空氣能熱泵余熱回收重復(fù)利用系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種空氣能熱泵余熱回收重復(fù)利用系統(tǒng)，包括有余熱回收室、排風通道、回風通道和新風輸送通道；所述余熱回收室與空氣能熱泵的熱泵出風口連通，同時余熱回收室通過濕氣分離裝置與排風通道連通，同時余熱回收室還通過冷凝器與回風通道連通；所述排風通道的出風端設(shè)有與外界大氣相通的排濕口；所述回風通道與空氣能熱泵的熱泵進風口連通，同時回風通道通過冷凝器與余熱回收室、新風輸送通道連通；所述新風輸送通道的進風端與外界大氣相通，新風輸送通道的出風端通過冷凝器與回風通道連通。本系統(tǒng)能回收空氣能熱泵中的余熱，能提高空氣能熱泵主機工作的效能比，實現(xiàn)了空氣能熱泵余熱的自動排出，自動回收，自動除濕的循環(huán)利用。
【專利說明】
空氣能熱泵余熱回收重復(fù)利用系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種空氣能熱栗余熱回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在當今社會里，節(jié)能已成為繼煤炭、電力、石油和天然氣之后的“第五能源”。隨著不可再生資源日益匱乏，人們對節(jié)能意識的逐漸提高，如何利用有限的資源創(chuàng)造更多的能量，并得到最大化的利用將逐漸被社會越來越重視。
[0003]現(xiàn)有的空氣能熱栗產(chǎn)生的余熱，一般都直接外排到大氣中，比較浪費，會影響氣候平衡，不夠環(huán)保。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種空氣能熱栗余熱回收重復(fù)利用系統(tǒng)，要解決空氣能熱栗產(chǎn)生的余熱沒有回收利用，所以比較浪費、不夠環(huán)保的技術(shù)問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種空氣能熱栗余熱回收重復(fù)利用系統(tǒng)，與空氣能熱栗配合連接，其特征在于:包括有余熱回收室、排風通道、回風通道和新風輸送通道;所述余熱回收室與空氣能熱栗的熱栗出風口連通，同時余熱回收室通過濕氣分離裝置與排風通道連通，同時余熱回收室還通過冷凝器與回風通道連通;所述排風通道的進風端通過濕氣分離裝置與余熱回收室連通，排風通道的出風端設(shè)有與外界大氣相通的排濕口；所述回風通道與空氣能熱栗的熱栗進風口連通，同時回風通道通過冷凝器與余熱回收室、新風輸送通道連通;所述新風輸送通道的進風端與外界大氣相通，新風輸送通道的出風端通過冷凝器與回風通道連通。
[0007]優(yōu)選的，所述排濕口處設(shè)有蒸發(fā)器。
[0008]優(yōu)選的，所述排濕口處設(shè)有風扇。
[0009]優(yōu)選的，所述熱栗進風口處設(shè)有風機。
[0010]優(yōu)選的，所述新風輸送通道的進風端處設(shè)有調(diào)節(jié)新風進入量的電動調(diào)節(jié)閥。
[0011]優(yōu)選的，所述新風輸送通道與排風通道之間設(shè)有熱量交換裝置，該熱量交換裝置用于將排風通道中熱量交換至新風輸送通道中去。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型具有以下特點和有益效果:
[0013]本實用新型能回收空氣能熱栗中的余熱，能提高空氣能熱栗主機工作的效能比，實現(xiàn)了空氣能熱栗余熱的自動排出，自動回收，自動除濕的循環(huán)利用。
[0014]本實用新型杜絕了熱量直接外排到大氣中影響氣候平衡的問題，其十分環(huán)保，并且使用簡單、方便、快捷、實用。
[0015]本實用新型是一種嵌入式回收裝置，能實現(xiàn)余熱回收和余熱加熱距離近，具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便、快捷的優(yōu)點。
[0016]當空氣能熱栗中的氣流、氣壓隨余熱的濕氣外排降低時，可啟動電動調(diào)節(jié)閥(調(diào)節(jié)新風進入)調(diào)節(jié)進風量，使空氣能熱栗中的氣流、氣壓平衡。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0018]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本實用新型的工作原理示意圖。
[0020]附圖標記:I一空氣能熱栗、2 —熱栗出風口、3 —熱栗進風口、4一濕氣分離裝置、5—蒸發(fā)器、6 —風扇、7 —排濕口、8—冷凝器、9一電動調(diào)節(jié)閥、10—新風輸送通道、11 一余熱回收室、12—排風通道、13—回風通道、14一風機、15—熱量交換裝置。
【具體實施方式】
[0021]實施例參見圖1所示，這種空氣能熱栗余熱回收重復(fù)利用系統(tǒng)，與空氣能熱栗I配合連接，包括有余熱回收室11、排風通道12、回風通道13和新風輸送通道1。
[0022]所述余熱回收室11與空氣能熱栗I的熱栗出風口2連通，同時余熱回收室11通過濕氣分離裝置4與排風通道12連通，同時余熱回收室11還通過冷凝器8與回風通道13連通。
[0023]所述排風通道12的進風端通過濕氣分離裝置4與余熱回收室11連通，排風通道12的出風端設(shè)有與外界大氣相通的排濕口 7。
[0024]所述回風通道13與空氣能熱栗I的熱栗進風口3連通，同時回風通道13通過冷凝器8與余熱回收室11、新風輸送通道10連通。
[0025]所述新風輸送通道10的進風端與外界大氣相通，新風輸送通道10的出風端通過冷凝器8與回風通道13連通。
[0026]所述排濕口 7處設(shè)有蒸發(fā)器5 ο所述排濕口 7處設(shè)有風扇6。所述熱栗進風口 3處設(shè)有風機14。所述新風輸送通道10的進風端處設(shè)有調(diào)節(jié)新風進入量的電動調(diào)節(jié)閥9。
[0027]所述新風輸送通道10與排風通道12之間設(shè)有熱量交換裝置15，該熱量交換裝置15用于將排風通道12中熱量交換至新風輸送通道1中去。
[0028]請參閱圖1、圖2，工作時，空氣能熱栗產(chǎn)生的帶濕氣的余熱通過熱栗出風口排出，此時會分成以下兩種走向。
[0029]—種是帶濕氣的余熱經(jīng)過濕氣分離裝置4后進入排風通道12，然后余熱經(jīng)過的熱量交換裝置15被換至新風輸送通道10中，然后這些余熱再通過新風輸送通道10中的新風被輸送到回風通道13，然后余熱經(jīng)由回風通道13從熱栗進風口 3回到空氣能熱栗I中。
[0030]同時，由熱栗出風口2排出的帶余熱的濕氣經(jīng)過濕氣分離裝置4后，再經(jīng)過蒸發(fā)器5蒸發(fā)，最后通過風扇6由排濕口 7排出。
[0031]同時，由電動調(diào)節(jié)閥進入新風輸送通道10中的新風，在吸收了熱量交換裝置15換來的余熱后，又經(jīng)過冷凝器8升溫，然后由回風通道13從熱栗進風口 3進入到空氣能熱栗I中。
[0032]另一種是帶濕氣的余熱從熱栗出風口2排出后直接抽送到冷凝器8，然后帶濕氣的余熱通過吸收冷凝器8的熱量會迅速升溫，再經(jīng)風機3把升溫后的帶濕氣的余熱由熱栗進風口 3抽送到空氣能熱栗I中。
【主權(quán)項】
1.一種空氣能熱栗余熱回收重復(fù)利用系統(tǒng)，與空氣能熱栗(I)配合連接，其特征在于:包括有余熱回收室(11)、排風通道(12)、回風通道(13)和新風輸送通道(10); 所述余熱回收室(11)與空氣能熱栗(I)的熱栗出風口(2)連通，同時余熱回收室(11)通過濕氣分離裝置(4)與排風通道(12)連通，同時余熱回收室(11)還通過冷凝器(8)與回風通道(13)連通； 所述排風通道(12)的進風端通過濕氣分離裝置(4)與余熱回收室(11)連通，排風通道(12)的出風端設(shè)有與外界大氣相通的排濕口(7); 所述回風通道(13)與空氣能熱栗(I)的熱栗進風口(3)連通，同時回風通道(13)通過冷凝器(8)與余熱回收室(11)、新風輸送通道(10)連通； 所述新風輸送通道(10)的進風端與外界大氣相通，新風輸送通道(10)的出風端通過冷凝器(8)與回風通道(13)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣能熱栗余熱回收重復(fù)利用系統(tǒng)，其特征在于:所述排濕口(7)處設(shè)有蒸發(fā)器(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣能熱栗余熱回收重復(fù)利用系統(tǒng)，其特征在于:所述排濕口(7)處設(shè)有風扇(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣能熱栗余熱回收重復(fù)利用系統(tǒng)，其特征在于:所述熱栗進風口(3)處設(shè)有風機(14)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣能熱栗余熱回收重復(fù)利用系統(tǒng)，其特征在于:所述新風輸送通道(10)的進風端處設(shè)有調(diào)節(jié)新風進入量的電動調(diào)節(jié)閥(9)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣能熱栗余熱回收重復(fù)利用系統(tǒng)，其特征在于:所述新風輸送通道(10)與排風通道(12)之間設(shè)有熱量交換裝置(15)，該熱量交換裝置(15)用于將排風通道(12)中熱量交換至新風輸送通道(10)中去。
【文檔編號】F25B27/02GK205593217SQ201620324327
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月18日
【發(fā)明人】郭民, 曾小輝, 侯景強, 張相平, 戴天宇
【申請人】中國建筑第二工程局有限公司