專利名稱：復(fù)合混凝劑聚合氯化鋁鐵生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種凈水劑的生產(chǎn)方法，尤其是復(fù)合混凝劑聚合氯化鋁鐵生產(chǎn)方法，該凈水劑主要用于生活用水和非生活用水的凈化處理，特別是低濁度水的處理。
背景技術(shù)：
目前普遍使用的凈水劑，主要有無機混凝劑和有機絮凝劑兩大類，其中與本發(fā)明較接近的聚合氯化鋁鐵凈水劑(英文簡稱PAFC)，其公開的生產(chǎn)方法所用的原料均較單一，生產(chǎn)過程沒有氧化反應(yīng)，產(chǎn)品中Fe2+含量較高。中國專利曾公開了一種《高聚合氯化鋁鐵復(fù)合混凝劑及生產(chǎn)方法》(專利號為95119000.8)，是采用硫鐵礦廢渣和高鋁水泥酸溶聚合生產(chǎn)PAFC，也只局限于硫鐵礦廢渣一種含鐵原料，且生產(chǎn)過程中未經(jīng)氧化和除砷處理，產(chǎn)品中亞鐵和砷的含量均較高，一般不能用于生活飲用水的凈化處理。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的正是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足而發(fā)明的一種新的復(fù)合混凝劑聚合氯化鋁鐵生產(chǎn)方法，該方法原料來源廣泛、價格低，工藝簡單，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，幾乎沒有Fe2+，凈水效果好。
本發(fā)明的目的是通過以下方案來實現(xiàn)的本復(fù)合混凝劑聚合氯化鋁鐵生產(chǎn)方法包括以下工藝步驟①用含鐵原料和工業(yè)鹽酸在常壓或加壓狀態(tài)、溫度100～150℃下，在耐酸容器內(nèi)反應(yīng)1.5～4小時，生成含鋁酸液；②含鐵鹽類或含鐵原料與工業(yè)鹽酸或稀硫酸在常壓、100～130℃下反應(yīng)生成含鐵酸液；③將①步驟中的含鋁酸液和②步驟中的含鐵酸液放入聚合池中混合，并根據(jù)①、②中的Al2O3、Fe2+、Fe3+、HCl含量或H2SO4含量，加入氯酸鹽(最好為氯酸鈉)和水；④將聚合池中液體升溫至70～90℃，加入鋁酸鈣粉，反應(yīng)3～5小時；⑤沉淀后即得液體聚合氯化鋁鐵凈水劑，干燥即為固體聚合氯化鋁鐵凈水劑。
在本發(fā)明中，含鋁原料為鍛燒的低品位鋁礬土，也可為氫氧化鋁粉；含鐵鹽類為硫酸鐵或硫酸亞鐵中的任意一種或其混合，也可為含鐵的鹽酸洗液或氯化亞鐵含鐵鹽類；含鐵原料可為廢鐵屑、煉鐵廢渣或鐵礦粉中的任意一種或其混合。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所具備的優(yōu)點在于(1)原料廣泛，價格低，使產(chǎn)品成本降低；(2)本方法由于采用了氧化當(dāng)量很高的氯酸鹽作氧化劑，PAFC產(chǎn)品中幾乎沒有Fe2+，并經(jīng)過了氧化、聚合反應(yīng)，使得產(chǎn)品中絕不含砷，因此符合飲用水凈化劑標(biāo)準(zhǔn)；并且操作工藝較為簡單；(3)本法可以自由調(diào)節(jié)產(chǎn)品中鋁、鐵的比例，適用范圍廣；(4)本法生產(chǎn)出的產(chǎn)品可分為生活飲用水和非生活飲用水兩大類。
具體實施方式
本發(fā)明以下結(jié)合實施例做進(jìn)一步詳細(xì)描述，但并不限制本發(fā)明。
實施例1(1)稱取煅燒的低鋁礬土(Al2O3含量28～30％)0.75T，工業(yè)鹽酸(20％)1.9T，在3000L搪瓷反應(yīng)釜中，在105～120℃下反應(yīng)2小時，得含鋁酸液；(2)稱取鹽酸洗液0.55T(Fe2+＝11.0％，F(xiàn)e3+＝1.3％，HCl＝3.1％)與上述含鋁酸液在聚合池中混合后加入20.0Kg氯酸鈉(97％以上)，水4.0T；(3)將聚合池中液體升溫到80℃，加0.78T鋁酸鈣粉，反應(yīng)4.0小時后，沉淀得液體PAFC，干燥即得固體PAFC。
