一種環(huán)保型垃圾處理器的制造方法
專利名稱:一種環(huán)保型垃圾處理器的制造方法
【專利摘要】一種環(huán)保型垃圾處理器，包括底板(1)、框體裝置(2)、氣缸裝置(3)、擋板裝置(4)、支撐板(5)、第一處理裝置(6)、第二處理裝置(7)、收集裝置(8)及滾輪裝置(9)，底板(1)上設有第一彎曲桿(11)、第一彈簧(12)、支撐框(13)、第一滾輪(14)及第二彈簧(15)，框體裝置(2)包括第一框體(21)、第一集中塊(22)、第二框體(23)、第一彎曲板(24)及第一刷毛(25)，氣缸裝置(3)包括第一氣缸(31)、第一推動桿(32)、第一橫桿(33)，擋板裝置(4)包括第二豎桿(41)、第三彈簧(42)和擋板(43)，本實用新型能將垃圾分為固體垃圾及液體垃圾，然后進行分類處理。
【專利說明】
一種環(huán)保型垃圾處理器
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及垃圾處理器械技術領域，尤其涉及一種環(huán)保型垃圾處理器。
【背景技術】
[0002]人們在日常生活中會產生各種各樣的垃圾，其中按照垃圾的存在狀態(tài)可以將其分為固體垃圾、液體垃圾及氣體垃圾等，由于日常生活中產生的氣體垃圾較少，主要集中在固體垃圾及液體垃圾，因此如何對其進行分類處理成為當前急需解決的問題。
[0003]現(xiàn)有的日常生活垃圾處理的方式主要采用掩埋或者焚燒的處理方式，掩埋垃圾會導致土壤污染，焚燒垃圾會導致大氣污染，因此其不僅會導致環(huán)境污染，還浪費了資源，不符合現(xiàn)有的綠色經濟的要求。
[0004]中國專利CN201516436U揭示了一種環(huán)保型多用途垃圾處理機，其包括主機和動力傳動部分，其中主機固接于動力傳動部分中的主機架上，主機中與主軸右端固接的主軸皮帶輪，經動力傳動部分中的三角皮帶與固接于主電機輸出端的電機皮帶輪連接，其可以對生活垃圾進行破碎處理，經粉碎處理、發(fā)酵后的垃圾產生沼氣，可用作居民的燃氣，使居民的生活成本降低，沼氣池中剩余的垃圾還可直接用作肥料，減少化肥的公害，若加工成有機月巴，則可減少農民種地成本，另外還可減輕環(huán)衛(wèi)工人的勞動強度，垃圾處理機噪音小，能耗低，無粉塵。然而其并不能將垃圾進行有效的分類以便分類進行處理，會造成資源的浪費，并且其只能放置在固定的位置，移動起來不方便，不能很好的滿足日常的使用;并且其將垃圾粉碎后發(fā)酵成沼氣，并不能作為他用，利用方式有限，不能很好的滿足城市生活的需要。
[0005]因此，需要提供一種新的技術方案解決上述技術問題。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型要解決的問題是提供一種環(huán)保型垃圾處理器，包括底板、框體裝置、氣缸裝置、擋板裝置、支撐板、第一處理裝置、第二處理裝置、收集裝置及滾輪裝置，其能夠將垃圾分為固體垃圾及液體垃圾，然后進行分類處理。
[0007]為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0008]—種環(huán)保型垃圾處理器，包括底板、位于所述底板上方的框體裝置、位于所述框體裝置下方的氣缸裝置、擋板裝置、位于所述擋板裝置下方的支撐板、位于所述支撐板下方的第一處理裝置、位于所述第一處理裝置右側的第二處理裝置、位于所述第二處理裝置上方的收集裝置及位于所述收集裝置上方的滾輪裝置，所述底板上設有位于其下方的第一彎曲桿、設置于所述第一彎曲桿上的第一彈簧、位于所述第一彎曲桿下方的支撐框、收容于所述支撐框內的第一滾輪及位于所述支撐框上方的第二彈簧，所述框體裝置包括第一框體、收容于所述第一框體內的第一集中塊、位于所述第一框體下方的第二框體、收容于所述第二框體內的第一彎曲板及設置于所述第一框體內的第一刷毛，所述氣缸裝置包括第一氣缸、位于所述第一氣缸上方的第一推動桿、位于所述第一推動桿上方的第一橫桿、位于所述第一橫桿上方的第一豎桿及設置于所述氣缸上的第二橫桿，所述擋板裝置包括第二豎桿、位于所述第二豎桿右側的第三彈簧、位于所述第三彈簧右側的擋板、位于所述擋板下方的握持架、設置于所述擋板上的第一磁鐵、位于所述第一磁鐵上方的第二磁鐵、設置于所述擋板內的第一密封塊及位于所述第一密封塊上方的第二密封塊，所述支撐板上設有貫穿其上下表面的第二通孔、位于其上方的收集環(huán)、位于其下方的第一支撐桿、位于所述第一支撐桿右側的第三橫桿、位于所述第三橫桿右側的第一定位桿，所述第一處理裝置包括電機、設置于所述電機上的輸出軸、設置于所述輸出軸上的拉線、位于所述拉線右側的第一箱體、位于所述第一箱體左側的第四彈簧、收容于所述第一箱體內的散熱框、收容于所述散熱框內的加熱棒、位于所述散熱框上方的第一過濾網、位于所述第一過濾網上方的第二過濾網、位于所述第二過濾網左右兩側的第一連接桿，所述第二處理裝置包括第一支架、位于所述第一支架上方的第二氣缸、位于所述第二氣缸左側的第二推動桿、設置于所述第二推動桿上的頂靠輪、位于所述第二推動桿下方的第二箱體、位于所述第二箱體左側的第一頂靠桿、位于所述第一頂靠桿上方的第二定位桿，所述收集裝置包括第三氣缸、位于所述第三氣缸左側的第三定位桿、位于所述第三定位桿左側的第二連接桿、位于所述第三氣缸左側的第三推動桿、位于所述第三推動桿左側的收集板、位于所述第三氣缸上方的第二支架、位于所述第三氣缸下方的第四定位桿及設置于所述第二支架上的第三連接桿，所述滾輪裝置包括第三支架、設置于所述第三支架上的斜桿、轉輪及設置于所述轉輪上的研磨環(huán)。
[0009]所述第一彎曲桿呈彎曲狀，所述第一彎曲桿的上端與所述底板的下表面固定連接，所述第一彈簧呈豎直狀，所述第一彈簧的上端與所述底板固定連接，所述第一彈簧的下端與所述第一彎曲桿固定連接，所述支撐框呈空心的半圓柱體狀，所述支撐框水平放置，所述第一彎曲桿頂靠在所述支撐框的上表面上且與其滑動連接，所述支撐框的下表面設有第一凹槽，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪收容于所述第一凹槽內且與所述支撐框軸轉連接，所述第二彈簧呈豎直狀，所述第二彈簧的下端與所述支撐框固定連接，所述第二彈簧的上端與所述底板的下表面固定連接。
[0010]所述第一框體呈空心的長方體，所述第一集中塊設有兩個且分別位于所述第一框體內的左右兩側，所述第一集中塊呈橫截面為三角形的柱體，所述第一集中塊的側面與所述第一框的內表面固定連接，所述第一集中塊的上表面呈傾斜狀，所述第二框體的上表面與所述第一框體的下表面固定連接，所述第二框體的下表面設有第一通孔，所述第一彎曲板設有兩個且分別位于所述第二框體內的左右兩側，所述第一彎曲板呈彎曲狀，所述第一彎曲板的兩端與所述第二框體的內表面固定連接，所述第一刷毛設有若干個，所述第一刷毛呈水平狀，所述第一刷毛的一端與所述第一框體的內表面固定連接。
[0011]所述第一推動桿呈長方體，所述第一推動桿豎直放置，所述第一推動桿的下端與所述第一氣缸連接，所述第一推動桿的上端與所述第一橫桿的下表面固定連接，所述第一橫桿呈水平狀，所述第一橫桿的一端與所述第二框體的側面固定連接，所述第一豎桿呈豎直狀，所述第一豎桿的下端與所述第一橫桿固定連接，所述第一豎桿的上端與所述第二框體固定連接，所述第二橫桿呈水平狀，所述第二橫桿的一端與所述第一氣缸的側面固定連接。
[0012]所述第二豎桿呈豎直狀，所述第二豎桿的上端與所述第二框體的左表面固定連接，所述第三彈簧呈水平狀，所述第三彈簧的左端與所述第二豎桿固定連接，所述第三彈簧的右端與所述擋板固定連接，所述擋板呈空心的半球狀，所述擋板的上表面與所述第二框體的下表面接觸，所述擋板位于所述第一通孔的下方，所述握持架呈T字形，所述握持架的一端與所述擋板固定連接，所述第一磁鐵的下表面與所述擋板的右端固定連接，所述第二磁鐵的上表面與所述第二框體的下表面固定連接，所述第一密封塊呈豎直狀，所述第一密封塊的側面與所述擋板的內表面固定連接，所述第二密封塊位于所述第一密封塊的上方，所述第二密封塊的上表面與所述第二框體的下表面固定連接，所述第一密封塊的上表面與所述第二密封塊的下表面接觸。
[0013]所述收集環(huán)呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述收集環(huán)位于所述第二通孔的上方，所述收集環(huán)的下表面與所述支撐板的上表面固定連接，所述第二橫桿與所述收集環(huán)的側面固定連接，所述第一支撐桿呈長方體，所述第一支撐桿豎直放置，所述第一支撐桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述第一支撐桿的上端與所述支撐板的下表面固定連接，所述第一支撐桿上設有貫穿其左右表面的第三通孔，所述第三橫桿呈長方體，所述第三橫桿呈水平狀，所述第三橫桿的左端與所述第一支撐桿的右表面固定連接，所述第三橫桿的右端與所述第一定位桿的左表面固定連接，所述第一定位桿呈長方體，所述第一定位桿豎直放置，所述第一定位桿的上端與所述支撐板的下表面固定連接，所述第一氣缸的下表面與所述支撐板的上表面固定連接。
