專利名稱：一種提高焦炭強度的廢塑料加工設(shè)備系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于廢塑料與煤共焦化處理領(lǐng)域，涉及廢塑料處理技術(shù)與設(shè)備系統(tǒng)，尤其是用于廢塑料與煤共焦化工藝的廢塑料加工并提高焦炭強度的設(shè)備系統(tǒng)。
技術(shù)背景隨著世界經(jīng)濟和科技的迅猛發(fā)展，人們物質(zhì)生活水平的日益提高，城市化進程的不斷加快，城市固體廢棄物的產(chǎn)量急劇增加。據(jù)統(tǒng)計，我國目前城市生活垃圾的年產(chǎn)量已經(jīng)超過1.5億噸，而且每年正以8％～10％的速度增長。我國大約有2/3的城市處于垃圾包圍之中。我國城市生活垃圾中的廢塑料約占垃圾總量的4％～10％，年產(chǎn)量達到500～600萬噸，而且每年正以近8％～9％的速度增長。
目前，我國城市生活垃圾處理處置技術(shù)仍以衛(wèi)生填埋和露天堆放為主，占總處理量的79.2％，其次采用堆肥處理，占總處理量的18.8％，少量采用焚燒技術(shù)，約占總處理量的2％。我國廢塑料的回收再利用量僅占10％，約90％的廢塑料被填埋和焚燒。因此，如何實現(xiàn)廢塑料資源化利用和無害化處理，已經(jīng)成為世界關(guān)注的焦點問題。
利用焦?fàn)t處理廢塑料技術(shù)具有投資少，處理規(guī)模大，100％實現(xiàn)廢塑料的資源化利用以及幾乎不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點，在世界上得以廣泛關(guān)注，而且已經(jīng)成功應(yīng)用于生產(chǎn)實踐。在利用焦化工藝處理廢塑料的技術(shù)中，需要考慮兩個方面的問題，一是廢塑料加工、廢塑料與煤均勻混合問題，二是廢塑料對焦炭強度的影響問題。在現(xiàn)有利用焦?fàn)t處理廢塑料的技術(shù)中，廢塑料的加工處理大多采用破碎、擠塑、成型和造粒的方法，存在加工成本較高，處理能力較低，焦炭強度不增加等問題。
日本專利(專利號P6-228565)提出將廢塑料加工成顆粒與煤混合或者與型煤混合煉焦，導(dǎo)致廢塑料加工設(shè)備工藝較復(fù)雜，加工成本高，而且影響焦炭強度等問題。
日本專利(專利號P2001-49261A)提出將假密度為0.40～0.95kg/L的廢塑料擠塑成型，并制成5-80mm的顆粒，以小于5％的比例與煤混合入爐煉焦，該廢塑料加工設(shè)備成本高，而且對廢塑料要求嚴格，實用性較差。
日本專利(專利號P2001-11468A)提出一種不降低焦炭強度的廢塑料加工設(shè)備，該設(shè)備是將廢塑料分為細粒(小于6mm)和粗粒(大于6mm)，并將細粒廢塑料加入塊狀煤中，將粗粒廢塑料加入粉狀煤中進行干餾，該設(shè)備工藝復(fù)雜，成本較高，而且僅能保持焦炭強度不降低。

發(fā)明內(nèi)容
針對國內(nèi)外現(xiàn)有利用焦?fàn)t處理廢塑料專利技術(shù)中普遍存在廢塑料加工工藝相對復(fù)雜、廢塑料加工能力較低、廢塑料與煤易發(fā)生偏析以及焦炭強度未能得到提高等缺陷。本實用新型的目的在于提供一種工藝簡單，同時能夠提高焦炭強度的廢塑料加工設(shè)備系統(tǒng)。該設(shè)備系統(tǒng)具有以下優(yōu)點
(1)廢塑料加工與混合系統(tǒng)十分簡單，處理能力大。
(2)廢塑料不需要分類、擠塑成型和造粒等復(fù)雜的加工過程，處理成本較低，節(jié)省投資和運行費用。
(3)廢塑料與煤混合均勻，不發(fā)生偏析和分離，而且能夠提高焦炭強度。
(4)該系統(tǒng)中設(shè)備的生產(chǎn)和使用相對成熟，有利于該技術(shù)工業(yè)化應(yīng)用，并帶動相關(guān)設(shè)備制造行業(yè)的快速發(fā)展。
上述目的和任務(wù)是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種提高焦炭強度的廢塑料加工設(shè)備系統(tǒng)，其特征在于所述的破碎裝置出料口與廢塑料定量給料裝置的入料口相接，廢塑料定量給料裝置出料口直接與熱熔融裝置的一個入料口連接；共熔劑預(yù)熱裝置的入料口與共熔劑定量給料裝置出料口連接，預(yù)熱裝置的出料口通過溜槽與熱熔融裝置的另一個入料口連接，熱熔融裝置的出料口另一溜槽與輸送皮帶連接，也可以在塑料皮帶上方設(shè)置添加劑定量給料裝置，輸送皮帶末端與焦化廠備煤皮帶連接。


