專利名稱:回圈移動的傳動元件沾染涂料的清洗裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種回圈移動的傳動元件沾染涂料的清洗裝置，包括一移動路徑、一噴涂區(qū)及一清洗區(qū)，其中該移動路徑由傳動元件呈回圈狀布建形成，該噴涂區(qū)布建于該移動路徑中，該傳動元件并穿伸通過噴涂區(qū)，該清洗區(qū)布建于該噴涂區(qū)一后方的移動路徑中，該清洗區(qū)內(nèi)具有一用以接觸并清洗該傳動元件表面涂料的清洗液。如此，清除傳動元件表面所沾染的涂料。
【專利說明】回圈移動的傳動元件沾染涂料的清洗裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及沾染有涂料的工件的清洗技術(shù)，該工件特別涉及一種回圈移動的傳動元件，且關(guān)于該傳動元件沾染涂料后的清洗裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]周知，物件在制造的過程中，基于例如是美觀、防銹或防焊等客制化的需求，一般需要在物件的表面噴涂一層涂料，該涂料在實施上可以是指油墨、漆料等，為了避免在噴涂的過程中，因涂料四處飛濺而造成污染環(huán)境現(xiàn)象，一般會將物件移載至一封閉的噴涂區(qū)(例如噴房)內(nèi)進行噴涂作業(yè)。
[0003]目前，物件的噴涂加工已經(jīng)普遍采取自動化作業(yè)，其作業(yè)流程是將若干物件有順序的放置在傳動元件上，經(jīng)由傳動元件載運所述的這些物件逐一的進入噴涂區(qū)內(nèi)，以便對物件的表面進行噴涂作業(yè)。其中，該傳動元件在自動化實施作業(yè)中，通?？梢允侵缚沙掷m(xù)回圈移動的鏈條、皮帶等。
[0004]進一步的說，以印刷電路基板(PCB)上噴涂防焊油墨的自動化作業(yè)為例，上述物件在實施上是指印刷電路基板，且上述傳動元件可以是鏈條、鏈條上的載具或者是皮帶。在此，以鏈條作為傳動元件為例，一般會將多個基板逐一擺放于鏈條上，或者是擺放于鏈條上等間隔配置的載具上，將基板逐一的載運至噴涂區(qū)內(nèi)，以便噴灑防焊油墨于基板的單側(cè)或雙側(cè)表面，然后再利用鏈條或其載具將已涂覆有防焊油墨的基板載運至噴涂區(qū)之外，使已涂覆有防焊油墨的基板能逐一的接受下一制程的干燥作業(yè)。
[0005]但是，上述例如是鏈條、鏈條上的載具或者是皮帶等傳動元件，在載運基板接受噴涂的過程中很容易沾染到防焊油墨，乃至于影響傳動元件后續(xù)載運接觸基板的潔凈度，造成基板覆墨的合格率大為減低。
實用新型內(nèi)容
[0006]有鑒于此，本實用新型的目的，旨在清除傳動元件表面所沾染的涂料。
[0007]本實用新型提供一種回圈移動的傳動元件沾染涂料的清洗裝置，其技術(shù)手段包括:一移動路徑，由傳動元件呈回圈狀布建形成；一噴涂區(qū)，布建于該移動路徑中，該傳動元件并穿伸通過噴涂區(qū)；及一清洗區(qū)，布建于該噴涂區(qū)一后方的移動路徑中；其中，該清洗區(qū)內(nèi)具有一用以接觸并清洗該傳動元件表面涂料的清洗液。
[0008]更具體的說，上述技術(shù)特征還可進一步實施成:
[0009]該移動路徑包含至少一回轉(zhuǎn)軌跡，該清洗區(qū)配置于該回轉(zhuǎn)軌跡的旁側(cè)。
[0010]該移動路徑還包含一清洗軌跡，該清洗區(qū)配置有一用以容納清洗液的清洗槽，該清洗軌跡坐落于清洗槽的清洗液內(nèi)，該清洗軌跡排除與該回轉(zhuǎn)軌跡共線。
[0011]該移動路徑包含至少一直線軌跡，該清洗區(qū)配置于該直線軌跡的旁側(cè)。
[0012]該移動路徑還包含一清洗軌跡，該清洗區(qū)配置有一用以容納清洗液的清洗槽，該清洗軌跡坐落于清洗槽的清洗液內(nèi)，該清洗軌跡排除與該直線軌跡共線。