[0014]所述電機的下表面與所述底板的上表面固定連接，所述電機的右表面與所述第一支撐桿的左表面固定連接，所述輸出軸呈圓柱體，所述輸出軸水平放置，所述輸出軸與電機連接，所述第一箱體呈空心的長方體，所述第一箱體的下表面與所述底板的上表面滑動連接，所述第一箱體的左表面設有第一固定環(huán)，所述第一固定環(huán)呈半圓環(huán)狀，所述第一固定環(huán)的兩端與所述第一箱體的左表面固定連接，所述拉線的一端與所述輸出軸固定連接，所述拉線穿過所述第三通孔且與所述第一固定環(huán)固定連接，所述第四彈簧設有兩個且分別位于所述拉線的上下兩側，所述第四彈簧呈水平狀，所述第四彈簧的一端與所述第一支撐桿的側面固定連接，所述第四彈簧的另一端與所述第一箱體的左表面固定連接，所述散熱框呈空心的長方體，所述散熱框的下表面與所述第一箱體的內表面固定連接，所述第一過濾網呈長方體，所述第一過濾網呈水平狀，所述第一過濾網的側面與所述第一箱體的內表面滑動連接，所述第一連接桿設有兩個且分別位于所述第一過濾網上方的左右兩側，所述第一連接桿呈長方體，所述第一連接桿呈豎直狀，所述第一連接桿的下端與所述第一過濾網的上表面固定連接，所述第一連接桿的側面與所述第一箱體的內表面滑動連接，所述第一連接桿上設有握持桿，所述握持桿水平放置，所述握持桿的一端與所述第一連接桿的側面固定連接，所述第二過濾網呈長方體，所述第二過濾網水平放置，所述第二過濾網的側面與所述第一連接桿的側面固定連接。
[0015]所述第一支架呈Z字形，所述第一支架的一端與所述底板的上表面固定連接，所述第一支架的另一端與所述第二氣缸的下表面固定連接，所述第二推動桿的右端與所述第二氣缸連接，所述第二推動桿的左端呈傾斜狀且設有第二凹槽，所述頂靠輪呈圓柱體，所述頂靠輪收容于所述第二凹槽內且與所述第二推動桿軸轉連接，所述第二箱體呈空心的長方體，所述第二箱體的下表面與所述底板的上表面接觸，所述第二推動桿的下表面與所述第二箱體的上表面滑動連接，所述頂靠輪收容于所述第二箱體內，所述第一頂靠桿呈彎曲狀，所述第一頂靠桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述第一頂靠桿的上端頂靠在所述第二箱體的左表面上，所述第二定位桿的下端與所述第一頂靠桿固定連接，所述第二定位桿的右表面與所述第二箱體的左表面接觸。
[0016]所述第二連接桿呈長方體，所述第二連接桿呈水平狀，所述第二連接桿的左端與所述支撐板的右表面固定連接，所述第二連接桿的右端與所述第三定位桿的左表面固定連接，所述第三定位桿呈長方體，所述第三定位桿呈豎直狀，所述第二支架呈凹字形，所述第二支架的一端與所述支撐板的上表面固定連接，所述第二支架的另一端與所述第三氣缸的上表面固定連接，所述第三推動桿呈水平狀，所述第三推動桿的右端與所述第三氣缸連接，所述第三推動桿貫穿所述第三定位桿的左右表面且與其滑動連接，所述第三推動桿的左端設有第三凹槽，所述第三推動桿的左端與所述收集板的右表面固定連接，所述收集板呈右下方向左上方傾斜，所述收集板的上表面與所述支撐板的下表面滑動連接，所述第四定位桿呈長方體，所述第四定位桿的上表面與所述第三氣缸的下表面固定連接，所述第四定位桿的下表面與所述第二推動桿的上表面滑動連接，所述第三連接桿呈長方體，所述第三連接桿的一端與所述第二支架固定連接，所述第三連接桿的另一端與所述第一氣缸固定連接。
[0017]所述第三支架呈倒置的凹字形，所述第三支架的一端與所述第二支架的上表面固定連接，所述第三支架的另一端呈豎直狀且設有第四凹槽，所述斜桿呈傾斜狀，所述斜桿的兩端與所述第三支架固定連接，所述轉輪呈圓柱體，所述轉輪水平放置，所述轉輪收容于所述第四凹槽內且與所述第三支架軸轉連接，所述研磨環(huán)呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述研磨環(huán)呈水平狀，所述研磨環(huán)的內表面與所述轉輪的外表面固定連接，所述第一刷毛頂靠在所述研磨環(huán)上。
[0018]采用上述技術方案后，本實用新型具有如下優(yōu)點:
[0019]本實用新型提出的環(huán)保型垃圾處理器結構簡單，使用方便，能夠將垃圾進行有效的分類，將其分為固體垃圾及液體垃圾，然后進行分類處理，首先對液體垃圾進行過濾，過濾掉其中的顆粒雜質，然后對其進行加溫蒸發(fā)成水蒸氣散發(fā)到空氣中，在室內空氣干燥時可以增加室內的濕度，以便保持適宜的濕度，然后將固體垃圾粉碎研磨呈粉狀后壓縮呈塊狀，然后方便將其進行收集集中處理，減少對環(huán)境的污染，方便后續(xù)的加工，減少資源的浪費;并且本實用新型移動方便，在日常使用中可以將其移動到合適的位置，操作簡單方便，提高日常使用的便利性。
【附圖說明】
[0020]下面結合附圖對本實用新型環(huán)保型垃圾處理器的【具體實施方式】作進一步說明:[0021 ]圖1為本實用新型環(huán)保型垃圾處理器的結構示意圖；
[0022]圖2為圖1所示本實用新型環(huán)保型垃圾處理器的A部位的局部放大圖。
[0023]圖中:1-底板；11-第一彎曲桿；12-第一彈簧；13-支撐框；131-第一凹槽；14-第一滾輪;15-第二彈簧;2-框體裝置;21-第一框體;22-第一集中塊;23-第二框體;231-第一通孔;24-第一彎曲板;25-第一刷毛;3-氣缸裝置;31-第一氣缸;32-第一推動桿;33-第一橫桿;34-第一豎桿;35-第二橫桿;4-擋板裝置;41-第二豎桿;42-第三彈簧;43-擋板;44-握持架;45-第一磁鐵;46-第二磁鐵;47-第一密封塊;48-第二密封塊;5-支撐板;51-第一通孔；52-收集環(huán)；53-第一支撐桿;531-第三通孔；54-第三橫桿;55-第一定位桿;6-第一處理裝置;61-電機;62-輸出軸；63-拉線；64-第四彈簧;65-第一箱體;651-第一固定環(huán);66-散熱框;67-加熱棒;68-第一過濾網；69-第二過濾網；60-第一連接桿;601-握持桿;7-第二處理裝置;71-第一支架;72-第二氣缸;73-第二推動桿;731-第二凹槽;74-頂靠輪;75-第二箱體;76-第一頂靠桿;77-第二定位桿;8-收集裝置;81-第三氣缸;82-第三定位桿;83-第二連接桿;84-第三推動桿;841-第三凹槽;85-收集板;86-第二支架;87-第四定位桿;88-第三連接桿;9-滾輪裝置;91-第三支架;911-第四凹槽;92-斜桿;93-轉輪;94-研磨輪。
【具體實施方式】
[0024]如圖1及圖2所示，本實用新型提出的環(huán)保型垃圾處理器包括底板1、位于所述底板I上方的框體裝置2、位于所述框體裝置2下方的氣缸裝置3、擋板裝置4、位于所述擋板裝置4下方的支撐板5、位于所述支撐板5下方的第一處理裝置6、位于所述第一處理裝置6右側的第二處理裝置7、位于所述第二處理裝置7上方的收集裝置8及位于所述收集裝置8上方的滾輪裝置9。
[0025]如圖1及圖2所示，所述底板I呈長方體，所述底板I水平放置，所述底板I上設有位于其下方的第一彎曲桿11、設置于所述第一彎曲桿11上的第一彈簧12、位于所述第一彎曲桿11下方的支撐框13、收容于所述支撐框13內的第一滾輪14及位于所述支撐框13上方的第二彈簧15。所述第一彎曲桿11設有四個且分別位于所述底板I下方的左右兩側，一側各兩個，且位于一側的第一彎曲桿11相對放置。所述第一彎曲桿11呈彎曲狀，所述第一彎曲桿11的上端與所述底板I的下表面固定連接。所述第一彈簧12設有四個且分別位于所述底板I下方的左右兩側，一側設有兩個且分別位于所述第一彎曲桿11的左右兩側，所述第一彈簧12呈豎直狀，所述第一彈簧12的上端與所述底板I固定連接，所述第一彈簧12的下端與所述第一彎曲桿11固定連接。所述支撐框13呈空心的半圓柱體狀，所述支撐框13水平放置，所述第一彎曲桿11頂靠在所述支撐框13的上表面上且與其滑動連接，所述支撐框13的下表面設有第一凹槽131，所述第一凹槽131呈半圓柱體狀。所述第一滾輪14設有兩個且分別位于所述底板I下方的左右兩側，所述第一滾輪14呈圓柱體狀，所述第一滾輪14收容于所述第一凹槽131內且與所述支撐框13軸轉連接，使得所述第一滾輪14可以在所述第一凹槽131內旋轉。所述第二彈簧15設有四個且分別位于所述底板I下方的左右兩側，一側設有兩個且位于所述支撐框13的上方。所述第二彈簧15呈豎直狀，所述第二彈簧15的下端與所述支撐框13固定連接，所述第二彈簧15的上端與所述底板I的下表面固定連接，從而對所述支撐框13起到支撐作用，所述第一彎曲桿11可以防止所述支撐框13左右晃動。所述第一彎曲桿11、第一彈簧12及第二彈簧15的設置可以對底板I起到較好的支撐及緩沖作用，同時可以將本實用新型方便的移動到合適的位置。
[0026]如圖1及圖2所示，所述框體裝置2包括第一框體21、收容于所述第一框體21內的第一集中塊22、位于所述第一框體21下方的第二框體23、收容于所述第二框體23內的第一彎曲板24及設置于所述第一框體21內的第一刷毛25。所述第一框體21呈空心的長方體，所述第一框體21的上下表面相通。所述第一集中塊22設有兩個且分別位于所述第一框體21內的左右兩側，所述第一集中塊22呈橫截面為三角形的柱體，所述第一集中塊22的側面與所述第一框21的內表面固定連接，所述第一集中塊22的上表面呈傾斜狀，使得垃圾可以集中到第一框體21內的中間。所述第二框體23的上表面與所述第一框體21的下表面固定連接，使得所述第二框體23的內部與所述第一框體21的內部相通，所述第二框體23的下表面設有第一通孔231，所述第一通孔231呈圓柱體狀，所述第一通孔231與所述第二框體23的內部相通。所述第一彎曲板24設有兩個且分別位于所述第二框體23內的左右兩側，所述第一彎曲板24呈彎曲狀，所述第一彎曲板24的兩端與所述第二框體23的內表面固定連接。所述第一刷毛25設有若干個，所述第一刷毛25呈水平狀，所述第一刷毛25的一端與所述第一框體21的內表面固定連接。
