專(zhuān)利名稱(chēng):帶有噴管的混合曝氣器的制作方法
本實(shí)用新型屬于污水處理設(shè)備。
本實(shí)用新型涉及一種污水處理的活性污泥法的混合曝氣器，特別是一種攪拌混合充分，活性污泥處于良好的懸浮狀態(tài)，具有良好混合與曝氣效果的曝氣裝置。
日本東理公司在七十年代開(kāi)發(fā)并推出靜態(tài)混合器。美國(guó)及其它國(guó)家也對(duì)靜態(tài)混合器作了許多研究。由于靜態(tài)混合器具有省能、體積小和投資少等優(yōu)點(diǎn)，并可廣泛應(yīng)用于混合、萃取、氣體吸收、乳化、熱交換等過(guò)程。因此自七十年代以來(lái)，受到人們的關(guān)注。
在污水處理的活性污泥法曝氣技術(shù)中，日本東理公司研制生產(chǎn)出的″管道混合器″(又名固定雙螺旋曝氣器)，并在日本《化學(xué)裝置》雜志1979年21卷12期詳細(xì)介紹了該雙螺旋曝氣器的優(yōu)點(diǎn)。目前我國(guó)也廣泛地使用這種曝氣器。利用這種雙螺旋曝氣器處理城市生活污水和工業(yè)廢水，雖然具有設(shè)備簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，耗電較少，效果較好以及與穿孔管曝氣相比效果可提高15～20％，空氣量可節(jié)省20％左右等優(yōu)點(diǎn)。但是固定雙螺旋曝氣器存在如下缺點(diǎn)在處理某些污水時(shí)曝氣池底污泥沉淀嚴(yán)重，池底污泥的攪拌混合的效果較差，因而總體處理效果不十分完善和理想。其它種類(lèi)的曝氣器如微孔管曝氣器等也都程度不同地存在類(lèi)似的缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型的帶噴管的混合性能曝氣器。這種曝氣器能夠使污泥處于良好的懸浮狀態(tài)，并使曝氣池底的污泥充分地?cái)噭?dòng)和不沉淀，提高了空氣與污泥及污水相混合的性能，進(jìn)一步發(fā)揮螺旋曝氣器將導(dǎo)入的空氣氣泡多次切割成細(xì)小氣泡充分充氧的性能。
本實(shí)用新型的任務(wù)是以如下的方式實(shí)現(xiàn)的帶噴管的曝氣器一般由上部三節(jié)到五節(jié)單螺旋筒節(jié)構(gòu)成，中部為噴氣段，下部為喇叭形空心錐體段。其中上部的每節(jié)單螺旋筒節(jié)為圓柱形筒體，內(nèi)有扭轉(zhuǎn)180°的螺旋葉片緊固于筒體內(nèi)，螺旋的螺距為兩倍筒體直徑，每?jī)蓚€(gè)單螺旋筒節(jié)之間的螺旋葉片旋轉(zhuǎn)方向相差90°，即一節(jié)為左螺旋，另一節(jié)為右螺旋。中部噴氣段是在內(nèi)筒體設(shè)置有均勻分布的二個(gè)以上的圓錐形的空氣噴管，每個(gè)噴管均與筒體軸向和周向成一定角度，一般為20°～70°角，噴管為圓錐形，噴管小端指向筒內(nèi)下方，大端指向筒的外上方，采用焊接方法將空氣噴管固定在筒體上。在空氣噴氣段的外圍設(shè)有C形環(huán)圈，將空氣噴管包繞在其內(nèi)。C形環(huán)圈用焊接方法固定在噴氣段的筒壁上。在C形環(huán)圈上設(shè)有導(dǎo)管，用于連接外部引入的壓縮空氣管。下部為喇叭形空心錐體段，其作用在于使氣水混合的污泥流態(tài)分布較為均勻。
當(dāng)壓縮空氣自導(dǎo)管引入C形環(huán)圈，流經(jīng)空氣噴管，噴入到喇叭錐體下端，將喇叭錐體下方池底的污泥劇烈地旋轉(zhuǎn)、提升和攪動(dòng)起來(lái)。由于噴出空氣的旋流攪動(dòng)作用，水、氣就很快進(jìn)入混合狀態(tài)形成一個(gè)較大的提升力，有效地將喇叭錐體內(nèi)外及池底的污泥污液旋轉(zhuǎn)提升到螺旋筒節(jié)內(nèi)，由螺旋筒節(jié)將空氣與污泥污液進(jìn)行多次混合與切割，使空氣泡由大氣泡切割為細(xì)小的氣泡，增加了空氣與污泥液的接觸，進(jìn)一步提高充氧效果，使曝氣池內(nèi)生物污泥的反應(yīng)進(jìn)行得較為完善，達(dá)到改善和提高污水處理的效果。
下面通過(guò)實(shí)施例及其附圖詳加說(shuō)明。
圖1是混合曝氣器的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是混合曝氣器的A－A剖面圖。
圖3是混合曝氣器帶有多段噴射段的結(jié)構(gòu)圖。
