專(zhuān)利名稱(chēng):一種滾筒式螺帽清洗裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滾筒式螺帽清洗裝置，包括架體、清洗筒、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)軌、滾輪、安裝座、穩(wěn)定機(jī)構(gòu)、底座、氣缸和箱體，所述底座上設(shè)有箱體和導(dǎo)軌，所述箱體的前方和后方均設(shè)有導(dǎo)軌，所述架體的底部設(shè)有滾輪，所述滾輪擱置在導(dǎo)軌的導(dǎo)向槽內(nèi)，所述架體的頂部設(shè)有氣缸和穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，所述氣缸的活塞桿和穩(wěn)定機(jī)構(gòu)上安裝有安裝座，所述清洗筒的軸通過(guò)軸承座固定安裝在安裝座上，所述底座的后部設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與清洗筒的后端軸連接，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能夠提高工作效率，操作方便，減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度，還能夠避免在清洗過(guò)程中造成的螺帽和清洗筒壁的磨損，并且清洗效果好。
【專(zhuān)利說(shuō)明】_種滾筒式螺帽清洗裝置
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及螺帽生產(chǎn)的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種滾筒式螺帽清洗裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【【背景技術(shù)】】
[0002]目前，螺帽等標(biāo)準(zhǔn)零部件在加工結(jié)束后需要進(jìn)行油液的清洗，現(xiàn)有技術(shù)中是人工進(jìn)行清洗，沒(méi)有專(zhuān)門(mén)對(duì)這種標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行清洗的設(shè)備。人工清洗的缺點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、成本高，而且清潔度合格率低，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。為了解決上述問(wèn)題，從而出現(xiàn)了螺帽清洗機(jī)，現(xiàn)有技術(shù)中的，滾筒式螺帽清洗裝置在清洗完螺帽后，需要人工將箱體內(nèi)的清洗筒抬出，然后將清洗筒內(nèi)的螺帽倒出，從而工作效率低，操作不方便。由于裝有螺帽的清洗筒重量較重，人工抬出費(fèi)力，從而增加人工勞動(dòng)強(qiáng)度。又由于，滾筒式螺帽清洗機(jī)在工作時(shí)，螺帽在清洗筒內(nèi)翻動(dòng)效果差，造成與清洗筒的內(nèi)壁接觸的螺帽長(zhǎng)期與清洗筒的內(nèi)壁接觸，從而造成螺帽和清洗筒壁的磨損，并且清洗效果不理想。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種滾筒式螺帽清洗裝置，能夠提高工作效率，操作方便，減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度，還能夠避免在清洗過(guò)程中造成的螺帽和清洗筒壁的磨損，并且清洗效果好。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種滾筒式螺帽清洗裝置，包括架體、清洗筒、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)軌、滾輪、安裝座、穩(wěn)定機(jī)構(gòu)、底座、氣缸和箱體，所述底座上設(shè)有箱體和導(dǎo)軌，所述箱體的前方和后方均設(shè)有導(dǎo)軌，所述架體的底部設(shè)有滾輪，所述滾輪擱置在導(dǎo)軌的導(dǎo)向槽內(nèi)，所述架體的頂部設(shè)有氣缸和穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，所述氣缸的活塞桿和穩(wěn)定機(jī)構(gòu)上安裝有安裝座，所述清洗筒的軸通過(guò)軸承座固定安裝在安裝座上，所述底座的后部設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與清洗筒的后端軸連接，所述清洗筒包括筒體、漏水孔、若干擋板、蓋板和傳動(dòng)連接部分，所述筒體上設(shè)有漏水孔，所述筒體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有擋板，所