[0027]如圖1及圖2所示，所述氣缸裝置3設有兩個且分別位于所述框體裝置2下方的左右兩側，所述氣缸裝置3包括第一氣缸31、位于所述第一氣缸31上方的第一推動桿32、位于所述第一推動桿32上方的第一橫桿33、位于所述第一橫桿33上方的第一豎桿34及設置于所述氣缸31上的第二橫桿35。所述第一推動桿32呈長方體，所述第一推動桿32豎直放置，所述第一推動桿32的下端與所述第一氣缸31連接，使得所述第一氣缸31帶動所述第一推動桿32上下移動，所述第一推動桿32的上端與所述第一橫桿33的下表面固定連接。所述第一橫桿33呈水平狀，所述第一橫桿33的一端與所述第二框體23的側面固定連接。所述第一豎桿34呈豎直狀，所述第一豎桿34的下端與所述第一橫桿33固定連接，所述第一豎桿34的上端與所述第二框體23固定連接，從而對所述第二框體23起到支撐作用。所述第二橫桿35呈水平狀，所述第二橫桿35的一端與所述第一氣缸31的側面固定連接。
[0028]如圖1及圖2所示，所述擋板裝置4包括第二豎桿41、位于所述第二豎桿41右側的第三彈簧42、位于所述第三彈簧42右側的擋板43、位于所述擋板43下方的握持架44、設置于所述擋板43上的第一磁鐵45、位于所述第一磁鐵45上方的第二磁鐵46、設置于所述擋板43內的第一密封塊47及位于所述第一密封塊47上方的第二密封塊48。所述第二豎桿41呈豎直狀，所述第二豎桿41的上端與所述第二框體23的左表面固定連接。所述第三彈簧42呈水平狀，所述第三彈簧42的左端與所述第二豎桿41固定連接，所述第三彈簧42的右端與所述擋板43固定連接。所述擋板43呈空心的半球狀，所述擋板43的上表面與所述第二框體23的下表面接觸，所述擋板43位于所述第一通孔231的下方。所述握持架44呈T字形，所述握持架44的一端與所述擋板43固定連接。所述第一磁鐵45的下表面與所述擋板43的右端固定連接。所述第二磁鐵46的上表面與所述第二框體23的下表面固定連接，所述第一磁鐵45與所述第二磁鐵46可以相互吸引。所述第一密封塊47呈豎直狀，所述第一密封塊47的側面與所述擋板43的內表面固定連接。所述第二密封塊48位于所述第一密封塊47的上方，所述第二密封塊48的上表面與所述第二框體23的下表面固定連接，所述第一密封塊47的上表面與所述第二密封塊48的下表面接觸。
[0029]如圖1及圖2所示，所述支撐板5呈長方體，所述支撐板5水平放置，所述支撐板5上設有貫穿其上下表面的第二通孔51、位于其上方的收集環(huán)52、位于其下方的第一支撐桿53、位于所述第一支撐桿53右側的第三橫桿54、位于所述第三橫桿54右側的第一定位桿55。所述第二通孔51呈圓柱體狀，所述第二通孔51位于所述擋板43的下方。所述收集環(huán)52呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述收集環(huán)52位于所述第二通孔51的上方，所述收集環(huán)52的下表面與所述支撐板5的上表面固定連接，所述第二橫桿35與所述收集環(huán)52的側面固定連接。所述第一支撐桿53呈長方體，所述第一支撐桿53豎直放置，所述第一支撐桿53的下端與所述底板I的上表面固定連接，所述第一支撐桿53的上端與所述支撐板5的下表面固定連接，所述第一支撐桿53上設有貫穿其左右表面的第三通孔531，所述第三通孔531呈圓柱體狀。所述第三橫桿54呈長方體，所述第三橫桿54呈水平狀，所述第三橫桿54的左端與所述第一支撐桿53的右表面固定連接，所述第三橫桿54的右端與所述第一定位桿55的左表面固定連接。所述第一定位桿55呈長方體，所述第一定位桿55豎直放置，所述第一定位桿55的上端與所述支撐板5的下表面固定連接。所述第一氣缸31的下表面與所述支撐板5的上表面固定連接。
[0030]如圖1及圖2所示，所述第一處理裝置6包括電機61、設置于所述電機61上的輸出軸62、設置于所述輸出軸62上的拉線63、位于所述拉線63右側的第一箱體65、位于所述第一箱體65左側的第四彈簧64、收容于所述第一箱體65內的散熱框66、收容于所述散熱框66內的加熱棒67、位于所述散熱框66上方的第一過濾網68、位于所述第一過濾網68上方的第二過濾網69、位于所述第二過濾網69左右兩側的第一連接桿60。所述電機61的下表面與所述底板I的上表面固定連接，所述電機61的右表面與所述第一支撐桿53的左表面固定連接，所述電機61與電源電性連接。所述輸出軸62呈圓柱體，所述輸出軸62水平放置，所述輸出軸62與電機61連接，使得所述電機61帶動所述輸出軸62旋轉。所述第一箱體65呈空心的長方體，所述第一箱體65的橫截面呈凹字形，所述第一箱體65的下表面與所述底板I的上表面滑動連接，所述第一箱體65的左表面設有第一固定環(huán)651，所述第一固定環(huán)651呈半圓環(huán)狀，所述第一固定環(huán)651的兩端與所述第一箱體65的左表面固定連接。所述拉線63的一端與所述輸出軸62固定連接，所述拉線63穿過所述第三通孔531且與所述第一固定環(huán)651固定連接。所述第四彈簧64設有兩個且分別位于所述拉線63的上下兩側，所述第四彈簧64呈水平狀，所述第四彈簧64的一端與所述第一支撐桿53的側面固定連接，所述第四彈簧64的另一端與所述第一箱體65的左表面固定連接，從而對所述第一箱體65起到支撐作用。所述散熱框66呈空心的長方體，所述散熱框66的橫截面呈倒置的凹字形，所述散熱框66的下表面與所述第一箱體65的內表面固定連接，所述散熱框66采用導熱材料制成。所述加熱棒67收容于所述散熱框66內，所述加熱棒67與電源電性連接，使得所述加熱棒67可以加熱。所述第一過濾網68呈長方體，所述第一過濾網68呈水平狀，所述第一過濾網68的側面與所述第一箱體65的內表面滑動連接。所述第一連接桿60設有兩個且分別位于所述第一過濾網68上方的左右兩側，所述第一連接桿60呈長方體，所述第一連接桿60呈豎直狀，所述第一連接桿60的下端與所述第一過濾網68的上表面固定連接，所述第一連接桿60的側面與所述第一箱體65的內表面滑動連接，所述第一連接桿60上設有握持桿601，所述握持桿601水平放置，所述握持桿601的一端與所述第一連接桿60的側面固定連接，所述握持桿601的下表面與所述第一箱體65的上表面接觸。所述第二過濾網69呈長方體，所述第二過濾網69水平放置，所述第二過濾網69的側面與所述第一連接桿60的側面固定連接，所述第一過濾網68與所述第二過濾網69之間放置有活性炭。
[0031]如圖1及圖2所示，所述第二處理裝置7包括第一支架71、位于所述第一支架71上方的第二氣缸72、位于所述第二氣缸72左側的第二推動桿73、設置于所述第二推動桿73上的頂靠輪74、位于所述第二推動桿73下方的第二箱體75、位于所述第二箱體75左側的第一頂靠桿76、位于所述第一頂靠桿76上方的第二定位桿77。所述第一支架71呈Z字形，所述第一支架71的一端與所述底板I的上表面固定連接，所述第一支架71的另一端與所述第二氣缸72的下表面固定連接。所述第二推動桿73的右端與所述第二氣缸72連接，使得所述第二氣缸72帶動所述第二推動桿73左右移動，所述第二推動桿73的左端呈傾斜狀且設有第二凹槽731。所述頂靠輪74呈圓柱體，所述頂靠輪74收容于所述第二凹槽731內且與所述第二推動桿73軸轉連接，使得所述頂靠輪74可以在所述第二凹槽731內旋轉。所述第二箱體75呈空心的長方體，所述第二箱體75的橫截面呈凹字形，所述第二箱體75的下表面與所述底板I的上表面接觸，所述第二推動桿73的下表面與所述第二箱體75的上表面滑動連接，所述頂靠輪74收容于所述第二箱體75內。所述第一頂靠桿76呈彎曲狀，所述第一頂靠桿76的下端與所述底板I的上表面固定連接，所述第一頂靠桿76的上端頂靠在所述第二箱體75的左表面上，所述第一頂靠桿76采用彈性材料制成，所述第一頂靠桿76頂靠在所述第二箱體75的左表面上，從而可以對所述第二箱體75起到定位的作用，防止所述第二箱體75向左移動，并且由于采用彈性材料制成，防止所述第二箱體75向左移動時對其造成損壞。所述第二定位桿77的下端與所述第一頂靠桿76固定連接，所述第二定位桿77的右表面與所述第二箱體75的左表面接觸。
[0032]如圖1及圖2所示，所述收集裝置8包括第三氣缸81、位于所述第三氣缸81左側的第三定位桿82、位于所述第三定位桿82左側的第二連接桿83、位于所述第三氣缸81左側的第三推動桿84、位于所述第三推動桿84左側的收集板85、位于所述第三氣缸81上方的第二支架86、位于所述第三氣缸81下方的第四定位桿87及設置于所述第二支架86上的第三連接桿88。所述第二連接桿83呈長方體，所述第二連接桿83呈水平狀，所述第二連接桿83的左端與所述支撐板5的右表面固定連接，所述第二連接桿83的右端與所述第三定位桿82的左表面固定連接。所述第三定位桿82呈長方體，所述第三定位桿82呈豎直狀。所述第二支架86呈凹字形，所述第二支架86的一端與所述支撐板5的上表面固定連接，所述第二支架86的另一端與所述第三氣缸81的上表面固定連接。所述第三推動桿84呈水平狀，所述第三推動桿84的右端與所述第三氣缸81連接，使得所述第三氣缸81帶動所述第三推動桿84左右移動，所述第三推動桿84貫穿所述第三定位桿82的左右表面且與其滑動連接，所述第三推動桿84的左端設有第三凹槽841，所述第三推動桿84的左端與所述收集板85的右表面固定連接。所述收集板85呈右下方向左上方傾斜，所述收集板85的上表面與所述支撐板5的下表面滑動連接，當所述收集板85向左移動時，其下端會頂靠在所述第二頂靠桿77上，所述第二頂靠桿77可以防止所述收集板85過度向左移動，使得所述收集板85的下端移動到所述第二箱體75的上方。所述第四定位桿87呈長方體，所述第四定位桿87的上表面與所述第三氣缸81的下表面固定連接，所述第四定位桿87的下表面與所述第二推動桿73的上表面滑動連接，使得所述第二推動桿73可以穩(wěn)定的左右移動。所述第三連接桿88呈長方體，所述第三連接桿88的一端與所述第二支架86固定連接，所述第三連接桿88的另一端與所述第一氣缸31固定連接。
