一種工業(yè)用循環(huán)水節(jié)能分布集成系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)用循環(huán)水節(jié)能分布集成系統(tǒng)，包括用戶換熱設(shè)備（2）以及與所述用戶換熱設(shè)備（2）連通的循環(huán)液泵（4），其特征在于：還包括蒸發(fā)式冷卻器（1），所述蒸發(fā)式冷卻器（1）、所述用戶換熱設(shè)備（2）以及所述循環(huán)液泵（4）通過(guò)管道形成封閉式冷卻循環(huán)系統(tǒng)。采用本實(shí)用新型的工業(yè)用循環(huán)水節(jié)能分布集成系統(tǒng)，能夠到達(dá)節(jié)省能耗的效果。
【專利說(shuō)明】
一種工業(yè)用循環(huán)水節(jié)能分布集成系統(tǒng)
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)循環(huán)冷卻系統(tǒng)，尤其涉及一種循環(huán)水節(jié)能分布集成系統(tǒng)。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]現(xiàn)有的工業(yè)用循環(huán)水冷卻系統(tǒng)是以水為載熱介質(zhì)并循環(huán)使用的一種冷卻系統(tǒng)，它主要由循環(huán)水冷卻設(shè)備、循環(huán)液栗和管道組成。水循環(huán)流程如圖1所示。
[0005]蓄水池中的冷卻水由循環(huán)液栗送往系統(tǒng)中的各換熱器，以冷卻工藝熱介質(zhì)，冷卻水本身溫度升高，變成熱水;熱水進(jìn)入循環(huán)水冷卻設(shè)備中利用水的蒸發(fā)吸熱以及熱水與冷空氣的傳熱帶走熱量，從而實(shí)現(xiàn)降溫;降溫后的水落入蓄水池中循環(huán)使用。
[0006]循環(huán)水冷卻設(shè)備(通稱“涼水塔”)有開(kāi)式和閉式之分，據(jù)此，循環(huán)水冷卻系統(tǒng)也可分為敞開(kāi)式和密閉式兩類。
[0007]現(xiàn)有的循環(huán)水冷卻系統(tǒng)中，在閉式?jīng)鏊性O(shè)置有冷卻盤管，工作流體(水或其它液體)在盤管內(nèi)流動(dòng)，流體的熱量通過(guò)換熱管管壁向外傳遞；管外壁表面通過(guò)噴淋形成水膜，以及在換熱管頂部設(shè)置風(fēng)機(jī)由下至上強(qiáng)制通風(fēng)等方式使換熱管外壁與水和空氣同時(shí)進(jìn)行換熱，水膜吸收管壁熱量迅速蒸發(fā)帶走熱量強(qiáng)化了管外傳熱?？諝獯┻^(guò)冷卻盤管后，溫度與濕度大大增加，經(jīng)由風(fēng)扇排入大氣，未被蒸發(fā)的水則落入集水槽中循環(huán)噴淋使用。雖然閉式?jīng)鏊胁捎昧讼鄬?duì)封閉的循環(huán)，但其循環(huán)水依然需要在水池里進(jìn)行循環(huán)，在進(jìn)行提升，需要耗費(fèi)大量的能耗。
[0008]目前在化工裝置中普遍使用的是敞開(kāi)式循環(huán)水冷卻系統(tǒng)。其核心組件一一開(kāi)式?jīng)鏊墓ぷ髁鞒虨?熱水被送往涼水塔頂部，由布水管道噴淋到塔內(nèi)填料上?？諝鈩t由塔底空處進(jìn)入塔內(nèi)(自然流動(dòng)或機(jī)械強(qiáng)制流動(dòng))，與落下的水滴和填料上的水膜相遇進(jìn)行熱交換，水滴和水膜則在下降過(guò)程中逐漸變冷，當(dāng)?shù)竭_(dá)冷卻水池時(shí)，水溫正好下降到符合冷卻水的要求?？諝庠谒?nèi)上升過(guò)程中則逐漸變熱，最后由塔頂逸出，同時(shí)帶走水蒸氣。
[0009]由于在開(kāi)式?jīng)鏊?，循環(huán)水大面積的直接與環(huán)境接觸，將會(huì)帶來(lái)以下問(wèn)題:
