專利名稱：醫(yī)藥化工廢水二級氧化處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種醫(yī)藥化工廢水二級氧化處理裝置。
背景技術(shù)：
高濃度、難生物降解的醫(yī)藥化工廢水處理是目前廢水處理工程的難題之一，是當(dāng)今國內(nèi)外都予以高度重視的課題。人們利用電、紫外光、超聲波、高溫高壓等物理方法提供的能量，或化學(xué)方法在一定條件下產(chǎn)生羥基自由基，最終使有機物礦化，將廢水中的有機物氧化分解為小分子有機物或CO2和H2O。但上述方法大多數(shù)處于實驗研究階段，尚未進行生產(chǎn)性應(yīng)用，而且以高溫高壓為代表的濕式氧化技術(shù)由于使用了較高的溫度與壓力，這給設(shè)備的制造、運行操作都帶來了相當(dāng)大的困難。此外，投資費用高，能量消耗大，運行成本高等因素都使該工藝在實際應(yīng)用中受到很大的限制。
技術(shù)內(nèi)容本實用新型目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，采用二級氧化技術(shù)，提供一種醫(yī)藥化工廢水二級氧化處理裝置的技術(shù)方案。
所述的醫(yī)藥化工廢水二級氧化處理裝置，氧化塔由濾板分隔為兩層，下層設(shè)置的微孔曝氣板與臭氧進氣管連接，上層為填料層，頂部設(shè)置的布水管與進水管連接，其特征在于氧化塔的出水管與二級氧化塔的進水管相連，二級氧化塔由旋流板和濾板分割成上、中、下三層，上層設(shè)置與進水管相連的布水管和與二氧化氯進管相連的布液管，中層為填料層，下層設(shè)置與空氣進氣管相連的微孔曝氣頭。
所述的醫(yī)藥化工廢水二級氧化處理裝置，其特征在于氧化塔、二級氧化塔中的填料層包括礫石承托層和顆粒催化劑層。
所述的醫(yī)藥化工廢水二級氧化處理裝置，其特征在于氧化塔上下兩端采用封頭結(jié)構(gòu)。
所述的醫(yī)藥化工廢水二級氧化處理裝置，其特征在于二級氧化塔上端采用封頭結(jié)構(gòu)，下端采用平底結(jié)構(gòu)。
本實用新型利用不同氧化劑對有機廢水的不同氧化機理和氧化效果，采用二級氧化技術(shù)而設(shè)計提供的一種醫(yī)藥化工廢水二級氧化處理裝置，以較低的運行成本，提高處理后出水的BOD/COD之比和CODcr的去除率，有利于后續(xù)生化處理，使難生物降解的醫(yī)藥化工廢水得到有效處理。

及具體實施方式圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖1所示，本裝置包括兩個氧化塔，分別為氧化塔3和二級氧化塔13。氧化塔3頂部設(shè)置與進水管4相連的布水管5，塔體部份由濾板將其分為上下兩層，分別為填料層6和由微孔曝氣板2與臭氧進氣管1連接構(gòu)成的曝氣層，其高度分別為塔高的五分之四和五分之一左右。曝氣層可設(shè)置二個或二個以上Φ200mm的鈦板微孔曝氣板2與臭氧進氣管1相連，并向廢水曝氣。填料層6裝入礫石承托層和顆粒催化劑，裝填量為塔總高的三分之二左右。塔體兩端采用封頭，封頭頂部開孔并與大氣相通。氧化塔3下部的出水管7與二級氧化塔13上部的進水管8連接，進水管8與布水管9相連，布水管9上部設(shè)置與二氧化氯進管11相連的布液管10，下部設(shè)置與空氣進氣管15相連的微孔曝氣頭16、出水管14。二級氧化塔13塔體部份由旋流板12和濾板將其分為上、中、下三個區(qū)，分別為混和區(qū)、填料區(qū)和曝氣區(qū)，其高度分別為塔高的十分之二、十分之七和十分之一左右?；旌蛥^(qū)通過旋流板12將廢水和ClO2混合。曝氣區(qū)通過二個或二個以上φ215mm的微孔曝氣頭16與空氣進氣管15相連，并向廢水曝氣。填料區(qū)則裝入礫石承托層和顆粒催化劑構(gòu)成填料層6，裝填量為塔總高的三分之二左右。二級氧化塔13上端采用封頭，封頭頂部開孔并與大氣相通，下端采用平底，安放在砼基礎(chǔ)上。因?qū)俟夹g(shù)，附圖中氧化塔3和二級氧化塔13中的濾板未加標(biāo)注。廢水由氧化塔3上部的進水管4進入，經(jīng)一級氧化處理后從下部出水管7通過管道進入二級氧化塔13，經(jīng)二級處理后由下部的出水管14流出，進入后續(xù)處理。
權(quán)利要求1.醫(yī)藥化工廢水二級氧化處理裝置，氧化塔(3)由濾板分隔為兩層，下層設(shè)置的微孔曝氣板(2)與臭氧進氣管(1)連接，上層為填料層(6)，頂部設(shè)置的布水管(5)與進水管(4)連接，其特征在于氧化塔(3)的出水管(7)與二級氧化塔(13)的進水管(8)相連，二級氧化塔(13)由旋流板(12)和濾板分割成上、中、下三層，上層設(shè)置與進水管(8)相連的布水管(9)和與二氧化氯進管(11)相連的布液管(10)，中層為填料層(6)，下層設(shè)置與空氣進氣管(15)相連的微孔曝氣頭(16)。
2.如權(quán)利要求1所述的醫(yī)藥化工廢水二級氧化處理裝置，其特征在于氧化塔(3)、二級氧化塔(13)中的填料層(6)包括礫石承托層和顆粒催化劑層。
3.如權(quán)利要求1所述的醫(yī)藥化工廢水二級氧化處理裝置，其特征在于氧化塔(3)上、下兩端采用封頭結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的醫(yī)藥化工廢水二級氧化處理裝置，其特征在于二級氧化塔(13)上端采用封頭結(jié)構(gòu)，下端采用平底結(jié)構(gòu)。
專利摘要醫(yī)藥化工廢水二級氧化處理裝置，屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。氧化塔由濾板分隔為兩層，下層設(shè)置的微孔曝氣板與臭氧進氣管連接，上層為填料層，頂部設(shè)置的布水管與進水管連接，其特征在于氧化塔的出水管與二級氧化塔的進水管相連，二級氧化塔由旋流板和濾板分割成上、中、下三層，上層設(shè)置與進水管相連的布水管和與二氧化氯進管相連的布液管，中層為填料層，下層設(shè)置與空氣進氣管相連的微孔曝氣頭。該裝置利用不同氧化劑對有機廢水的不同氧化機理和氧化效果，采用二級氧化技術(shù)設(shè)計而成。以較低的運行成本，提高處理后出水的BOD/COD之比和CODcr的去除率，有利于后續(xù)生化處理，使難生物降解的醫(yī)藥化工廢水得到有效處理。
文檔編號C02F1/78GK2644414SQ03256249
公開日2004年9月29日 申請日期2003年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月1日
發(fā)明者周如祿, 繆旭光, 郭中權(quán) 申請人:煤炭科學(xué)研究總院杭州環(huán)境保護研究所