷劑在蒸發(fā)器內蒸發(fā)吸收越充分，制冷效率也就越快。但受限于風冷冰箱內部空間結構，要增加蒸發(fā)器的散熱面積，只能將散熱片的間距減小，增加散熱片的數量，以此增加散熱面積。但是，此類設計的不足之處在于:散熱片間距過小，增加了空氣循環(huán)的阻力，蒸發(fā)效率不能達到設計時的要求，而且結霜后易將散熱片之間的風道堵死，嚴重影響冰箱的性能，目前此類問題的解決方式是，將蒸發(fā)器的下方散熱片的間距加大，但是在散熱片間距拉大以后，蒸發(fā)面積得到很大的衰減，蒸發(fā)器的制冷效率會出現明顯的下降。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是:提供一種綜合性能好的蒸發(fā)器。
[0004]本實用新型解決其技術問題的解決方案是:一種新型的蒸發(fā)器，包括左端板、右端板，所述左端板與右端板之間貫穿有銅管，所述銅管包括有進口，所述進口位于右端板一偵L所述左端板與右端板之間還包括有上翅片組與下翅片組，所述銅管均與上翅片組與下翅片組緊密結合;所述上翅片組由多片上翅片等間距排列而成，所述下翅片組由多片下翅片等間距排列而成，所述下翅片組的片距是上翅片組的片距的1.7?2.3倍，所述上翅片的長度是下翅片的長度的2?2.8倍。
[0005]作為上述技術方案的進一步改進，所述銅管為內螺紋銅管。
[0006]作為上述技術方案的進一步改進，所述左端板與右端板為鋁合金，所述上翅片與下翅片為親水鋁箔。
[0007]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過有機的整合兩組翅片，使得既能保證蒸發(fā)器有良好的制冷效率，同時利用下部的翅片組進行有效的散熱，可以有效防止翅片間產生冰堵。
【附圖說明】
[0008]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他設計方案和附圖。
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]以下將結合實施例和附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯接/連接關系，并非單指構件直接相接，而是指可根據具體實施情況，通過添加或減少聯接輔件，來組成更優(yōu)的聯接結構。本發(fā)明創(chuàng)造中的各個技術特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。
[0011]參照圖1，一種新型的蒸發(fā)器，包括左端板1、右端板2，所述左端板I與右端板2之間貫穿有銅管3，所述銅管3包括有進口 31，所述進口 31位于右端板2—側;所述左端板I與右端板2之間還包括有上翅片組4與下翅片組5，所述銅管3均與上翅片組4與下翅片組5緊密結合;所述上翅片組4由多片上翅片等間距排列而成，所述下翅片組5由多片下翅片等間距排列而成，所述下翅片組5的片距是上翅片組4的片距的1.7?2.3倍，所述上翅片的長度是下翅片的長度的2?2.8倍。優(yōu)選的，上翅片組4的翅片間距為6mm，下翅片組5的翅片間距為12mm，上翅片的長度為125mm，下翅片的長度為50mm，通過合理的設置翅片的長度以及翅片的間距，可以使得蒸發(fā)器的制冷效率更高的同時，不容易出現冰堵現象。
[0012]進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述銅管3為內螺紋銅管。
[0013]進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述左端板I與右端板2為鋁合金，所述上翅片與下翅片為親水鋁箔。
[0014]以上對本實用新型的較佳實施方式進行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。
【主權項】
1.一種新型的蒸發(fā)器，其特征在于:包括左端板(I)、右端板(2)，所述左端板(I)與右端板(2)之間貫穿有銅管(3)，所述銅管(3)包括有進口(31)，所述進口(31)位于右端板(2) —側;所述左端板(I)與右端板(2)之間還包括有上翅片組(4)與下翅片組(5)，所述銅管(3)均與上翅片組(4)與下翅片組(5)緊密結合;所述上翅片組(4)由多片上翅片等間距排列而成，所述下翅片組(5)由多片下翅片等間距排列而成，所述下翅片組(5)的片距是上翅片組(4)的片距的1.7?2.3倍，所述上翅片的長度是下翅片的長度的2?2.8倍。2.根據權利要求1所述的新型的蒸發(fā)器，其特征在于:所述銅管(3)為內螺紋銅管。3.根據權利要求2所述的新型的蒸發(fā)器，其特征在于:所述左端板(I)與右端板(2)為鋁合金，所述上翅片與下翅片為親水鋁箔。
【文檔編號】F28F1/16GK205425540SQ201620195317
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月14日
【發(fā)明人】陳宗烈
【申請人】佛山市南海天仕達制冷設備有限公司