如圖1所示為本實用新型所涉及的一種提高焦炭強度的廢塑料加工設(shè)備系統(tǒng)的工藝流程圖。
其中1.共熔劑定量給料裝置；2.共熔劑預(yù)熱裝置；3.溜槽；4.共熱熔融裝置；5.廢塑料破碎裝置；6.廢塑料定量給料裝置；7.1#皮帶機；8.2#皮帶機，9.添加劑定量給料裝置。
具體實施方式
本實用新型涉及的一種提高焦炭強度的廢塑料加工設(shè)備系統(tǒng)結(jié)合圖1描述如下共熔劑經(jīng)過定量給料裝置1加入預(yù)熱裝置2進行預(yù)熱處理，預(yù)熱處理后的共熔劑通過保溫溜槽3加入共熱熔融裝置4；廢塑料經(jīng)過破碎裝置5進行破碎處理，破碎后的廢塑料經(jīng)過定量給料斗6均勻地向共熱熔融裝置4添加廢塑料，廢塑料與預(yù)熱后共熔劑在共熱熔融裝置4內(nèi)進行攪拌混合，共熱熔融處理后的混合物料進入1#皮帶機7，在1#皮帶機前端通過定量給料裝置9加入添加劑傳輸給焦化廠配煤主皮帶機(2#皮帶機)8與煉焦配煤混合作為煉焦原料。
整個設(shè)備系統(tǒng)的連接情況描述如下定量給料裝置1的出料口與共熔劑預(yù)熱裝置2的入料端相連，共熔劑預(yù)熱裝置2的出料口與溜槽3的入料口連接，溜槽3的出料口與共熱熔融裝置4的一個入料口連接；廢塑料破碎裝置5的出料口與定量給料斗6的入口連接，定量給料斗6的出料口與共熱熔融裝置4的另一入料口連接；共熱熔融裝置4的出料口通過溜槽與1#皮帶機7的入料端連接，添加劑定量給料裝置9的出料口設(shè)在1#皮帶機前端，1#皮帶機6的出料端與配煤主皮帶8連接。
權(quán)利要求1.一種提高焦炭強度的廢塑料加工設(shè)備系統(tǒng)，其特征在于所述的定量給料裝置(1)的出料口與共熔劑預(yù)熱裝置(2)的入料端相連，共熔劑預(yù)熱裝置(2)的出料口與溜槽(3)的入料口連接，溜槽(3)的出料口與共熱熔融裝置(4)的一個入料口連接；廢塑料破碎裝置(5)的出料口與定量給料裝置(6)的入口連接，定量給料斗(6)的出料口與共熱熔融裝置(4)的另一入料口連接；共熱熔融裝置(4)的出料口通過溜槽與1#皮帶機(7)的入料端連接，添加劑定量給料裝置(9)的出料口設(shè)在1#皮帶機前端，1#皮帶機(6)的出料端與配煤主皮帶(8)連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種提高焦炭強度的廢塑料加工設(shè)備系統(tǒng)，其特征在于所述的共熔劑預(yù)熱干燥裝置(2)根據(jù)處理能力大小可以選用滾筒干燥機、流態(tài)化干燥設(shè)備、真空干燥設(shè)備、網(wǎng)帶式干燥、園盤式干燥器。
3.按照權(quán)利要求8所述的一種提高焦炭強度的廢塑料加工設(shè)備系統(tǒng)，其特征在于所述的廢塑料與共熔劑共熱熔融裝置(4)可以選用普通混料設(shè)備，包括耙式混料機、轉(zhuǎn)筒式混料機和攪拌式混料機。
4.按照權(quán)利要求1所述的一種提高焦炭強度的廢塑料加工設(shè)備系統(tǒng)，其特征在于所述的廢塑料破碎裝置(5)可以選用普通塑料破碎機。
5.按照權(quán)利要求1所述的一種提高焦炭強度的廢塑料加工設(shè)備系統(tǒng)，其特征在于所述的廢塑料定量給料裝置(6)可以選用螺旋給料機和星型給料機。
專利摘要本實用新型公開了一種提高焦炭強度的廢塑料加工設(shè)備系統(tǒng)，涉及廢塑料加工處理技術(shù)與設(shè)備系統(tǒng)，尤其是用于廢塑料與煤共焦化工藝的廢塑料加工和提高焦炭強度的設(shè)備系統(tǒng)。該廢塑料加工設(shè)備系統(tǒng)的特點由廢塑料給料裝置、廢塑料破碎裝置、共熔劑預(yù)熱裝置、廢塑料熱熔融裝置、熱熔物輸送裝置和熱熔物與煉焦配煤混合裝置等組成。本實用新型的優(yōu)點在于廢塑料加工工藝簡單，廢塑料處理量大，廢塑料無需擠塑成型和造粒等復(fù)雜的加工工序，從而大大降低廢塑料加工成本。
文檔編號B09B3/00GK2672067SQ03206649
公開日2005年1月19日 申請日期2003年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月1日
發(fā)明者廖洪強, 趙鵬, 何亞斌, 余廣煒, 錢凱 申請人:首鋼總公司