專利名稱：病毒去除方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種病毒去除方法及裝置，具體涉及通過膜過濾下水道水、湖泊水、河水、水池水等水中存在的病毒而從水中去除病毒的病毒去除方法及裝置。
背景技術(shù)：
已知在下水道水、湖泊水、河水、水池水等水中存在多種病毒，在這些多種病毒中，有的對人及家畜等有害，需要去除水中的病毒或使其惰性化。
作為去除水中生息的病毒或使其惰性化的以往的一般方法，具有用氯處理法、臭氧處理法、紫外線照射法、加熱法等處理存在病毒的水的方法。
除此以外，在特開平10-137783號公報(bào)中公開了通過在存在膜口目的纖毛蟲的區(qū)域放置用于使纖毛蟲生息的直徑50～500μm的多孔性載體，在該區(qū)域使存在病毒的水通過載體，將病毒吸引在纖毛蟲上而使其去除的方法。此外，在特開平6-114250號公報(bào)中，公開了以在材料表面上固定胺化合物的有機(jī)材料作為膜的選擇性去除病毒的材料。
但是，氯處理存在氯殘留的問題，臭氧處理及紫外線處理存在處理成本的問題，加熱處理存在不適合耐熱病毒的問題，同時(shí)也不適合下水道水等大水量的處理。此外，在特開平10-137783號公報(bào)中必須膜口目的纖毛蟲并且由于向絨毛蟲吸引病毒的差異而存在難以完全除去病毒的缺點(diǎn)。在特開平6-114250號公報(bào)中是以藥品制造業(yè)等為目的，用于從含血漿或血液成分的蛋白溶液選擇地去除病毒，不適合從下水道水等的大量的水中去除病毒。
可是，作為從下水道等污水中去除病毒的方法，著眼于膜過濾法。該膜過濾法除具有不存在藥物殘留、處理成本問題、病毒耐熱等問題外，還可以合并進(jìn)行水的凈化，因此，適合從下水道等污水中去除病毒。
但是，該膜過濾法由于要完全去除水中病毒，必須使用孔徑比病毒尺寸小的膜，因此，膜通量降低，從而在處理下水道等大量的水時(shí)存在處理效率低的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是針對上述問題而提出的，目的是提供一種能夠不降低膜通量而完全去除水中病毒的病毒去除方法及裝置。
本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，水中存在的病毒容易被SS成分吸收，通過被SS成分吸收，由于能增大表觀上的直徑，所以即使是標(biāo)稱孔徑比病毒大的膜，也能夠過濾病毒。此外，還發(fā)現(xiàn)，通過適當(dāng)控制比病毒大的膜的標(biāo)稱孔徑和處理槽內(nèi)的SS成分濃度的關(guān)系，能夠不降低膜通量而完全去除水中病毒。本發(fā)明是基于這些發(fā)現(xiàn)而完成的。
為達(dá)成上述目的，本發(fā)明之一的病毒去除方法，使膜濾器浸漬在處理槽內(nèi)的被廢水中，通過膜過濾去除存在上述被處理水中的病毒，其特征在于，將上述膜的標(biāo)稱孔徑設(shè)定為大于要從上述被處理水中去除的病毒尺寸，同時(shí)根據(jù)用于上述膜濾器的膜的標(biāo)稱孔徑控制上述被處理水的SS成分濃度。
如采用本發(fā)明之一的病毒去除方法，由于在將上述膜的標(biāo)稱孔徑設(shè)定為大于要從上述被處理水中去除的病毒尺寸，同時(shí)根據(jù)用于上述膜濾器的膜的標(biāo)稱孔徑控制上述被處理水的SS成分濃度，因此能夠不降低膜通量而完全去除被處理水中的病毒。
