專利名稱:高能離子強(qiáng)氧化循環(huán)反應(yīng)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及環(huán)保機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及高能離子強(qiáng)氧化循環(huán)反應(yīng)器。包含反應(yīng)容器，所述反應(yīng)容器包含內(nèi)部的隔板，隔板將反應(yīng)容器分為主反應(yīng)室和副反應(yīng)室，隔板下方包含連通空隙能將主反應(yīng)室和副反應(yīng)室溝通起來(lái)，所述主反應(yīng)室上方通入水管，所述主反應(yīng)室下方被通入了一個(gè)臭氧管道；所述副反應(yīng)室包含一個(gè)循環(huán)管道溝通上下，其上安裝有泵，該循環(huán)管道伸入副反應(yīng)室后朝下伸出管道，該管道還連通朝上的豎直的管，該管道連通主反應(yīng)室和副反應(yīng)室上方的空間。有益效果：改變了臭氧與污水接觸反應(yīng)模式，提高反應(yīng)效率，降成本。
【專利說(shuō)明】高能離子強(qiáng)氧化循環(huán)反應(yīng)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)保機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及高能離子強(qiáng)氧化循環(huán)反應(yīng)器。

【背景技術(shù)】
[0002]以臭氧為主的高能離子強(qiáng)氧化反應(yīng)，是近些年興起的高新污水處理技術(shù)，現(xiàn)大多以釋放器方式或與好氧生化空氣混合加入水中，存在以下不足之處:
[0003]1.因臭氧在水中溶解率低，傳統(tǒng)方法接觸反應(yīng)路徑短，反應(yīng)不徹底；
[0004]2.傳統(tǒng)方法臭氧與污水一次性接觸反應(yīng)，反應(yīng)效率不高；
[0005]3.臭氧在水中很快逸出，目前未見(jiàn)二次利用報(bào)道，臭氧利用率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]實(shí)用新型的目的:為了提供一種效果更好的高能離子強(qiáng)氧化循環(huán)反應(yīng)器，具體目的見(jiàn)具體實(shí)施部分的多個(gè)實(shí)質(zhì)技術(shù)效果。
[0007]為了達(dá)到如上目的，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案:
[0008]高能離子強(qiáng)氧化循環(huán)反應(yīng)器，其特征在于，包含反應(yīng)容器，所述反應(yīng)容器包含內(nèi)部的隔板，隔板將反應(yīng)容器分為主反應(yīng)室和副反應(yīng)室，隔板下方包含連通空隙能將主反應(yīng)室和副反應(yīng)室溝通起來(lái)，所述主反應(yīng)室上方通入水管，所述主反應(yīng)室下方被通入了一個(gè)臭氧管道；所述副反應(yīng)室包含一個(gè)循環(huán)管道溝通上下，其上安裝有泵，該循環(huán)管道伸入副反應(yīng)室后朝下伸出管道，該管道還連通朝上的豎直的管，該管道連通主反應(yīng)室和副反應(yīng)室上方的空間。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述臭氧管道端部有臭氧釋放裝置，該臭氧釋放裝置為一個(gè)空腔，該空腔連通臭氧管道，空腔上分布著一個(gè)以上的朝上的孔。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述循環(huán)管道伸入副反應(yīng)室后朝下伸出的管道連接射流器。
[0011 ] 本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述射流器為高壓噴頭。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述臭氧管道還分出一只分管道，該分管道連通隔板的空腔，即，隔板為空心且朝向主反應(yīng)室內(nèi)的一側(cè)上包含多個(gè)孔。
[0013]采用如上技術(shù)方案的本實(shí)用新型，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)有如下有益效果:改變了臭氧與污水接觸反應(yīng)模式，提高反應(yīng)效率，降成本。

