專利名稱：繅絲副產(chǎn)物廢水處理及綜合利用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域，特別是涉及一種將繅絲副產(chǎn)物廢水處理后符合排放標(biāo)準(zhǔn)，并從中提取出蛹渣的方法。
繅絲廠在生產(chǎn)過(guò)程中，不僅會(huì)產(chǎn)生繅絲廢水，在下腳料車間，還會(huì)產(chǎn)生大量的副產(chǎn)物廢水。副產(chǎn)物廢水中，含有大量的堿和蛹體殘?jiān)敖z膠等有機(jī)物。副產(chǎn)物廢水堿性嚴(yán)重超標(biāo)，大量的蛹體殘?jiān)敖z膠等有機(jī)物使得廢水化學(xué)耗氧量和生物耗氧量嚴(yán)重超標(biāo)，懸浮物和透明度也大大超標(biāo)，污染極大。一般4800緒的繅絲車間每天產(chǎn)生繅絲副產(chǎn)物廢水120噸。目前，山東泰安已開發(fā)出繅絲廢水處理技術(shù)，并在在生產(chǎn)中應(yīng)用。但是，還未見對(duì)繅絲副產(chǎn)物廢水進(jìn)行處理的方法報(bào)道。
本發(fā)明的目的在于提供一種將繅絲副產(chǎn)物廢水處理后符合排放標(biāo)準(zhǔn)，并從中提取出蛹渣的方法。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，副產(chǎn)物廢水經(jīng)處理后，酸堿度、懸浮物、透明度達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，化學(xué)耗氧量和生物耗氧量大大降低，且該方法成本低，投資少，廢水經(jīng)處理后不僅解決了環(huán)境污染問(wèn)題，還可盈利。
本發(fā)明依次通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn)(1)在繅絲副產(chǎn)物廢水中加酸，中和至pH6～9，然后，讓中和后的廢水放置2～5小時(shí)進(jìn)行老化。
(2)將老化后的副產(chǎn)物廢水用轉(zhuǎn)速為2000～3000轉(zhuǎn)/分鐘的離心機(jī)離心。
(3)將離心分離得到的干物質(zhì)烘干、粉碎后包裝即得有用的蛹渣。
(4)將離心后的廢水用800～1200ppm的沉淀劑沉淀2～5小時(shí)。
(5)先用一過(guò)濾器濾去雜質(zhì)，然后用另一個(gè)過(guò)濾層由濾布、石英砂、活性碳組成的過(guò)濾器過(guò)濾，除色除味得到pH6～9、無(wú)懸浮物、透明、無(wú)味的符合排放標(biāo)準(zhǔn)的水。
上述步驟(1)中酸可以是硫酸或鹽酸，步驟(4)中沉淀劑可以是明礬或聚合氯化鋁實(shí)施倒1取繅絲廠副產(chǎn)物廢水10噸，用98％的硫酸中和至pH6，然后，讓中和后的廢水放置2小時(shí)進(jìn)行老化。將老化后的副產(chǎn)物廢水用轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn)/分鐘的離心機(jī)離心，將離心分離得到的干物質(zhì)烘干、粉碎后包裝即得有用的蛹渣。將離心后的廢水用800ppm的明礬沉淀2小時(shí)。用過(guò)濾器濾去雜質(zhì)，然后用另一個(gè)過(guò)濾層由濾布、石英砂、活性碳組成的過(guò)濾器過(guò)濾，得到pH6、無(wú)懸浮物、透明、無(wú)味的符合排放標(biāo)準(zhǔn)的水。
實(shí)施倒2取繅絲廠副產(chǎn)物廢水20噸，用鹽酸中和至pH8，然后，讓中和后的廢水放置3小時(shí)進(jìn)行老化。將老化后的副產(chǎn)物廢水用轉(zhuǎn)速為2500轉(zhuǎn)/分鐘的離心機(jī)離心，將離心分離得到的干物質(zhì)烘干、粉碎后包裝即得有用的蛹渣。將離心后的廢水用1000ppm的聚合氯化鋁沉淀3小時(shí)。用過(guò)濾器濾去雜質(zhì)，然后用另一個(gè)過(guò)濾層由濾布、石英砂、活性碳組成的過(guò)濾器過(guò)濾，得到pH8、無(wú)懸浮物、透明、無(wú)味的符合排放標(biāo)準(zhǔn)的水。
實(shí)施倒3取繅絲廠副產(chǎn)物廢水30噸，用98％的硫酸中和至pH9，然后，讓中和后的廢水放置5小時(shí)進(jìn)行老化。將老化后的副產(chǎn)物廢水用轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)/分鐘的離心機(jī)離心，將離心分離得到的干物質(zhì)烘干、粉碎后包裝即得有用的蛹渣。將離心后的廢水用1200ppm的明礬沉淀5小時(shí)。用過(guò)濾器濾去雜質(zhì)，然后用另一個(gè)過(guò)濾層由濾布、石英砂、活性碳組成的過(guò)濾器過(guò)濾，得到pH9、無(wú)懸浮物、透明、無(wú)味的符合排放標(biāo)準(zhǔn)的水。
權(quán)利要求
1.一種將繅絲副產(chǎn)物廢水處理后符合排放標(biāo)準(zhǔn)，并從中提取出蛹渣的方法，其特征在于本發(fā)明依次包括以下步驟(1)在繅絲副產(chǎn)物廢水中加酸，中和至pH6～9，然后，讓中和后的廢水放置2～5小時(shí)進(jìn)行老化。(2)將老化后的副產(chǎn)物廢水用轉(zhuǎn)速為2000～3000轉(zhuǎn)/分鐘的離心機(jī)離心。(3)將離心分離得到的干物質(zhì)烘干、粉碎后包裝即得有用的蛹渣。(4)將離心后的廢水用800～1200ppm的沉淀劑沉淀2～5小時(shí)。(5)先用一過(guò)濾器濾去雜質(zhì)，然后用另一個(gè)過(guò)濾層由濾布、石英砂、活性碳組成的過(guò)濾器過(guò)濾，除色除味得到pH6～9、無(wú)懸浮物、透明、無(wú)味的符合排放標(biāo)準(zhǔn)的水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于步驟(1)中酸可以是硫酸或鹽酸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于步驟(4)中沉淀劑可以是明礬或聚合氯化鋁。
全文摘要
一種將繅絲副產(chǎn)物廢水處理后符合排放標(biāo)準(zhǔn),并從中提取出蛹渣的方法,依次通過(guò)中和及老化、離心分離、烘干、粉碎、包裝、沉淀、過(guò)濾及除色除味等步驟實(shí)現(xiàn)。副產(chǎn)物廢水經(jīng)處理后,酸堿度、懸浮物、透明度達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),化學(xué)耗氧量和生物耗氧量大大降低,同時(shí)還可從中提取出蛹渣,且該方法成本低,投資少,廢水經(jīng)處理后不僅解決了環(huán)境污染問(wèn)題,還可盈利。
文檔編號(hào)C02F9/08GK1285323SQ0012465
公開日2001年2月28日 申請(qǐng)日期2000年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月27日
發(fā)明者張光先, 魯成, 梁列峰, 葉霞 申請(qǐng)人:西南農(nóng)業(yè)大學(xué)