膨脹閥開度控制裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種膨脹閥開度控制裝置，是針對(duì)汽車空調(diào)熱力膨脹閥流量測(cè)試發(fā)明的，該裝置與膨脹閥連接后，膨脹閥再與膨脹閥流量測(cè)試裝置相連，既可以對(duì)膨脹閥的開度－流量特性進(jìn)行測(cè)試，又可以對(duì)膨脹閥的壓力－流量特性進(jìn)行測(cè)試，本裝置通用性強(qiáng)，操作方便、效率高，可以滿足不同類型的膨脹閥流量特性的測(cè)試要求，為膨脹閥生產(chǎn)廠商和用戶提供設(shè)計(jì)依據(jù)。
【專利說明】
膨脹閥開度控制裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及到一種裝置，特別是一種用于測(cè)試膨脹閥開度一流量特性、壓力一流量特性測(cè)試的膨脹閥開度控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]膨脹閥是組成汽車空調(diào)制冷裝置的重要部件，是制冷系統(tǒng)中四個(gè)基本設(shè)備之一，用來實(shí)現(xiàn)冷凝壓力至蒸發(fā)壓力的節(jié)流，同時(shí)控制制冷劑的流量。根據(jù)國(guó)家汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QC/T663-2000《汽車空調(diào)(HFC-134a)用熱力膨脹閥》的要求，應(yīng)該對(duì)膨脹閥的額定容量進(jìn)行測(cè)試，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)介紹的測(cè)試方法是采用控制膨脹閥的開度來測(cè)試膨脹閥的流量，標(biāo)準(zhǔn)沒有對(duì)膨脹閥開度控制裝置進(jìn)行介紹；另外，在實(shí)際使用或設(shè)計(jì)過程中，還需對(duì)不同壓力情況下的膨脹閥流量進(jìn)行測(cè)試，以確定膨脹閥動(dòng)力頭內(nèi)的充注介質(zhì)和充注比例?，F(xiàn)有技術(shù)沒有針對(duì)膨脹閥流量測(cè)試的膨脹閥開度控制裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種膨脹閥開度控制裝置，與膨脹閥流量試驗(yàn)裝置連接后，既可測(cè)試膨脹閥開度一流量特性，又可測(cè)試膨脹閥壓力一流量特性。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種膨脹閥開度控制裝置，包括下蓋、上蓋、頂板、膜片、開度調(diào)節(jié)工裝、開度調(diào)節(jié)旋鈕、開度數(shù)顯表、鎖緊螺母、開度數(shù)顯表探針、毛細(xì)管、壓力表、壓力控制閥、儲(chǔ)氣罐、O型圈、密封帽；所述下蓋、膜片、上蓋三者之間通過氬弧焊旋轉(zhuǎn)焊接固定密封;所述頂板設(shè)置在下蓋和膜片之間；所述開度調(diào)節(jié)工裝設(shè)置在上蓋上方，開度調(diào)節(jié)工裝內(nèi)部中空，開度調(diào)節(jié)工裝與上蓋之間通過螺紋連接，通過O型圈密封;開度調(diào)節(jié)工裝上部設(shè)置有開度數(shù)顯表，通過鎖緊螺母固定;所述開度調(diào)節(jié)工裝中部設(shè)置有開度調(diào)節(jié)旋鈕，開度調(diào)節(jié)工裝和開度調(diào)節(jié)旋鈕之間設(shè)置有傳動(dòng)螺紋，所述傳動(dòng)螺紋為滾珠絲杠副，開度調(diào)節(jié)工裝和開度調(diào)節(jié)旋鈕之間通過O型圈密封;所述開度調(diào)節(jié)旋鈕內(nèi)部中空，開度調(diào)節(jié)旋鈕底部設(shè)置有密封帽；所述開度數(shù)顯表探針設(shè)置在開度調(diào)節(jié)旋鈕內(nèi)部空腔內(nèi)，開度數(shù)顯表探針上部與開度數(shù)顯表連接，開度數(shù)顯表探針下部與密封帽接觸;所述上蓋上設(shè)置有毛細(xì)管，毛細(xì)管與上蓋之間通過銀焊焊接固定密封，毛細(xì)管外側(cè)連接有壓力表、壓力控制閥、儲(chǔ)氣罐。
[0005]作為改進(jìn)，應(yīng)用膨脹閥開度控制裝置對(duì)膨脹閥開度一流量特性進(jìn)行測(cè)試的步驟為:
[0006](1)、把膨脹閥開度控制裝置連接到膨脹閥上，再把膨脹閥連接到流量測(cè)試裝置上；
