專利名稱：一種污水綜合處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種污水處理方法，特別涉及一種利用BMS 80多種菌群無污泥生物污水處理技術(shù)與HYDROX裝置污水物化處理技術(shù)相結(jié)合的處理城市生活污水、工業(yè)有機廢水的污水綜合處理方法。
城市廢水常采用二級處理系統(tǒng)，主要以生物處理為主。常用的方法有活性污泥法處理系統(tǒng)(常規(guī)活性污泥法、AO法、AB法，氧化溝法等)，生物膜法處理系統(tǒng)，穩(wěn)定塘及土地處理系統(tǒng)。城市廢水回用處理系統(tǒng)一般是在城市廢水二級處理系統(tǒng)后采用物理、化學(xué)或生物法脫氮；化學(xué)法或生物法除磷；臭氧或活性炭吸附去除微量有機物；臭氧氧化或氯化法除病原菌和病毒等。經(jīng)深度處理后，使出水達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)。采用常規(guī)的二級處理系統(tǒng)和城市廢水回用處理系統(tǒng)，主要存在的問題有①在污水及污泥處理過程中存在異臭，運行環(huán)境衛(wèi)生差。②操作管理復(fù)雜，運行中易出現(xiàn)諸如污泥膨脹或污泥堵塞等異?，F(xiàn)象。③需設(shè)剩余活性污泥處理系統(tǒng)處理，系統(tǒng)投資及運行費用高。④處理效果一般，占地面積大。對于高濃度工業(yè)有機廢水，特別是可生化性差的高濃度有機廢水，常規(guī)處理方法有混凝、A/O生化處理、膜分離、萃取、焚燒等。普遍存在的問題是要達(dá)到排放要求，投資成本及運行費用高，極不經(jīng)濟。投資成本及運行費用在較為經(jīng)濟的范圍內(nèi)，處理難度大，處理效率低，難以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。中國專利ZL97105747介紹了一種“城市污水處理方法”，是利用氯氣進行污水處理，同樣存在前面敘述的缺陷。
本發(fā)明的目的在于提供一種系統(tǒng)自動化程度高，管理簡單，占地面積小，無需設(shè)置剩余污泥處理裝置，投資及運行成本較低，處理效率高，尤其適合可生化性差，COD高，SS低的有機工業(yè)廢水的污水綜合處理方法。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種污水綜合處理方法，包括一級處理和二級處理，其特征在于一級處理采用固相物高效攔載裝置，二級處理是將80多種菌群無污泥生物處理污水技術(shù)(簡稱BMS)與機械能產(chǎn)生羥自由基OH*化學(xué)氧化污染物的物化處理技術(shù)(簡稱HYDROX)相結(jié)合，污水處理流程是污水首先進入固相物高效攔載裝置，截取雜質(zhì)后進入BMS階段，最后由HYDROX處理后出水。固相物高效攔載裝置為重力連續(xù)輸送帶濾機，污水首先經(jīng)過重力連續(xù)輸送帶濾機，污水中含有大量較大顆粒的懸浮物和漂浮物以及部分SS被截留，截留物經(jīng)固相物自動收集裝置收集后外運，污水經(jīng)過濾截流后重力自流進入BMS生物調(diào)節(jié)池四格分池，前三格為三相流化生物反應(yīng)池，生物氧化池內(nèi)均裝特殊多種屬BMS菌、填料及懸浮型生物生長器和高效微曝氣管，處理步驟是a、發(fā)酵池經(jīng)過濾截流后的污水進入發(fā)酵池，利用培養(yǎng)的80多種微生物菌群，降低水中的BOD和COD；b、分解池發(fā)酵池出水進入分解池，利用液態(tài)生物劑，培植強勢菌種，分解消滅發(fā)酵物質(zhì)及一般有害菌類；c、消化池分解池出水進入消化池，通過調(diào)解培養(yǎng)大量球菌，吞食消化各種腐化物及桿菌，d、出水池消化池出水進入出水池后，進一步曝氣生化處理后經(jīng)重力自流進入中間水池。池內(nèi)設(shè)水位報警裝置及自動控制系統(tǒng)，處理步驟是水位低于最低水位，HYDROX工作泵自閉，高于設(shè)定水位，自動啟泵；中間水池出水經(jīng)HYDROX工作泵對流體加壓、減速后進入HYDROX反應(yīng)器，使流體經(jīng)過壓縮和減壓過程，造成氣蝕、氣泡的膨脹，當(dāng)膨脹力大于流體的表面張力時，細(xì)微的氣泡在瞬間發(fā)生爆破，使水裂介產(chǎn)生羥自由基團OH*，強氧化劑羥自由基可氧化分解有機物，生成最終產(chǎn)物CO2和H2O，殺菌消毒；c、當(dāng)水離開反應(yīng)器時，一部分通過出口閥排出，大部分液體再循環(huán)并進入泵的吸入口再次進行處理，由于液體的再循環(huán)，從而增加了流體在反應(yīng)器的停留時間，以提高HYDROX裝置對有害物質(zhì)的降解率；d、經(jīng)HYDROX裝置后出水可依靠自身壓力，進入市政管網(wǎng)或回用即作為重力連續(xù)輸送帶濾機的反沖洗水。
本發(fā)明的有益效果是由于一級處理采用技術(shù)先進、自動化程度高的固相物截留裝置重力連續(xù)輸送帶濾機，攔截效率高，固相物含水率低，可省去傳統(tǒng)處理系統(tǒng)中的脫水裝置。BMS生物調(diào)節(jié)池既可均衡水質(zhì)水量，又可去除部分COD和大部分SS，通過特殊BMS菌消化脫氮除磷以及氧化分解有機物，緩沖沖擊負(fù)荷，可確保后續(xù)裝置的正常工作條件。BMS生物處理調(diào)節(jié)池系統(tǒng)SS去除率≥80％，同時通過生物絮凝、生物氧化不溶性有機物，保證一級處理SS去除率≥82％，COD去除率在此30-40％左右，BMS生物調(diào)節(jié)池?zé)o剩余污泥排出，故整套工藝無需設(shè)置污泥處理裝置，處理系統(tǒng)投資及運行成本低。HYDROX物化反應(yīng)器，依靠產(chǎn)生強氧化劑羥自由基氧化分解有機物及各種還原性物質(zhì)，殺菌消毒，HYDROX系統(tǒng)COD去除率≥85％，可徹底消滅病原體。處理過程無臭無味，環(huán)境衛(wèi)生條件好。
實施例一種污水綜合處理方法，包括一級處理和二級處理，其特征在于一級處理采用固相物高效攔載裝置，二級處理是將80多種菌群無污泥生物污水處理技術(shù)(簡稱BMS)與機械能產(chǎn)生羥自由基OH*化學(xué)氧化污染物的物化處理技術(shù)(簡稱HYDROX)相結(jié)合，污水處理流程是污水首先進入固相物高效攔載裝置，截取雜質(zhì)后進入BMS階段，最后由HYDROX處理后出水。
由于污水來源復(fù)雜。故需設(shè)固相物高效攔載裝置，以保證后續(xù)處理裝置的正常運行。采用高效自動化程度高的重力連續(xù)輸送帶濾機代替格柵裝置。污水首先經(jīng)過重力連續(xù)輸送帶濾機，污水中含有大量較大顆粒的懸浮物和漂浮物以及部分SS被截留，除去上述物質(zhì)對水泵機組及后續(xù)處理構(gòu)筑物具有重要的保護作用。截留物經(jīng)固相物自動收集裝置收集后外運，DZ-0.7-500型重力連續(xù)輸送帶濾機采用應(yīng)用于污水處理的德國技術(shù)，過濾機截留率高，收集的固相物含水率低，無須設(shè)置脫水裝置，收集物可直接外運。污水通過帶濾機過濾后重力自流進入BMS生物調(diào)節(jié)池。當(dāng)污水量一天內(nèi)水質(zhì)水量變化較大時，需設(shè)計調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池是異臭產(chǎn)生的主要來源之一。BMS生物調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有高效微孔曝氣設(shè)備，特殊多種屬BMS菌及懸浮型生物生長器，為特殊設(shè)計的三相流化生物反應(yīng)池，池內(nèi)由于曝氣管位置及曝氣量的特殊設(shè)計使池內(nèi)產(chǎn)生內(nèi)循環(huán)體系，形成一定比例厭氧、兼氧、好氧生物區(qū)。污水在池內(nèi)沿著系統(tǒng)方向水流反復(fù)經(jīng)A/A/O生物處理過程。生物生長器吸附著有機物，特別是大分子不溶性有機物，特殊多種屬共生菌快速消化、分解有機物。采用BMS生物處理系統(tǒng)作為生物調(diào)節(jié)池，既可調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，又可通過特殊菌群抑制和消除異臭，特殊BMS菌具有消化脫氮除磷以及氧化分解有機物的作用，緩沖沖擊負(fù)荷，可確保后續(xù)裝置的正常工作條件。BMS生物處理調(diào)節(jié)池系統(tǒng)SS去除率≥80％，同時通過生物絮凝、生物氧化不溶性有機物，保證一級處理SS去除率≥82％，COD去除率在此30-40％左右，BMS生物調(diào)節(jié)池出水水質(zhì)這二項指標(biāo)，可有效確保HYDROX的正常工作條件及處理效率。BMS生物調(diào)節(jié)池出水經(jīng)重力自流進入中間水池，池內(nèi)設(shè)水位報警裝置及自動控制系統(tǒng)，水位低于最低水位，HYDROX工作泵自閉，高于設(shè)定水位，自動啟泵。中間水池出水經(jīng)HYDROX工作泵對流體加壓、減速后進入HYDROX反應(yīng)器，使流體經(jīng)過壓縮和減壓過程，造成氣蝕、氣泡的膨脹。