[0033]如圖1及圖2所示，所述滾輪裝置9包括第三支架91、設置于所述第三支架91上的斜桿92、轉輪93及設置于所述轉輪93上的研磨環(huán)94。所述第三支架91呈倒置的凹字形，所述第三支架91的一端與所述第二支架86的上表面固定連接，所述第三支架91的另一端呈豎直狀且設有第四凹槽911，所述第四凹槽911呈長方體狀。所述斜桿92呈傾斜狀，所述斜桿92的兩端與所述第三支架91固定連接。所述轉輪93呈圓柱體狀，所述轉輪93水平放置，所述轉輪93收容于所述第四凹槽911內且與所述第三支架91軸轉連接。所述研磨環(huán)94呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述研磨環(huán)94的內表面與所述轉輪93的外表面固定連接，所述第一刷毛25頂靠在所述研磨環(huán)94上，從而可以對研磨環(huán)94進行清掃，所述研磨環(huán)94可以對固體垃圾進行研磨。
[0034]如圖1及圖2所示，所述本實用新型環(huán)保型環(huán)保型垃圾處理器使用時，啟動第一氣缸31，使得第一推動桿32帶動所述第一橫桿33及第二框體23向上移動，直至所述研磨環(huán)94頂靠在所述第二框體23的內表面上。然后將固體及液體垃圾放置到第一框體21內，滑過第一集中塊22的上表面且經過第一刷毛25及研磨環(huán)94的側面進入到第二框體23內。由于研磨環(huán)94呈橫截面為圓環(huán)的柱體且水平放置，同時第一通孔231呈圓形，使得所述研磨環(huán)94頂靠在所述第二框體23的內表面上時不會堵住所述第一通孔231，然后液體垃圾順著第一通孔231進入到擋板43內，使用者握住握持架44向左下方作旋轉開合移動，其第一磁鐵45與第二磁鐵46便不再相互吸引，然后擋板43內及第二框體23內的液體經過收集環(huán)52及第二通孔51進入到第一箱體65內，然后經過第二過濾網69、活性炭及第一過濾網68的過濾后進入到第一箱體65內的底部，然后握住握持桿601向上移動，可以將第一過濾網68及第二過濾網69取出，然后啟動加熱棒67，其加熱棒67的熱量通過散熱框66而傳遞給第一箱體65，使得第一箱體65內的溫度上升，當達到一定值時，所述第一箱體65內經過過濾后的液體垃圾開始蒸發(fā)形成水蒸氣散布在周圍空氣中，從而可以提高周圍環(huán)境的濕度。當?shù)诙蝮w23內的液體垃圾全部流到第一箱體65內后，啟動電機61，使得輸出軸62旋轉，通過拉線63帶動所述第一箱體65向左移動，此時所述第四彈簧64被壓縮，直至所述第一箱體65不再位于所述第二通孔51的下方。然后啟動第三氣缸81，使得第三推動桿84向左移動，進而帶動所述收集板85向左移動，直至所述收集板85的下端頂靠在所述第二頂靠桿77上，然后將擋板43恢復到初始位置，此時第一磁鐵45與所述第二磁鐵46相互吸引，所述第一密封塊47頂靠在所述第二密封塊48上。然后啟動與轉輪93連接的電機，使得轉輪93帶動所述研磨環(huán)94旋轉，通過與第一彎曲板24配合開始對固體垃圾進行研磨粉碎。待粉碎到一定程度時，粉碎后的固體垃圾經過第一通孔231進入到擋板43內，然后握住握持架44將其向左下方作旋轉開合運動，進而使得第二框體23內的粉碎后的垃圾及擋板43內粉碎后的垃圾經過收集環(huán)52、第二通孔51滑落到收集板85的上表面上，此時收集板85的下端位于所述第二箱體75的上方，然后粉碎后的固體垃圾進入到第二箱體75內，同時啟動第一氣缸31，使得第二框體23不斷的上下移動，進而使得第二框體23內的粉碎后的固體垃圾不斷的上下移動，將其振動到第一通孔231內，然后經過收集環(huán)52、第二通孔51進入到收集板85的上方，然后通過在收集板85上開設的第三凹槽841而進入到第二箱體75內，待第二箱體75內的粉碎后的固體垃圾足夠多時，啟動第二氣缸72，使得第二推動桿73不斷的左右移動，進而使得頂靠輪74在所述第二箱體75內左右移動，從而將第二箱體75內粉碎后的固體垃圾碾平，當?shù)诙潴w75內的固體垃圾足夠多時，可以將粉碎后的固體垃圾碾成塊狀，然后移走第二箱體75將其倒出使用即可，方便對其回收利用。當所述第二框體23內的垃圾粉碎完畢后，啟動第一氣缸31，帶動所述第一推動桿32不斷的上下移動，進而通過第二框體23不斷的上下移動，使得第二框體23內粉碎后的垃圾不抖動到中間且穿過第一通孔231進入到下方，直至第二框體23內的經過粉碎后的垃圾全部經過第一通孔231進入到收集板85上且滑到第二框體75內。至此，本實用新型環(huán)保型環(huán)保型垃圾處理器使用過程描述完畢。
[0035]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種環(huán)保型垃圾處理器，包括底板(I)、位于所述底板(I)上方的框體裝置(2)、位于所述框體裝置(2)下方的氣缸裝置(3)、擋板裝置(4)、位于所述擋板裝置(4)下方的支撐板(5)、位于所述支撐板(5)下方的第一處理裝置(6)、位于所述第一處理裝置(6)右側的第二處理裝置(7)、位于所述第二處理裝置(7)上方的收集裝置(8)及位于所述收集裝置(8)上方的滾輪裝置(9)，其特征在于:所述底板(I)上設有位于其下方的第一彎曲桿(11)、設置于所述第一彎曲桿(11)上的第一彈簧(12)、位于所述第一彎曲桿(11)下方的支撐框(13)、收容于所述支撐框(13)內的第一滾輪(14)及位于所述支撐框(13)上方的第二彈簧(15)。2.根據權利要求1所述的環(huán)保型垃圾處理器，其特征在于:所述框體裝置(2)包括第一框體(21)、收容于所述第一框體(21)內的第一集中塊(22)、位于所述第一框體(21)下方的第二框體(23)、收容于所述第二框體(23)內的第一彎曲板(24)及設置于所述第一框體(21)內的第一刷毛(25)。3.根據權利要求1所述的環(huán)保型垃圾處理器，其特征在于:所述第一彎曲桿(11)呈彎曲狀，所述第一彎曲桿(11)的上端與所述底板(I)的下表面固定連接，所述第一彈簧(12)呈豎直狀，所述第一彈簧(12)的上端與所述底板(I)固定連接，所述第一彈簧(12)的下端與所述第一彎曲桿(11)固定連接，所述支撐框(13)呈空心的半圓柱體狀，所述支撐框(13)水平放置，所述第一彎曲桿(11)頂靠在所述支撐框(13)的上表面上且與其滑動連接，所述支撐框(13)的下表面設有第一凹槽(131)，所述第一凹槽(131)呈半圓柱體狀。4.所根據權利要求3所述的環(huán)保型垃圾處理器，其特征在于:所述第一滾輪(14)呈圓柱體狀，所述第一滾輪(14)收容于所述第一凹槽(131)內且與所述支撐框(13)軸轉連接，使得所述第一滾輪(14)能在所述第一凹槽(131)內旋轉，所述第二彈簧(15)呈豎直狀，所述第二彈簧(15)的下端與所述支撐框(13)固定連接，所述第二彈簧(15)的上端與所述底板(I)的下表面固定連接。5.所根據權利要求4所述的環(huán)保型垃圾處理器，其特征在于:所述第一彎曲桿(II)設有四個且分別位于所述底板(I)下方的左右兩側，每側各兩個;所述第一彈簧(12)設有四個且分別位于所述底板(I)下方的左右兩側;所述第一滾輪(14)設有兩個且分別位于所述底板(I)下方的左右兩側;所述第二彈簧(15)設有四個且分別位于所述底板(I)下方的左右兩側，每側各設有兩個且位于所述支撐框(13)的上方。6.根據權利要求2所述的環(huán)保型垃圾處理器，其特征在于:所述第一框體(21)呈空心的長方體，所述第一集中塊(22)設有兩個且分別位于所述第一框體(21)內的左右兩側，所述第一集中塊(22)呈橫截面為三角形的柱體，所述第一集中塊(22)的側面與所述第一框(21)的內表面固定連接，所述第一集中塊(22)的上表面呈傾斜狀，所述第二框體(23)的上表面與所述第一框體(21)的下表面固定連接，所述第二框體(23)的下表面設有第一通孔(231)，所述第一彎曲板(24)設有兩個且分別位于所述第二框體(23)內的左右兩側，所述第一彎曲板(24)呈彎曲狀，所述第一彎曲板(24)的兩端與所述第二框體(23)的內表面固定連接，所述第一刷毛(25)設有若干個，所述第一刷毛(25)呈水平狀，所述第一刷毛(25)的一端與所述第一框體(21)的內表面固定連接。
【文檔編號】B09B3/00GK205701815SQ201620260620
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】車國容
【申請人】成都賦陽技術開發(fā)有限公司