為達(dá)成上述目的，本發(fā)明之二的病毒去除方法，使膜濾器浸漬在處理槽內(nèi)的被廢水中，通過膜過濾去除存在上述被處理水中的病毒，其特征在于，將上述膜的標(biāo)稱孔徑設(shè)定為大于要從上述被處理水中去除的病毒尺寸，同時(shí)根據(jù)上述被處理水的SS成分濃度，控制用于上述膜濾器的膜的標(biāo)稱孔徑。
此外，如采用本發(fā)明之二的病毒去除方法，由于在將上述膜的標(biāo)稱孔徑設(shè)定為大于要從上述被處理水中去除的病毒尺寸，同時(shí)，根據(jù)上述被處理水的SS成分濃度，控制(管理)用于上述膜濾器的膜的標(biāo)稱孔徑，因此能夠不降低膜通量而完全去除被處理水中的病毒。
此處，所謂的本發(fā)明中的SS成分，是指水中懸浮的所有固形成分，在活性污泥處理裝置中應(yīng)用本發(fā)明時(shí)，SS成分的主要成分變?yōu)榛钚晕勰唷?br> 本發(fā)明之三的病毒去除方法，如本發(fā)明之一或之二所述，其特征在于進(jìn)行控制使?jié)M足在所述膜的標(biāo)稱孔徑超過0.01μm并且在0.1μm以下時(shí)，上述被處理水的SS成分濃度超過0mg/L并且低于500mg/L的關(guān)系。
以上表示，在根據(jù)用于本發(fā)明之一中的膜濾器的膜的標(biāo)稱孔徑而控制被處理水的SS成分濃度時(shí)，或根據(jù)本發(fā)明之二中的被處理水的SS成分濃度而控制用于上述膜濾器的膜的標(biāo)稱孔徑時(shí)，不降低膜通量而完全去除被處理水中病毒的膜的標(biāo)稱孔徑與被處理水的SS成分濃度的相互關(guān)系。此時(shí)表示，在膜的標(biāo)稱孔徑為0.01μm以下時(shí)，被處理水的SS成分濃度超過500mg/L時(shí)的關(guān)系，雖能夠去除病毒，但由于膜通量急速降低，效果不太好。
本發(fā)明之四的病毒去除方法，如本發(fā)明之一或之二所述，其特征在于進(jìn)行控制使?jié)M足在膜的標(biāo)稱孔徑超過0.01μm并且低于0.1μm時(shí)，上述被處理水的SS成分濃度在500mg/L以上并且低于3000mg/L的關(guān)系。
這是因?yàn)?，在本發(fā)明之一中，在使用膜的標(biāo)稱孔徑超過0.01μm并且在0.1μm以下的膜濾器時(shí)，通過將被處理水的SS成分濃度控制在500mg/L以上并且低于3000mg/L，能夠不降低膜通量而完全去除被處理水中的病毒。另一方面，在本發(fā)明之二中，在被處理水SS成分濃度在500mg/L以上并且低于3000mg/L時(shí)，通過將用于膜濾器的膜的標(biāo)稱孔徑控制(管理)在超過0.01μm并且在0.1μm以下，能夠不降低膜通量而完全去除被處理水中的病毒。
本發(fā)明之五的病毒去除方法，如本發(fā)明之一或之二所述，其特征在于進(jìn)行控制使在膜的標(biāo)稱孔徑在超過0.1μm并且在0.8μm以下時(shí)，被處理水的SS成分濃度在3000mg/L以上的關(guān)系。
這是因?yàn)椋诒景l(fā)明之一中，在使用膜的標(biāo)稱孔徑超過0.1μm并且在0.8μm以下的膜濾器時(shí)，通過將被處理水SS成分濃度控制在3000mg/L以上，能夠不降低膜通量而完全去除被處理水中的病毒。此外，如果超過3000mg/L，增加SS成分濃度也無用，膜容易堵塞，從堵塞方面考慮，SS成分濃度的上限優(yōu)選在20000mg/L左右。另外，在本發(fā)明之二中，在被處理水SS成分濃度在3000mg/L以上時(shí)，通過將用于膜濾器的膜的標(biāo)稱孔徑控制(管理)在超過0.1μm并且在0.8μm以下，能夠不降低膜通量而完全去除被處理水中的病毒。
