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換熱系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:10931784閱讀:430來源:國知局
換熱系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種換熱系統(tǒng),包括第一氣液分離器、壓縮機(jī)、換熱部和集流裝置,第一氣液分離器、換熱部、壓縮機(jī)和集流裝置設(shè)置在同一回路上,第一氣液分離器通過集流裝置與換熱部和壓縮機(jī)連接或與單獨(dú)換熱部連接,集流裝置包括:氣管,氣管的第一端與第一氣液分離器連接,氣管的第二端與換熱部或壓縮機(jī)連接;液管,液管的第一端與第一氣液分離器連接,液管的側(cè)壁上設(shè)置有多個導(dǎo)通孔,多個導(dǎo)通孔與換熱部內(nèi)的冷媒管直接連通。本實用新型的換熱系統(tǒng)不需要借助其他附加分液裝置進(jìn)行分液,結(jié)構(gòu)上更加簡潔、緊湊。
【專利說明】
換熱系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及制冷裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種換熱系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,換熱系統(tǒng)的工況調(diào)節(jié)主要采用膨脹閥等節(jié)流機(jī)構(gòu),根據(jù)換熱部出口的過熱度調(diào)節(jié)膨脹閥開度,從而維持過熱度在合適的范圍和工況的穩(wěn)定。過熱度過大,會浪費(fèi)換熱部的換熱面積,同時造成蒸發(fā)溫度偏低,系統(tǒng)能效比降低;過熱度過小,會造成換熱部出口帶液,壓縮機(jī)有液擊風(fēng)險,工況不穩(wěn)定。
[0003]在使用干式換熱部的換熱系統(tǒng)中,具有多個回路的換熱部會存在氣液兩相制冷劑分配不合理的問題。由于制冷劑兩相流容易產(chǎn)生氣液分離,導(dǎo)致不同的回路制冷劑干度不一致,造成部分回路制冷劑蒸發(fā)不完全,出口帶液,部分回路制冷劑過早蒸發(fā),過熱段較大,浪費(fèi)換熱部面積。二者混合后會造成換熱部出口溫度偏低,膨脹閥調(diào)小開度,降低蒸發(fā)溫度,使得系統(tǒng)能效比降低。
[0004]為了解決這個問題,現(xiàn)在最普遍的方式是采用分液頭加毛細(xì)管進(jìn)行制冷劑分配。該方法是利用具有中心對稱結(jié)構(gòu)的分液頭,通過入口節(jié)流的手段把氣液兩相的制冷劑均勻混合,并在二者分離前分配至出口毛細(xì)管,在分配至換熱部各個回路。除了分液頭結(jié)構(gòu)的幾何對稱性,還需要通過加長毛細(xì)管長度來增加各個支路的阻力,使得各個支路的阻力更均勻。
[0005]但是,對于一些回路較多的換熱部,分液頭體積會大大增加,毛細(xì)管的數(shù)量和長度也隨之增加,不僅增加材料成本,還給裝配和維修帶來了巨大的困難,不利于機(jī)組的緊湊化設(shè)計,影響產(chǎn)品的美觀。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的主要目的在于提供一種換熱系統(tǒng),以解決現(xiàn)有技術(shù)中的換熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不夠緊湊的問題。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了一種換熱系統(tǒng),該換熱系統(tǒng)包括第一氣液分離器、壓縮機(jī)、換熱部和集流裝置,第一氣液分離器、換熱部、壓縮機(jī)和集流裝置設(shè)置在同一回路上,第一氣液分離器通過集流裝置與換熱部和壓縮機(jī)連接或與單獨(dú)換熱部連接,集流裝置包括:氣管,氣管的第一端與第一氣液分離器連接,氣管的第二端與換熱部或壓縮機(jī)連接;液管,液管的第一端與第一氣液分離器連接,液管的側(cè)壁上設(shè)置有多個導(dǎo)通孔,多個導(dǎo)通孔與換熱部內(nèi)的冷媒管直接連通。
[0008]進(jìn)一步地,集流裝置還包括多個三通管,三通管包括第一端口、第二端口和第三端口,多個三通管的第一端口與多個導(dǎo)通孔一一對應(yīng)的連接,多個三通管的第二端口均與氣管連接,多個三通管的第三端口均與冷媒管連接。