[0007](2)、關(guān)閉壓力控制閥，把開度調(diào)節(jié)旋鈕逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，松開至最大狀態(tài)，把開度數(shù)顯表顯示預(yù)壓約3mm后用鎖緊螺母鎖緊，將顯示值置零，此時(shí)開度為0，即膨脹閥處于全閉狀態(tài)；
[0008](3)、順時(shí)針旋轉(zhuǎn)開度調(diào)節(jié)旋鈕來調(diào)整膨脹閥開度，按0.05mm的膨脹閥開度間隔，取20-30個(gè)點(diǎn)，測(cè)得膨脹閥不同開度時(shí)的制冷劑流量；
[0009](4)、根據(jù)設(shè)計(jì)要求或客戶需求的額定制冷劑流量，確定相對(duì)應(yīng)的膨脹閥開度，明確相應(yīng)的設(shè)計(jì)參數(shù)。
[0010]作為改進(jìn)，應(yīng)用膨脹閥開度控制裝置對(duì)膨脹閥壓力一流量特性進(jìn)行測(cè)試的步驟為:
[0011](1)、把膨脹閥開度控制裝置連接到膨脹閥上，再把膨脹閥連接到流量測(cè)試裝置上；
[0012](2)、把開度調(diào)節(jié)旋鈕逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，松開至最大狀態(tài)；
[0013](3)、打開壓力控制閥，以0.0lMPa的間隔增加加壓壓力，測(cè)得膨脹閥不同壓力時(shí)的制冷劑流量；
[0014](4)、根據(jù)設(shè)計(jì)要求或客戶需求的額定制冷劑流量，確定相對(duì)應(yīng)的壓力，明確相應(yīng)的設(shè)計(jì)參數(shù)。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:采用上述技術(shù)方案，針對(duì)汽車空調(diào)熱力膨脹閥發(fā)明的膨脹閥開度控制裝置，該裝置與膨脹閥連接后，膨脹閥再與膨脹閥流量測(cè)試裝置相連，既可以對(duì)膨脹閥的開度一流量特性進(jìn)行測(cè)試，又可以對(duì)膨脹閥的壓力一流量特性進(jìn)行測(cè)試，本裝置通用性強(qiáng)，操作方便、效率高，可以滿足不同類型的膨脹閥流量特性的測(cè)試要求，為膨脹閥生產(chǎn)廠商和用戶提供設(shè)計(jì)依據(jù)。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型膨脹閥開度控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型膨脹閥開度控制裝置與膨脹閥連接后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為膨脹閥流量測(cè)試裝置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0020]如圖所述一種膨脹閥開度控制裝置，包括下蓋1、上蓋2、頂板3、膜片4、開度調(diào)節(jié)工裝5、開度調(diào)節(jié)旋鈕6、開度數(shù)顯表7、鎖緊螺母8、開度數(shù)顯表探針9、毛細(xì)管10、壓力表11、壓力控制閥12、儲(chǔ)氣罐13、密封帽14、0型圈15、0型圈16;所述下蓋1、膜片4、上蓋2三者之間通過氬弧焊旋轉(zhuǎn)焊接固定密封;所述頂板3設(shè)置在下蓋I和膜片4之間；所述開度調(diào)節(jié)工裝5設(shè)置在上蓋2上方，開度調(diào)節(jié)工裝5內(nèi)部中空，開度調(diào)節(jié)工裝5與上蓋2之間通過螺紋連接，通過O型圈15密封;開度調(diào)節(jié)工裝5上部設(shè)置有開度數(shù)顯表7，通過鎖緊螺母8固定;所述開度調(diào)節(jié)工裝5中部設(shè)置有開度調(diào)節(jié)旋鈕6，開度調(diào)節(jié)工裝5和開度調(diào)節(jié)旋鈕6之間設(shè)置有傳動(dòng)螺紋17，所述傳動(dòng)螺紋17為滾珠絲杠副，開度調(diào)節(jié)工裝5和開度調(diào)節(jié)旋鈕6之間通過O型圈16密封;所述開度調(diào)節(jié)旋鈕6內(nèi)部中空，開度調(diào)節(jié)旋鈕6底部設(shè)置有密封帽14;所述開度數(shù)顯表探針9設(shè)置在開度調(diào)節(jié)旋鈕6內(nèi)部空腔內(nèi)，開度數(shù)顯表探針9上部與開度數(shù)顯表7連接，開度數(shù)顯表探針9下部與密封帽14接觸;所述上蓋2上設(shè)置有毛細(xì)管10，毛細(xì)管10與上蓋2之間通過銀焊焊接固定密封，毛細(xì)管1上連接有壓力表11、壓力控制閥12、儲(chǔ)氣罐13。
[0021]應(yīng)用膨脹閥開度控制裝置對(duì)膨脹閥開度一流量特性進(jìn)行測(cè)試的步驟為:
[0022](1)、把膨脹閥開度控制裝置連接到膨脹閥上，再把膨脹閥連接到流量測(cè)試裝置上；
[0023](2)、關(guān)閉壓力控制閥12，把開度調(diào)節(jié)旋鈕6逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，松開至最大狀態(tài)，把開度數(shù)顯表7顯示預(yù)壓約3mm后用鎖緊螺母8鎖緊，將顯示值置零，此時(shí)開度為0，即膨脹閥處于全閉狀態(tài)；
[0024](3)、順時(shí)針旋轉(zhuǎn)開度調(diào)節(jié)旋鈕6來調(diào)整膨脹閥開度，按0.05mm的膨脹閥開度間隔，取20-30個(gè)點(diǎn)，測(cè)得膨脹閥不同開度時(shí)的制冷劑流量；
[0025](4)、根據(jù)設(shè)計(jì)要求或客戶需求的額定制冷劑流量，確定相對(duì)應(yīng)的膨脹閥開度，明確相應(yīng)的設(shè)計(jì)參數(shù)。
[0026]應(yīng)用膨脹閥開度控制裝置對(duì)膨脹閥壓力一流量特性進(jìn)行測(cè)試的步驟為:
[0027](1)、把膨脹閥開度控制裝置連接到膨脹閥上，再把膨脹閥連接到流量測(cè)試裝置上；
[0028](2)、把開度調(diào)節(jié)旋鈕6逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，松開至最大狀態(tài)；
[0029](3)、打開壓力控制閥12，以0.0lMPa的間隔增加加壓壓力，測(cè)得膨脹閥不同壓力時(shí)的制冷劑流量；
[0030](4)、根據(jù)設(shè)計(jì)要求或客戶需求的額定制冷劑流量，確定相對(duì)應(yīng)的壓力，明確相應(yīng)的設(shè)計(jì)參數(shù)。
[0031]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:采用上述技術(shù)方案，針對(duì)汽車空調(diào)熱力膨脹閥發(fā)明的膨脹閥開度控制裝置，該裝置與膨脹閥連接后，膨脹閥再與膨脹閥流量測(cè)試裝置相連，既可以對(duì)膨脹閥的開度一流量特性進(jìn)行測(cè)試，又可以對(duì)膨脹閥的壓力一流量特性進(jìn)行測(cè)試，本裝置通用性強(qiáng)，操作方便、效率高，可以滿足不同類型的膨脹閥流量特性的測(cè)試要求，為膨脹閥生產(chǎn)廠商和用戶提供設(shè)計(jì)依據(jù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.膨脹閥開度控制裝置，包括下蓋、上蓋、頂板、膜片、開度調(diào)節(jié)工裝、開度調(diào)節(jié)旋鈕、開度數(shù)顯表、鎖緊螺母、開度數(shù)顯表探針、毛細(xì)管、壓力表、壓力控制閥、儲(chǔ)氣罐、O型圈、密封帽；所述下蓋、膜片、上蓋三者之間通過氬弧焊旋轉(zhuǎn)焊接固定密封;所述頂板設(shè)置在下蓋和膜片之間；所述開度調(diào)節(jié)工裝設(shè)置在上蓋上方，開度調(diào)節(jié)工裝內(nèi)部中空，開度調(diào)節(jié)工裝與上蓋之間通過螺紋連接，通過O型圈密封;開度調(diào)節(jié)工裝上部設(shè)置有開度數(shù)顯表，通過鎖緊螺母固定;所述開度調(diào)節(jié)工裝中部設(shè)置有開度調(diào)節(jié)旋鈕，開度調(diào)節(jié)工裝和開度調(diào)節(jié)旋鈕之間設(shè)置有傳動(dòng)螺紋，所述傳動(dòng)螺紋為滾珠絲杠副，開度調(diào)節(jié)工裝和開度調(diào)節(jié)旋鈕之間通過O型圈密封;所述開度調(diào)節(jié)旋鈕內(nèi)部中空，開度調(diào)節(jié)旋鈕底部設(shè)置有密封帽;所述開度數(shù)顯表探針設(shè)置在開度調(diào)節(jié)旋鈕內(nèi)部空腔內(nèi)，開度數(shù)顯表探針上部與開度數(shù)顯表連接，開度數(shù)顯表探針下部與密封帽接觸;所述上蓋上設(shè)置有毛細(xì)管，毛細(xì)管與上蓋之間通過銀焊焊接固定密封，毛細(xì)管外側(cè)連接有壓力表、壓力控制閥、儲(chǔ)氣罐。
【文檔編號(hào)】F25B41/06GK205505526SQ201620195351
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月14日
【發(fā)明人】嚴(yán)雅燈, 汪永志, 俞崇捷, 陳宇濤, 嚴(yán)瑞
【申請(qǐng)人】寧波松鷹汽車部件有限公司