[0013]該清洗槽內(nèi)配置有一在清洗液中接觸傳動元件的刷具。
[0014]該清洗槽配置有至少一能驅(qū)動清洗液產(chǎn)生振蕩的超音波振蕩子。
[0015]該清洗槽內(nèi)配置有一用以感應(yīng)清洗液液位高度的液位感應(yīng)器。
[0016]該清洗槽底部設(shè)有一用以排放清洗液的泄水閥。
[0017]所述傳動元件為鏈條、鏈條上的載具或皮帶。
[0018]根據(jù)上述技術(shù)手段，本實用新型利用傳動元件必須進行回圈移動的特性，使傳動元件根據(jù)其移動路徑移動通過噴涂區(qū)而沾染涂料之后，能接續(xù)著移動通過清洗區(qū)，以便清除傳動元件表面所沾染的涂料，使傳動元件在后續(xù)載運物件的過程中，不致因沾染涂料而影響物件的噴涂合格率。
[0019]除此之外，有關(guān)本實用新型可供據(jù)以實施的相關(guān)技術(shù)細節(jié)，將在后續(xù)的【具體實施方式】及圖式中加以闡述。

【附圖說明】

[0020]圖1是本實用新型清洗裝置的立體示意圖；
[0021]圖2是圖1中清洗區(qū)的局部放大剖示圖；
[0022]圖3及圖4分別是清洗區(qū)布建位置的不同實施例的配置示意圖。
[0023]附圖標記說明:10移動路徑；lla、llb回轉(zhuǎn)軌跡；12a、12b直線軌跡；13傳動元件；13a鏈條；13b載具；14轉(zhuǎn)子；15清洗軌跡；20噴涂區(qū)；30清洗區(qū)；31清洗槽；32清洗液；33a固定式刷具；33b旋轉(zhuǎn)式刷具；34超音波振蕩源；35液位感應(yīng)器；36泄水閥；40物件；hl、h2液位高度。

【具體實施方式】
[0024]首先，請合并參閱圖1及圖2，說明本實用新型還提供一種回圈移動的傳動元件沾染涂料的清洗裝置，包括一移動路徑10、一噴涂區(qū)20及一清洗區(qū)30。其中:
[0025]該移動路徑10是由傳動元件13呈回圈狀布建形成，該傳動元件13能沿移動路徑10進行連續(xù)回圈移動，用以載運物件40接受噴涂涂料的作業(yè)。本實用新型中所述的傳動元件13在實施上可以是指鏈條13a、鏈條上的載具13b、皮帶(未繪示)或其它等效物，而所述涂料在實施上是指可以經(jīng)由噴槍噴灑供應(yīng)或經(jīng)由滾筒涂附供應(yīng)的油墨、漆料等，至于油墨或漆料的種類，應(yīng)當包含現(xiàn)有可被應(yīng)用的范疇。
[0026]該移動路徑10在實施上是由回轉(zhuǎn)軌跡I la、llb及直線軌跡12a、12b圈繞構(gòu)成，進一步的說，該移動路徑10還包含一清洗軌跡15，該回轉(zhuǎn)軌跡11a、Ilb及直線軌跡12a、12b以及清洗軌跡15是由傳動元件13繞設(shè)于多個間隔樞置的轉(zhuǎn)子14上所形成，該傳動元件13接受轉(zhuǎn)子14的導(dǎo)引而依序通過回轉(zhuǎn)軌跡11a、清洗軌跡15、直線軌跡12b、回轉(zhuǎn)軌跡Ilb及直線軌跡12a進行回圈移動。更具體的說，當上述的傳動元件13為鏈條13a、鏈條上的載具13b時，所述轉(zhuǎn)子14為鏈輪，而當上述的傳動元件13為皮帶時，所述轉(zhuǎn)子14為皮帶輪。所述轉(zhuǎn)子14在實施上包含有一主動輪及至少一從動輪，該主動輪經(jīng)由馬達的驅(qū)動而帶動傳動元件13沿移動路徑10進行回圈移動。
[0027]該噴涂區(qū)20在實施上是布建于該移動路徑10中，進一步的說，該噴涂區(qū)20是布建于直線軌跡12a上，使物件40沿該直線軌跡12a穿伸通過噴涂區(qū)20。該噴涂區(qū)20在實施上配置有能噴灑涂料的噴槍，當該傳動元件13載運物件40通過噴涂區(qū)20時，所述噴槍能噴灑涂料到物件40表面。