[0009]進(jìn)一步地,換熱部包括第一換熱器和第二換熱器;換熱系統(tǒng)還包括膨脹閥,膨脹閥設(shè)置在第一換熱器與第二換熱器之間的管路上,第一氣液分離器和集流裝置均為兩個,其中,第一個第一氣液分離器安裝在第一換熱器與膨脹閥之間的管路上,第二個第一氣液分離器安裝在第二換熱器與膨脹閥之間的管路上;第一個集流裝置安裝在第一換熱器和第一個第一氣液分離器之間的管路上,第二個集流裝置安裝在第二換熱器和第二個第一氣液分離器之間的管路上。
[0010]進(jìn)一步地,換熱系統(tǒng)還包括四通閥、第二氣液分離器和干燥過濾器,其中,四通閥包括第一閥口、第二閥口、第三閥口以及第四閥口,第一閥口與壓縮機(jī)的第一端口連接,第二閥口與第二換熱器連接,第三閥口與第二氣液分離器的第一端口連接,第四閥口與第一換熱器連接;第二氣液分離器的第二端口與壓縮機(jī)的第二端口連接;當(dāng)?shù)谝婚y口與第二閥口連通且第三閥口與第四閥口連通時,換熱系統(tǒng)處于制冷狀態(tài);當(dāng)?shù)谝婚y口與第四閥口連通且第二閥口與第三閥口連通時,換熱系統(tǒng)處于制熱狀態(tài)。
[0011]進(jìn)一步地,換熱部包括第一換熱器和第二換熱器,換熱系統(tǒng)還包括膨脹閥,膨脹閥設(shè)置在第一換熱器與第二換熱器之間的管路上,第一氣液分離器設(shè)置在第一換熱器與膨脹閥之間的管路上,集流裝置設(shè)置在第一氣液分離器與第一換熱器之間的管路上。
[0012]進(jìn)一步地,換熱系統(tǒng)還包括第二氣液分離器和干燥過濾器,第二氣液分離器設(shè)置在第一換熱器與壓縮機(jī)之間的管路上,干燥過濾器設(shè)置在膨脹閥與第二換熱器之間的管路上。
[0013]進(jìn)一步地,集流裝置還包括多個連通管,多個連通管的第一端均與冷媒管連接,多個連通管的第二端均與多個導(dǎo)通孔一一對應(yīng)地連接。
[0014]進(jìn)一步地,換熱系統(tǒng)還包括回?zé)崞鳎責(zé)崞髟O(shè)置在氣管和壓縮機(jī)之間的管路上。
[0015]進(jìn)一步地,換熱部包括第一換熱器和第二換熱器,換熱系統(tǒng)還包括膨脹閥,膨脹閥設(shè)置在第一換熱器與第二換熱器之間的管路上,第一氣液分離器設(shè)置在第一換熱器與膨脹閥之間的管路上,集流裝置設(shè)置在第一氣液分離器與第一換熱器之間的管路上。
[0016]進(jìn)一步地,換熱系統(tǒng)還包括第二氣液分離器、干燥過濾器和儲液罐,壓縮機(jī)的第一端口與第二換熱器的第一端口連接,第二換熱器的第二端口與儲液罐的第一端口連接,儲液罐的第二端口與干燥過濾器的第一端口連接,儲液罐與干燥過濾器之間的管路穿過回?zé)崞?,干燥過濾器的第二端口與膨脹閥的第一端口連接,膨脹閥的第一端口與第一氣液分離器連接,壓縮機(jī)的第二端口與第二氣液分離器的第二端口連接,第二氣液分離器的第一端口與回?zé)崞骱偷谝粨Q熱器連接。
[0017]應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案,液態(tài)制冷劑通過液管進(jìn)入換熱部,且通過液管側(cè)壁上的多個導(dǎo)通孔進(jìn)入換熱部的各冷媒管中完成換熱,不需要借助其他附加分液裝置進(jìn)行分液,本實用新型的換熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上更加簡潔、緊湊。
【附圖說明】
[0018]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0019]圖1示意性示出了本實用新型的換熱系統(tǒng)為既可制熱又可制冷的系統(tǒng)時的簡化圖;
[0020]圖2示意性示出了圖1中的四通閥的簡化圖;
[0021]圖3示意性示出了本實用新型的換熱系統(tǒng)為單制冷系統(tǒng)時的簡化圖;
[0022]圖4示意性示出了本實用新型的換熱系統(tǒng)為單制冷系統(tǒng)時氣管直接與第二氣態(tài)分離器相連的簡化圖;
[0023]圖5示意性示出了本實用新型中的包括三通管的集流裝置的徑向截面的簡化圖;
[0024]圖6示意性示出了本實用新型中的包括三通管的集流裝置的三維結(jié)構(gòu)圖;以及
[0025]圖7示意性示出了本實用新型中的包括連通管的集流裝置的徑向截面的簡化圖。