述擋板以一定的沖角設(shè)置在筒體的內(nèi)側(cè)壁上，使擋板的一端在旋轉(zhuǎn)方向上領(lǐng)先于另一端，所述擋板的前端與筒體的前端面連接，所述擋板上設(shè)有漏水孔，所述筒體上設(shè)有出料口，所述出料口設(shè)在擋板的后方，所述出料口上設(shè)有蓋板，所述筒體的后端軸在軸承座的后方設(shè)有傳動(dòng)連接部分，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支架、傳動(dòng)軸、電機(jī)和減速器，所述支架上設(shè)有傳動(dòng)軸，所述電機(jī)與減速器傳動(dòng)連接，所述減速器的輸出端與傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接。
[0005]作為優(yōu)選，所述傳動(dòng)軸包括軸體、臺(tái)階、彈簧和套體，所述軸體上設(shè)有臺(tái)階，所述軸體在臺(tái)階的前方套有彈簧和套體，所述彈簧支撐在軸體與臺(tái)階之間。
[0006]作為優(yōu)選，所述臺(tái)階上設(shè)有掛鉤，所述套體上設(shè)有與掛鉤相配合的溝槽。
[0007]作為優(yōu)選，所述架體的頂部設(shè)有兩個(gè)穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，所述氣缸設(shè)在兩個(gè)穩(wěn)定機(jī)構(gòu)的中間，所述穩(wěn)定機(jī)構(gòu)包括支撐座和支撐桿，所述支撐座內(nèi)設(shè)有支撐桿，所述支撐桿與支撐座可滑動(dòng)連接，所述支撐座固定安裝在架體的頂部，所述支撐桿的頂端與安裝座固定連接。
[0008]作為優(yōu)選，所述滾輪采用帶有剎車(chē)裝置的滾輪。
[0009]作為優(yōu)選，所述擋板由一板體沿長(zhǎng)度方向進(jìn)行折彎構(gòu)成，所述擋板的兩個(gè)側(cè)面之間兩面角角度為大于等于80度，且小于180度。
[0010]作為優(yōu)選，還包括排水口和閥門(mén)，所述箱體的底部設(shè)有排水口，所述排水口上設(shè)有閥門(mén)。
[0011]作為優(yōu)選，所述傳動(dòng)連接部分的橫截面為正多邊形。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)將筒體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有擋板，擋板以一定的沖角設(shè)置在筒體的內(nèi)側(cè)壁上，使擋板的一端在旋轉(zhuǎn)方向上領(lǐng)先于另一端，擋板阻擋螺帽滑動(dòng)，避免與筒體發(fā)生摩擦，當(dāng)帶有螺帽的擋板隨著筒體轉(zhuǎn)到一定位置時(shí)，螺帽從擋板上分散滑落進(jìn)入到清洗液中，螺帽下落產(chǎn)生沖擊力，提高清洗質(zhì)量，通過(guò)氣缸工作，推動(dòng)安裝座向上運(yùn)動(dòng)并提升筒體，然后用力推動(dòng)架體，直到筒體移動(dòng)到存儲(chǔ)框的上方，然后打開(kāi)進(jìn)料口蓋板，螺帽從進(jìn)料口進(jìn)入到存儲(chǔ)框，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠提高工作效率，操作方便，減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度，還能夠避免在清洗過(guò)程中造成的螺帽和清洗筒壁的磨損，并且清洗效果好。
[0013]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
【【附圖說(shuō)明】

】
[0014]圖1是本實(shí)用新型一種滾筒式螺帽清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是清洗筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是清洗筒的側(cè)視圖。
[0017]圖中:1-架體、2-清洗筒、3-傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、4-導(dǎo)軌、5-滾輪、6-安裝座、7-穩(wěn)定機(jī)構(gòu)、8-底座、9-氣缸、10-箱體、11-排水口、12-閥門(mén)、21-筒體、22-漏水孔、23-擋板、24-蓋板、25-傳動(dòng)連接部分、26-軸承座、31-支架、32-傳動(dòng)軸、33-電機(jī)、34-減速器、71-支撐座、72-支撐桿、321-軸體、322-臺(tái)階、323-彈簧、324-套體、325-掛鉤、326-溝槽。
【【具體實(shí)施方式】】
