專利名稱：生化廢污水處理槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型系有關(guān)于一種生化廢污水處理槽，尤指一種體積小而使占用空間少并能達(dá)到預(yù)期的污水處理效果的生化廢污水處理槽。
由于環(huán)保意識(shí)的提升，因此無(wú)論是工業(yè)廢水或家庭所產(chǎn)生污水均要先經(jīng)過(guò)廢污水處理后才能排放到排水系統(tǒng)或河川中，以避免廢污水中的有害物質(zhì)污染水源；而一般家庭中所產(chǎn)生的廢污水由于較不具毒性，因此大多采用一種預(yù)鑄式廢污水處理設(shè)備來(lái)進(jìn)行廢污水的曝氣、分解、沉淀的動(dòng)作，以令所處理過(guò)廢污水達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)后排出。
請(qǐng)參看圖6所示，為一種傳統(tǒng)的預(yù)鑄式廢污水處理設(shè)備，其主要由固液分離槽10、曝氣槽20及凈化槽30所組成，而各槽間設(shè)有管路加以連通并連結(jié)，并在固液分離槽10及凈化槽30上分別設(shè)有進(jìn)水管路101及排放管路301；而當(dāng)廢污水由進(jìn)水管路101進(jìn)入固液分離槽10中后可籍由自然沉淀的方式使比重較重的污物沉淀到槽底，初步將固液分離，并令液體再由管路流入曝氣槽20中，而籍由在曝氣槽20中送入空氣，以令曝氣槽20中所投入的微生物寄生濾球上的微生物菌在足氧及養(yǎng)分充足的狀況下迅速繁殖，而在曝氣槽20中將有機(jī)污染物及油脂分解，再令曝氣槽20中已分解有機(jī)污染物及油脂的廢污水溢流至凈化槽30中進(jìn)一步沉積，即可令由排放管路301排出的廢水達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)，而不會(huì)對(duì)水源及環(huán)境產(chǎn)生污染。
然而，上述傳統(tǒng)的預(yù)鑄式廢污水處理設(shè)備在使用上雖能達(dá)到預(yù)期的廢污水處理效果，但由于其是由三個(gè)體積龐大的槽體所連結(jié)組成，因此所占用的空間相當(dāng)大，而對(duì)于寸土寸金的都市地區(qū)而言并不符合現(xiàn)實(shí)的需要，同時(shí)因施工不易及土地取得成本高，而造成設(shè)置成本較高。
本實(shí)用新型人有鑒于此，秉持多年相關(guān)行業(yè)實(shí)際的設(shè)計(jì)及制造經(jīng)驗(yàn)，而提供一種生化廢污水處理槽結(jié)構(gòu)，以期完全改善上述問(wèn)題。
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種生化廢污水處理槽結(jié)構(gòu)，將混合曝氣及沉淀的動(dòng)作結(jié)合在同一槽體內(nèi)實(shí)施，以減少?gòu)U污水處理槽所占用的空間而降低用地取得的成本。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種生化廢污水處理槽，至少包括有主槽體，其一側(cè)具設(shè)進(jìn)水管路，其特征在于所述的主槽體的底部四周置有數(shù)個(gè)曝氣石，而各曝氣石均以曝氣管與空氣泵連結(jié)；同時(shí)，在主槽體內(nèi)置有諸多含有微生物菌的微生物寄生濾球，而主槽體的上方具設(shè)一開口；主槽體上方的開口中套固有副槽體，且副槽體的內(nèi)底面呈光滑狀，而其底部開口距離主槽體的底面有一預(yù)定的高度距離，而副槽體上具有排水管路。
本實(shí)用新型的目的還可由如下措施實(shí)現(xiàn)的，副槽體可以呈上大下小的漏斗狀為佳。副槽體的頂面可供一蓋板蓋合封閉，該蓋板的中央具設(shè)一污泥清理孔，并在污泥清理孔上套固一套管，清除管可伸入而抽取主槽體底部的污泥，該套管平時(shí)可由一封蓋加以封閉。副槽體內(nèi)可置有諸多含微生物菌的微生物寄生濾球，副槽體的一側(cè)具設(shè)一空氣對(duì)流孔連接一管路連通外界?？蓪蓚€(gè)處理槽串聯(lián)連接，前處理槽排水管路與后處理槽的進(jìn)水管路相接；也可將處理槽的排水管路連結(jié)于一凈化槽的入水管路。