[0026]其中,上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0027]10、第一氣液分離器;20、換熱部;21、第一換熱器;22、第二換熱器;30、集流裝置;31、氣管;32、液管;33、三通管;34、連通管;40、膨脹閥;50、壓縮機(jī);60、四通閥;61、第一閥口; 62、第二閥口; 63、第三閥口; 64、第四閥口; 70、第二氣液分離器;80、干燥過濾器;90、回?zé)崞?91、儲液觸。
【具體實施方式】
[0028]需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。
[0029]參見圖1、圖2、圖5和圖6所示,本實用新型提供了一種換熱系統(tǒng),該換熱系統(tǒng)包括第一氣液分離器10、壓縮機(jī)50、換熱部20和集流裝置30,第一氣液分離器10、換熱部20、壓縮機(jī)50和集流裝置30設(shè)置在同一回路上,所述第一氣液分離器10通過所述集流裝置30與所述換熱部20和所述壓縮機(jī)50連接或與單獨(dú)所述換熱部20連接。
[0030]其中,集流裝置30包括氣管31和液管32,氣管31的第一端與第一氣液分離器10連接,氣管31的第二端與換熱部20或壓縮機(jī)50連接,液管32的第一端與第一氣液分離器10連接,液管32的側(cè)壁上設(shè)置有多個導(dǎo)通孔,多個導(dǎo)通孔與換熱部20內(nèi)的冷媒管直接連通。
[0031]工作時,制冷劑在包括第一氣液分離器10、壓縮機(jī)50、換熱部20和集流裝置30的回路中運(yùn)動,在經(jīng)過第一氣液分離器10分離后,氣態(tài)制冷劑通過集流裝置30的氣管31進(jìn)入換熱部20內(nèi)部進(jìn)行升溫,或者返回壓縮機(jī)50中,液態(tài)制冷劑通過液管32進(jìn)入換熱部20,且通過液管32側(cè)壁上的多個導(dǎo)通孔進(jìn)入換熱部20的各冷媒管中完成換熱,不需要借助其他附加分液裝置進(jìn)行分液,本實用新型的換熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上更加簡潔、緊湊。
[0032]為了將氣管31和液管32以及冷媒管導(dǎo)通,從而使氣管31中的氣態(tài)制冷劑與液管32中的液態(tài)制冷劑進(jìn)入冷媒管中轉(zhuǎn)換,本實用新型中的集流裝置30還包括多個三通管33,其中,三通管33包括第一端口、第二端口和第三端口,多個三通管33的第一端口與多個導(dǎo)通孔——對應(yīng)的連接,多個三通管33的第二端口均與氣管31連接,多個三通管33的第三端口均與冷媒管連接。工作時,被第一氣液分離器1分離出來的氣態(tài)制冷劑與液態(tài)制冷劑分別進(jìn)入氣管31、液管32,并通過三通管33進(jìn)入各段冷媒管中進(jìn)行冷媒轉(zhuǎn)換。
[0033]由于換熱系統(tǒng)在進(jìn)行制冷作業(yè)或制熱作業(yè)時,第一換熱器21與第二換熱器22所組成的回路中制冷劑的流向是不同的,為了滿足不同的制冷劑流向,使本實用新型中的換熱系統(tǒng)在制冷作業(yè)和換熱作業(yè)時都可以不通過其他裝置進(jìn)行分液,優(yōu)選地,本實用新型中的換熱部20包括第一換熱器21和第二換熱器22,其中,換熱系統(tǒng)還包括膨脹閥40,膨脹閥40設(shè)置在第一換熱器21與第二換熱器22之間的管路上,第一氣液分離器10和集流裝置30均為兩個。
[0034]其中,第一個所述第一氣液分離器10安裝在所述第一換熱器21與所述膨脹閥40之間的管路上,第二個所述第一氣液分離器10安裝在所述第二換熱器22與所述膨脹閥40之間的管路上;第一個所述集流裝置30安裝在所述第一換熱器21和第一個所述第一氣液分離器10之間的管路上,第二個所述集流裝置30安裝在所述第二換熱器22和第二個所述第一氣液分離器10之間的管路上。工作時,無論制冷劑在第一換熱器21與第二換熱器22組成的回路中以順時針方向運(yùn)動還是以逆時針方向運(yùn)動,都會先通過本實用新型中的第一氣液分離器10進(jìn)行分離并通過集流裝置30進(jìn)行集流分液。