本發(fā)明之六的病毒去除方法，如本發(fā)明之一所述，其特征在于上述處理槽為活性污泥處理槽，同時(shí)，通過調(diào)節(jié)從上述活性污泥處理槽抽取的污泥抽取量或調(diào)節(jié)對抽取的污泥進(jìn)行濃縮并返回上述活性污泥處理槽的污泥返送量，控制上述被處理水的SS成分濃度。
這是因?yàn)?，本發(fā)明的病毒去除方法是最適合一般用于下水等廢水處理的活性污泥處理法的方法，通過活性污泥的抽取和濃縮污泥的返送，容易達(dá)到被處理水的SS成分濃度的控制。即，對于設(shè)置在處理槽中的膜濾器的膜的標(biāo)稱孔徑，在被處理水的SS成分濃度過低而降低病毒的去除能力時(shí)，通過脫水等濃縮抽取的活性污泥，然后返回處理槽。相反，在被處理水的SS成分濃度過高而降低膜通量時(shí)，使污泥的抽取量增加。
本發(fā)明之七的病毒去除方法，如本發(fā)明之一至之六中任一項(xiàng)所述，其特征在于在上述處理槽內(nèi)添加活性炭、沸石、多孔性載體、凝集材料等添加物中的至少一種。
這樣，由于在促進(jìn)SS成分間的相互吸附或凝集的同時(shí)，還能夠防止SS成分的主要成分即活性污泥的可溶化，所以能夠進(jìn)一步提高病毒的膜過濾性。
為達(dá)成上述目的，本發(fā)明之八的病毒去除裝置，通過膜過濾去除存在被處理水中的病毒，其特征在于，具有處理槽，使膜的標(biāo)稱孔徑大于要從上述被處理水中去除的病毒的尺寸的膜濾器浸漬在上述被處理水中；測定裝置，測定上述被處理水的SS成分濃度；SS成分濃度控制裝置，根據(jù)上述測定裝置的測定結(jié)果，控制上述被處理水的SS成分濃度。
本發(fā)明之八的病毒去除裝置是具體實(shí)施本發(fā)明之一的方法的裝置。
為達(dá)成上述目的，本發(fā)明之九的病毒去除裝置，通過膜過濾去除存在被處理水中的病毒，其特征在于，具有第1處理槽，使膜的標(biāo)稱孔徑比從上述被處理水中去除的病毒的尺寸大并且在0.01μm以下的膜濾器浸漬在上述被處理水中；第2處理槽，使膜的標(biāo)稱孔徑超過0.01μm并且在0.1μm以下的膜濾器浸漬在上述被處理水中；第3處理槽，使膜的標(biāo)稱孔徑超過0.1μm并且在0.8μm以下的膜濾器浸漬在上述被處理水中；切換裝置，將上述被處理水的流入切換到上述第1～第3處理槽中的任何一個(gè)中；測定裝置，測定上述流入的被處理水的SS成分濃度；控制裝置，根據(jù)上述測定裝置的測定結(jié)果，控制上述切換裝置。
本發(fā)明之九的病毒去除裝置是具體實(shí)施本發(fā)明之二的病毒去除方法的裝置。
本發(fā)明之十的病毒去除裝置，如本發(fā)明之八或之九所述，其特征在于在上述處理槽內(nèi)至少添加活性炭、沸石、多孔性載體、凝集材料等添加物中的一種。


圖1是說明在活性污泥處理裝置中組裝本發(fā)明的病毒去除裝置的實(shí)施方式1的構(gòu)成圖。
圖2是說明在活性污泥處理裝置中組裝本發(fā)明的病毒去除裝置的實(shí)施方式2的構(gòu)成圖。
圖中10活性污泥處理裝置，12原水配管，14生物處理槽，16脫氮槽，18硝化槽，20循環(huán)配管，22鼓風(fēng)機(jī)，24曝氣配管，26膜濾器，28處理水配管，30吸引泵，32SS濃度傳感器，34控制器，36污泥泵，38污泥排放管，40切換器，42剩余污泥管，44污泥返送管，46污泥濃縮器，48添加物容器具體實(shí)施方式