【專利摘要】一種環(huán)保型垃圾處理器，包括底板(1)、框體裝置(2)、氣缸裝置(3)、擋板裝置(4)、支撐板(5)、第一處理裝置(6)、第二處理裝置(7)、收集裝置(8)及滾輪裝置(9)，底板(1)上設有第一彎曲桿(11)、第一彈簧(12)、支撐框(13)、第一滾輪(14)及第二彈簧(15)，框體裝置(2)包括第一框體(21)、第一集中塊(22)、第二框體(23)、第一彎曲板(24)及第一刷毛(25)，氣缸裝置(3)包括第一氣缸(31)、第一推動桿(32)、第一橫桿(33)，擋板裝置(4)包括第二豎桿(41)、第三彈簧(42)和擋板(43)，本實用新型能將垃圾分為固體垃圾及液體垃圾，然后進行分類處理。
【專利說明】
一種環(huán)保型垃圾處理器
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及垃圾處理器械技術領域，尤其涉及一種環(huán)保型垃圾處理器。
【背景技術】
[0002]人們在日常生活中會產生各種各樣的垃圾，其中按照垃圾的存在狀態(tài)可以將其分為固體垃圾、液體垃圾及氣體垃圾等，由于日常生活中產生的氣體垃圾較少，主要集中在固體垃圾及液體垃圾，因此如何對其進行分類處理成為當前急需解決的問題。
[0003]現(xiàn)有的日常生活垃圾處理的方式主要采用掩埋或者焚燒的處理方式，掩埋垃圾會導致土壤污染，焚燒垃圾會導致大氣污染，因此其不僅會導致環(huán)境污染，還浪費了資源，不符合現(xiàn)有的綠色經濟的要求。
[0004]中國專利CN201516436U揭示了一種環(huán)保型多用途垃圾處理機，其包括主機和動力傳動部分，其中主機固接于動力傳動部分中的主機架上，主機中與主軸右端固接的主軸皮帶輪，經動力傳動部分中的三角皮帶與固接于主電機輸出端的電機皮帶輪連接，其可以對生活垃圾進行破碎處理，經粉碎處理、發(fā)酵后的垃圾產生沼氣，可用作居民的燃氣，使居民的生活成本降低，沼氣池中剩余的垃圾還可直接用作肥料，減少化肥的公害，若加工成有機月巴，則可減少農民種地成本，另外還可減輕環(huán)衛(wèi)工人的勞動強度，垃圾處理機噪音小，能耗低，無粉塵。然而其并不能將垃圾進行有效的分類以便分類進行處理，會造成資源的浪費，并且其只能放置在固定的位置，移動起來不方便，不能很好的滿足日常的使用;并且其將垃圾粉碎后發(fā)酵成沼氣，并不能作為他用，利用方式有限，不能很好的滿足城市生活的需要。
[0005]因此，需要提供一種新的技術方案解決上述技術問題。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型要解決的問題是提供一種環(huán)保型垃圾處理器，包括底板、框體裝置、氣缸裝置、擋板裝置、支撐板、第一處理裝置、第二處理裝置、收集裝置及滾輪裝置，其能夠將垃圾分為固體垃圾及液體垃圾，然后進行分類處理。
[0007]為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0008]—種環(huán)保型垃圾處理器，包括底板、位于所述底板上方的框體裝置、位于所述框體裝置下方的氣缸裝置、擋板裝置、位于所述擋板裝置下方的支撐板、位于所述支撐板下方的第一處理裝置、位于所述第一處理裝置右側的第二處理裝置、位于所述第二處理裝置上方的收集裝置及位于所述收集裝置上方的滾輪裝置，所述底板上設有位于其下方的第一彎曲桿、設置于所述第一彎曲桿上的第一彈簧、位于所述第一彎曲桿下方的支撐框、收容于所述支撐框內的第一滾輪及位于所述支撐框上方的第二彈簧，所述框體裝置包括第一框體、收容于所述第一框體內的第一集中塊、位于所述第一框體下方的第二框體、收容于所述第二框體內的第一彎曲板及設置于所述第一框體內的第一刷毛，所述氣缸裝置包括第一氣缸、位于所述第一氣缸上方的第一推動桿、位于所述第一推動桿上方的第一橫桿、位于所述第一橫桿上方的第一豎桿及設置于所述氣缸上的第二橫桿，所述擋板裝置包括第二豎桿、位于所述第二豎桿右側的第三彈簧、位于所述第三彈簧右側的擋板、位于所述擋板下方的握持架、設置于所述擋板上的第一磁鐵、位于所述第一磁鐵上方的第二磁鐵、設置于所述擋板內的第一密封塊及位于所述第一密封塊上方的第二密封塊，所述支撐板上設有貫穿其上下表面的第二通孔、位于其上方的收集環(huán)、位于其下方的第一支撐桿、位于所述第一支撐桿右側的第三橫桿、位于所述第三橫桿右側的第一定位桿，所述第一處理裝置包括電機、設置于所述電機上的輸出軸、設置于所述輸出軸上的拉線、位于所述拉線右側的第一箱體、位于所述第一箱體左側的第四彈簧、收容于所述第一箱體內的散熱框、收容于所述散熱框內的加熱棒、位于所述散熱框上方的第一過濾網、位于所述第一過濾網上方的第二過濾網、位于所述第二過濾網左右兩側的第一連接桿，所述第二處理裝置包括第一支架、位于所述第一支架上方的第二氣缸、位于所述第二氣缸左側的第二推動桿、設置于所述第二推動桿上的頂靠輪、位于所述第二推動桿下方的第二箱體、位于所述第二箱體左側的第一頂靠桿、位于所述第一頂靠桿上方的第二定位桿，所述收集裝置包括第三氣缸、位于所述第三氣缸左側的第三定位桿、位于所述第三定位桿左側的第二連接桿、位于所述第三氣缸左側的第三推動桿、位于所述第三推動桿左側的收集板、位于所述第三氣缸上方的第二支架、位于所述第三氣缸下方的第四定位桿及設置于所述第二支架上的第三連接桿，所述滾輪裝置包括第三支架、設置于所述第三支架上的斜桿、轉輪及設置于所述轉輪上的研磨環(huán)。
[0009]所述第一彎曲桿呈彎曲狀，所述第一彎曲桿的上端與所述底板的下表面固定連接，所述第一彈簧呈豎直狀，所述第一彈簧的上端與所述底板固定連接，所述第一彈簧的下端與所述第一彎曲桿固定連接，所述支撐框呈空心的半圓柱體狀，所述支撐框水平放置，所述第一彎曲桿頂靠在所述支撐框的上表面上且與其滑動連接，所述支撐框的下表面設有第一凹槽，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪收容于所述第一凹槽內且與所述支撐框軸轉連接，所述第二彈簧呈豎直狀，所述第二彈簧的下端與所述支撐框固定連接，所述第二彈簧的上端與所述底板的下表面固定連接。
[0010]所述第一框體呈空心的長方體，所述第一集中塊設有兩個且分別位于所述第一框體內的左右兩側，所述第一集中塊呈橫截面為三角形的柱體，所述第一集中塊的側面與所述第一框的內表面固定連接，所述第一集中塊的上表面呈傾斜狀，所述第二框體的上表面與所述第一框體的下表面固定連接，所述第二框體的下表面設有第一通孔，所述第一彎曲板設有兩個且分別位于所述第二框體內的左右兩側，所述第一彎曲板呈彎曲狀，所述第一彎曲板的兩端與所述第二框體的內表面固定連接，所述第一刷毛設有若干個，所述第一刷毛呈水平狀，所述第一刷毛的一端與所述第一框體的內表面固定連接。
[0011]所述第一推動桿呈長方體，所述第一推動桿豎直放置，所述第一推動桿的下端與所述第一氣缸連接，所述第一推動桿的上端與所述第一橫桿的下表面固定連接，所述第一橫桿呈水平狀，所述第一橫桿的一端與所述第二框體的側面固定連接，所述第一豎桿呈豎直狀，所述第一豎桿的下端與所述第一橫桿固定連接，所述第一豎桿的上端與所述第二框體固定連接，所述第二橫桿呈水平狀，所述第二橫桿的一端與所述第一氣缸的側面固定連接。
[0012]所述第二豎桿呈豎直狀，所述第二豎桿的上端與所述第二框體的左表面固定連接，所述第三彈簧呈水平狀，所述第三彈簧的左端與所述第二豎桿固定連接，所述第三彈簧的右端與所述擋板固定連接，所述擋板呈空心的半球狀，所述擋板的上表面與所述第二框體的下表面接觸，所述擋板位于所述第一通孔的下方，所述握持架呈T字形，所述握持架的一端與所述擋板固定連接，所述第一磁鐵的下表面與所述擋板的右端固定連接，所述第二磁鐵的上表面與所述第二框體的下表面固定連接，所述第一密封塊呈豎直狀，所述第一密封塊的側面與所述擋板的內表面固定連接，所述第二密封塊位于所述第一密封塊的上方，所述第二密封塊的上表面與所述第二框體的下表面固定連接，所述第一密封塊的上表面與所述第二密封塊的下表面接觸。
[0013]所述收集環(huán)呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述收集環(huán)位于所述第二通孔的上方，所述收集環(huán)的下表面與所述支撐板的上表面固定連接，所述第二橫桿與所述收集環(huán)的側面固定連接，所述第一支撐桿呈長方體，所述第一支撐桿豎直放置，所述第一支撐桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述第一支撐桿的上端與所述支撐板的下表面固定連接，所述第一支撐桿上設有貫穿其左右表面的第三通孔，所述第三橫桿呈長方體，所述第三橫桿呈水平狀，所述第三橫桿的左端與所述第一支撐桿的右表面固定連接，所述第三橫桿的右端與所述第一定位桿的左表面固定連接，所述第一定位桿呈長方體，所述第一定位桿豎直放置，所述第一定位桿的上端與所述支撐板的下表面固定連接，所述第一氣缸的下表面與所述支撐板的上表面固定連接。