[0018]參閱圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型一種滾筒式螺帽清洗裝置，包括架體1、清洗筒2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3、導(dǎo)軌4、滾輪5、安裝座6、穩(wěn)定機(jī)構(gòu)7、底座8、氣缸9和箱體10，所述底座8上設(shè)有箱體10和導(dǎo)軌4，所述箱體10的前方和后方均設(shè)有導(dǎo)軌4，所述架體I的底部設(shè)有滾輪5，所述滾輪5擱置在導(dǎo)軌4的導(dǎo)向槽內(nèi)，所述架體I的頂部設(shè)有氣缸9和穩(wěn)定機(jī)構(gòu)7，所述氣缸9的活塞桿和穩(wěn)定機(jī)構(gòu)7上安裝有安裝座6，所述清洗筒2的軸通過(guò)軸承座26固定安裝在安裝座6上，所述底座8的后部設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3與清洗筒2的后端軸連接，所述清洗筒2包括筒體21、漏水孔22、若干擋板23、蓋板24和傳動(dòng)連接部分25，所述筒體21上設(shè)有漏水孔22，所述筒體21的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有擋板23，所述擋板23以一定的沖角設(shè)置在筒體21的內(nèi)側(cè)壁上，使擋板23的一端在旋轉(zhuǎn)方向上領(lǐng)先于另一端，所述擋板23的前端與筒體21的前端面連接，所述擋板23上設(shè)有漏水孔22，所述筒體21上設(shè)有出料口，所述出料口設(shè)在擋板23的后方，所述出料口上設(shè)有蓋板24，所述筒體21的后端軸在軸承座26的后方設(shè)有傳動(dòng)連接部分25，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括支架31、傳動(dòng)軸32、電機(jī)33和減速器34，所述支架31上設(shè)有傳動(dòng)軸32，所述電機(jī)33與減速器34傳動(dòng)連接，所述減速器34的輸出端與傳動(dòng)軸32傳動(dòng)連接，所述傳動(dòng)軸32包括軸體321、臺(tái)階322、彈簧323和套體324，所述軸體321上設(shè)有臺(tái)階322，所述軸體321在臺(tái)階322的前方套有彈簧323和套體324，所述彈簧323支撐在軸體321與臺(tái)階322之間，所述臺(tái)階322上設(shè)有掛鉤325，所述套體324上設(shè)有與掛鉤325相配合的溝槽326，所述架體I的頂部設(shè)有兩個(gè)穩(wěn)定機(jī)構(gòu)7，所述氣缸9設(shè)在兩個(gè)穩(wěn)定機(jī)構(gòu)7的中間，所述穩(wěn)定機(jī)構(gòu)7包括支撐座71和支撐桿72，所述支撐座71內(nèi)設(shè)有支撐桿72，所述支撐桿72與支撐座71可滑動(dòng)連接，所述支撐座71固定安裝在架體I的頂部，所述支撐桿72的頂端與安裝座6固定連接，所述滾輪5采用帶有剎車(chē)裝置的滾輪，所述擋板23由一板體沿長(zhǎng)度方向進(jìn)行折彎構(gòu)成，所述擋板23的兩個(gè)側(cè)面之間兩面角角度為大于等于80度，且小于180度，還包括排水口 11和閥門(mén)12，所述箱體10的底部設(shè)有排水口 11，所述排水口 11上設(shè)有閥門(mén)12，所述傳動(dòng)連接部分25的橫截面為正多邊形。
[0019]本實(shí)用新型工作過(guò)程:
[0020]本實(shí)用新型一種滾筒式螺帽清洗裝置在工作過(guò)程中，將待清洗螺帽倒入筒體21，啟動(dòng)電機(jī)33，帶動(dòng)減速器34工作，減速器34帶動(dòng)傳動(dòng)軸32轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸32帶動(dòng)清洗筒2轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行清洗，清洗完成后，用力拉動(dòng)套體324，使套體324從傳動(dòng)連接部分25上移出，并且掛鉤325勾在溝槽326內(nèi)，然后氣缸9工作，氣缸9的活塞桿推動(dòng)安裝座6向上運(yùn)動(dòng)并提升清洗筒2，然后用力推動(dòng)架體1，直到清洗筒2移動(dòng)到存儲(chǔ)框的上方，然后打開(kāi)進(jìn)料口蓋板，并旋轉(zhuǎn)清洗筒2，螺帽從進(jìn)料口進(jìn)入到存儲(chǔ)框，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠提高工作效率，操作方便，減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度，還能夠避免在清洗過(guò)程中造成的螺帽和清洗筒壁的磨損，并且清洗效果好。