[0035]為了實現(xiàn)本實施例的換熱系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)在制冷作業(yè)與制熱作業(yè)之間的切換,優(yōu)選地,換熱系統(tǒng)還包括四通閥60、第二氣液分離器70和干燥過濾器80,其中,四通閥60包括第一閥口 61、第二閥口 62、第三閥口 63以及第四閥口 64,第一閥口 61與壓縮機(jī)50的第一端口連接,第二閥口 62與第二換熱器22連接,第三閥口 63與第二氣液分離器70的第一端口連接,第四閥口 64與第一換熱器21連接;第二氣液分離器70的第二端口與壓縮機(jī)50的第二端口連接;當(dāng)?shù)谝婚y口61與第二閥口62連通且第三閥口63與第四閥口64連通時,換熱系統(tǒng)處于制冷狀態(tài)。當(dāng)?shù)谝婚y口 61與第四閥口 64連通且第二閥口 62與第三閥口 63連通時,換熱系統(tǒng)處于制熱狀態(tài)。
[0036]工作時,將第一閥口 61與第二閥口 62導(dǎo)通,同時將第三閥口 63與第四閥口 64導(dǎo)通,制冷劑依次經(jīng)過第二換熱器22、第一氣液分離器10中的一個、干燥過濾器80中的一個、膨脹閥40中的一個、干燥過濾器80中的另一個、第一氣液分離器1中的另一個、第一換熱器21、第二氣液分離器70,并最終回到壓縮機(jī)50中,制冷劑循環(huán)往復(fù)運(yùn)動進(jìn)行制冷。另一種情況中,將第一閥口 61與第四閥口 64導(dǎo)通,第二閥口 62與第三閥口 63導(dǎo)通,此時,制冷劑依次經(jīng)過第一換熱器21、第一氣液分離器10中的一個、干燥過濾器80中的一個、膨脹閥40中的一個、干燥過濾器80中的另一個、第一氣液分離器10中的另一個、第二換熱器22、第二氣液分離器70,并最終回到壓縮機(jī)50中,制冷劑循環(huán)往復(fù)運(yùn)動進(jìn)行制熱。
[0037]參見圖3所示,在本實用新型的另一個實施例中,本實用新型的換熱系統(tǒng)為單冷系統(tǒng),即只進(jìn)行制冷的系統(tǒng),本實用新型中的換熱部20包括第一換熱器21和第二換熱器22,換熱系統(tǒng)還包括膨脹閥40,膨脹閥40設(shè)置在第一換熱器21與第二換熱器22之間的管路上,第一氣液分離器10設(shè)置在第一換熱器21與膨脹閥40之間的管路上,集流裝置30設(shè)置在第一氣液分離器10與第一換熱器21之間的管路上。工作時,制冷劑經(jīng)過第一氣液分離器10分離出氣態(tài)制冷劑與液態(tài)制冷劑,被第一氣液分尚器1分尚出來的氣態(tài)制冷劑與液態(tài)制冷劑分別進(jìn)入氣管31、液管32,氣管31中的氣態(tài)制冷劑與液管32中的液態(tài)制冷劑通過三通管33進(jìn)入各段冷媒管中進(jìn)行轉(zhuǎn)換。
[0038]本實施例中的換熱系統(tǒng)還包括第二氣液分離器70和干燥過濾器80,所述第二氣液分離器70設(shè)置在所述第一換熱器21與所述壓縮機(jī)50之間的管路上,所述干燥過濾器設(shè)置在所述膨脹閥40與所述第二換熱器22之間的管路上。具體來說,壓縮機(jī)50的第一端口與第二換熱器22的第一端口連接,第二換熱器22的第二端口與干燥過濾器80的第一端口連接,干燥過濾器80的第二端口與膨脹閥40的第一端口連接,膨脹閥40的第二端口與第一氣液分離器1的第一端口連接,壓縮機(jī)50的第二端口與第二氣液分離器70的第二端口連接,第二氣液分離器70的第一端口與第一換熱器21連接。
[0039]參見圖4和圖7所示,在另一個實施例中,當(dāng)本實用新型的換熱系統(tǒng)為單冷系統(tǒng)時,為了使本實用新型的換熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)更加緊湊,本實用新型中的集流裝置30還包括多個連通管34,多個連通管34的第一端均與冷媒管連接,多個連通管34的第二端均與多個導(dǎo)通孔一一對應(yīng)地連接。工作時,液管32中的液態(tài)制冷劑通過連通管34進(jìn)入各段冷媒管。氣管31則不經(jīng)過換熱部,而是直接返回到壓縮機(jī)50中。
[0040]由于本實施例中氣管31不經(jīng)過換熱部20,所以氣管31中的氣態(tài)制冷劑溫度很低,為了使氣管31中的氣態(tài)制冷劑溫度升高,本實用新型的換熱系統(tǒng)還包括回?zé)崞?0,回?zé)崞?0設(shè)置在氣管31和壓縮機(jī)50之間的管路上。工作時,氣管31中的氣體先經(jīng)過回?zé)崞?0升溫,然后經(jīng)過第二氣液分離器70,最終返回到壓縮機(jī)50中。