當(dāng)膨脹力大于流體的表面張力時，細(xì)微的氣泡在瞬間發(fā)生爆破，同時造成局部的高溫可達(dá)(2000k)和高壓(可達(dá)200巴)，使水裂介產(chǎn)生羥自由基團OH*，強氧化劑羥自由基可氧化分解有機物，生成最終產(chǎn)物CO2和H2O，殺菌消毒，當(dāng)水離開反應(yīng)器時，一部分通過出口閥排出，大部分液體再循環(huán)并進入泵的吸入口再次進行處理。由于液體的再循環(huán)，從而增加了流體在反應(yīng)器的停留時間，以提高HYDROX裝置對有害物質(zhì)的降解率。經(jīng)HYDROX裝置后出水可依靠自身壓力，進入市政管網(wǎng)或回用。出水各項指標(biāo)低于排放要求，HYDROX系統(tǒng)COD去除率≥85％，可徹底消滅病原體。HYDROX系統(tǒng)出水部分作為間歇式重力連續(xù)輸送帶濾機反沖洗水。經(jīng)處理的水質(zhì)指標(biāo)COD＜60mg/L，BOD5＜15mg/L，NH3-H≤8mg/L，TP≤0.2mg/L，SS≤20mg/L。
權(quán)利要求
1.一種污水綜合處理方法，包括一級處理和二級處理，其特征在于一級處理采用固相物高效攔載裝置，二級處理是將80多種菌群無污泥生物處理污水技術(shù)(簡稱BMS)與機械能產(chǎn)生羥自由基OH*化學(xué)氧化污染物的物化處理技術(shù)(簡稱HYDROX)相結(jié)合，污水處理流程是污水首先進入高效固相物攔載裝置，截取雜質(zhì)后進入BMS階段，最后由HYDROX處理后出水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水綜合處理方法，其特征在于所述的高效固相物攔載裝置為重力連續(xù)輸送帶濾機，污水首先經(jīng)過重力連續(xù)輸送帶濾機，污水中含有大量較大顆粒的懸浮物和漂浮物以及部分SS被截留，截留物經(jīng)固相物自動收集裝置收集后外運，污水經(jīng)過濾截流后重力自流進入BMS生物氧化調(diào)節(jié)池。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水綜合處理方法，其特征在于經(jīng)過濾截流后的污水依次進入BMS生物氧化調(diào)節(jié)池的四格分池，四格分池皆為三相流化生物反應(yīng)池，生物氧化池內(nèi)均裝特殊多種屬BMS菌、填料及懸浮型生物生長器和高效微曝氣管，處理步驟是a、發(fā)酵池經(jīng)過濾截流后的污水進入發(fā)酵池，利用培養(yǎng)的80多種微生物菌群，降低水中的BOD和COD；b、分解池發(fā)酵池出水進入分解池，利用液態(tài)生物劑，培植強勢菌種，分解消滅發(fā)酵物質(zhì)及一般有害菌類；c、消化池分解池出水進入消化池，通過調(diào)解培養(yǎng)大量球菌，吞食消化各種腐化物及桿菌，如消化不徹底，可以按系統(tǒng)水流方向在以上三個池再循環(huán)；d、出水池消化池出水進入出水池后，進一步曝氣生化處理后經(jīng)重力自流進入中間水池。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水綜合處理方法，其特征在于BMS生物氧化調(diào)節(jié)池出水經(jīng)重力自流進入中間水池，池內(nèi)設(shè)水位報警裝置及自動控制系統(tǒng)，處理步驟是a、水位低于最低水位，HYDROX工作泵自閉，高于設(shè)定水位，自動啟泵；b、中間水池出水經(jīng)HYDROX工作泵對流體加壓、減速后進入HYDROX反應(yīng)器，使流體經(jīng)過壓縮和減壓過程，造成氣蝕、氣泡的膨脹，當(dāng)膨脹力大于流體的表面張力時，細(xì)微的氣泡在瞬間發(fā)生爆破，使水裂介產(chǎn)生羥自由基團OH*，強氧化劑羥自由基可氧化分解有機物，生成最終產(chǎn)物CO2和H2O，殺菌消毒；c、當(dāng)水離開反應(yīng)器時，一部分通過出口閥排出，大部分液體再循環(huán)并進入泵的吸入口再次進行處理，由于液體的再循環(huán)，從而增加了流體在反應(yīng)器的停留時間，以提高HYDROX裝置對有害物質(zhì)的降解率；d、經(jīng)HYDROX裝置后出水可依靠自身壓力，進入市政管網(wǎng)或回用即作為重力連續(xù)輸送帶濾機的反沖洗水。
全文摘要
一種污水綜合處理方法,包括一級處理和二級處理,其特征在于一級處理采用固相物高效攔載裝置,二級處理是將80多種菌群無污泥生物污水處理技術(shù)(簡稱BMS)與機械能產(chǎn)生羥自由基OH
文檔編號C02F9/02GK1382651SQ0111268
公開日2002年12月4日 申請日期2001年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月20日
發(fā)明者宋昆元, 許水源, 嚴(yán)方 申請人:上海金迪生物技術(shù)工程有限公司