下面，根據(jù)附圖，詳細(xì)說明本發(fā)明的病毒去除方法及裝置的優(yōu)選實(shí)施方式。
在說明本發(fā)明之前，根據(jù)表1說明本發(fā)明的理論依據(jù)。
表1是表示膜濾器的膜的標(biāo)稱孔徑與基于試驗(yàn)水的SS成分濃度的病毒的膜透過效果之間關(guān)系的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，調(diào)查了在增加存在大小低于0.01μm的病毒的試驗(yàn)水的SS成分濃度時(shí)，如采用標(biāo)稱孔徑若干μm的膜，能夠完全去除病毒，并能夠維持膜通量。作為SS成分，假想將本發(fā)明用于活性污泥處理裝置，使用活性污泥，變化試驗(yàn)水中的活性污泥濃度(MLSS)。
表1

其結(jié)果表明，如表1所示，MLSS在超過0mg/L并且低于500mg/L的范圍內(nèi)，通過使用標(biāo)稱孔徑與病毒的尺寸大致相等的0.01μm以下的膜，能夠完全去除病毒，而且能夠維持膜通量。如增大MLSS，在500mg/L以上并且低于3000mg/L的范圍內(nèi)，通過使用標(biāo)稱孔徑0.01μm以上并且低于0.1μm以下的范圍的膜，能夠完全去除病毒，而且，能夠維持膜通量。如進(jìn)一步增大MLSS，如達(dá)到3000mg/L以上，通過使用標(biāo)稱孔徑0.1μm以上并且低于0.8μm的范圍的膜，能夠完全去除病毒，而且，能夠維持膜通量。這樣，關(guān)于通過增大試驗(yàn)水中的SS成分濃度，能夠用比試驗(yàn)水中存在的病毒大的標(biāo)稱孔徑的膜過濾病毒的理由，認(rèn)為是因試驗(yàn)水中存在的病毒被SS成分吸附，通過被SS成分吸附，增大表觀上的直徑之故。此外，在病毒的膜過濾中，優(yōu)選在被處理水中至少添加活性炭、沸石、多孔性載體、凝集材料等促進(jìn)SS成分相互吸附及凝集的添加物中的一種。這是由于，即使SS成分濃度低，通過添加物也能使吸附病毒的SS成分的吸附性良好，所以能夠增大表觀上的尺寸。此外，在SS成分濃度高時(shí)，產(chǎn)生作為SS成分的主要成分即活性污泥的可溶化現(xiàn)象，病毒容易再次擴(kuò)散，但是，通過添加上述添加物能夠抑制活性污泥的可溶化現(xiàn)象。
本發(fā)明是基于相關(guān)的知識構(gòu)成病毒去除方法及裝置的。
圖1是將本發(fā)明的病毒去除裝置用于進(jìn)行氨性廢水(以下稱“廢水”)除氮的活性污泥處理裝置10的實(shí)施例，是根據(jù)用于膜濾器的膜的標(biāo)稱孔徑控制廢水的SS成分濃度的實(shí)施方式1。
在活性污泥處理裝置10中，廢水從原水配管12流入生物處理槽14。生物處理槽14分為脫氮槽16和硝化槽18，硝化槽18中的液體借助循環(huán)配管20向脫氮槽16循環(huán)。在硝化槽18中，曝氣來自與鼓風(fēng)機(jī)22連接的曝氣配管24的空氣，在好氧條件下使廢水與活性污泥接觸，將廢水中的氨性氮硝化處理成硝酸性氮。另一方面，在脫氮槽16中，在硝化槽18的硝化處理中生成的并且利用循環(huán)配管20循環(huán)的硝酸性氮在厭氧性條件下進(jìn)行脫氮處理成氮?dú)狻?br> 此外，在硝化槽18內(nèi)的廢水中，浸漬膜濾器26，膜濾器26與處理水配管28連接，同時(shí)吸引泵30配設(shè)在處理水配管28中。由此，膜濾器26的膜吸引過濾硝化槽18內(nèi)的液體，分離成處理水和活性污泥。借助處理水配管28將處理水排出系統(tǒng)外。通過利用該膜的過濾，也可以去除廢水中存在的病毒。
在本發(fā)明中，在膜濾器26中使用的膜的標(biāo)稱孔徑可以設(shè)定為比要去除的病毒的尺寸大。此外，在硝化槽18內(nèi)，測定硝化槽18內(nèi)的廢水的SS成分濃度，例如設(shè)置濁度計(jì)等SS成分濃度傳感器32，同時(shí)將SS成分濃度傳感器32測定的測定結(jié)果輸入給控制器34。從硝化槽18的底部延伸設(shè)置具有污泥泵36的污泥排放管38，并與切換器40連接，同時(shí)通過切換器40，將排放污泥的流向切換到剩余污泥管42和污泥返送管44。此時(shí)，由污泥返送管44返送的污泥的返送目的地可以在硝化槽18，也可以在脫氮槽16。然后，控制器34根據(jù)SS成分濃度傳感器32測定的測定結(jié)果，通過切換器40，切換到剩余污泥管42和污泥返送管44中的任何一方。在污泥返送管44的途中濃縮污泥，例如設(shè)置脫水器等污泥濃縮器46，濃縮程度由控制器34控制。
此外，在硝化槽18的上方，設(shè)有添加物容器48，在添加物容器48中至少儲存有活性炭、沸石、多孔性載體、凝集材料等添加物中的一種。從添加物容器48到硝化槽18延伸地設(shè)有添加配管50，同時(shí)在添加配管50設(shè)有調(diào)節(jié)添加物添加量的調(diào)節(jié)閥52。
下面，說明用按上述構(gòu)成的實(shí)施方式1的活性污泥處理裝置10，去除廢水中存在的病毒的病毒去除方法。
用于浸漬在硝化槽18的膜濾器26的膜的標(biāo)稱孔徑在0.01μm以下時(shí)，控制硝化槽18內(nèi)的廢水的SS成分濃度維持在超過0mg/L并且低于500mg/L的范圍。即，SS成分濃度傳感器32測定的廢水的SS成分濃度超過500mg/L時(shí)，控制器34運(yùn)轉(zhuǎn)污泥泵36，同時(shí)將切換器40切換向剩余污泥管42側(cè)，當(dāng)硝化槽18內(nèi)的廢水的SS成分濃度變得低于500mg/L時(shí)，作為剩余污泥向系統(tǒng)外排放活性污泥。
此外，在使用的浸漬在硝化槽18的膜濾器26的膜的標(biāo)稱孔徑超過0.01μm并且在0.1μm以下時(shí)，控制硝化槽18內(nèi)的廢水的SS成分濃度維持在500mg/L以上并且低于3000mg/L的范圍。即，在SS成分濃度傳感器32測定的廢水的SS成分濃度超過3000mg/L時(shí)，控制器34運(yùn)轉(zhuǎn)污泥泵36，同時(shí)將切換器40切換向剩余污泥管42側(cè)，當(dāng)硝化槽18內(nèi)的廢水的SS成分濃度變得低于3000mg/L時(shí)，作為剩余污泥向系統(tǒng)外排放活性污泥。相反，在硝化槽18內(nèi)的廢水的SS成分濃度下降到500mg/L以下時(shí)，控制器34運(yùn)轉(zhuǎn)污泥泵36，同時(shí)將切換器40切換向污泥返送管44側(cè)，并且運(yùn)轉(zhuǎn)污泥濃縮器46。由此，通過向硝化槽18返送濃縮的污泥，控制器34進(jìn)行控制直至使硝化槽18內(nèi)的廢水的SS成分濃度達(dá)到500mg/L以上。