[0041]本實施例中的換熱部20包括第一換熱器21和第二換熱器22,換熱系統(tǒng)還包括膨脹閥40,膨脹閥40設(shè)置在第一換熱器21與第二換熱器22之間的管路上,第一氣液分離器10設(shè)置在第一換熱器21與膨脹閥40之間的管路上,集流裝置30設(shè)置在第一氣液分離器10與第一換熱器21之間的管路上。
[0042]其中,換熱系統(tǒng)還包括第二氣液分離器70、干燥過濾器80和儲液罐91,壓縮機(jī)50的第一端口與第二換熱器22的第一端口連接,第二換熱器22的第二端口與儲液罐91的第一端口連接,儲液罐91第二端口與干燥過濾器80的第一端口連接,儲液罐91與干燥過濾器80之間的管路穿過回?zé)崞?0,干燥過濾器80的第二端口與膨脹閥40的第一端口連接,膨脹閥40的第一端口與第一氣液分離器10連接,壓縮機(jī)50的第二端口與第二氣液分離器70的第二端口連接,第二氣液分離器70的第一端口與回?zé)崞?0和第一換熱器21連接。
[0043]工作時,制冷劑依次經(jīng)過第二換熱器22、儲液罐91、回?zé)崞?0、干燥過濾器80、膨脹閥40、第一氣液分離器10,第一氣液分離器1分離操作后,氣態(tài)制冷劑經(jīng)過回?zé)崞?0、第二氣液分離器70、最終流回壓縮機(jī)50,液態(tài)制冷劑經(jīng)過第一換熱器21、第二氣液分離器70,最終流回壓縮機(jī)50,實現(xiàn)制冷操作。
[0044]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種換熱系統(tǒng),其特征在于,所述換熱系統(tǒng)包括第一氣液分離器(10)、壓縮機(jī)(50)、換熱部(20)和集流裝置(30),所述第一氣液分離器(10)、所述換熱部(20)、所述壓縮機(jī)(50)和所述集流裝置(30)設(shè)置在同一回路上,所述第一氣液分離器(10)通過所述集流裝置(30)與所述換熱部(20)和所述壓縮機(jī)(50)連接或與單獨(dú)所述換熱部(20)連接,所述集流裝置(30)包括: 氣管(31),所述氣管(31)的第一端與所述第一氣液分離器(10)連接,所述氣管(31)的第二端與所述換熱部(20)或所述壓縮機(jī)(50)連接; 液管(32),所述液管(32)的第一端與所述第一氣液分離器(10)連接,所述液管(32)的側(cè)壁上設(shè)置有多個導(dǎo)通孔,所述多個導(dǎo)通孔與所述換熱部(20)內(nèi)的冷媒管直接連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱系統(tǒng),其特征在于,所述集流裝置(30)還包括多個三通管(33),所述三通管(33)包括第一端口、第二端口和第三端口,所述多個三通管(33)的所述第一端口與所述多個導(dǎo)通孔一一對應(yīng)的連接,所述多個三通管(33)的所述第二端口均與所述氣管(31)連接,所述多個三通管(33)的所述第三端口均與所述冷媒管連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的換熱系統(tǒng),其特征在于,所述換熱部(20)包括第一換熱器(21)和第二換熱器(22); 所述換熱系統(tǒng)還包括膨脹閥(40),所述膨脹閥(40)設(shè)置在所述第一換熱器(21)與所述第二換熱器(22)之間的管路上,所述第一氣液分離器(10)和所述集流裝置(30)均為兩個,其中, 第一個所述第一氣液分離器(10)安裝在所述第一換熱器(21)與所述膨脹閥(40)之間的管路上,第二個所述第一氣液分離器(10)安裝在所述第二換熱器(22)與所述膨脹閥(40)之間的管路上; 第一個所述集流裝置(30)安裝在所述第一換熱器(21)和第一個所述第一氣液分離器(10)之間的管路上,第二個所述集流裝置(30)安裝在所述第二換熱器(22)和第二個所述第一氣液分離器(1)之間的管路上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的換熱系統(tǒng),其特征在于,所述換熱系統(tǒng)還包括四通閥(60)、第二氣液分離器(70)和干燥過濾器(80),其中, 