[0010]1.水在被冷卻時(shí)，存在水蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸發(fā)損失和氣一液夾帶、外界風(fēng)吹造成的飄散損失。在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，由于缺乏對(duì)蒸發(fā)量的有效控制手段，常導(dǎo)致過(guò)多的水被蒸發(fā)損失，這在空氣干燥地區(qū)尤為突出;此外，由于涼水塔液滴捕集以及防風(fēng)設(shè)施的不完善帶來(lái)的飄散損失偏高也較為普遍。這樣就造成了嚴(yán)重的水浪費(fèi)。
[0011 ] 2.水分的蒸發(fā)使得循環(huán)水中鹽分的濃縮。如此以來(lái)，較高濃度的氯離子(Cl—)易造成鋼鐵換熱設(shè)備的快速腐蝕損傷;循環(huán)水的濃縮造成其硬度，堿度和濁度上升，水的結(jié)垢傾向增大很多，造成工藝換熱設(shè)備的效率快速下降。為了修復(fù)工藝換熱設(shè)備腐蝕損傷以及清除結(jié)垢，常需要停車進(jìn)行檢修，對(duì)生產(chǎn)造成較大影響。
[0012]3.循環(huán)水在與空氣接觸過(guò)程中，必將帶入空氣中粉塵、微生物等物質(zhì)。為了滿足水質(zhì)需求，需設(shè)置旁濾系統(tǒng)來(lái)去除水中機(jī)械雜質(zhì)，這需額外消耗大量動(dòng)力，同時(shí)旁濾裝置的沖洗水也列入排污水之列；需定期加入殺菌劑、除藻劑來(lái)去除水中微生物及藻類。這除了增加處理成本外，加入的試劑在循環(huán)水中累積還可能對(duì)設(shè)備造成快速腐蝕;循環(huán)水還需定期排污，在部分環(huán)境惡劣地區(qū)，排污量相當(dāng)可觀。
[0013]4.水在由涼水塔落入蓄水池后，而為了實(shí)現(xiàn)循環(huán)，需由液栗對(duì)水池內(nèi)的水補(bǔ)充能量加壓抽取。由于化工裝置循環(huán)冷卻水的循環(huán)量普遍較大，并且化工裝置本身體積較大，如高度幾米到幾十米不等，所需能耗特別大。
[0014]【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0015]本實(shí)用新型的目的在于提供一種壽命長(zhǎng)且能耗低的工業(yè)循環(huán)冷卻系統(tǒng)。
[0016]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種工業(yè)用循環(huán)水節(jié)能分布集成系統(tǒng)，包括用戶換熱設(shè)備以及與所述用戶換熱設(shè)備連通的循環(huán)液栗，其特征在于:還包括蒸發(fā)式冷卻器，所述蒸發(fā)式冷卻器、所述循環(huán)液栗以及所述用戶換熱設(shè)備通過(guò)管道依次連接形成封閉式冷卻循環(huán)系統(tǒng)。采用這樣設(shè)置的循環(huán)水節(jié)能分布集成系統(tǒng)，使得冷卻水即冷卻水僅僅在用戶換熱設(shè)備、循環(huán)液栗及蒸發(fā)式冷卻器中循環(huán)，無(wú)需蓄水池，冷卻水無(wú)需與空氣接觸，減少了液體的蒸發(fā)損失;并且，由于沒(méi)有水蒸發(fā)的損失，所以不會(huì)使得冷卻水中的氯離子過(guò)高，避免了對(duì)管道、換熱器、蒸發(fā)式冷卻器等設(shè)備的腐蝕，減少了水結(jié)垢的傾向，提高了換熱設(shè)備的效率，并且保護(hù)了循環(huán)冷卻系統(tǒng)的設(shè)備，提高了設(shè)備的使用壽命。