【附圖說(shuō)明】

[0014]為了進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖進(jìn)一步進(jìn)行說(shuō)明:
[0015]圖1為實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；其中:1.進(jìn)氣排氣閥；2.負(fù)壓管；3.射流器；4.主反應(yīng)室；5.副反應(yīng)室；6.隔板；7.取樣閥；8.逆止閥；9.截止閥；10.循環(huán)泵；11.臭氧釋放裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制:
[0017]高能離子強(qiáng)氧化循環(huán)反應(yīng)器，其特征在于，包含反應(yīng)容器，所述反應(yīng)容器包含內(nèi)部的隔板6，隔板6將反應(yīng)容器分為主反應(yīng)室4和副反應(yīng)室5，隔板6下方包含連通空隙能將主反應(yīng)室4和副反應(yīng)室5溝通起來(lái)，所述主反應(yīng)室上方通入水管，所述主反應(yīng)室下方被通入了一個(gè)臭氧管道；所述副反應(yīng)室5包含一個(gè)循環(huán)管道溝通上下，其上安裝有泵，該循環(huán)管道伸入副反應(yīng)室后朝下伸出管道，該管道還連通朝上的豎直的管，該管道連通主反應(yīng)室4和副反應(yīng)室5上方的空間。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過(guò)程為如下:臭氧(或其他強(qiáng)氧化劑)在主反應(yīng)室和污水充分接觸反應(yīng)，完成強(qiáng)氧化基本過(guò)程；主反應(yīng)室出水進(jìn)副反應(yīng)室，在容器外裝循環(huán)泵系統(tǒng)，循環(huán)泵出水管接副反應(yīng)室內(nèi)，并裝射流器，循環(huán)水流形成的負(fù)壓將容器頂部逸出的臭氧又被負(fù)壓管吸入射流器混合室，混合噴射進(jìn)副反應(yīng)室內(nèi)，在循環(huán)射流系統(tǒng)作用下完成第二次反應(yīng)，從而提高臭氧利用率和反應(yīng)效率。
[0018]本項(xiàng)技術(shù)可比傳統(tǒng)強(qiáng)氧化工藝降低臭氧等強(qiáng)氧化劑投加成本30%左右，提高反應(yīng)效率30%左右。
[0019]所述臭氧管道端部有臭氧釋放裝置，該臭氧釋放裝置為一個(gè)空腔，該空腔連通臭氧管道，空腔上分布著一個(gè)以上的朝上的孔。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過(guò)程為如下:空腔使得臭氧分布均勻，使得反應(yīng)效果更好，因?yàn)槌粞醴譃槎鄠€(gè)碎氣泡，使得整體的分離效果更好。
[0020]所述循環(huán)管道伸入副反應(yīng)室后朝下伸出的管道連接射流器。所述射流器為高壓噴頭。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過(guò)程為如下:射流器使得液體和氣體接觸效果更好，接觸面積更大，使得而混合效果更好。
[0021]所述臭氧管道還分出一只分管道，該分管道連通隔板的空腔，S卩，隔板為空心且朝向主反應(yīng)室內(nèi)的一側(cè)上包含多個(gè)孔。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過(guò)程為如下:開(kāi)創(chuàng)性地，將臭氧導(dǎo)向到各個(gè)高度，然后從孔中溢出，進(jìn)行水的凈化。
[0022]開(kāi)創(chuàng)性地，以上各個(gè)效果獨(dú)立存在，還能用一套結(jié)構(gòu)完成上述結(jié)果的結(jié)合。
[0023]以上結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)效果實(shí)現(xiàn)清晰，如果不考慮附加的技術(shù)方案，本專利名稱還可以是一種環(huán)保裝置。
[0024]圖中未示出部分細(xì)節(jié)。
[0025]需要說(shuō)明的是，本專利提供的多個(gè)方案包含本身的基本方案，相互獨(dú)立，并不相互制約，但是其也可以在不沖突的情況下相互組合，達(dá)到多個(gè)效果共同實(shí)現(xiàn)。
[0026]作為非必須的拓展:本專利沒(méi)有特殊構(gòu)件。內(nèi)外構(gòu)件用碳鋼襯氟防腐、防磨，或者用不銹鋼防氧化等。
[0027]?設(shè)備高度應(yīng)該在7m，反應(yīng)容器容積約為處理水量的50%左右，強(qiáng)氧化劑種類及劑量要根據(jù)污水性質(zhì)計(jì)算確定。
[0028].在循環(huán)泵出口設(shè)取樣口，在反應(yīng)容器的頂裝吸排氣閥，在噴射器設(shè)吸氣口、在主反應(yīng)室底部裝強(qiáng)氧化劑釋放器。
[0029].進(jìn)水經(jīng)提升泵接主反應(yīng)室上部，反應(yīng)后從主反應(yīng)室下部繞到副反應(yīng)室再循環(huán)反應(yīng)，外殼上部出水，循環(huán)泵吸口接副反應(yīng)室下部，泵出水接副反應(yīng)室上部，射流噴射形成負(fù)壓吸入二次氧化劑，完成循環(huán)二次反應(yīng)。
[0030].每個(gè)反應(yīng)容器底部設(shè)排污放空管閥。
[0031].強(qiáng)氧化劑另行制備，接主反應(yīng)室下部釋放器。
[0032].如用兩種以上氧化劑，則均可接主反應(yīng)室下部釋放器。
[0033].射流器用聚四氟材質(zhì)。
[0034]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.高能離子強(qiáng)氧化循環(huán)反應(yīng)器，其特征在于，包含反應(yīng)容器，所述反應(yīng)容器包含內(nèi)部的隔板(6)，隔板(6)將反應(yīng)容器分為主反應(yīng)室(4)和副反應(yīng)室(5)，隔板(6)下方包含連通空隙能將主反應(yīng)室(4)和副反應(yīng)室(5)溝通起來(lái)，所述主反應(yīng)室上方通入水管，所述主反應(yīng)室下方被通入了一個(gè)臭氧管道；所述副反應(yīng)室(5)包含一個(gè)循環(huán)管道溝通上下，其上安裝有泵，該循環(huán)管道伸入副反應(yīng)室后朝下伸出管道，該管道還連通朝上的豎直的管，該管道連通主反應(yīng)室(4)和副反應(yīng)室(5)上方的空間。2.如權(quán)利要求1所述的高能離子強(qiáng)氧化循環(huán)反應(yīng)器，其特征在于，所述臭氧管道端部有臭氧釋放裝置，該臭氧釋放裝置為一個(gè)空腔，該空腔連通臭氧管道，空腔上分布著一個(gè)以上的朝上的孔。3.如權(quán)利要求1所述的高能離子強(qiáng)氧化循環(huán)反應(yīng)器，其特征在于，所述循環(huán)管道伸入副反應(yīng)室后朝下伸出的管道連接射流器。4.如權(quán)利要求3所述的高能離子強(qiáng)氧化循環(huán)反應(yīng)器，其特征在于，所述射流器為高壓唆頭O5.如權(quán)利要求1所述的高能離子強(qiáng)氧化循環(huán)反應(yīng)器，其特征在于，所述臭氧管道還分出一只分管道，該分管道連通隔板的空腔，即，隔板為空心且朝向主反應(yīng)室內(nèi)的一側(cè)上包含多個(gè)孔。
【文檔編號(hào)】C02F1-72GK204281397SQ201420718302
【發(fā)明者】高繼民 [申請(qǐng)人]高繼民