本實(shí)用新型的工作原理及效果是，由于在主槽體內(nèi)設(shè)置一呈漏斗狀副槽體，且其內(nèi)表面為光滑狀，同時(shí)，副槽體的底部形成一開口，且開口離主槽體的底面具有一預(yù)定高度距離；再者，于主槽體的底部四周置有數(shù)個(gè)由空氣泵浦供給空氣的曝氣石，并在主槽體與副槽體內(nèi)置有微生物寄生濾球及分別設(shè)有一進(jìn)水管路與排水管路，以令廢污水由進(jìn)水管路中流入主槽體中，并將有機(jī)污染物及油脂分解，再令廢污水進(jìn)入副槽體中，而使廢污水中僅存的微小顆粒掉落在副槽體的光滑內(nèi)表面上形成活性污泥并再下滑落入主槽廬的底部再次分解；而經(jīng)處理過(guò)的廢污水可由排水管路排出；籍此，將混合曝氣及沉淀的動(dòng)作結(jié)合在同一槽體內(nèi)實(shí)施，以減少?gòu)U污水處理槽所占用的空間而降低用地取得的成本。
附圖圖面說(shuō)明


圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)立體圖。
圖2本實(shí)用新型的組合剖面示意圖。
圖3本實(shí)用新型的污泥抽取狀態(tài)示意圖。
圖4本實(shí)用新型的實(shí)施例示意圖。
圖5本實(shí)用新型的另一實(shí)施例示意圖。
圖6習(xí)用的廢污水處理設(shè)備示意圖。
為使本實(shí)用新型使用的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，茲配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下首先，請(qǐng)參閱
圖1、2所示，本實(shí)用新型的處理槽系由主槽體1與副槽體2所組成；其中該主槽體1，系為具有一定容積的槽體，并在其一側(cè)具設(shè)進(jìn)水管路11，以令待處理的廢水流入主槽體1內(nèi)，而其內(nèi)部底面四周置有數(shù)個(gè)曝氣石12，而各曝氣石12均以曝氣管121與空氣泵浦13連結(jié)，以藉由空氣泵浦13打入空氣于曝氣石12上并產(chǎn)生細(xì)微氣泡，而提供主槽體1內(nèi)的廢污水足夠的含氧量，且具有攪拌主槽體1內(nèi)的污水的效果；同時(shí)，在主槽體1內(nèi)置有諸多含有微生物菌的微生物寄生濾球14，并令生微生物寄生濾球14可浮于液面上，而主槽體1的上方設(shè)有一開口以供套固副槽體2。
該副槽體2，其系呈漏斗狀，且由上而下套固在主槽體1的上方開口中，而令副槽體2的底部開口距離主槽體1的底面有一預(yù)定的高度距離；而副槽體的頂面系供一蓋板21蓋合封閉，該蓋板21的中央具設(shè)一污泥清理孔211，并在污泥清理孔211上套固一套管212，以供一清除管3伸入而抽取主槽體1底部的污泥，該套管212平時(shí)可由一封蓋213加以封閉；而該副槽體2的一側(cè)具設(shè)一通孔22以供一排水管路23自主槽體1外穿過(guò)主槽體1并伸入副槽體2中，以令處理后的廢污水由排水管路23向外排出作進(jìn)一步的處理或直接放流，同時(shí)，副槽體2內(nèi)亦置有諸多含有微生物寄生濾球24，且在副槽體2的一側(cè)具設(shè)一空氣對(duì)流孔25以連接一管路連通外界。
本實(shí)用新型在運(yùn)作實(shí)施時(shí)，請(qǐng)參閱圖2所示，欲處理的廢污水由主槽體1的進(jìn)水管路11逐漸流入主槽體1內(nèi)蓄集，并令比重較輕的液體(如油脂類)浮于水面上，且由于副槽體2的阻隔而使油脂無(wú)法進(jìn)入副槽體2內(nèi)；此時(shí)，經(jīng)由曝氣管121將空氣泵浦13打入的空氣由曝氣石12上散出，并在水面下產(chǎn)生許多細(xì)微氣泡，而使水中的含氧量充足，即可配合廢污水所帶入的BOD生化需氧量養(yǎng)分，而使所投入的微生物寄生濾球14中的微生物菌在足氧及充滿養(yǎng)分的環(huán)境中迅速繁殖強(qiáng)壯，而將廢污水中的有機(jī)污染物及油脂分解成活性污泥并沉積至主槽體1的槽底，且由于各曝氣石12所置放的位置及所產(chǎn)生的諸多細(xì)微氣泡具有攪拌的效果，因此可令活性污泥可向主槽體1的底面中央集中。