[0017]為了進(jìn)一步提高工業(yè)循環(huán)水節(jié)能分布集成系統(tǒng)的穩(wěn)定性，在所述封閉式冷卻循環(huán)系統(tǒng)上還設(shè)置有用于排出冷卻水中的氣體的流體轉(zhuǎn)換器，所述流體轉(zhuǎn)換器分別與所述蒸發(fā)式冷卻器和所述用戶換熱設(shè)備的出水總管道密閉連接。這樣能夠避免冷卻水在系統(tǒng)之間流動(dòng)循環(huán)時(shí)因冷卻水之間的氣體而導(dǎo)致的系統(tǒng)不穩(wěn)定。流體轉(zhuǎn)換器內(nèi)部與大氣連通，采用這樣的設(shè)置能夠保證在冷卻水循環(huán)過(guò)程中，當(dāng)循環(huán)到所述流體轉(zhuǎn)換器時(shí)能夠排出管道中的氣體，并且所述流體轉(zhuǎn)換器還能夠使得循環(huán)水更加穩(wěn)定地在管道中流通，保證了循環(huán)水節(jié)能分布集成系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。
[0018]為了進(jìn)一步降低能耗，所述流體轉(zhuǎn)換器內(nèi)部的冷卻水的液面高度高于所述循環(huán)液栗入口液面高度。這樣使得所述流體轉(zhuǎn)換器與所述循環(huán)液栗之間產(chǎn)生了高度差，循環(huán)水在從流體轉(zhuǎn)換器/用戶換熱設(shè)備流動(dòng)到循環(huán)液栗時(shí)，能夠?qū)⒀h(huán)水本身的勢(shì)能轉(zhuǎn)換為循環(huán)液栗入口的靜壓能，這樣就減少了循環(huán)液栗提升冷卻水所需的動(dòng)力，節(jié)省了能耗，進(jìn)而節(jié)省了循環(huán)液栗所使用的電能，所以采用上述的工業(yè)用循環(huán)水節(jié)能分布集成系統(tǒng)能夠節(jié)省水能和電能。
[0019]其中，所述流體轉(zhuǎn)換器與所述循環(huán)液栗之間的高度差為0.5m以上。這樣能夠充分地利用冷卻水在循環(huán)時(shí)產(chǎn)生的勢(shì)能。
[0020]為了進(jìn)一步提高工業(yè)循環(huán)水節(jié)能分布集成系統(tǒng)的穩(wěn)定性效果，所述流體轉(zhuǎn)換器內(nèi)部與大氣連通，且所述流體轉(zhuǎn)換器內(nèi)部的冷卻水的液面高度不低于所述用戶換熱設(shè)備內(nèi)循環(huán)液的最高液面的高度。
[0021]優(yōu)選地，所述封閉式冷卻循環(huán)系統(tǒng)中的循環(huán)液栗的進(jìn)口與蒸發(fā)式冷卻器的冷端出口使用密閉管道直接相連。這樣所述冷卻水通過(guò)循環(huán)液栗提升到用戶換熱設(shè)備的頂部，由上至下對(duì)用戶換熱設(shè)備進(jìn)行冷卻，達(dá)到節(jié)能的效果。
[0022]優(yōu)選地，所述封閉式冷卻循環(huán)系統(tǒng)中的循環(huán)液栗的進(jìn)口與用戶換熱器的熱端出口使用密閉管道直接相連。這樣所述冷卻水通過(guò)循環(huán)液栗提升到用戶換熱設(shè)備的頂部，由上至下對(duì)用戶換熱設(shè)備進(jìn)行冷卻，達(dá)到節(jié)能的效果。
[0023]采用本實(shí)用新型所述的工業(yè)用循環(huán)水節(jié)能分布集成系統(tǒng)，能夠帶來(lái)的有益效果有:
[0024]1.能耗低;在本實(shí)用新型設(shè)置的封閉式冷卻循環(huán)系統(tǒng)中，冷卻水(冷卻水)在流出流體轉(zhuǎn)換器/用戶換熱設(shè)備以后，其勢(shì)能轉(zhuǎn)化為了循環(huán)液栗的靜壓能，使得循環(huán)液栗能夠節(jié)省對(duì)冷卻水提升時(shí)的所需的能耗，在相同冷卻水流量的情況下，本實(shí)用新型所使用循環(huán)液栗的功率僅為開(kāi)式循環(huán)水系統(tǒng)的30?50 %。
[0025]2.節(jié)省水資源;本實(shí)用新型中的冷卻水是在管道中對(duì)物料進(jìn)行冷卻的，避免在冷卻水的蒸發(fā)損失，所以冷卻水能夠在封閉的系統(tǒng)中循環(huán)使用，節(jié)省了水資源。