所述四通閥(60)包括第一閥口(61)、第二閥口(62)、第三閥口(63)以及第四閥口(64),所述第一閥口(61)與所述壓縮機(jī)(50)的第一端口連接,所述第二閥口(62)與所述第二換熱器(22)連接,所述第三閥口(63)與所述第二氣液分離器(70)的第一端口連接,所述第四閥口(64)與所述第一換熱器(21)連接; 所述第二氣液分離器(70)的第二端口與所述壓縮機(jī)(50)的第二端口連接; 當(dāng)所述第一閥口(61)與所述第二閥口(62)連通且所述第三閥口(63)與所述第四閥口(64)連通時,所述換熱系統(tǒng)處于制冷狀態(tài); 當(dāng)所述第一閥口(61)與所述第四閥口(64)連通且所述第二閥口(62)與所述第三閥口(63)連通時,所述換熱系統(tǒng)處于制熱狀態(tài)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的換熱系統(tǒng),其特征在于,所述換熱部(20)包括第一換熱器(21)和第二換熱器(22),所述換熱系統(tǒng)還包括膨脹閥(40),所述膨脹閥(40)設(shè)置在所述第一換熱器(21)與所述第二換熱器(22)之間的管路上,所述第一氣液分離器(10)設(shè)置在所述第一換熱器(21)與所述膨脹閥(40)之間的管路上,所述集流裝置(30)設(shè)置在所述第一氣液分離器(10)與所述第一換熱器(21)之間的管路上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的換熱系統(tǒng),其特征在于,所述換熱系統(tǒng)還包括第二氣液分離器(70)和干燥過濾器(80),所述第二氣液分離器(70)設(shè)置在所述第一換熱器(21)與所述壓縮機(jī)(50)之間的管路上,所述干燥過濾器(80)設(shè)置在所述膨脹閥(40)與所述第二換熱器(22)之間的管路上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱系統(tǒng),其特征在于,所述集流裝置(30)還包括多個連通管(34),所述多個連通管(34)的第一端均與所述冷媒管連接,所述多個連通管(34)的第二端均與所述多個導(dǎo)通孔一一對應(yīng)地連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的換熱系統(tǒng),其特征在于,所述換熱系統(tǒng)還包括回?zé)崞?90),所述回?zé)崞?90)設(shè)置在所述氣管(31)和所述壓縮機(jī)(50)之間的管路上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的換熱系統(tǒng),其特征在于,所述換熱部(20)包括第一換熱器(21)和第二換熱器(22),所述換熱系統(tǒng)還包括膨脹閥(40),所述膨脹閥(40)設(shè)置在所述第一換熱器(21)與所述第二換熱器(22)之間的管路上,所述第一氣液分離器(10)設(shè)置在所述第一換熱器(21)與所述膨脹閥(40)之間的管路上,所述集流裝置(30)設(shè)置在所述第一氣液分離器(10)與所述第一換熱器(21)之間的管路上。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的換熱系統(tǒng),其特征在于,所述換熱系統(tǒng)還包括第二氣液分離器(70)、干燥過濾器(80)和儲液罐(91),所述壓縮機(jī)(50)的第一端口與所述第二換熱器(22)的第一端口連接,所述第二換熱器(22)的第二端口與所述儲液罐(91)的第一端口連接,所述儲液罐(91)的第二端口與所述干燥過濾器(80)的第一端口連接,所述儲液罐(91)與所述干燥過濾器(80)之間的管路穿過所述回?zé)崞?90),所述干燥過濾器(80)的第二端口與所述膨脹閥(40)的第一端口連接,所述膨脹閥(40)的第一端口與所述第一氣液分離器(10)連接,所述壓縮機(jī)(50)的第二端口與所述第二氣液分離器(70)的第二端口連接,所述第二氣液分離器(70)的第一端口與所述回?zé)崞?90)和所述第一換熱器(21)連接。
【文檔編號】F25B39/00GK205619631SQ201620395504
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月4日
【發(fā)明人】陳亮亮, 孫文倩
【申請人】北京華創(chuàng)瑞風(fēng)空調(diào)科技有限公司
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