實施例2(1)稱取氫氧化鋁粉(Al2O3含量在50％左右)0.25T，工業(yè)鹽酸(20％)1.9T，在3000L搪瓷反應(yīng)釜中，在105～120℃下反應(yīng)4小時，得含鋁酸液；(2)稱取綠礬155Kg(96％以上)與上述含鋁酸液在聚合池中混合后加入10.0Kg氯酸鈉(97％以上)，水4.0T；(3)將聚合池中液體充汽升溫到80℃，加0.82T鋁酸鈣粉，反應(yīng)4.0小時后，沉淀得液體PAFC，經(jīng)滾筒烘干得固體PAFC。
實施例3(1)稱取氫氧化鋁粉(Al2O3含量在50％左右)0.25T，工業(yè)鹽酸(20％)1.9T，在3000L搪瓷反應(yīng)釜中，在105～120℃下反應(yīng)4小時，得含鋁酸液；(2)稱取煉鋼廢鐵渣85Kg(Fe2O3≥50％，F(xiàn)eO≥48％)粉碎到60目，加入工業(yè)鹽酸(20％)0.51T，在1000L搪瓷釜中，105～120℃下反應(yīng)1.5小時，即得含鐵酸液；(3)將(1)(2)兩種酸液全部混合于聚合池中，加入11.0Kg氯酸鈉(95％以上)，水4.0T；(4)充汽升溫到80℃，加0.86T鋁酸鈣粉，反應(yīng)4.0小時后，沉淀得液體PAFC，干燥即得固體PAFC。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合混凝劑聚合氯化鋁鐵生產(chǎn)方法，其特征在于它包括以下工藝步驟①用含鋁原料和工業(yè)鹽酸在常壓或加壓狀態(tài)、溫度100～150℃下，在耐酸容器內(nèi)反應(yīng)1.5～4小時，生成含鋁酸液；②含鐵鹽類或含鐵原料與工業(yè)鹽酸或稀硫酸在常壓、100～130℃下反應(yīng)生成含鐵酸液；③將①步驟中的含鋁酸液和②步驟中的含鐵酸液放入聚合池中混合；并加入氯酸鹽和水，④將聚合池中液體升溫至70～90℃，加入鋁酸鈣粉，反應(yīng)3～5小時；⑤沉淀后即得液體聚合氯化鋁鐵凈水劑，干燥即為固體聚合氯化鋁鐵凈水劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合氯化鋁鐵生產(chǎn)方法，其特征在于含鋁原料為鍛燒的低品位鋁礬土。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合氯化鋁鐵生產(chǎn)方法，其特征在于含鋁原料為氫氧化鋁粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合氯化鋁鐵生產(chǎn)方法，其特征在于含鐵鹽類為硫酸鐵或硫酸亞鐵中的任意一種或其混合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合氯化鋁鐵生產(chǎn)方法，其特征在于含鐵鹽類為含鐵的鹽酸洗液或氯化亞鐵。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合氯化鋁鐵生產(chǎn)方法，其特征在于含鐵原料為廢鐵屑、煉鐵廢渣或鐵礦粉中的任意一種或其混合。
全文摘要
一種復(fù)合混凝劑聚合氯化鋁鐵生產(chǎn)方法，特征是本法采用含鋁原料(煅燒的低品位鋁礬土氫氧化鋁粉等)和含鐵原料(如硫酸或鹽酸洗液、硫酸亞鐵、氯化亞鐵等含鐵鹽類，廢鐵屑、煉鐵廢渣、鐵礦粉等)經(jīng)酸溶、氯酸鹽氧化、鋁酸鈣粉中和、聚合而成。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所具備的優(yōu)點在于(1)原料廣泛，價格低，使產(chǎn)品成本降低；(2)本方法由于采用了氧化當(dāng)量很高的氯酸鹽作氧化劑，并經(jīng)過充分的氧化、聚合反應(yīng)，除砷徹底，且PAFC產(chǎn)品中幾乎沒有Fe
文檔編號C02F1/52GK1463929SQ0211595
公開日2003年12月31日 申請日期2002年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月6日
發(fā)明者胡先國, 李先升, 馮兆敏, 曾錦明, 曹萬印, 王福良 申請人:曹萬印