[0026]3.提高設(shè)備的使用壽命及效率；由于冷卻水在封閉的管道內(nèi)流通，避免了水蒸發(fā)導(dǎo)致的冷卻水中Cl—的濃度的增加，避免了封閉式水冷卻系統(tǒng)的裝置的腐蝕損壞，提高了設(shè)備的使用壽命，進(jìn)而提高了整個(gè)系統(tǒng)的使用壽命；同時(shí)解決了因循環(huán)冷卻水蒸發(fā)縮循帶來(lái)的水中Ca2+、Mg2+離子增加，用戶換熱器結(jié)垢傾向嚴(yán)重的問(wèn)題，可以使換熱器長(zhǎng)期保持高傳熱效率運(yùn)行。
[0027]4.減少排污量，本實(shí)用新型中的循環(huán)水在封閉的管道中流通的，避免了冷卻水與空氣中的灰塵和微生物接觸，所以無(wú)需另外設(shè)置旁濾系統(tǒng)對(duì)冷卻水進(jìn)行過(guò)濾，減少了旁濾系統(tǒng)中沖洗水的排污量，并且由于封閉式水冷卻循環(huán)系統(tǒng)中的冷卻水循環(huán)量大為減少，也減少了排污量及水處理成本，水處理費(fèi)用為開(kāi)式循環(huán)水系統(tǒng)的60%_90%，大大地節(jié)省了成本。
[0028]【附圖說(shuō)明】:
[0029]圖1為現(xiàn)有的蒸發(fā)式工業(yè)循環(huán)冷卻系統(tǒng)的示意圖；
[0030]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的工業(yè)用循環(huán)水節(jié)能分布集成系統(tǒng)的示意圖；
[0031]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例3的工業(yè)用循環(huán)水節(jié)能分布集成系統(tǒng)的示意圖；
[0032]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2的流程方框圖；
[0033]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例3的流程方框圖。
[0034]【具體實(shí)施方式】:
[0035]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，但本實(shí)用新型并不局限于這些實(shí)施方式，任何在本實(shí)施例基本精神上的改進(jìn)或代替，仍屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求所要求保護(hù)的范圍。
[0036]實(shí)施例1:一種工業(yè)用循環(huán)水節(jié)能分布集成系統(tǒng)，包括用戶換熱設(shè)備2以及與所述用戶換熱設(shè)備2連通的循環(huán)液栗4，還包括蒸發(fā)式冷卻器1，所述蒸發(fā)式冷卻器1、所述循環(huán)液栗4以及所述用戶換熱設(shè)備2通過(guò)管道依次連接形成封閉式冷卻循環(huán)系統(tǒng)。
[0037]在本實(shí)施例中，所述用戶換熱設(shè)備2為多臺(tái)換熱器通過(guò)管道連接而且，且所述用戶換熱設(shè)備2整體高度為10m。
[0038]在循環(huán)冷卻時(shí)，冷卻水從所述蒸發(fā)式冷卻器I的冷端出口循環(huán)到所述循環(huán)液栗4，并由所述循環(huán)液栗4將所述冷卻水提升到所述用戶換熱2設(shè)備頂部，并從上之下對(duì)用戶換熱設(shè)備2進(jìn)行冷卻，冷卻水對(duì)所述用戶換熱設(shè)備2進(jìn)行冷卻后，溫度升高，并回流到所述蒸發(fā)式冷卻器I進(jìn)行冷卻并再次進(jìn)入封閉式冷卻循環(huán)系統(tǒng)。