參照?qǐng)D1，空氣自進(jìn)口管［1］引入C形環(huán)圈［2］內(nèi)，C形環(huán)圈［2］用焊接方法緊固于噴氣筒段殼體［3］，噴氣管［4］焊牢于C形環(huán)圈［2］相對(duì)的筒段殼體［3］處，空氣噴管［4］為圓錐形，小端指向殼體［3］筒內(nèi)，空氣噴管小端內(nèi)徑為φ6mm～φ12mm，空氣噴管［4］均勻分布于筒段殼體［3］處，其數(shù)量至少為二個(gè)?？諝鈬姽芘c殼體［3］的軸向和周向成一定角度，一般為20°～70°，視不同水質(zhì)而定。與空氣噴管［4］的噴氣筒段殼體［3］下端相焊接的為喇叭形空心錐體［5］，與噴氣筒段［3］殼體上端用法蘭螺栓［8］、螺母［9］相連接的為右螺旋筒節(jié)［6］，其螺距與兩倍螺旋筒節(jié)直徑相等。右螺旋筒節(jié)［6］內(nèi)的螺旋葉片為右旋扭轉(zhuǎn)180°角。與右螺旋筒節(jié)［6］相連接的上部筒節(jié)為左螺旋筒節(jié)［7］，其螺旋葉片為左螺旋，其構(gòu)造與右螺旋筒節(jié)［6］相同。由此往上，聯(lián)接的筒節(jié)其螺旋旋向左右相間。當(dāng)壓縮空氣自進(jìn)口管［1］引入，經(jīng)C形環(huán)圈［2］及空氣噴管［4］噴出，與活性污泥相作用，由于形成了螺旋形噴氣流，將污泥污水?dāng)噭?dòng)、旋轉(zhuǎn)和提升，使喇叭形空心錐體段內(nèi)外及其附近池底的污泥充分?jǐn)噭?dòng)起來(lái)。被提升的污泥污水與空氣經(jīng)3～5節(jié)螺旋筒節(jié)［6］及［7］充分混合與切割，大空氣泡變成細(xì)小氣泡和污泥污水一起自最上端的筒節(jié)分散開(kāi)來(lái)。
帶噴管的混合曝氣器與一般的雙螺旋曝氣器性能比較見(jiàn)表1，帶噴管的混合曝氣器混合效果見(jiàn)表2。
按照所處理的污水的特性需要，在上述的新型混合曝氣器中可增設(shè)一段以上的噴射段，參照?qǐng)D3(圖3表示增設(shè)一段噴射段)，在帶噴管混合曝氣器的螺旋筒節(jié)之間增設(shè)空氣噴射段，即增設(shè)由空氣進(jìn)口管［1］、C形環(huán)圈［2］、噴氣筒段殼體［3］及空氣噴管［4］，噴管的噴射方向向上。其目的在于加強(qiáng)污泥污液與空氣的混合提升效果。
本實(shí)用新型的帶噴管混合曝氣器具有氣水混合均勻，流態(tài)好，氧利用率及動(dòng)力效率進(jìn)一步提高，覆蓋面積大，并且還具有污泥不堵塞，沒(méi)有轉(zhuǎn)動(dòng)零部件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，耐腐蝕，造價(jià)低廉等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種帶有噴管的混合曝氣器，包括螺旋筒節(jié)[6、7]，其特征在于在螺旋筒節(jié)之間增設(shè)至少一段空氣噴射段，所說(shuō)的空氣噴射段包括空氣進(jìn)口管[1]、C形環(huán)圈[2]、噴氣筒段殼體[3]和一個(gè)以上的空氣噴管[4]，噴管[4]均勻固定在筒段殼體[3]上。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的曝氣器，其特征在于空氣噴管［4］與筒段殼體［3］的軸向和周向成一定的角度，一般為20°～70°角。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1或2所述的曝氣器，其特征在于空氣噴管［4］成圓錐形，空氣噴管［4］的小端內(nèi)徑為6～12毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1或2所述的曝氣器，其特征在于與喇叭形空心錐體［5］相連的空氣噴射段內(nèi)的空氣噴管［4］，其小端指向筒的內(nèi)下方，大端指向筒的外上方，在其他空氣噴射段內(nèi)的空氣噴管［4］，其噴射方向向上。
專(zhuān)利摘要
本實(shí)用新型涉及一種攪拌混合充分、使活性污泥處于良好懸浮狀態(tài)、具有良好混合與曝氣效果的曝氣裝置。它是通過(guò)在螺旋筒節(jié)下端設(shè)置噴氣筒段，在筒段上均勻分布若干空氣噴管，空氣自噴管?chē)姵?，由于噴出空氣的旋流與攪動(dòng)作用，有效地將污泥污液提升到螺旋筒節(jié)內(nèi)，空氣由大氣泡切割為細(xì)小的氣泡，使氧利用率及動(dòng)力效率進(jìn)一步提高。
文檔編號(hào)C02F7/00GK87206301SQ87206301
公開(kāi)日1987年11月25日 申請(qǐng)日期1987年4月14日
發(fā)明者童天佑, 梁志文, 白玉成, 蔣曉紅, 潘蘭芬 申請(qǐng)人:核工業(yè)部第二研究設(shè)計(jì)院導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan