專利名稱:染料去除回收裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種染料去除回收裝置,包括脫色筒以及純水筒;純水筒的側(cè)壁內(nèi)側(cè)緊貼設(shè)有陶瓷過濾膜;純水筒的頂部邊緣向四周延伸有支撐板,支撐板上開有染料進(jìn)口,底部設(shè)有純水筒凈水出口;支撐板的底部設(shè)有環(huán)狀的滑動(dòng)突軌;脫色筒的頂部邊緣設(shè)有一圈與滑動(dòng)突軌相配合的滑動(dòng)凹槽;脫色筒的底部設(shè)有脫色筒凈水出口,底部邊緣設(shè)有染料出口;脫色筒的側(cè)壁內(nèi)部均勻豎直安裝有超聲波發(fā)生器;脫色筒的內(nèi)側(cè)底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有脫色曝氣管,外側(cè)底部固定有脫色電機(jī);純水筒凈水出口與脫色筒凈水出口通過凈水管相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用方便;能夠有效對染料廢水中的純水以及染料分開收集,降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】染料去除回收裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于紡織設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種能夠?qū)徔椛a(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的廢棄染料進(jìn)行凈化,將純水以及染料分開收集的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]紡織業(yè)中經(jīng)常需要進(jìn)行染色,染料廢水在紡織廢水總排量中占有相當(dāng)大的比例。一旦染料廢水排入紡織企業(yè)的廢水處理系統(tǒng),系統(tǒng)的投資會(huì)大幅度增加,并且廢水的處理效果會(huì)降低、處理難度增大,運(yùn)行成本增大。
[0003]因此,研制出一種能夠?qū)徔棔r(shí)產(chǎn)生的染料廢水進(jìn)行有效處理的裝置是本領(lǐng)域技術(shù)人員所急需解決的難題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為解決上述問題,本實(shí)用新型公開了一種能夠?qū)徔棔r(shí)產(chǎn)生的染料廢水進(jìn)行有效處理的裝置。
[0005]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種染料去除回收裝置,包括脫色筒以及純水筒;純水筒的側(cè)壁呈網(wǎng)狀,并在純水筒的
[0007]側(cè)壁內(nèi)側(cè)緊貼設(shè)有陶瓷過濾膜;純水筒的頂部邊緣向四周延伸有支撐板,支撐板上開有染料進(jìn)口,底部設(shè)有純水筒凈水出口 ;支撐板的底部設(shè)有環(huán)狀的滑動(dòng)突軌;脫色筒的頂部邊緣設(shè)有一圈與滑動(dòng)突軌相配合的滑動(dòng)凹槽;脫色筒的底部設(shè)有脫色筒凈水出口,底部邊緣設(shè)有染料出口 ;脫色筒的側(cè)壁內(nèi)部均勻豎直安裝有超聲波發(fā)生器;脫色筒的內(nèi)側(cè)底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有脫色曝氣管,外側(cè)底部固定有脫色電機(jī);脫色曝氣管與脫色電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連;純水筒凈水出口與脫色筒凈水出口通過凈水管相連。
[0008]本實(shí)用新型提供了一種染料去除回收裝置,由脫色筒以及純水筒組成。脫色筒與純水筒通過滑動(dòng)突軌與滑動(dòng)凹槽相配合
[0009]本實(shí)用新型中的純水筒的側(cè)壁內(nèi)側(cè)緊貼有陶瓷過濾膜,能夠使得染料廢水中的水分子透過陶瓷過濾膜,形成純水,并且沿著純水筒凈水出口、經(jīng)水管以及脫色筒凈水出口流出。
[0010]本實(shí)用新型中的脫色筒的側(cè)壁安裝有超聲波發(fā)生器,內(nèi)側(cè)底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接脫色曝氣管;脫色曝氣管在脫色電機(jī)的帶動(dòng)下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),加上超聲波發(fā)生器的超聲作用,能夠促進(jìn)染料廢水中染料的分解,最后從染料出口流出,進(jìn)行收集。
[0011]作為優(yōu)選,脫色筒的側(cè)壁還開設(shè)有染料降解酶入口,并且通過染料降解酶入口連接有染料降解酶存儲(chǔ)槽。
[0012]本實(shí)用新型中脫色筒的側(cè)壁通過設(shè)有染料降解酶入口連接染料降解酶存儲(chǔ)槽,使得本實(shí)用新型在工作時(shí)可以添加染料降解酶,促進(jìn)染料的分解。
[0013]作為優(yōu)選,脫色曝氣管呈網(wǎng)狀,其表面均勻分布有曝氣孔;并且連接有生化曝氣風(fēng)機(jī)。
[0014]作為優(yōu)選,脫色電機(jī)為雙向旋轉(zhuǎn)電機(jī)。
[0015]本實(shí)用新型與現(xiàn)有的染料回收裝置相比,有益效果為:(1)結(jié)構(gòu)簡單、成本低;(2)使用方便;(3)能夠有效對染料廢水中的純水以及染料分開收集,降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0016]圖1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記列表:脫色筒1、純水筒2、支撐板3、染料進(jìn)口 4、純水筒凈水出口 5、脫色
[0018]筒凈水出口 6、染料出口 7、超聲波發(fā)生器8、脫色曝氣管9、脫色電機(jī)10、凈水管11、染料降解酶入口 12、染料降解酶存儲(chǔ)槽13。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下將結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明,應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。
[0020]如圖1所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,本實(shí)用新型為一種染料去除回收裝置,包括脫
[0021]色筒I以及純水筒2。
[0022]純水筒2的側(cè)壁呈網(wǎng)狀,并在純水筒2的側(cè)壁內(nèi)側(cè)緊貼設(shè)有陶瓷過濾膜;純水筒2的頂部邊緣向四周延伸有支撐板3,支撐板3上開有染料進(jìn)口 4,底部設(shè)有純水筒凈水出口
5;支撐板3的底部設(shè)有環(huán)狀的滑動(dòng)突軌。
[0023]脫色筒I的頂部邊緣設(shè)有一圈與滑動(dòng)突軌相配合的滑動(dòng)凹槽;脫色筒I的底部設(shè)有脫色筒凈水出口 6,底部邊緣設(shè)有染料出口 7 ;脫色筒I的側(cè)壁內(nèi)部均勻豎直安裝有超聲波發(fā)生器8 ;脫色筒I的側(cè)壁還開設(shè)有染料降解酶入口 12,并且通過染料降解酶入口 12連接有染料降解酶存儲(chǔ)槽13 ;脫色筒I的內(nèi)側(cè)底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有脫色曝氣管9,外側(cè)底部固定有脫色電機(jī)10 ;脫色曝氣管9與脫色電機(jī)10的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連;脫色電機(jī)10為雙向旋轉(zhuǎn)電機(jī)。
[0024]純水筒凈水出口 5與脫色筒凈水出口 6通過凈水管11相連。
[0025]最后需要說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制性技術(shù)方案,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,那些對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍,均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種染料去除回收裝置,其特征在于:包括脫色筒(I)以及純水筒(2);所述純水 筒(2)的側(cè)壁呈網(wǎng)狀,并在純水筒(2)的側(cè)壁內(nèi)側(cè)緊貼設(shè)有陶瓷過濾膜;純水筒(2)的頂部邊緣向四周延伸有支撐板(3),支撐板(3)上開有染料進(jìn)口(4),底部設(shè)有純水筒凈水出口(5);所述支撐板(3)的底部設(shè)有環(huán)狀的滑動(dòng)突軌;所述脫色筒(I)的頂部邊緣設(shè)有一圈與滑動(dòng)突軌相配合的滑動(dòng)凹槽;脫色筒(I)的底部設(shè)有脫色筒凈水出口(6),底部邊緣設(shè)有染料出口(7);脫色筒(I)的側(cè)壁內(nèi)部均勻豎直安裝有超聲波發(fā)生器(8);脫色筒(I)的內(nèi)側(cè)底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有脫色曝氣管(9 ),外側(cè)底部固定有脫色電機(jī)(10 );所述脫色曝氣管(9 )與脫色電機(jī)(10)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連;所述純水筒凈水出口(5)與脫色筒凈水出口(6)通過凈水管(11)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種染料去除回收裝置,其特征在于:所述脫色筒(I)的側(cè)壁還開設(shè)有染料降解酶入口( 12),并且通過染料降解酶入口( 12)連接有染料降解酶存儲(chǔ)槽(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種染料去除回收裝置,其特征在于:所述脫色曝氣管(9) 呈網(wǎng)狀,其表面均勻分布有曝氣孔;并且連接有生化曝氣風(fēng)機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種染料去除回收裝置,其特征在于:所述脫色電機(jī)(10)為雙向旋轉(zhuǎn)電機(jī)。
【文檔編號】C02F9-14GK204281518SQ201420774821
【發(fā)明者】李淑華, 朱擁軍 [申請人]徐州華奧紡織有限公司