[0039]并且在整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)中，冷卻水始終不接觸空氣，不會(huì)因?yàn)檎舭l(fā)而導(dǎo)致水的減少，所以冷卻水可以多次循環(huán)使用，節(jié)省了水資源，并且減少了蒸發(fā)量也避免了冷卻水中氯離子的含量的增加，從而避免了氯離子對(duì)系統(tǒng)設(shè)備及管道的腐蝕，提高系統(tǒng)的整體的使用壽命;同時(shí)解決了因循環(huán)冷卻水蒸發(fā)縮循帶來(lái)的水中Ca2+、Mg2+離子增加，用戶換熱器結(jié)垢傾向嚴(yán)重的問(wèn)題，可以使換熱器長(zhǎng)期保持高傳熱效率運(yùn)行。
[0040]另外，本系統(tǒng)無(wú)需采用旁濾系統(tǒng)來(lái)對(duì)冷卻水進(jìn)行過(guò)濾除雜，減少了系統(tǒng)的成本和排污量。
[0041]實(shí)施例2:如圖2和圖4所示，一種工業(yè)用循環(huán)水節(jié)能分布集成系統(tǒng)，包括用戶換熱設(shè)備2以及與所述用戶換熱設(shè)備2連通的循環(huán)液栗4，還包括蒸發(fā)式冷卻器I，所述用戶換熱設(shè)備2、所述循環(huán)液栗4以及所述蒸發(fā)式冷卻器I通過(guò)管道依次連接形成封閉式冷卻循環(huán)系統(tǒng)。其中，所述封閉式冷卻循環(huán)系統(tǒng)中的循環(huán)液栗的進(jìn)口與用戶換熱器的熱端出口使用密閉管道直接相連。
[0042]并且，在所述封閉式冷卻循環(huán)系統(tǒng)上還設(shè)置有用于排出循環(huán)液中的氣體的流體轉(zhuǎn)換器3，所述流體轉(zhuǎn)換器3分別與所述蒸發(fā)式冷卻器I的冷端出口和所述用戶換熱設(shè)備2的入水總管道密閉連接。其中，所述流體轉(zhuǎn)換器3內(nèi)部與大氣連通，且所述流體轉(zhuǎn)換器3內(nèi)部的冷卻水的液面高度與所述用戶換熱設(shè)備2內(nèi)循環(huán)液的最高液面的高度相同，且所述流體轉(zhuǎn)換器的液面高度高于所述循環(huán)液栗的入口液面高度。
[0043]在本實(shí)施例中，所述用戶換熱設(shè)備為多臺(tái)換熱器通過(guò)管道連接而且，且所述用戶換熱設(shè)備整體高度為10m。
[0044]本實(shí)施例的封閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng)使用軟水為冷卻水，系統(tǒng)開(kāi)車前由流體轉(zhuǎn)換器加注軟水至充滿封閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng)，循環(huán)水用水設(shè)備及管道氣體亦由流體轉(zhuǎn)換器排出。依次啟動(dòng)循環(huán)液栗、蒸發(fā)式冷卻器的循環(huán)噴淋栗及排風(fēng)扇;冷卻水通過(guò)所述循環(huán)液栗提升至所述用戶換熱設(shè)備上部時(shí)，由于所述流體轉(zhuǎn)換器與所述循環(huán)液栗之間存在高度差，并且所述冷卻水是在封閉的管道中流動(dòng)的，所以所述冷卻水從所述流體轉(zhuǎn)換器中流出的勢(shì)能將轉(zhuǎn)化為循環(huán)液栗入口處的靜壓能，所述循環(huán)液栗所需的運(yùn)行功率也自然減小。
[0045]并且在整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)中，冷卻水始終不接觸空氣，不會(huì)因?yàn)檎舭l(fā)而導(dǎo)致水的減少，所以冷卻水可以多次循環(huán)使用，節(jié)省了水資源，并且減少了蒸發(fā)量也避免了冷卻水中氯離子的含量的增加，從而避免了氯離子對(duì)系統(tǒng)設(shè)備及管道的腐蝕，提高系統(tǒng)的整體的使用壽命;同時(shí)解決了因循環(huán)冷卻水蒸發(fā)縮循帶來(lái)的水中Ca2+、Mg2+離子增加，用戶換熱器結(jié)垢傾向嚴(yán)重的問(wèn)題，可以使換熱器長(zhǎng)期保持高傳熱效率運(yùn)行。