此外，在使用的浸漬在硝化槽18的膜濾器26的膜的標(biāo)稱孔徑超過0.01μm并且低于0.8μm時(shí)，控制硝化槽18內(nèi)的廢水的SS成分濃度維持在3000mg/L以上。即，在SS成分濃度傳感器32測定的廢水的SS成分濃度降到3000mg/L以下時(shí)，控制器34運(yùn)轉(zhuǎn)污泥泵36，同時(shí)將切換器40切換向污泥返送管44側(cè)，并且運(yùn)轉(zhuǎn)污泥濃縮器46。由此，通過向硝化槽18返送濃縮的污泥，因此控制器34進(jìn)行控制直至使硝化槽18內(nèi)的廢水的SS成分濃度達(dá)到3000mg/L以上。此外，只要硝化槽18內(nèi)的廢水的SS成分濃度達(dá)到3000mg/L以上就行，如果過大地增加多余的SS成分濃度，由于會成為降低膜通量的主要因素，所以上限優(yōu)選20000mg/L左右。
在這樣的病毒去除中，在硝化槽18內(nèi)，優(yōu)選從添加物容器48至少添加活性炭、沸石、多孔性載體、凝集材料等添加物中的一種。由此，在促進(jìn)SS成分間的相互吸附及凝集的同時(shí)，還能夠防止SS成分的主要成分即活性污泥的可溶化，所以能夠進(jìn)一步提高病毒的膜過濾性。
這樣，若采用實(shí)施方式1，由于可比要去除的病毒的尺寸大地設(shè)定用于膜濾器26的膜的標(biāo)稱孔徑，同時(shí)根據(jù)用于膜濾器26的膜的標(biāo)稱孔徑控制廢水的SS成分濃度，因此能夠不降低膜通量而完全去除水中病毒。
此外，在硝化槽18內(nèi)的廢水的SS成分濃度滿足與上述膜的標(biāo)稱孔徑之間的關(guān)系時(shí)，控制器34就沒有必要控制廢水的SS成分濃度。
圖2是將本發(fā)明的病毒去除裝置用于進(jìn)行氨性廢水(以下稱“廢水”)除氮的活性污泥處理裝置10的實(shí)施例，是根據(jù)用于膜濾器的膜的標(biāo)稱孔徑控制(管理)SS成分濃度的實(shí)施方式2。此外，與實(shí)施方式1相同的部件或裝置付予相同的符號進(jìn)行說明。
在活性污泥處理裝置10中，沿原水配管12流動的廢水被切換器40切換分支到3個(gè)支管12(A、B、C)，供給第1～第3生物處理槽14(A、B、C)中的任何一個(gè)。第1～第3生物處理槽14分為脫氮槽16(A、B、C)和硝化槽18(A、B、C)，與實(shí)施方式1相同，在硝化槽18內(nèi)進(jìn)行氨性氮的硝化處理，在脫氮槽16內(nèi)進(jìn)行硝酸態(tài)氮的脫氮處理。
在第1～第3生物處理槽14的各硝化槽18內(nèi)，與實(shí)施方式1相同，浸漬膜濾器26，但在實(shí)施方式2中，可不同地設(shè)定用于各膜濾器26膜的標(biāo)稱直徑。即，在第1硝化槽18A中使用標(biāo)稱直徑0.01μm以下的膜，在第2硝化槽18B中使用標(biāo)稱直徑超過0.01μm并且在0.1μm以下范圍的膜，在第3硝化槽18C中使用標(biāo)稱直徑超過0.1μm并且在0.8μm以下范圍的膜。另外，在原水配管12中，設(shè)置測定流入廢水的SS成分濃度的SS濃度傳感器32，同時(shí)將傳感器32測定的測定結(jié)果輸入給控制器34。然后，控制器34根據(jù)傳感器32的測定結(jié)果，通過切換器40的切換向第1～第3生物處理槽14中的任何一方使供給廢水。
下面，說明用按上述構(gòu)成的實(shí)施方式2的活性污泥處理裝置10，去除廢水中存在的病毒的病毒去除方法。
