專利名稱：水中造粒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種污水處理設(shè)備，具體講是一種通過絮凝劑對污泥進(jìn)行處理并形成絮團(tuán)狀物的混凝處理裝置。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)外生產(chǎn)的機(jī)械式污泥處理設(shè)備所配置的混凝裝置多采用管道混凝或機(jī)械攪拌混凝兩種形式。機(jī)械式污泥脫水設(shè)備的原理是首先向污泥中加入高分子絮凝劑，經(jīng)調(diào)理后絮凝劑與污泥相結(jié)合而形成絮團(tuán)狀物，這一過程被稱為混凝處理，然后經(jīng)重力脫水、壓榨脫水，最后使得污泥呈餅狀物排出。
管道混凝通過管道混合器對污泥及絮凝劑進(jìn)行混合。這種方法雖然簡單，但是水力沖擊較大，污泥難形成較大的“絮團(tuán)”。
機(jī)械攪拌混凝通過攪拌器對污泥及絮凝劑進(jìn)行混合。這種方法水力沖擊雖不大，但由于攪拌槳的作用力使得污泥與藥劑同方向運(yùn)動，混和度不夠，其絮凝效果也不理想。
污泥混凝效果的好壞直接影響設(shè)備的污泥處理量。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)課題就是克服上述兩種混凝方法存在的缺點(diǎn)，提供一種專為機(jī)械式污泥脫水設(shè)備所配置的進(jìn)行混凝處理水中造粒器，旨在提高污泥的絮凝效果、增加機(jī)械污泥脫水設(shè)備的污泥處理量。
本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型為箱狀的殼體，其上設(shè)有供污泥進(jìn)入、排除的入口和出口，內(nèi)部設(shè)有格板組件并在箱體內(nèi)部自入口和出口之間形成多路迂回狀的通路。構(gòu)成迂回狀的通路的格板組件是由水平和豎直方向設(shè)置的板件構(gòu)成，相鄰板件上開設(shè)的通孔彼此錯位布置。
使用本實(shí)用新型時，污泥與絮凝劑混合液在箱狀的殼體內(nèi)依靠自身攜帶的力(由泵提供)，兩者進(jìn)行初步混合，作為載體的絮凝劑開始吸附污泥中的懸浮物微粒，初步形成較小的絮狀物；由于受格板組件構(gòu)成的“造粒板”的作用，混合液的流動速度相對減緩，流態(tài)由層流為主轉(zhuǎn)向紊流為主，作為載體的絮凝劑滾動的速度也相對減慢，污泥中的懸浮物微粒則越來越多地被吸附，形成較大的絮狀物；混合液由于最終無外力攪拌，即形成的絮狀物沒有被打碎的可能，絮狀物則越滾越大，最后形成絮團(tuán)；帶有大量絮團(tuán)的混合液由均布槽被均勻、平滑地輸送至機(jī)械式污泥脫水設(shè)備上進(jìn)行污泥脫水。
附圖概述


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1中的A-A剖視圖；圖3是格板組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的左視圖；圖5是圖3的俯視圖；圖6是圖3的仰視圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，總體來講本實(shí)用新型的外形為箱狀的殼體10，其上設(shè)有供污泥進(jìn)入、排出的入口11和出口12，內(nèi)部設(shè)有格板組件并在箱體內(nèi)部自入口11和出口12之間形成多路迂回狀的通路。這就使得混合液的行程形同走“迷宮”，從而延長了混合液的混合時間，提高了混凝效果。
構(gòu)成迂回狀的通路的格板組件是由水平和豎直方向設(shè)置的板件構(gòu)成，相鄰板件上開設(shè)的通孔彼此錯位布置，這樣就形成了混合液的行進(jìn)沿著迂回路徑進(jìn)行。
參見
圖1、2，所述的入口11位于殼體10側(cè)面的底部，出口12位于遠(yuǎn)離上述入口11的殼體10側(cè)面的上部，殼體10底部為漏斗狀，其最底部為一排料口13，該排料口13主要用于排淤泥，采用入口11與出口12遠(yuǎn)離的方式布置，可以獲得充分的迂回路徑。
參見
圖1、2、3、4、5、6，所述的殼體10內(nèi)部大致為長方體形狀的空腔，所述的格板組件包括兩個沿殼體10內(nèi)的長度方向、板面水平布置的板件20、40，其間為一沿殼體10內(nèi)的長度方向、板面與板件20、40垂直的板件30，在板件20和30之間連有板件50，板件50的長度方向與殼體10內(nèi)部寬度方向一致并與板件20和30正交，在板件40和30之間連有板件60，板件60的長度方向與殼體10內(nèi)部寬度方向一致并與板件30和40正交，板件60有連桿70固定在殼體10的蓋板上。
所述的板件20的中部位置設(shè)有通孔21，通孔21有4～6個，所述的板件40的兩端位置設(shè)有通孔41，通孔41有4～6個，板件50、60上設(shè)有通孔51、61，通孔51、61各為2～3，所述的板件30上開有通孔31，通孔31設(shè)置6～10個，采用這種具體方案可以實(shí)現(xiàn)理想的“迷宮”式混凝效果，迂回狀的路徑可以提高混凝效果。
所述的出口12處連底部略低于出口12的均布槽80，均布槽80的上部連有斜下向布置的排料槽81，使得污泥均勻、平滑地流到污泥脫水設(shè)備上。殼體10的下部設(shè)有四條支腿90。