[0014]所述電機的下表面與所述底板的上表面固定連接，所述電機的右表面與所述第一支撐桿的左表面固定連接，所述輸出軸呈圓柱體，所述輸出軸水平放置，所述輸出軸與電機連接，所述第一箱體呈空心的長方體，所述第一箱體的下表面與所述底板的上表面滑動連接，所述第一箱體的左表面設有第一固定環(huán)，所述第一固定環(huán)呈半圓環(huán)狀，所述第一固定環(huán)的兩端與所述第一箱體的左表面固定連接，所述拉線的一端與所述輸出軸固定連接，所述拉線穿過所述第三通孔且與所述第一固定環(huán)固定連接，所述第四彈簧設有兩個且分別位于所述拉線的上下兩側，所述第四彈簧呈水平狀，所述第四彈簧的一端與所述第一支撐桿的側面固定連接，所述第四彈簧的另一端與所述第一箱體的左表面固定連接，所述散熱框呈空心的長方體，所述散熱框的下表面與所述第一箱體的內表面固定連接，所述第一過濾網呈長方體，所述第一過濾網呈水平狀，所述第一過濾網的側面與所述第一箱體的內表面滑動連接，所述第一連接桿設有兩個且分別位于所述第一過濾網上方的左右兩側，所述第一連接桿呈長方體，所述第一連接桿呈豎直狀，所述第一連接桿的下端與所述第一過濾網的上表面固定連接，所述第一連接桿的側面與所述第一箱體的內表面滑動連接，所述第一連接桿上設有握持桿，所述握持桿水平放置，所述握持桿的一端與所述第一連接桿的側面固定連接，所述第二過濾網呈長方體，所述第二過濾網水平放置，所述第二過濾網的側面與所述第一連接桿的側面固定連接。
[0015]所述第一支架呈Z字形，所述第一支架的一端與所述底板的上表面固定連接，所述第一支架的另一端與所述第二氣缸的下表面固定連接，所述第二推動桿的右端與所述第二氣缸連接，所述第二推動桿的左端呈傾斜狀且設有第二凹槽，所述頂靠輪呈圓柱體，所述頂靠輪收容于所述第二凹槽內且與所述第二推動桿軸轉連接，所述第二箱體呈空心的長方體，所述第二箱體的下表面與所述底板的上表面接觸，所述第二推動桿的下表面與所述第二箱體的上表面滑動連接，所述頂靠輪收容于所述第二箱體內，所述第一頂靠桿呈彎曲狀，所述第一頂靠桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述第一頂靠桿的上端頂靠在所述第二箱體的左表面上，所述第二定位桿的下端與所述第一頂靠桿固定連接，所述第二定位桿的右表面與所述第二箱體的左表面接觸。
[0016]所述第二連接桿呈長方體，所述第二連接桿呈水平狀，所述第二連接桿的左端與所述支撐板的右表面固定連接，所述第二連接桿的右端與所述第三定位桿的左表面固定連接，所述第三定位桿呈長方體，所述第三定位桿呈豎直狀，所述第二支架呈凹字形，所述第二支架的一端與所述支撐板的上表面固定連接，所述第二支架的另一端與所述第三氣缸的上表面固定連接，所述第三推動桿呈水平狀，所述第三推動桿的右端與所述第三氣缸連接，所述第三推動桿貫穿所述第三定位桿的左右表面且與其滑動連接，所述第三推動桿的左端設有第三凹槽，所述第三推動桿的左端與所述收集板的右表面固定連接，所述收集板呈右下方向左上方傾斜，所述收集板的上表面與所述支撐板的下表面滑動連接，所述第四定位桿呈長方體，所述第四定位桿的上表面與所述第三氣缸的下表面固定連接，所述第四定位桿的下表面與所述第二推動桿的上表面滑動連接，所述第三連接桿呈長方體，所述第三連接桿的一端與所述第二支架固定連接，所述第三連接桿的另一端與所述第一氣缸固定連接。
[0017]所述第三支架呈倒置的凹字形，所述第三支架的一端與所述第二支架的上表面固定連接，所述第三支架的另一端呈豎直狀且設有第四凹槽，所述斜桿呈傾斜狀，所述斜桿的兩端與所述第三支架固定連接，所述轉輪呈圓柱體，所述轉輪水平放置，所述轉輪收容于所述第四凹槽內且與所述第三支架軸轉連接，所述研磨環(huán)呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述研磨環(huán)呈水平狀，所述研磨環(huán)的內表面與所述轉輪的外表面固定連接，所述第一刷毛頂靠在所述研磨環(huán)上。
[0018]采用上述技術方案后，本實用新型具有如下優(yōu)點:
[0019]本實用新型提出的環(huán)保型垃圾處理器結構簡單，使用方便，能夠將垃圾進行有效的分類，將其分為固體垃圾及液體垃圾，然后進行分類處理，首先對液體垃圾進行過濾，過濾掉其中的顆粒雜質，然后對其進行加溫蒸發(fā)成水蒸氣散發(fā)到空氣中，在室內空氣干燥時可以增加室內的濕度，以便保持適宜的濕度，然后將固體垃圾粉碎研磨呈粉狀后壓縮呈塊狀，然后方便將其進行收集集中處理，減少對環(huán)境的污染，方便后續(xù)的加工，減少資源的浪費;并且本實用新型移動方便，在日常使用中可以將其移動到合適的位置，操作簡單方便，提高日常使用的便利性。
【附圖說明】
[0020]下面結合附圖對本實用新型環(huán)保型垃圾處理器的【具體實施方式】作進一步說明:[0021 ]圖1為本實用新型環(huán)保型垃圾處理器的結構示意圖；
[0022]圖2為圖1所示本實用新型環(huán)保型垃圾處理器的A部位的局部放大圖。
[0023]圖中:1-底板；11-第一彎曲桿；12-第一彈簧；13-支撐框；131-第一凹槽；14-第一滾輪;15-第二彈簧;2-框體裝置;21-第一框體;22-第一集中塊;23-第二框體;231-第一通孔;24-第一彎曲板;25-第一刷毛;3-氣缸裝置;31-第一氣缸;32-第一推動桿;33-第一橫桿;34-第一豎桿;35-第二橫桿;4-擋板裝置;41-第二豎桿;42-第三彈簧;43-擋板;44-握持架;45-第一磁鐵;46-第二磁鐵;47-第一密封塊;48-第二密封塊;5-支撐板;51-第一通孔；52-收集環(huán)；53-第一支撐桿;531-第三通孔；54-第三橫桿;55-第一定位桿;6-第一處理裝置;61-電機;62-輸出軸；63-拉線；64-第四彈簧;65-第一箱體;651-第一固定環(huán);66-散熱框;67-加熱棒;68-第一過濾網；69-第二過濾網；60-第一連接桿;601-握持桿;7-第二處理裝置;71-第一支架;72-第二氣缸;73-第二推動桿;731-第二凹槽;74-頂靠輪;75-第二箱體;76-第一頂靠桿;77-第二定位桿;8-收集裝置;81-第三氣缸;82-第三定位桿;83-第二連接桿;84-第三推動桿;841-第三凹槽;85-收集板;86-第二支架;87-第四定位桿;88-第三連接桿;9-滾輪裝置;91-第三支架;911-第四凹槽;92-斜桿;93-轉輪;94-研磨輪。
【具體實施方式】
[0024]如圖1及圖2所示，本實用新型提出的環(huán)保型垃圾處理器包括底板1、位于所述底板I上方的框體裝置2、位于所述框體裝置2下方的氣缸裝置3、擋板裝置4、位于所述擋板裝置4下方的支撐板5、位于所述支撐板5下方的第一處理裝置6、位于所述第一處理裝置6右側的第二處理裝置7、位于所述第二處理裝置7上方的收集裝置8及位于所述收集裝置8上方的滾輪裝置9。
[0025]如圖1及圖2所示，所述底板I呈長方體，所述底板I水平放置，所述底板I上設有位于其下方的第一彎曲桿11、設置于所述第一彎曲桿11上的第一彈簧12、位于所述第一彎曲桿11下方的支撐框13、收容于所述支撐框13內的第一滾輪14及位于所述支撐框13上方的第二彈簧15。所述第一彎曲桿11設有四個且分別位于所述底板I下方的左右兩側，一側各兩個，且位于一側的第一彎曲桿11相對放置。所述第一彎曲桿11呈彎曲狀，所述第一彎曲桿11的上端與所述底板I的下表面固定連接。所述第一彈簧12設有四個且分別位于所述底板I下方的左右兩側，一側設有兩個且分別位于所述第一彎曲桿11的左右兩側，所述第一彈簧12呈豎直狀，所述第一彈簧12的上端與所述底板I固定連接，所述第一彈簧12的下端與所述第一彎曲桿11固定連接。所述支撐框13呈空心的半圓柱體狀，所述支撐框13水平放置，所述第一彎曲桿11頂靠在所述支撐框13的上表面上且與其滑動連接，所述支撐框13的下表面設有第一凹槽131，所述第一凹槽131呈半圓柱體狀。所述第一滾輪14設有兩個且分別位于所述底板I下方的左右兩側，所述第一滾輪14呈圓柱體狀，所述第一滾輪14收容于所述第一凹槽131內且與所述支撐框13軸轉連接，使得所述第一滾輪14可以在所述第一凹槽131內旋轉。所述第二彈簧15設有四個且分別位于所述底板I下方的左右兩側，一側設有兩個且位于所述支撐框13的上方。所述第二彈簧15呈豎直狀，所述第二彈簧15的下端與所述支撐框13固定連接，所述第二彈簧15的上端與所述底板I的下表面固定連接，從而對所述支撐框13起到支撐作用，所述第一彎曲桿11可以防止所述支撐框13左右晃動。所述第一彎曲桿11、第一彈簧12及第二彈簧15的設置可以對底板I起到較好的支撐及緩沖作用，同時可以將本實用新型方便的移動到合適的位置。
[0026]如圖1及圖2所示，所述框體裝置2包括第一框體21、收容于所述第一框體21內的第一集中塊22、位于所述第一框體21下方的第二框體23、收容于所述第二框體23內的第一彎曲板24及設置于所述第一框體21內的第一刷毛25。所述第一框體21呈空心的長方體，所述第一框體21的上下表面相通。所述第一集中塊22設有兩個且分別位于所述第一框體21內的左右兩側，所述第一集中塊22呈橫截面為三角形的柱體，所述第一集中塊22的側面與所述第一框21的內表面固定連接，所述第一集中塊22的上表面呈傾斜狀，使得垃圾可以集中到第一框體21內的中間。所述第二框體23的上表面與所述第一框體21的下表面固定連接，使得所述第二框體23的內部與所述第一框體21的內部相通，所述第二框體23的下表面設有第一通孔231，所述第一通孔231呈圓柱體狀，所述第一通孔231與所述第二框體23的內部相通。所述第一彎曲板24設有兩個且分別位于所述第二框體23內的左右兩側，所述第一彎曲板24呈彎曲狀，所述第一彎曲板24的兩端與所述第二框體23的內表面固定連接。所述第一刷毛25設有若干個，所述第一刷毛25呈水平狀，所述第一刷毛25的一端與所述第一框體21的內表面固定連接。