當(dāng)SS濃度傳感器32測定的廢水的SS成分濃度在0mg/L以上并且低于500mg/L以下時(shí)，控制器34對切換器40進(jìn)行切換，使向第1生物處理槽14A供給廢水。此外，當(dāng)SS濃度傳感器32測定的廢水的SS成分濃度在500mg/L以上并且低于3000mg/L時(shí)，進(jìn)行切換器40的切換，向第2生物處理槽14B供給廢水。另外，當(dāng)SS濃度傳感器32測定的廢水的SS成分濃度在3000mg/L以上時(shí)，進(jìn)行切換器40的切換，向第3生物處理槽14C供給廢水。此時(shí)，在活性污泥處理裝置10的運(yùn)轉(zhuǎn)初期，硝化槽18內(nèi)的SS成分濃度可看作與SS濃度傳感器32測定的流入廢水的SS成分濃度相等，但隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的延長，如用膜濾器26進(jìn)行處理水和活性污泥的分離，硝化槽18內(nèi)的SS成分濃度變得比流入廢水的SS成分濃度大。因此，最好在硝化槽18底部設(shè)置具有污泥泵36的污泥排放管38，同時(shí)在硝化槽18內(nèi)設(shè)置輔助SS濃度傳感器54，輔助SS濃度傳感器54的測定結(jié)果輸入給控制器34。如果輔助SS濃度傳感器54測定的硝化槽18內(nèi)的廢水的SS成分濃度超過各硝化槽18內(nèi)的上述適當(dāng)?shù)腟S成分濃度的上限，則控制器34啟動污泥泵36，作為剩余污泥向系統(tǒng)外排放硝化槽18內(nèi)的活性污泥。
這樣，若采用實(shí)施方式2，由于可比要去除的病毒的尺寸大地設(shè)定浸漬在硝化槽18內(nèi)廢水中的膜濾器26的膜的標(biāo)稱孔徑，同時(shí)根據(jù)廢水的SS成分濃度控制(管理)用于膜濾器26的膜的標(biāo)稱孔徑，因此能夠不降低膜通量而完全去除水中病毒。在如此的病毒去除中，在硝化槽18內(nèi)，優(yōu)選從添加物容器48至少添加活性炭、沸石、多孔性載體、凝集材料等促進(jìn)SS成分相互吸附及凝集的添加物中的一種。
此外，上述活性污泥處理裝置10的實(shí)施方式1及實(shí)施方式2表示一例組裝本發(fā)明的病毒去除裝置的構(gòu)成，但并不局限于此構(gòu)成。例如，在實(shí)施方式2中，可以根據(jù)流入廢水的SS成分濃度，將廢水的流入目的地切換到第1～第3生物處理槽14，但在流入廢水的SS成分濃度固定時(shí)，用一個(gè)生物處理槽，與固定的SS成分濃度對應(yīng)地設(shè)定設(shè)置在硝化槽內(nèi)的膜濾器的膜的標(biāo)稱直徑。
綜上所述，如果采用本發(fā)明的病毒去除方法及裝置，能夠不降低膜通量而完全去除水中病毒。
權(quán)利要求
1.一種病毒去除方法，使膜濾器浸漬在處理槽內(nèi)的被處理廢水中，通過膜過濾去除存在于所述被處理水中的病毒，其特征在于在將所述膜的標(biāo)稱孔徑設(shè)定為大于要從所述被處理水中去除的病毒尺寸，同時(shí)根據(jù)用于所述膜濾器的膜的標(biāo)稱孔徑控制所述被處理水的SS成分濃度。
2.一種病毒去除方法，使膜濾器浸漬在處理槽內(nèi)的被處理水中，通過膜過濾去除存在于所述被處理水中的病毒，其特征在于在將所述膜的標(biāo)稱孔徑設(shè)定為大于要從所述被處理水中去除的病毒尺寸，同時(shí)根據(jù)所述被處理水的SS成分濃度，控制用于所述膜濾器的膜的標(biāo)稱孔徑。