而隨著主槽體1內(nèi)的液位升高，而使已初步分解有機(jī)污染物及油脂后的廢污水由副槽體2下方的開口進(jìn)入副槽體2中，此時(shí)進(jìn)入副槽體2中呈靜止?fàn)畹膹U污水中僅含有較小的有機(jī)顆粒，而在有機(jī)顆粒逐漸摔落到副槽體2呈漏斗狀且光滑的內(nèi)表面上形成活性污泥沉積時(shí)，可令有機(jī)顆粒所形成的活性污泥隨重力逐漸下滑并由副槽體2下方的開口掉出，并沉淀在主槽體1的底部中央而增加主槽體1的生物濃度，且配合槽底有溶解氧DO，故令有機(jī)顆?？稍俦环纸舛岣叻纸庑剩欢?dāng)處理后的廢污水位上升到排水管路23后即可向外排出作進(jìn)一步的處理或直接放流，但此時(shí)活性污泥并不會(huì)隨之排出；再者，當(dāng)主槽體1內(nèi)底部的活性污泥沉積到一定量時(shí)，即可令清除管3由副槽體2上的套管212及污泥清理孔211伸入至主槽體1的槽底(如圖3所示)，而將槽底的污泥抽出。
另外，本實(shí)用新型除使用單一的處理槽外，也可如圖4所示，將兩個(gè)處理槽串聯(lián)使用，而令前處理槽排水管路23與后一處理槽的進(jìn)水管路11相接，而令由前處理槽處理后的廢污水再流入后一處理槽中進(jìn)行進(jìn)一步的處理，本實(shí)施例更適用于廢污水污染程度較嚴(yán)重的廢污水處理。
本實(shí)用新型亦可如圖5所示，將處理槽的排水管路連結(jié)于一凈化槽30的入水管路，以增強(qiáng)處理效果。單一使用的處理槽的排水管路23直接連結(jié)至一凈化槽30的入水管路中，而令經(jīng)處理槽處理后的廢水再進(jìn)入凈化槽30中沉淀后再排出。
藉由以上實(shí)施說(shuō)明可知，本實(shí)用新型可將原本傳統(tǒng)式的預(yù)鑄式廢污水處理設(shè)備中的固液分離槽、曝氣槽及凈化槽結(jié)合于單一的處理槽內(nèi)進(jìn)行，而在單一的主槽體與副槽體間進(jìn)行混合曝氣、分解動(dòng)作，并在副槽體內(nèi)的進(jìn)行沉淀的工作，以在處理槽內(nèi)進(jìn)行曝氣、分解油脂、除臭、沉淀等工作，并使微生物發(fā)揮最大的功能并提高分解效率，進(jìn)而使廢污水處理設(shè)備所占用的空間體積降至最小并同時(shí)能達(dá)到預(yù)期的處理功效，且可降低廢污水處理設(shè)備使用土地的取得成本及便利施工，而降低設(shè)置的成本。
權(quán)利要求1.一種生化廢污水處理槽，至少包括有主槽體，其一側(cè)具設(shè)進(jìn)水管路，其特征在于所述的主槽體的底部四周置有數(shù)個(gè)曝氣石，而各曝氣石均以曝氣管與空氣泵連結(jié)；同時(shí)，在主槽體內(nèi)置有諸多含有微生物菌的微生物寄生濾球，而主槽體的上方具設(shè)一開口；主槽體上方的開口中套固有副槽體，且副槽體的內(nèi)底面呈光滑狀，而其底部開口距離主槽體的底面有一預(yù)定的高度距離，而副槽體上具有排水管路。
2.如權(quán)利要求1所述的生化廢污水處理槽，其特征在于副槽體可以呈上大下小的漏斗狀為佳。
3.如權(quán)利要求1所述的生化廢污水處理槽，其特征在于副槽體的頂面可供一蓋板蓋合封閉，該蓋板的中央具設(shè)一污泥清理孔，并在污泥清理孔上套固一套管，清除管可伸入而抽取主槽體底部的污泥，該套管平時(shí)可由一封蓋加以封閉。
4.如權(quán)利要求1所述的生化廢污水處理槽，其特征在于副槽體內(nèi)可置有諸多含微生物菌的微生物寄生濾球。
5.如權(quán)利要求1所述的生化廢污水處理槽，其特征在于副槽體的一側(cè)具設(shè)一空氣對(duì)流孔連接一管路連通外界。
6.如權(quán)利要求1所述的生化廢污水處理槽，其特征在于可將兩個(gè)處理槽串聯(lián)連接，前處理槽排水管路與后處理槽的進(jìn)水管路相接。
7.如權(quán)利要求1所述的生化廢污水處理槽，其特征在于處理槽的排水管路連結(jié)于一凈化槽的入水管路。
專利摘要一種生化廢污水處理槽,在主槽體內(nèi)設(shè)置一呈漏斗狀副槽體,該副槽體的底部形成一開口;于主槽體的底部置有數(shù)個(gè)曝氣石,并在主槽體與副槽體內(nèi)置有微生物寄生濾球及分別設(shè)有一進(jìn)水管路與排水管路。廢污水流入主槽體中,并將有機(jī)污染物及油脂分解,后進(jìn)入副槽體中,而使廢污水中僅存的微小顆粒沿副槽體向下滑落入主槽體的底部再次分解;最后由排水管路排出;籍此,將混合曝氣及沉淀的動(dòng)作結(jié)合在同一槽體內(nèi)實(shí)施,以減少?gòu)U污水處理槽所占用的空間而降低用地取得的成本。
文檔編號(hào)C02F3/12GK2443960SQ0024641
公開日2001年8月22日 申請(qǐng)日期2000年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月10日
發(fā)明者陳文忠 申請(qǐng)人:陳文忠