[0027]如圖1及圖2所示，所述氣缸裝置3設有兩個且分別位于所述框體裝置2下方的左右兩側，所述氣缸裝置3包括第一氣缸31、位于所述第一氣缸31上方的第一推動桿32、位于所述第一推動桿32上方的第一橫桿33、位于所述第一橫桿33上方的第一豎桿34及設置于所述氣缸31上的第二橫桿35。所述第一推動桿32呈長方體，所述第一推動桿32豎直放置，所述第一推動桿32的下端與所述第一氣缸31連接，使得所述第一氣缸31帶動所述第一推動桿32上下移動，所述第一推動桿32的上端與所述第一橫桿33的下表面固定連接。所述第一橫桿33呈水平狀，所述第一橫桿33的一端與所述第二框體23的側面固定連接。所述第一豎桿34呈豎直狀，所述第一豎桿34的下端與所述第一橫桿33固定連接，所述第一豎桿34的上端與所述第二框體23固定連接，從而對所述第二框體23起到支撐作用。所述第二橫桿35呈水平狀，所述第二橫桿35的一端與所述第一氣缸31的側面固定連接。
[0028]如圖1及圖2所示，所述擋板裝置4包括第二豎桿41、位于所述第二豎桿41右側的第三彈簧42、位于所述第三彈簧42右側的擋板43、位于所述擋板43下方的握持架44、設置于所述擋板43上的第一磁鐵45、位于所述第一磁鐵45上方的第二磁鐵46、設置于所述擋板43內的第一密封塊47及位于所述第一密封塊47上方的第二密封塊48。所述第二豎桿41呈豎直狀，所述第二豎桿41的上端與所述第二框體23的左表面固定連接。所述第三彈簧42呈水平狀，所述第三彈簧42的左端與所述第二豎桿41固定連接，所述第三彈簧42的右端與所述擋板43固定連接。所述擋板43呈空心的半球狀，所述擋板43的上表面與所述第二框體23的下表面接觸，所述擋板43位于所述第一通孔231的下方。所述握持架44呈T字形，所述握持架44的一端與所述擋板43固定連接。所述第一磁鐵45的下表面與所述擋板43的右端固定連接。所述第二磁鐵46的上表面與所述第二框體23的下表面固定連接，所述第一磁鐵45與所述第二磁鐵46可以相互吸引。所述第一密封塊47呈豎直狀，所述第一密封塊47的側面與所述擋板43的內表面固定連接。所述第二密封塊48位于所述第一密封塊47的上方，所述第二密封塊48的上表面與所述第二框體23的下表面固定連接，所述第一密封塊47的上表面與所述第二密封塊48的下表面接觸。
[0029]如圖1及圖2所示，所述支撐板5呈長方體，所述支撐板5水平放置，所述支撐板5上設有貫穿其上下表面的第二通孔51、位于其上方的收集環(huán)52、位于其下方的第一支撐桿53、位于所述第一支撐桿53右側的第三橫桿54、位于所述第三橫桿54右側的第一定位桿55。所述第二通孔51呈圓柱體狀，所述第二通孔51位于所述擋板43的下方。所述收集環(huán)52呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述收集環(huán)52位于所述第二通孔51的上方，所述收集環(huán)52的下表面與所述支撐板5的上表面固定連接，所述第二橫桿35與所述收集環(huán)52的側面固定連接。所述第一支撐桿53呈長方體，所述第一支撐桿53豎直放置，所述第一支撐桿53的下端與所述底板I的上表面固定連接，所述第一支撐桿53的上端與所述支撐板5的下表面固定連接，所述第一支撐桿53上設有貫穿其左右表面的第三通孔531，所述第三通孔531呈圓柱體狀。所述第三橫桿54呈長方體，所述第三橫桿54呈水平狀，所述第三橫桿54的左端與所述第一支撐桿53的右表面固定連接，所述第三橫桿54的右端與所述第一定位桿55的左表面固定連接。所述第一定位桿55呈長方體，所述第一定位桿55豎直放置，所述第一定位桿55的上端與所述支撐板5的下表面固定連接。所述第一氣缸31的下表面與所述支撐板5的上表面固定連接。
[0030]如圖1及圖2所示，所述第一處理裝置6包括電機61、設置于所述電機61上的輸出軸62、設置于所述輸出軸62上的拉線63、位于所述拉線63右側的第一箱體65、位于所述第一箱體65左側的第四彈簧64、收容于所述第一箱體65內的散熱框66、收容于所述散熱框66內的加熱棒67、位于所述散熱框66上方的第一過濾網68、位于所述第一過濾網68上方的第二過濾網69、位于所述第二過濾網69左右兩側的第一連接桿60。所述電機61的下表面與所述底板I的上表面固定連接，所述電機61的右表面與所述第一支撐桿53的左表面固定連接，所述電機61與電源電性連接。所述輸出軸62呈圓柱體，所述輸出軸62水平放置，所述輸出軸62與電機61連接，使得所述電機61帶動所述輸出軸62旋轉。所述第一箱體65呈空心的長方體，所述第一箱體65的橫截面呈凹字形，所述第一箱體65的下表面與所述底板I的上表面滑動連接，所述第一箱體65的左表面設有第一固定環(huán)651，所述第一固定環(huán)651呈半圓環(huán)狀，所述第一固定環(huán)651的兩端與所述第一箱體65的左表面固定連接。所述拉線63的一端與所述輸出軸62固定連接，所述拉線63穿過所述第三通孔531且與所述第一固定環(huán)651固定連接。所述第四彈簧64設有兩個且分別位于所述拉線63的上下兩側，所述第四彈簧64呈水平狀，所述第四彈簧64的一端與所述第一支撐桿53的側面固定連接，所述第四彈簧64的另一端與所述第一箱體65的左表面固定連接，從而對所述第一箱體65起到支撐作用。所述散熱框66呈空心的長方體，所述散熱框66的橫截面呈倒置的凹字形，所述散熱框66的下表面與所述第一箱體65的內表面固定連接，所述散熱框66采用導熱材料制成。所述加熱棒67收容于所述散熱框66內，所述加熱棒67與電源電性連接，使得所述加熱棒67可以加熱。所述第一過濾網68呈長方體，所述第一過濾網68呈水平狀，所述第一過濾網68的側面與所述第一箱體65的內表面滑動連接。所述第一連接桿60設有兩個且分別位于所述第一過濾網68上方的左右兩側，所述第一連接桿60呈長方體，所述第一連接桿60呈豎直狀，所述第一連接桿60的下端與所述第一過濾網68的上表面固定連接，所述第一連接桿60的側面與所述第一箱體65的內表面滑動連接，所述第一連接桿60上設有握持桿601，所述握持桿601水平放置，所述握持桿601的一端與所述第一連接桿60的側面固定連接，所述握持桿601的下表面與所述第一箱體65的上表面接觸。所述第二過濾網69呈長方體，所述第二過濾網69水平放置，所述第二過濾網69的側面與所述第一連接桿60的側面固定連接，所述第一過濾網68與所述第二過濾網69之間放置有活性炭。
[0031]如圖1及圖2所示，所述第二處理裝置7包括第一支架71、位于所述第一支架71上方的第二氣缸72、位于所述第二氣缸72左側的第二推動桿73、設置于所述第二推動桿73上的頂靠輪74、位于所述第二推動桿73下方的第二箱體75、位于所述第二箱體75左側的第一頂靠桿76、位于所述第一頂靠桿76上方的第二定位桿77。所述第一支架71呈Z字形，所述第一支架71的一端與所述底板I的上表面固定連接，所述第一支架71的另一端與所述第二氣缸72的下表面固定連接。所述第二推動桿73的右端與所述第二氣缸72連接，使得所述第二氣缸72帶動所述第二推動桿73左右移動，所述第二推動桿73的左端呈傾斜狀且設有第二凹槽731。所述頂靠輪74呈圓柱體，所述頂靠輪74收容于所述第二凹槽731內且與所述第二推動桿73軸轉連接，使得所述頂靠輪74可以在所述第二凹槽731內旋轉。所述第二箱體75呈空心的長方體，所述第二箱體75的橫截面呈凹字形，所述第二箱體75的下表面與所述底板I的上表面接觸，所述第二推動桿73的下表面與所述第二箱體75的上表面滑動連接，所述頂靠輪74收容于所述第二箱體75內。所述第一頂靠桿76呈彎曲狀，所述第一頂靠桿76的下端與所述底板I的上表面固定連接，所述第一頂靠桿76的上端頂靠在所述第二箱體75的左表面上，所述第一頂靠桿76采用彈性材料制成，所述第一頂靠桿76頂靠在所述第二箱體75的左表面上，從而可以對所述第二箱體75起到定位的作用，防止所述第二箱體75向左移動，并且由于采用彈性材料制成，防止所述第二箱體75向左移動時對其造成損壞。所述第二定位桿77的下端與所述第一頂靠桿76固定連接，所述第二定位桿77的右表面與所述第二箱體75的左表面接觸。
[0032]如圖1及圖2所示，所述收集裝置8包括第三氣缸81、位于所述第三氣缸81左側的第三定位桿82、位于所述第三定位桿82左側的第二連接桿83、位于所述第三氣缸81左側的第三推動桿84、位于所述第三推動桿84左側的收集板85、位于所述第三氣缸81上方的第二支架86、位于所述第三氣缸81下方的第四定位桿87及設置于所述第二支架86上的第三連接桿88。所述第二連接桿83呈長方體，所述第二連接桿83呈水平狀，所述第二連接桿83的左端與所述支撐板5的右表面固定連接，所述第二連接桿83的右端與所述第三定位桿82的左表面固定連接。所述第三定位桿82呈長方體，所述第三定位桿82呈豎直狀。所述第二支架86呈凹字形，所述第二支架86的一端與所述支撐板5的上表面固定連接，所述第二支架86的另一端與所述第三氣缸81的上表面固定連接。所述第三推動桿84呈水平狀，所述第三推動桿84的右端與所述第三氣缸81連接，使得所述第三氣缸81帶動所述第三推動桿84左右移動，所述第三推動桿84貫穿所述第三定位桿82的左右表面且與其滑動連接，所述第三推動桿84的左端設有第三凹槽841，所述第三推動桿84的左端與所述收集板85的右表面固定連接。所述收集板85呈右下方向左上方傾斜，所述收集板85的上表面與所述支撐板5的下表面滑動連接，當所述收集板85向左移動時，其下端會頂靠在所述第二頂靠桿77上，所述第二頂靠桿77可以防止所述收集板85過度向左移動，使得所述收集板85的下端移動到所述第二箱體75的上方。所述第四定位桿87呈長方體，所述第四定位桿87的上表面與所述第三氣缸81的下表面固定連接，所述第四定位桿87的下表面與所述第二推動桿73的上表面滑動連接，使得所述第二推動桿73可以穩(wěn)定的左右移動。所述第三連接桿88呈長方體，所述第三連接桿88的一端與所述第二支架86固定連接，所述第三連接桿88的另一端與所述第一氣缸31固定連接。