[0046]此外，以軟水為冷卻水使得用戶換熱設(shè)備的結(jié)垢傾向大為降低，解決了因結(jié)垢帶來(lái)的換熱效率驟降并影響正常生產(chǎn)的問(wèn)題，能確保裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行。
[0047]另外，本系統(tǒng)無(wú)需采用旁濾系統(tǒng)來(lái)對(duì)冷卻水進(jìn)行過(guò)濾除雜，減少了系統(tǒng)的成本和排污量。
[0048]本實(shí)施例采用的循環(huán)水節(jié)能分布集成系統(tǒng)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，所使用循環(huán)液栗的功率僅為開(kāi)式循環(huán)水系統(tǒng)的40%，節(jié)電方面，按年運(yùn)行時(shí)間8000小時(shí)計(jì)，節(jié)約用電13.8萬(wàn)度。
[0049]實(shí)施例3:如圖3和圖5所示，一種工業(yè)用循環(huán)水節(jié)能分布集成系統(tǒng)，包括用戶換熱設(shè)備2以及與所述用戶換熱設(shè)備2連通的循環(huán)液栗4，還包括蒸發(fā)式冷卻器I，所述蒸發(fā)式冷卻器1、所述循環(huán)液栗4以及所述用戶換熱設(shè)備2通過(guò)管道依次連接形成封閉式冷卻循環(huán)系統(tǒng)。
[0050]并且，在所述封閉式冷卻循環(huán)系統(tǒng)上還設(shè)置有用于排出冷卻水中的氣體的流體轉(zhuǎn)換器3，所述流體轉(zhuǎn)換器3分別與所述蒸發(fā)式冷卻器I和所述用戶換熱設(shè)備2的出水總管道密閉連接。其中，所述流體轉(zhuǎn)換器3內(nèi)部與大氣連通，且所述流體轉(zhuǎn)換器3內(nèi)部的冷卻水的液面高度高于所述用戶換熱設(shè)備2內(nèi)循環(huán)液的最高液面的高度。且所述封閉式冷卻循環(huán)系統(tǒng)中的循環(huán)液栗4的進(jìn)口與蒸發(fā)式冷卻器I的冷端出口使用密閉管道直接相連。
[0051]在本實(shí)施例中，所述用戶換熱設(shè)備為多臺(tái)換熱器通過(guò)管道連接而且，且所述用戶換熱設(shè)備整體高度為15 m0
[0052 ]本實(shí)施例的封閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng)使用軟水為冷卻水，系統(tǒng)開(kāi)車前由流體轉(zhuǎn)換器加注軟水至充滿封閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng)，循環(huán)水用水設(shè)備及管道氣體亦由流體轉(zhuǎn)換器排出。依次啟動(dòng)循環(huán)液栗、蒸發(fā)式冷卻器的循環(huán)噴淋栗及排風(fēng)扇;冷卻水通過(guò)所述循環(huán)液栗提升至所述用戶換熱設(shè)備上部時(shí)，由于所述流體轉(zhuǎn)換器與所述循環(huán)液栗之間存在高度差，并且所述冷卻水是在封閉的管道中流動(dòng)的，所以所述冷卻水從所述流體轉(zhuǎn)換器中流出的勢(shì)能將轉(zhuǎn)化為循環(huán)液栗入口處的靜壓能，所述循環(huán)液栗所需的運(yùn)行功率也自然減小。
[0053]并且在整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)中，冷卻水始終不接觸空氣，不會(huì)因?yàn)檎舭l(fā)而導(dǎo)致水的減少，所以冷卻水可以多次循環(huán)使用，節(jié)省了水資源，并且減少了蒸發(fā)量也避免了冷卻水中氯離子的含量的增加，從而避免了氯離子對(duì)系統(tǒng)設(shè)備及管道的腐蝕，提高系統(tǒng)的整體的使用壽命;同時(shí)解決了因循環(huán)冷卻水蒸發(fā)縮循帶來(lái)的水中Ca2+、Mg2+離子增加，用戶換熱器結(jié)垢傾向嚴(yán)重的問(wèn)題，可以使換熱器長(zhǎng)期保持高傳熱效率運(yùn)行。