[0021]上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種滾筒式螺帽清洗裝置，其特征在于:包括架體(I)、清洗筒(2)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)、導(dǎo)軌(4)、滾輪(5)、安裝座(6)、穩(wěn)定機(jī)構(gòu)(7)、底座(8)、氣缸(9)和箱體(10)，所述底座(8)上設(shè)有箱體(10)和導(dǎo)軌(4)，所述箱體(10)的前方和后方均設(shè)有導(dǎo)軌(4)，所述架體(I)的底部設(shè)有滾輪(5)，所述滾輪(5)擱置在導(dǎo)軌(4)的導(dǎo)向槽內(nèi)，所述架體(I)的頂部設(shè)有氣缸(9)和穩(wěn)定機(jī)構(gòu)(7)，所述氣缸(9)的活塞桿和穩(wěn)定機(jī)構(gòu)(7)上安裝有安裝座(6)，所述清洗筒(2)的軸通過(guò)軸承座(26)固定安裝在安裝座(6)上，所述底座(8)的后部設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)與清洗筒(2)的后端軸連接，所述清洗筒(2)包括筒體(21)、漏水孔(22)、若干擋板(23)、蓋板(24)和傳動(dòng)連接部分(25)，所述筒體(21)上設(shè)有漏水孔(22)，所述筒體(21)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有擋板(23)，所述擋板(23)以一定的沖角設(shè)置在筒體(21)的內(nèi)側(cè)壁上，使擋板(23)的一端在旋轉(zhuǎn)方向上領(lǐng)先于另一端，所述擋板(23)的前端與筒體(21)的前端面連接，所述擋板(23)上設(shè)有漏水孔(22)，所述筒體(21)上設(shè)有出料口，所述出料口設(shè)在擋板(23)的后方，所述出料口上設(shè)有蓋板(24)，所述筒體(21)的后端軸在軸承座(26)的后方設(shè)有傳動(dòng)連接部分(25)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)包括支架(31)、傳動(dòng)軸(32)、電機(jī)(33)和減速器(34)，所述支架(31)上設(shè)有傳動(dòng)軸(32)，所述電機(jī)(33)與減速器(34)傳動(dòng)連接，所述減速器(34)的輸出端與傳動(dòng)軸(32)傳動(dòng)連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種滾筒式螺帽清洗裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)軸(32)包括軸體(321)、臺(tái)階(322)、彈簧(323)和套體(324)，所述軸體(321)上設(shè)有臺(tái)階(322)，所述軸體(321)在臺(tái)階(322)的前方套有彈簧(323)和套體(324)，所述彈簧(323)支撐在軸體(321)與臺(tái)階(322)之間。3.如權(quán)利要求2所述的一種滾筒式螺帽清洗裝置，其特征在于:所述臺(tái)階(322)上設(shè)有掛鉤(325)，所述套體(324)上設(shè)有與掛鉤(325)相配合的溝槽(326)。4.如權(quán)利要求1所述的一種滾筒式螺帽清洗裝置，其特征在于:所述架體(I)的頂部設(shè)有兩個(gè)穩(wěn)定機(jī)構(gòu)(7)，所述氣缸(9)設(shè)在兩個(gè)穩(wěn)定機(jī)構(gòu)(7)的中間，所述穩(wěn)定機(jī)構(gòu)(7)包括支撐座(71)和支撐桿(72)，所述支撐座(71)內(nèi)設(shè)有支撐桿(72)，所述支撐桿(72)與支撐座(71)可滑動(dòng)連接，所述支撐座(71)固定安裝在架體(I)的頂部，所述支撐桿(72)的頂端與安裝座(6)固定連接。5.如權(quán)利要求1所述的一種滾筒式螺帽清洗裝置，其特征在于:所述滾輪(5)采用帶有剎車(chē)裝置的滾輪。6.如權(quán)利要求1所述的一種滾筒式螺帽清洗裝置，其特征在于:所述擋板(23)由一板體沿長(zhǎng)度方向進(jìn)行折彎構(gòu)成，所述擋板(23)的兩個(gè)側(cè)面之間兩面角角度為大于等于80度，且小于180度。7.如權(quán)利要求1所述的一種滾筒式螺帽清洗裝置，其特征在于:還包括排水口(11)和閥門(mén)(12)，所述箱體(10)的底部設(shè)有排水口(11)，所述排水口(11)上設(shè)有閥門(mén)(12)。8.如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的一種滾筒式螺帽清洗裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)連接部分(25)的橫截面為正多邊形。
【文檔編號(hào)】B08B3-06GK204294554SQ201420660405
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