熱水熱量回收及熱泵加熱綜合節(jié)能裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種熱水熱量回收及熱泵加熱綜合節(jié)能裝置，包括換熱蒸發(fā)單元、加熱冷凝單元和壓縮機(jī)，進(jìn)一步設(shè)置所述換熱蒸發(fā)單元包括換熱裝置和環(huán)設(shè)于所述換熱裝置外側(cè)的蒸發(fā)器，所述加熱冷凝單元包括加熱腔和位于所述加熱腔內(nèi)的冷凝器，所述壓縮機(jī)的一端與蒸發(fā)器連接，另一端與冷凝器連接；從而通過將高溫廢水的一部分熱量直接用于對低溫自來水進(jìn)行換熱，另一部分熱量則是通過“蒸發(fā)器-壓縮機(jī)-冷凝器”組成的熱泵加熱系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步回收利用，使得最終排出廢水的溫度僅為6-7℃，實現(xiàn)對高溫廢水熱量的充分利用同時對低溫自來水進(jìn)行兩次預(yù)熱，獲得熱水溫度高于40℃，有利于大幅度節(jié)約電能。
【專利說明】
熱水熱量回收及熱泵加熱綜合節(jié)能裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型屬于熱量回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熱水熱量回收及熱栗加熱綜合節(jié)能裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的熱水被使用后就直接排掉，特別是浴室等場所，需要使用大量熱水，熱水使用后還帶有相當(dāng)高的溫度，例如被加熱至42度的熱水使用后還有38度，直接排放造成熱量的極大浪費，并且廢熱水經(jīng)水管排至外界環(huán)境中，由于水管一般是由塑料制成，流經(jīng)過熱的熱水會致使管道軟化，減少了管道的使用壽命。
[0003]此外，上述熱水直接排至外界環(huán)境后，由于溫度明顯高于大自然的正常溫度值，影響植物等的生長，造成較為嚴(yán)重的熱污染。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、能有效節(jié)約電能的熱水熱量回收及熱栗加熱綜合節(jié)能裝置。
[0005]本實用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0006]—種熱水熱量回收及熱栗加熱綜合節(jié)能裝置，包括:
[0007]換熱蒸發(fā)單元，包括換熱裝置和環(huán)設(shè)于所述換熱裝置外側(cè)的蒸發(fā)器，所述換熱裝置的頂部設(shè)有廢水進(jìn)入口，底部設(shè)有廢水排出口，下部設(shè)有冷水進(jìn)入口，上部設(shè)有溫水排出P；
[0008]加熱冷凝單元，包括加熱腔和位于所述加熱腔內(nèi)的冷凝器，所述加熱腔設(shè)有溫水進(jìn)入口和熱水排出口，所述溫水進(jìn)入口與所述溫水排出口連通設(shè)置；
[0009]壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)的一端與蒸發(fā)器連接，另一端與冷凝器連接。
[0010]所述換熱裝置內(nèi)設(shè)有套管式換熱器。
[0011 ]所述套管式換熱器包括管程和殼程，所述管程的進(jìn)水口與所述廢水進(jìn)入口連通設(shè)置，所述管程的出水口與所述廢水排出口連通設(shè)置，所述殼程的進(jìn)水口與所述冷水進(jìn)入口連通設(shè)置，所述殼程的出水口與所述溫水排出口連通設(shè)置。
[0012]所述換熱蒸發(fā)單元為箱體結(jié)構(gòu)，所述換熱蒸發(fā)單元的外表面設(shè)有保溫層。
[0013]所述蒸發(fā)器為盤管式結(jié)構(gòu)。
[0014]所述加熱冷凝單元為箱體結(jié)構(gòu)，所述加熱冷凝單元的外表面設(shè)有保溫層。
[0015]所述冷凝器為盤管式結(jié)構(gòu)。
[0016]與所述冷水進(jìn)入口連通設(shè)有儲水箱。