由
圖1可見，“水中造粒器”主要由污泥入口11、藥劑進(jìn)口11a、盒體10、均布槽80以及格板組件等組成。格板組件通過4根連接桿整體固定于“水中造粒器”的蓋板上置于盒狀的殼體10上。
本實(shí)用新型中由格板組件將殼體10內(nèi)的空腔自下而上大致分割為層I、層II及層III三個區(qū)域，所述的板件20、40與盒體間不固定，使得混合液的行程形同走“迷宮”，從而延長了混合液的混合時間，提高了混凝效果。板件20、30、40、50、60彼此可以通過焊接方式連為一體，并由四個連桿70固定在殼體10的蓋板上，置于盒狀的殼體10內(nèi)。
以下結(jié)合附圖簡述本實(shí)用新型的工作過程和原理污泥泵和藥劑泵分別將污泥與藥劑同時由污泥入口11和入口11上附設(shè)的藥劑進(jìn)口11a注入殼體10內(nèi)。殼體10內(nèi)分別被格板組件將殼體10內(nèi)的空腔自下而上大致分割為層I、層II及層III三個區(qū)域。污泥與絮凝劑混合液在層I內(nèi)依靠自身攜帶的力(由泵提供)，兩者進(jìn)行初步混合，作為載體的絮凝劑開始吸附污泥中的懸浮物微粒，初步形成較小的絮狀物；由于受造粒板的作用，混合液進(jìn)入層II時的流動速度相對減緩，流態(tài)由層流為主轉(zhuǎn)向紊流為主，作為載體的絮凝劑滾動的速度也相對減慢，污泥中的懸浮物微粒則越來越多地被吸附，形成較大的絮狀物；混合液進(jìn)入層III時，由于無外力攪拌，即形成的絮狀物沒有被打碎的可能，絮狀物則越滾越大，最后形成大絮團(tuán)；帶有大量絮團(tuán)的混合液由均布槽80上部連有斜下向布置的排料槽81被均勻、平滑地輸送至機(jī)械式污泥脫水設(shè)備上進(jìn)行污泥脫水，經(jīng)重力脫水、壓榨脫水，最后使得污泥呈餅狀物排出。
權(quán)利要求1.一種水中造粒器，其特征在于本實(shí)用新型為箱狀的殼體(10)，其上設(shè)有供污泥進(jìn)入、排除的入口(11)和出口(12)，內(nèi)部設(shè)有格板組件并在箱體內(nèi)部自入口(11)和出口(12)之間形成多路迂回狀的通路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水中造粒器，其特征在于構(gòu)成迂回狀的通路的格板組件是由水平和豎直方向設(shè)置的板件構(gòu)成，相鄰板件上開設(shè)的通孔彼此錯位布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水中造粒器，其特征在于所述的入口(11)位于殼體(10)側(cè)面的底部，出口(12)位于遠(yuǎn)離上述入口(11)的殼體(10)側(cè)面的上部，殼體(10)底部為漏斗狀，其最底部為一排料口(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水中造粒器，其特征在于所述的殼體(10)內(nèi)部大致為長方體形狀的空腔，所述的格板組件包括兩個沿殼體(10)內(nèi)的長度方向、板面水平布置的板件(20)、(40)，其間為一沿殼體(10)內(nèi)的長度方向、板面與板件(20)、(40)垂直的板件(30)，在板件(20)和(30)之間連有板件(50)，板件(50)的長度方向與殼體(10)內(nèi)部寬度方向一致并與板件(20)和(30)正交，在板件(40)和(30)之間連有板件(60)，板件(60)的長度方向與殼體(10)內(nèi)部寬度方向一致并與板件(30)和(40)正交，板件(60)由連桿(70)固定在殼體(10)的蓋板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水中造粒器，其特征在于所述的板件(20)的中部位置設(shè)有通孔(21)，所述的板件(40)的兩端位置設(shè)有通孔(41)，板件(50)、(60)上設(shè)有通孔(51)、(61)，所述的板件(30)上開有通孔(31)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水中造粒器，其特征在于所述的出口(12)處連底部略底于出口(12)的均布槽(80)，均布槽(80)的上部連有斜下向布置的排料槽(81)，殼體(10)的下部設(shè)有四條支腿(90)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種專為機(jī)械式污泥脫水設(shè)備所配置的進(jìn)行混凝處理水中造粒器，箱狀的殼體上設(shè)有供污泥進(jìn)入、排除的入口和出口，內(nèi)部設(shè)有格板組件并在箱體內(nèi)部自入口和出口之間形成多路迂回狀的通路，構(gòu)成迂回狀的通路的格板組件是由水平和豎直方向設(shè)置的板件構(gòu)成，相鄰板件上開設(shè)的通孔彼此錯位布置，混合液的絮狀物由小變大，最后形成大量絮團(tuán)的混合液由均布槽被均勻、平滑地輸送至設(shè)備進(jìn)行污泥脫水。
文檔編號C02F11/14GK2661686SQ20032012055
公開日2004年12月8日 申請日期2003年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月7日
發(fā)明者朱頎, 程亞敏 申請人:安徽國禎環(huán)保節(jié)能科技股份有限公司