[0028]該清洗區(qū)30在實施上是布建于該噴涂區(qū)一后方的移動路徑10中，所述后方指根據(jù)傳動元件13回圈移動的方向而定，其用意在于使得該傳動元件13所載運的物件(基板)能先穿伸通過噴涂區(qū)20，然后再過清洗區(qū)30，以便于清洗傳動元件13通過噴涂區(qū)20時所沾染的涂料。進一步的說，該清洗區(qū)30是布建回轉(zhuǎn)軌跡Ila的旁側(cè)，該傳動元件13由回轉(zhuǎn)軌跡Ila接受轉(zhuǎn)子14的導(dǎo)引進入清洗區(qū)30，用以清洗傳動元件13通過噴涂區(qū)20時其表面所沾染的涂料。更具體的說，該清洗區(qū)30配置有一清洗槽31，該清洗槽31內(nèi)容納有一用以接觸并清洗傳動元件13表面涂料的清洗液32，該傳動元件13經(jīng)由與清洗液32之間的接觸以清除其表面所沾染的涂料，該清洗軌跡15坐落于清洗槽31的清洗液32內(nèi)。
[0029]請合并參閱圖3及圖4，說明該清洗區(qū)30在實施上除了可以是布建于回轉(zhuǎn)軌跡Ila(如圖3所示)的旁側(cè)外，也可以是布建于直線軌跡12b (如圖4所示)的旁側(cè)，但須排除布建于噴涂區(qū)20所在的直線軌跡12a，其目的在于，避免物件40表面所披覆的涂料因與清洗區(qū)30的清洗液32接觸而受到損壞。
[0030]請參閱圖2，說明該傳動元件13通過清洗區(qū)30時，該傳動元件13沿回轉(zhuǎn)軌跡Ila或直線軌跡12b進入清洗槽31內(nèi)的清洗軌跡15 ;該清洗軌跡15在實施上可呈水平狀貫列(不受限)但排除與該回轉(zhuǎn)軌跡Ila或直線軌跡12b共線；所述排除共線，是指不論清洗軌跡15是否為水平狀貫列，但決不會和回轉(zhuǎn)軌跡11a、直線軌跡12b的其中之一重迭或相互形成交點。其中，由于清洗軌跡15必須存在于清洗槽31的清洗液32之中，因此清洗軌跡15除了呈水平狀貫列于清洗液中之外，還可以是呈斜傾狀或弧狀貫列于清洗液32之中。如此實施，使得傳動元件13沿著移動路徑10中的清洗軌跡15移動時，能含浸于清洗液32中。
[0031]該清洗槽31內(nèi)可以配置有固定式刷具33a或者是以馬達驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)式刷具33b，也可以是固定式刷具33a與旋轉(zhuǎn)式刷具33b搭配使用，當傳動元件13進入清洗槽31后，能憑借上述的固定式刷具33a及旋轉(zhuǎn)式刷具33b與傳動元件13之間的接觸，來提升清洗液32在清洗傳動元件13表面涂料時的效果。
[0032]該清洗槽31底部間隔配置有多個超音波振蕩源34，憑借超音波振蕩源34使清洗液32產(chǎn)生振蕩，進而提升清洗液32在清洗傳動元件13表面涂料時的效果，所述超音波振蕩源34在實施上可以是指超音波振蕩子。此外，超音波振蕩源34能憑借與上述固定式刷具33a及旋轉(zhuǎn)式刷具33b之間的搭配使用，更進一步的提升清洗液32的清洗效果。
[0033]該清洗槽31內(nèi)可以配置有一液位感應(yīng)器35，該液位感應(yīng)器35能憑借操作者調(diào)整感應(yīng)清洗液32在清洗槽31內(nèi)的高度來控制何時發(fā)出信號，例如當液位感應(yīng)器35感知清洗槽31內(nèi)的清洗液32高于液位高度hi時，能發(fā)出信號通知操作者排放清洗槽31內(nèi)多余的清洗液32，以避免過多的清洗液32會溢出清洗槽31，反之，當液位感應(yīng)器35感知清洗槽31內(nèi)的清洗液32低于液位高度h2時，能發(fā)出信號通知操作者添加清洗液32，以維持足夠的清洗液32來含浸傳動元件13，來確保在清洗傳動元件13表面涂料時的效果。更具體的說，該清洗槽31底部固設(shè)有一泄水閥36，使操作者能憑借泄水閥36的開啟來排放清洗液32，以利于維持清洗槽31內(nèi)清洗液32的液位高度，或者是更換清洗液32。