[0017]與所述熱水排出口連通設(shè)有熱水器。
[0018]還包括自動控制單元，所述自動控制單元與所述換熱蒸發(fā)單元、加熱冷凝單元以及壓縮機(jī)均為信號連接。
[0019]本實用新型的有益效果為:
[0020]1、本實用新型所述的熱水熱量回收及熱栗加熱綜合節(jié)能裝置，包括換熱蒸發(fā)單元、加熱冷凝單元和壓縮機(jī)，進(jìn)一步設(shè)置所述換熱蒸發(fā)單元包括換熱裝置和環(huán)設(shè)于所述換熱裝置外側(cè)的蒸發(fā)器，所述加熱冷凝單元包括加熱腔和位于所述加熱腔內(nèi)的冷凝器，所述壓縮機(jī)的一端與蒸發(fā)器連接，另一端與冷凝器連接;工作流程具體為:首先，將溫度低于10°C_25°C的低溫自來水從冷水進(jìn)入口通入換熱裝置內(nèi)，利用換熱裝置內(nèi)通入的溫度為37-42°〇的高溫廢水對低溫自來水進(jìn)行換熱后，獲得溫度為20-35°C的溫水，溫水從換熱裝置排出后通入加熱腔;再者，利用對冷水進(jìn)行換熱后廢水的剩余熱量，對蒸發(fā)器內(nèi)冷媒進(jìn)行換熱使其發(fā)生氣化，氣化冷媒經(jīng)壓縮機(jī)加壓后送至冷凝器，氣化冷媒在冷凝器內(nèi)放出熱量液化后再流入蒸發(fā)器，冷媒液化放出的熱量和壓縮機(jī)消耗電能轉(zhuǎn)化的熱量都用來對加熱腔內(nèi)的溫水進(jìn)行加熱，最終獲得40°C以上的熱水，由此可見，本實用新型所述的熱水熱量回收及熱栗加熱綜合節(jié)能裝置，將高溫廢水的一部分熱量直接用于對低溫自來水進(jìn)行換熱，另一部分熱量則是通過“蒸發(fā)器-壓縮機(jī)-冷凝器”組成的熱栗加熱系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步回收利用，使得最終排出廢水的溫度僅為6_7°C，實現(xiàn)對高溫廢水熱量的充分利用同時對低溫自來水進(jìn)行兩次預(yù)熱，獲得熱水溫度高于40°C，有利于大幅度節(jié)約電能。
[0021]2、本實用新型所述的熱水熱量回收及熱栗加熱綜合節(jié)能裝置，與所述熱水排出口連通設(shè)有熱水器，兩次預(yù)熱后形成的熱水通入熱水器進(jìn)行再次加熱至設(shè)定溫度，能夠大幅度節(jié)約電能，這是由于，當(dāng)熱水器的進(jìn)水流量和出水溫度確定時，提高進(jìn)水溫度即可有效降低熱水器的加熱功率，數(shù)據(jù)表明，本實用新型通過將兩次預(yù)熱后形成40°C以上的熱水通入熱水器，能實現(xiàn)將熱水器加熱功率降至750w，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中使用熱水器對自來水進(jìn)行加熱時，通常電熱水器功率需要高于6.5kw，電能消耗大的問題。
【附圖說明】
[0022]圖1是本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:1-換熱裝置，2-蒸發(fā)器，3-加熱腔，4-冷凝器，5-壓縮機(jī)，6_自動控制單元。
【具體實施方式】
[0024]如圖1所示，本實用新型提供了一種熱水熱量回收及熱栗加熱綜合節(jié)能裝置，包括換熱蒸發(fā)單元、加熱冷凝單元和壓縮機(jī)5。
[0025]所述換熱蒸發(fā)單元包括換熱裝置I和環(huán)設(shè)于所述換熱裝置I外側(cè)的蒸發(fā)器2，所述換熱裝置I的頂部設(shè)有廢水進(jìn)入口，底部設(shè)有廢水排出口，下部設(shè)有冷水進(jìn)入口，上部設(shè)有溫水排出口。
[0026]所述加熱冷凝單元包括加熱腔3和位于所述加熱腔3內(nèi)的冷凝器4，所述加熱腔3設(shè)有溫水進(jìn)入口和熱水排出口，所述溫水進(jìn)入口與所述溫水排出口連通設(shè)置。
[0027]所述壓縮機(jī)5的一端與蒸發(fā)器2連接，另一端與冷凝器4連接，所述蒸發(fā)器2、壓縮機(jī)