[0033]如圖1及圖2所示，所述滾輪裝置9包括第三支架91、設置于所述第三支架91上的斜桿92、轉輪93及設置于所述轉輪93上的研磨環(huán)94。所述第三支架91呈倒置的凹字形，所述第三支架91的一端與所述第二支架86的上表面固定連接，所述第三支架91的另一端呈豎直狀且設有第四凹槽911，所述第四凹槽911呈長方體狀。所述斜桿92呈傾斜狀，所述斜桿92的兩端與所述第三支架91固定連接。所述轉輪93呈圓柱體狀，所述轉輪93水平放置，所述轉輪93收容于所述第四凹槽911內且與所述第三支架91軸轉連接。所述研磨環(huán)94呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述研磨環(huán)94的內表面與所述轉輪93的外表面固定連接，所述第一刷毛25頂靠在所述研磨環(huán)94上，從而可以對研磨環(huán)94進行清掃，所述研磨環(huán)94可以對固體垃圾進行研磨。
[0034]如圖1及圖2所示，所述本實用新型環(huán)保型環(huán)保型垃圾處理器使用時，啟動第一氣缸31，使得第一推動桿32帶動所述第一橫桿33及第二框體23向上移動，直至所述研磨環(huán)94頂靠在所述第二框體23的內表面上。然后將固體及液體垃圾放置到第一框體21內，滑過第一集中塊22的上表面且經過第一刷毛25及研磨環(huán)94的側面進入到第二框體23內。由于研磨環(huán)94呈橫截面為圓環(huán)的柱體且水平放置，同時第一通孔231呈圓形，使得所述研磨環(huán)94頂靠在所述第二框體23的內表面上時不會堵住所述第一通孔231，然后液體垃圾順著第一通孔231進入到擋板43內，使用者握住握持架44向左下方作旋轉開合移動，其第一磁鐵45與第二磁鐵46便不再相互吸引，然后擋板43內及第二框體23內的液體經過收集環(huán)52及第二通孔51進入到第一箱體65內，然后經過第二過濾網69、活性炭及第一過濾網68的過濾后進入到第一箱體65內的底部，然后握住握持桿601向上移動，可以將第一過濾網68及第二過濾網69取出，然后啟動加熱棒67，其加熱棒67的熱量通過散熱框66而傳遞給第一箱體65，使得第一箱體65內的溫度上升，當達到一定值時，所述第一箱體65內經過過濾后的液體垃圾開始蒸發(fā)形成水蒸氣散布在周圍空氣中，從而可以提高周圍環(huán)境的濕度。當?shù)诙蝮w23內的液體垃圾全部流到第一箱體65內后，啟動電機61，使得輸出軸62旋轉，通過拉線63帶動所述第一箱體65向左移動，此時所述第四彈簧64被壓縮，直至所述第一箱體65不再位于所述第二通孔51的下方。然后啟動第三氣缸81，使得第三推動桿84向左移動，進而帶動所述收集板85向左移動，直至所述收集板85的下端頂靠在所述第二頂靠桿77上，然后將擋板43恢復到初始位置，此時第一磁鐵45與所述第二磁鐵46相互吸引，所述第一密封塊47頂靠在所述第二密封塊48上。然后啟動與轉輪93連接的電機，使得轉輪93帶動所述研磨環(huán)94旋轉，通過與第一彎曲板24配合開始對固體垃圾進行研磨粉碎。待粉碎到一定程度時，粉碎后的固體垃圾經過第一通孔231進入到擋板43內，然后握住握持架44將其向左下方作旋轉開合運動，進而使得第二框體23內的粉碎后的垃圾及擋板43內粉碎后的垃圾經過收集環(huán)52、第二通孔51滑落到收集板85的上表面上，此時收集板85的下端位于所述第二箱體75的上方，然后粉碎后的固體垃圾進入到第二箱體75內，同時啟動第一氣缸31，使得第二框體23不斷的上下移動，進而使得第二框體23內的粉碎后的固體垃圾不斷的上下移動，將其振動到第一通孔231內，然后經過收集環(huán)52、第二通孔51進入到收集板85的上方，然后通過在收集板85上開設的第三凹槽841而進入到第二箱體75內，待第二箱體75內的粉碎后的固體垃圾足夠多時，啟動第二氣缸72，使得第二推動桿73不斷的左右移動，進而使得頂靠輪74在所述第二箱體75內左右移動，從而將第二箱體75內粉碎后的固體垃圾碾平，當?shù)诙潴w75內的固體垃圾足夠多時，可以將粉碎后的固體垃圾碾成塊狀，然后移走第二箱體75將其倒出使用即可，方便對其回收利用。當所述第二框體23內的垃圾粉碎完畢后，啟動第一氣缸31，帶動所述第一推動桿32不斷的上下移動，進而通過第二框體23不斷的上下移動，使得第二框體23內粉碎后的垃圾不抖動到中間且穿過第一通孔231進入到下方，直至第二框體23內的經過粉碎后的垃圾全部經過第一通孔231進入到收集板85上且滑到第二框體75內。至此，本實用新型環(huán)保型環(huán)保型垃圾處理器使用過程描述完畢。
[0035]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種環(huán)保型垃圾處理器，包括底板(I)、位于所述底板(I)上方的框體裝置(2)、位于所述框體裝置(2)下方的氣缸裝置(3)、擋板裝置(4)、位于所述擋板裝置(4)下方的支撐板(5)、位于所述支撐板(5)下方的第一處理裝置(6)、位于所述第一處理裝置(6)右側的第二處理裝置(7)、位于所述第二處理裝置(7)上方的收集裝置(8)及位于所述收集裝置(8)上方的滾輪裝置(9)，其特征在于:所述底板(I)上設有位于其下方的第一彎曲桿(11)、設置于所述第一彎曲桿(11)上的第一彈簧(12)、位于所述第一彎曲桿(11)下方的支撐框(13)、收容于所述支撐框(13)內的第一滾輪(14)及位于所述支撐框(13)上方的第二彈簧(15)。2.根據權利要求1所述的環(huán)保型垃圾處理器，其特征在于:所述框體裝置(2)包括第一框體(21)、收容于所述第一框體(21)內的第一集中塊(22)、位于所述第一框體(21)下方的第二框體(23)、收容于所述第二框體(23)內的第一彎曲板(24)及設置于所述第一框體(21)內的第一刷毛(25)。3.根據權利要求1所述的環(huán)保型垃圾處理器，其特征在于:所述第一彎曲桿(11)呈彎曲狀，所述第一彎曲桿(11)的上端與所述底板(I)的下表面固定連接，所述第一彈簧(12)呈豎直狀，所述第一彈簧(12)的上端與所述底板(I)固定連接，所述第一彈簧(12)的下端與所述第一彎曲桿(11)固定連接，所述支撐框(13)呈空心的半圓柱體狀，所述支撐框(13)水平放置，所述第一彎曲桿(11)頂靠在所述支撐框(13)的上表面上且與其滑動連接，所述支撐框(13)的下表面設有第一凹槽(131)，所述第一凹槽(131)呈半圓柱體狀。4.所根據權利要求3所述的環(huán)保型垃圾處理器，其特征在于:所述第一滾輪(14)呈圓柱體狀，所述第一滾輪(14)收容于所述第一凹槽(131)內且與所述支撐框(13)軸轉連接，使得所述第一滾輪(14)能在所述第一凹槽(131)內旋轉，所述第二彈簧(15)呈豎直狀，所述第二彈簧(15)的下端與所述支撐框(13)固定連接，所述第二彈簧(15)的上端與所述底板(I)的下表面固定連接。5.所根據權利要求4所述的環(huán)保型垃圾處理器，其特征在于:所述第一彎曲桿(II)設有四個且分別位于所述底板(I)下方的左右兩側，每側各兩個;所述第一彈簧(12)設有四個且分別位于所述底板(I)下方的左右兩側;所述第一滾輪(14)設有兩個且分別位于所述底板(I)下方的左右兩側;所述第二彈簧(15)設有四個且分別位于所述底板(I)下方的左右兩側，每側各設有兩個且位于所述支撐框(13)的上方。6.根據權利要求2所述的環(huán)保型垃圾處理器，其特征在于:所述第一框體(21)呈空心的長方體，所述第一集中塊(22)設有兩個且分別位于所述第一框體(21)內的左右兩側，所述第一集中塊(22)呈橫截面為三角形的柱體，所述第一集中塊(22)的側面與所述第一框(21)的內表面固定連接，所述第一集中塊(22)的上表面呈傾斜狀，所述第二框體(23)的上表面與所述第一框體(21)的下表面固定連接，所述第二框體(23)的下表面設有第一通孔(231)，所述第一彎曲板(24)設有兩個且分別位于所述第二框體(23)內的左右兩側，所述第一彎曲板(24)呈彎曲狀，所述第一彎曲板(24)的兩端與所述第二框體(23)的內表面固定連接，所述第一刷毛(25)設有若干個，所述第一刷毛(25)呈水平狀，所述第一刷毛(25)的一端與所述第一框體(21)的內表面固定連接。
【文檔編號】B09B3/00GK205701815SQ201620260620
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】車國容
【申請人】成都賦陽技術開發(fā)有限公司
相關技術
網友詢問留言
已有0條留言
- 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊！
1