[0034]基于上述，本實用新型所提供的回圈移動的傳動元件沾染涂料的清洗裝置，是利用傳動元件13進行回圈移動，使傳動元件13于噴涂區(qū)20沾染的涂料，能在清洗區(qū)30內(nèi)加以清除，使傳動元件13在后續(xù)載運物件40的過程中，能避免因傳動元件13表面所沾染的涂料而影響物件40的噴涂合格率。
[0035]以上說明對本實用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種回圈移動的傳動元件沾染涂料的清洗裝置，其特征在于，包括: 一移動路徑，由傳動元件呈回圈狀布建形成； 一噴涂區(qū)，布建于該移動路徑中，該傳動元件并穿伸通過噴涂區(qū)?’及 一清洗區(qū)，布建于該噴涂區(qū)一后方的移動路徑中；其中，該清洗區(qū)內(nèi)具有一用以接觸并清洗該傳動元件表面涂料的清洗液。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述回圈移動的傳動元件沾染涂料的清洗裝置，其特征在于:該移動路徑包含至少一回轉(zhuǎn)軌跡，該清洗區(qū)配置于該回轉(zhuǎn)軌跡的旁側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述回圈移動的傳動元件沾染涂料的清洗裝置，其特征在于:該移動路徑還包含一清洗軌跡，該清洗區(qū)配置有一用以容納清洗液的清洗槽，該清洗軌跡坐落于清洗槽的清洗液內(nèi)，該清洗軌跡排除與該回轉(zhuǎn)軌跡共線。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述回圈移動的傳動元件沾染涂料的清洗裝置，其特征在于:該移動路徑包含至少一直線軌跡，該清洗區(qū)配置于該直線軌跡的旁側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述回圈移動的傳動元件沾染涂料的清洗裝置，其特征在于:該移動路徑還包含一清洗軌跡，該清洗區(qū)配置有一用以容納清洗液的清洗槽，該清洗軌跡坐落于清洗槽的清洗液內(nèi)，該清洗軌跡排除與該直線軌跡共線。6.根據(jù)權(quán)利要求3或5所述回圈移動的傳動元件沾染涂料的清洗裝置，其特征在于:該清洗槽內(nèi)配置有一在清洗液中接觸傳動元件的刷具。7.根據(jù)權(quán)利要求3或5所述回圈移動的傳動元件沾染涂料的清洗裝置，其特征在于:該清洗槽配置有至少一能驅(qū)動清洗液產(chǎn)生振蕩的超音波振蕩子。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述回圈移動的傳動元件沾染涂料的清洗裝置，其特征在于:該清洗槽內(nèi)配置有一在清洗液中接觸傳動元件的刷具。9.根據(jù)權(quán)利要求3或5所述回圈移動的傳動元件沾染涂料的清洗裝置，其特征在于:該清洗槽內(nèi)配置有一用以感應(yīng)清洗液液位高度的液位感應(yīng)器。10.根據(jù)權(quán)利要求3或5所述回圈移動的傳動元件沾染涂料的清洗裝置，其特征在于:該清洗槽底部設(shè)有一用以排放清洗液的泄水閥。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述回圈移動的傳動元件沾染涂料的清洗裝置，其特征在于:所述傳動元件為鏈條、鏈條上的載具或皮帶。
【文檔編號】B08B3-12GK204276442SQ201420692270
【發(fā)明者】葉步章 [申請人]科嶠工業(yè)股份有限公司