[0054]此外，以軟水為冷卻水使得用戶換熱設(shè)備的結(jié)垢傾向大為降低，解決了因結(jié)垢帶來(lái)的換熱效率驟降并影響正常生產(chǎn)的問(wèn)題，能確保裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行。
[0055]另外，本系統(tǒng)無(wú)需采用旁濾系統(tǒng)來(lái)對(duì)冷卻水進(jìn)行過(guò)濾除雜，減少了系統(tǒng)的成本和排污量。
[0056]本實(shí)施例采用的循環(huán)水節(jié)能分布集成系統(tǒng)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，所使用循環(huán)液栗的功率僅為開(kāi)式循環(huán)水系統(tǒng)的50%，節(jié)電方面，按年運(yùn)行時(shí)間8000小時(shí)計(jì)，節(jié)約用電13.8萬(wàn)度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工業(yè)用循環(huán)水節(jié)能分布集成系統(tǒng)，包括用戶換熱設(shè)備(2)以及與所述用戶換熱設(shè)備(2)連通的循環(huán)液栗(4)，其特征在于:還包括蒸發(fā)式冷卻器(I)，所述蒸發(fā)式冷卻器(I)、所述循環(huán)液栗(4)以及所述用戶換熱設(shè)備(2)通過(guò)管道依次連接形成封閉式冷卻循環(huán)系統(tǒng)。2.如權(quán)利要求1所述的工業(yè)用循環(huán)水節(jié)能分布集成系統(tǒng)，其特征在于:在所述封閉式冷卻循環(huán)系統(tǒng)上還設(shè)置有用于排出冷卻水中的氣體的流體轉(zhuǎn)換器(3)，所述流體轉(zhuǎn)換器(3)分別與所述蒸發(fā)式冷卻器(I)和所述用戶換熱設(shè)備(2)的出水總管道密閉連接。3.如權(quán)利要求2所述的工業(yè)用循環(huán)水節(jié)能分布集成系統(tǒng)，其特征在于:所述流體轉(zhuǎn)換器(3)內(nèi)部的冷卻水的液面高度高于所述循環(huán)液栗(4)入口液面高度。4.如權(quán)利要求3所述的工業(yè)用循環(huán)水節(jié)能分布集成系統(tǒng)，其特征在于:所述流體轉(zhuǎn)換器(3)內(nèi)部與大氣連通，且所述流體轉(zhuǎn)換器(3)內(nèi)部的冷卻水的液面高度不低于所述用戶換熱設(shè)備(2)內(nèi)循環(huán)液的最高液面的高度。5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的工業(yè)用循環(huán)水節(jié)能分布集成系統(tǒng)，其特征在于:所述封閉式冷卻循環(huán)系統(tǒng)中的循環(huán)液栗(4)的進(jìn)口與蒸發(fā)式冷卻器(I)的冷端出口使用密閉管道直接相連。6.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的工業(yè)用循環(huán)水節(jié)能分布集成系統(tǒng)，其特征在于:所述封閉式冷卻循環(huán)系統(tǒng)中的循環(huán)液栗(4)的進(jìn)口與用戶換熱設(shè)備(2)的熱端出口使用密閉管道直接相連。
【文檔編號(hào)】F25D17/02GK205448458SQ201620143559
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年2月26日
【發(fā)明人】肖勇, 殷勇, 曾黎
【申請(qǐng)人】重慶鵬越科技發(fā)展有限公司