5、冷凝器4共同形成熱栗加熱系統(tǒng)，與空調(diào)的作用機(jī)理類似，蒸發(fā)器2內(nèi)冷媒經(jīng)換熱裝置I內(nèi)物料換熱發(fā)生氣化，氣化冷媒經(jīng)壓縮機(jī)5加壓后送至冷凝器4，氣化冷媒在冷凝器4內(nèi)放出熱量液化后再流回蒸發(fā)器2，形成循環(huán)，從而，冷媒液化放出的熱量和壓縮機(jī)5消耗電能轉(zhuǎn)化的熱量都用來對加熱腔3內(nèi)物料進(jìn)行加熱。
[0028]本實用新型所述節(jié)能裝置的工作流程具體如下:
[0029]首先將溫度低于10°C的低溫自來水從冷水進(jìn)入口通入換熱裝置I內(nèi)，利用換熱裝置I內(nèi)通入的溫度為37-42°C的高溫廢水對低溫自來水進(jìn)行換熱后，獲得溫度為20-35°C的溫水，溫水從換熱裝置I排出后通入加熱腔3，再者，利用對冷水進(jìn)行換熱后廢水的剩余熱量，對蒸發(fā)器2內(nèi)冷媒進(jìn)行換熱使其發(fā)生氣化，氣化冷媒經(jīng)壓縮機(jī)5加壓后送至冷凝器4，氣化冷媒在冷凝器4內(nèi)放出熱量液化后再流入蒸發(fā)器2，冷媒液化放出的熱量和壓縮機(jī)5消耗電能轉(zhuǎn)化的熱量都用來對加熱腔3內(nèi)的溫水進(jìn)行加熱，最終獲得溫度為40°C以上的熱水，由此可見，本實用新型所述的熱水熱量回收及熱栗加熱綜合節(jié)能裝置，將高溫廢水的一部分熱量直接用于對低溫自來水進(jìn)行換熱，另一部分熱量則是通過“蒸發(fā)器2-壓縮機(jī)5-冷凝器4”組成的熱栗加熱系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步回收利用，使得最終排出廢水的溫度僅為6-7°C，實現(xiàn)對高溫廢水熱量的充分利用同時對低溫自來水進(jìn)行兩次預(yù)熱，獲得熱水溫度超過40°C，有利于大幅度節(jié)約電能。
[0030]作為可以選擇的實施方式，所述換熱裝置I內(nèi)設(shè)有套管式換熱器，所述套管式換熱器包括管程和殼程，所述管程的進(jìn)水口與所述廢水進(jìn)入口連通設(shè)置，所述管程的出水口與所述廢水排出口連通設(shè)置，所述殼程的進(jìn)水口與所述冷水進(jìn)入口連通設(shè)置，所述殼程的出水口與所述溫水排出口連通設(shè)置。
[0031]作為可以選擇的實施方式，所述換熱蒸發(fā)單元為箱體結(jié)構(gòu)，所述箱體的外表面設(shè)有保溫層，以起到更好的保溫功能。
[0032]作為可以選擇的實施方式，所述蒸發(fā)器2為盤管式結(jié)構(gòu)，所述蒸發(fā)器2環(huán)設(shè)于所述換熱裝置I外側(cè)，所述蒸發(fā)器2內(nèi)充有冷媒，利用換熱裝置I內(nèi)廢水對自來水進(jìn)行換熱后的剩余熱量對冷媒進(jìn)行加熱，使得冷媒發(fā)生氣化。
[0033]作為可以選擇的實施方式，所述加熱冷凝單元為箱體結(jié)構(gòu)，所述加熱冷凝單元的外表面設(shè)有保溫層，以起到更好的保溫功能。
[0034]作為可以選擇的實施方式，所述冷凝器4為盤管式結(jié)構(gòu)，所述冷凝器4位于所述加熱腔3內(nèi)，冷凝器4內(nèi)的氣化冷媒進(jìn)行冷卻、液化后釋放熱量，該熱量用以對加熱腔3內(nèi)的溫水進(jìn)行二次預(yù)熱，使得最終形成熱水的溫度高達(dá)40°C以上。
[0035]作為可以選擇的實施方式，與所述冷水進(jìn)入口連通設(shè)有儲水箱(圖中未示出)，用以連續(xù)提供自來水。
[0036]作為可以選擇的實施方式，與所述熱水排出口連通設(shè)有熱水器(圖中未示出)，兩次預(yù)熱后形成的熱水通入熱水器進(jìn)行再次加熱至設(shè)定溫度，有利于大大節(jié)約電能，這是由于，當(dāng)熱水器的進(jìn)水流量和出水溫度確定時，提高進(jìn)水溫度即可有效降低熱水器的加熱功率，數(shù)據(jù)表明，本實用新型通過將兩次預(yù)熱后形成溫度超過40°C的熱水通入熱水器，能實現(xiàn)將熱水器加熱功率降至750w，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中使用熱水器對自來水進(jìn)行加熱時，通常電熱水器功率需要高于6.5kw，電能消耗大的問題。
