專利名稱：一種高濃度有機廢水的綜合處理方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種污水的處理方法，特別涉及一種含SS濃度高的高濃度有機廢水的綜合處理方法。
目前含SS濃度較高的高濃度有機廢水常采用的常規(guī)處理方法為混凝沉降或混凝氣浮作為一級處理，厭氧(兼氧)、好氧(AO)法作為二級處理的常規(guī)處理方法，存在的問題有(一)一級處理①固液分離方法設備機械化，一體化程度低，固液處理效果及處理方法依靠物理方法處理效果一般。②動力消耗及藥劑投藥量大，有效利用率低。(二)二級處理①工藝煩瑣，管理復雜；運行中易出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，污泥處理量大，處理系統(tǒng)停留時間長。②占地面積大，投資及運行成本高。③處理過程有異臭，環(huán)境衛(wèi)生條件差。中國專利ZL97105747介紹了一種“城市污水處理方法”，是利用氯氣進行污水處理，同樣存在前面敘述的缺陷。
本發(fā)明的目的在于提供一種系統(tǒng)自動化程度高，管理簡單，占地面積小，投資及運行成本較低，處理效率高，尤其適合含SS濃度高的高濃度有機工業(yè)廢水的污水綜合處理方法。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種高濃度有機廢水的綜合處理方法，包括一級處理和二級處理，其特征在于一級處理采用固相物高效攔載裝置，二級處理是將混凝加羥自由基氧化的物化處理技術(簡稱SUN-SEP)與80多種菌群無污泥生物處理污水技術(簡稱BMS)相結合，高濃度有機廢水的處理流程是高濃度有機廢水首先進入固相物高效攔載裝置，截取雜質后進入SUN-SEP階段，最后由BMS處理后出水。高濃度有機廢水首先經過重力連續(xù)輸送帶濾機，高濃度有機廢水中含有大量較大顆粒的懸浮物和漂浮物以及部分SS被截留，截留物經固相物自動收集裝置收集后進入固相物收集池，廢水經過濾截流后進入BMS生物氧化調節(jié)池。SUN-SEP處理步驟是BMS生物氧化調節(jié)池出水用泵提升進入SUN-SEP廢水處理裝置，產生混凝氣浮，OH*羥自由基的化學氧化過程，氣浮產生的固相物浮渣經自動刮渣系統(tǒng)收集后進入固相物收集池。SUN-SEP出水依次進入BMS生物氧化池的四格分池，池內均裝填料和高效微曝氣管，處理步驟是a、發(fā)酵池SUN-SEP出水進入發(fā)酵池，利用培養(yǎng)的80多種微生物菌群，降低水中的BOD和COD；b、分解池發(fā)酵池出水進入分解池，利用液態(tài)生物劑，培植強勢菌種，分解消滅發(fā)酵物質及一般有害菌類；c、消化池分解池出水進入消化池，通過調解培養(yǎng)大量球菌，吞食消化各種腐化物及桿菌；d、出水池消化池出水進入出水池后，進一步曝氣生化處理后排放。
本發(fā)明的有益效果是一級處理采用技術先進、自動化程度高的固相物截留裝置，攔截效率高，固相物含水率低，可省去傳統(tǒng)處理系統(tǒng)中的初沉設備，固相物處理系統(tǒng)投資及運行成本低；調節(jié)池功能獨特，操作靈活性強，有較強的緩解水質水量沖擊的能力，兼性調節(jié)池中特殊菌群的生化作用可有效抑制和去除一級處理中的異臭。BMS生物處理系統(tǒng)無剩余污泥排出，故整套工藝無需設置剩余污泥處理裝置。處理工藝技術先進，運行穩(wěn)定可靠，處理效率高。BMS生物處理系統(tǒng)采用先進的生物處理技術，特殊培養(yǎng)的生物種群，以及特殊研究開發(fā)的三相流化生物反應器，使系統(tǒng)處理效果，特別是脫氮除磷效果明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的生物處理方法；采用優(yōu)異的充氣技術，產生的超微氣泡使系統(tǒng)有較高的氧轉移效率和氧利用率，降低系統(tǒng)的能耗。BMS生物處理系統(tǒng)運行穩(wěn)定，不會發(fā)生傳統(tǒng)生物處理過程中污泥膨脹或污泥堵塞等現(xiàn)象，操作管理方便、無需設置專人管理，電耗省，運行成本低廉(是傳統(tǒng)生物處理成本的1/3)。采用本發(fā)明技術，經過反復論證，實際運行試驗后，證明該項組合技術對處理高濃度有機廢水是最佳的，其處理效果及投資成本，明顯低于傳統(tǒng)處理方法。工藝處理過程無臭無味，環(huán)境衛(wèi)生條件好，傳統(tǒng)生物處理無法相比。工藝流程設備流程緊湊，一體化程度高，占地面積小。
實施例一種高濃度有機廢水的綜合處理方法，包括一級處理和二級處理，一級處理采用高效固相物攔載裝置為重力連續(xù)輸送帶濾機，二級處理是將混凝加羥自由基氧化的物化處理技術(簡稱SUN-SEP)與80多種菌群無污泥生物處理污水技術(簡稱BMS)相結合，高濃度有機廢水的處理流程是高濃度有機廢水首先進入重力連續(xù)輸送帶濾機，截取雜質后進入SUN-SEP階段，最后由BMS處理后出水。