3.如權(quán)利要求1或2所述的病毒去除方法，其特征在于進(jìn)行控制使?jié)M足在所述膜的標(biāo)稱孔徑在0.01μm以下時(shí)，所述被處理水的SS成分濃度為超過0mg/L并且低于500mg/L的關(guān)系。
4.如權(quán)利要求1或2所述的病毒去除方法，其特征在于進(jìn)行控制使?jié)M足在膜的標(biāo)稱孔徑超過0.01μm并且低于0.1μm時(shí)，所述被處理水的SS成分濃度在500mg/L以上并且低于3000mg/L的關(guān)系。
5.如權(quán)利要求1或2所述的病毒去除方法，其特征在于進(jìn)行控制使?jié)M足在膜的標(biāo)稱孔徑在超過0.1μm并且在0.8μm以下時(shí)，所述被處理水的SS成分濃度在3000mg/L以上的關(guān)系。
6.如權(quán)利要求1所述的病毒去除方法，其特征在于所述處理槽為活性污泥處理槽，同時(shí)，通過調(diào)節(jié)從所述活性污泥處理槽抽取的污泥抽取量或調(diào)節(jié)對抽取的污泥進(jìn)行濃縮并返回所述活性污泥處理槽的污泥返送量，控制所述被處理水的SS成分濃度。
7.如權(quán)利要求1～6中任一項(xiàng)所述的病毒去除方法，其特征在于在所述處理槽內(nèi)至少添加活性炭、沸石、多孔性載體、凝集材料等添加物中的一種。
8.一種病毒去除裝置，通過膜過濾去除存在于被處理水中的病毒，其特征在于，具有處理槽，使膜的標(biāo)稱孔徑大于要從所述被處理水中去除的病毒的尺寸的膜濾器浸漬在所述被處理水中；測定裝置，測定所述被處理水的SS成分濃度；SS成分濃度控制裝置，根據(jù)所述測定裝置的測定結(jié)果，控制所述被處理水的SS成分濃度。
9.一種病毒去除裝置，通過膜過濾去除存在被處理水中的病毒，其特征在于，具有第1處理槽，使膜的標(biāo)稱孔徑比從所述被處理水中去除的病毒的尺寸大并且在0.01μm以下的膜濾器浸漬在所述被處理水中；第2處理槽，使膜的標(biāo)稱孔徑超過0.01μm并且在0.1μm以下的膜濾器浸漬在所述被處理水中；第3處理槽，使膜的標(biāo)稱孔徑超過0.1μm并且在0.8μm以下的膜濾器浸漬在所述被處理水中；切換裝置，將所述被處理水的流入切換到所述第1～第3處理槽中的任何一個(gè)中；測定裝置，測定所述流入的被處理水的SS成分濃度；控制裝置，根據(jù)所述測定裝置的測定結(jié)果，控制所述切換裝置。
10.如權(quán)利要求8或9所述的病毒去除裝置，其特征在于在所述處理槽內(nèi)至少添加活性炭、沸石、多孔性載體、凝集材料等添加物中的一種。
全文摘要
一種病毒去除方法，將膜濾器(26)浸漬在活性污泥處理裝置(10)中的硝化槽(18)內(nèi)的廢水中，通過膜過濾去除廢水中存在的病毒，通過將膜的標(biāo)稱孔徑設(shè)定為比要從廢水中去除的病毒的尺寸大，同時(shí)根據(jù)用于膜濾器(26)的膜的標(biāo)稱孔徑控制被處理水的SS成分濃度，能夠不降低膜通量而完全去除水中病毒。
文檔編號C02F3/00GK1524804SQ20031010105
公開日2004年9月1日 申請日期2003年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月25日
發(fā)明者武村清和, 能登一彥, 大熊那夫紀(jì), 夫紀(jì), 彥 申請人:日立工程設(shè)備建設(shè)株式會社