[0037]作為可以選擇的實施方式，本實用新型所述節(jié)能裝置還包括自動控制單元6，所述自動控制單元6與所述換熱蒸發(fā)單元、加熱冷凝單元以及壓縮機(jī)5均為信號連接，以實現(xiàn)整個裝置的自動化控制和運行。
[0038]本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種熱水熱量回收及熱栗加熱綜合節(jié)能裝置，其特征在于，包括: 換熱蒸發(fā)單元，包括換熱裝置(I)和環(huán)設(shè)于所述換熱裝置(I)外側(cè)的蒸發(fā)器(2)，所述換熱裝置(I)的頂部設(shè)有廢水進(jìn)入口，底部設(shè)有廢水排出口，下部設(shè)有冷水進(jìn)入口，上部設(shè)有溫水排出口； 加熱冷凝單元，包括加熱腔(3)和位于所述加熱腔(3)內(nèi)的冷凝器(4)，所述加熱腔(3)設(shè)有溫水進(jìn)入口和熱水排出口，所述溫水進(jìn)入口與所述溫水排出口連通設(shè)置； 壓縮機(jī)(5)，所述壓縮機(jī)(5)的一端與蒸發(fā)器(2)連接，另一端與冷凝器(4)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水熱量回收及熱栗加熱綜合節(jié)能裝置，其特征在于，所述換熱裝置(I)內(nèi)設(shè)有套管式換熱器。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱水熱量回收及熱栗加熱綜合節(jié)能裝置，其特征在于，所述套管式換熱器包括管程和殼程，所述管程的進(jìn)水口與所述廢水進(jìn)入口連通設(shè)置，所述管程的出水口與所述廢水排出口連通設(shè)置，所述殼程的進(jìn)水口與所述冷水進(jìn)入口連通設(shè)置，所述殼程的出水口與所述溫水排出口連通設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水熱量回收及熱栗加熱綜合節(jié)能裝置，其特征在于，所述換熱蒸發(fā)單元為箱體結(jié)構(gòu)，所述換熱蒸發(fā)單元的外表面設(shè)有保溫層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水熱量回收及熱栗加熱綜合節(jié)能裝置，其特征在于，所述蒸發(fā)器(2)為盤管式結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水熱量回收及熱栗加熱綜合節(jié)能裝置，其特征在于，所述加熱冷凝單元為箱體結(jié)構(gòu)，所述加熱冷凝單元的外表面設(shè)有保溫層。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水熱量回收及熱栗加熱綜合節(jié)能裝置，其特征在于，所述冷凝器(4)為盤管式結(jié)構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水熱量回收及熱栗加熱綜合節(jié)能裝置，其特征在于，與所述冷水進(jìn)入口連通設(shè)有儲水箱。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水熱量回收及熱栗加熱綜合節(jié)能裝置，其特征在于，與所述熱水排出口連通設(shè)有熱水器。10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項所述的熱水熱量回收及熱栗加熱綜合節(jié)能裝置，其特征在于，還包括自動控制單元(6)，所述自動控制單元(6)與所述換熱蒸發(fā)單元、加熱冷凝單元以及壓縮機(jī)(5)均為信號連接。
【文檔編號】F25B27/02GK205593215SQ201521097345
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2015年12月24日
【發(fā)明人】杜斌
【申請人】杜斌