高濃度有機廢水首先經過重力連續(xù)輸送帶濾機，高濃度有機廢水中含有大量較大顆粒的懸浮物和漂浮物以及大部分SS被截留，截留物經固相物自動收集裝置收集后進入固相物收集池，污水經過濾截流后進入BMS調節(jié)池均衡水質水量。BMS調節(jié)池出水用泵提升進入SUN-SEP污水處理裝置，通過混凝氣浮，OH*羥自由基的化學氧化，COD可從1萬mg.L-1左右降至1500-500mg.L-1左右。氣浮產生的固相物浮渣經自動刮渣系統(tǒng)收集后進入固相物收集池。SUN-SEP系統(tǒng)出水進入BMS系統(tǒng)。BMS系統(tǒng)中生物氧化池有四格組成，其中#1、#2、#3、#4為特殊菌群形成的三相流化生物接觸氧化池，稱為BMS發(fā)酵池，BMS分解池，BMS消化池，BMS出水池，各池內裝填料和高效微曝氣管，通過曝氣管位置的設定和曝氣量的設計，使池內產生不同比例的厭氧、兼氧、好氧區(qū)，形成A/A/O的過程，可有效提高系統(tǒng)抗水流沖擊負荷和有機沖擊負荷的能力。BMS發(fā)酵池利用特殊介質建立不同的的生態(tài)環(huán)境，讓多種菌群共生共存，有害細菌，病毒無法生存而大量死亡，有毒易產生氣味的物質被特殊菌種分解，微生物發(fā)酵，降低水中BOD及COD。BMS分解池利用液態(tài)生物劑，培植強勢菌種，建立特殊環(huán)境，發(fā)酵物質及一般有害菌類在此被分解消滅。BMS消化池，通過調解培養(yǎng)大量球菌，吞食消化各種腐化物及桿菌，故不產生污泥。通過以上三個生化池，易降解有機物及生物降解時間長的有機物被迅速有效分解成穩(wěn)定的無機物質，該過程，無臭無味，沒有污泥產生，污水經過#1、#2、#3反復的A/A/O的生化處理過程，有機物被迅速分解去除；H2S、NH3等易產生異臭的物質被特殊菌群抑制和消除，有機氮化物中的氮經硝化-反硝化后脫除，大部分有機磷經特殊菌分解生成PH3逸出，消化池出水經#4進行放流預處理，進一步曝氣生化處理，以嚴格控制排放水質和提高系統(tǒng)對負荷變化的適應能力。系統(tǒng)采用重力流。出水池微曝氣后排放，出水達到排放標準，可用于農田灌溉，綠化用水，道路沖洗用水。
權利要求
1.一種高濃度有機廢水的綜合處理方法，包括一級處理和二級處理，其特征在于一級處理采用高效固相物攔載裝置，二級處理是將混凝加羥自由基氧化的物化處理技術(簡稱SUN-SEP)與80多種菌群無污泥生物處理污水技術(簡稱BMS)相結合，高濃度有機廢水的處理流程是高濃度有機廢水首先進入高效固相物攔載裝置，截取雜質后進入SUN-SEP階段，最后由BMS處理后出水。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種高濃度有機廢水的綜合處理方法，其特征在于所述的高效固相物攔載裝置為重力連續(xù)輸送帶濾機，高濃度有機廢水首先經過重力連續(xù)輸送帶濾機，高濃度有機廢水中含有大量較大顆粒的懸浮物和漂浮物以及部分SS被截留，截留物經固相物自動收集裝置收集后進入固相物收集池，廢水經過濾截流后進入BMS調節(jié)池水池。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種高濃度有機廢水的綜合處理方法，其特征在于所述的SUN-SEP處理步驟是BMS調節(jié)池水池出水用泵提升進入SUN-SEP廢水處理裝置，通過混凝氣浮，OH*羥自由基的化學氧化反應過程，污染物質得以去除，氣浮產生的固相物浮渣經自動刮渣系統(tǒng)收集后進入固相物收集池。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種高濃度有機廢水的綜合處理方法，其特征在于SUN-SEP出水依次進入BMS生物氧化池的四格分池，池內均裝填料和高效微曝氣管，處理步驟是a、發(fā)酵池SUN-SEP出水進入發(fā)酵池，利用培養(yǎng)的80多種微生物菌群，降低水中的BOD和COD；b、分解池發(fā)酵池出水進入分解池，利用液態(tài)生物劑，培植強勢菌種，分解消滅發(fā)酵物質及一般有害菌類；c、消化池分解池出水進入消化池，通過調解培養(yǎng)大量球菌，吞食消化各種腐化物及桿菌。d、出水池消化池出水進入出水池后，進一步曝氣生化處理后排放。
全文摘要
一種高濃度有機廢水的綜合處理方法,包括一級處理和二級處理,其特征在于一級處理采用高效固相物攔載裝置,二級處理是將化學混凝加羥自由基氧化的物化處理技術(簡稱SUN－SEP)與80多種菌群無污泥生物處理污水技術(簡稱BMS)相結合,高濃度有機廢水的處理流程是:高濃度有機廢水首先進入高效固相物攔載裝置,截取雜質后進入SUN－SEP階段,最后由BMS處理后出水。系統(tǒng)無剩余污泥處理裝置解決了傳統(tǒng)處理方法中的異臭和生物處理過程中污泥堵塞的問題,以及需剩余污泥處理問題?？捎糜诤琒S濃度高的高濃度有機廢水的處理。
文檔編號C02F9/02GK1382650SQ0111268
公開日2002年12月4日 申請日期2001年4月20日 優(yōu)先權日2001年4月20日
發(fā)明者宋昆元, 許水源, 嚴方 申請人:上海金迪生物技術工程有限公司