專利名稱：反滲透污水處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水的反滲透處理方法。
背景技術(shù)：
鋼鐵公司每年在表面清洗、循環(huán)冷卻生產(chǎn)過程中產(chǎn)生幾千萬噸的污水，污水的PH不穩(wěn)定、懸浮物高、色度大、油、鐵、無機鹽含量高，比一般污水處理難度大，特別是氯含量高，重點是除水中鹽份和氯離子，采用反滲透污水處理方法。反滲透污水處理方法與電滲析、離子交換等脫鹽分離方法相比，具有不發(fā)生相變、無須加熱、設(shè)備簡單、效率高、占地少、能耗低、操作簡單的優(yōu)點，特別是處理高含鹽濃度的污水，反滲透污水處理方法比其它脫鹽過程耗能更低。因此反滲透污水處理方法不僅廣泛用于海水、苦咸水淡化，而且已用于食品、醫(yī)藥的濃縮、凈化、水軟化、水再生和廢液回收。但現(xiàn)有的反滲透處理方法一般用于處理水中雜質(zhì)含量少的水如海水、醫(yī)藥的濃縮，不能直接用于處理雜質(zhì)含量高的廢水如鋼鐵企業(yè)產(chǎn)生的廢水?，F(xiàn)在的鋼鐵企業(yè)特別是煉鋼廠用水量很大，產(chǎn)生的廢水也很多，供水量不足，處理廢水已成為鋼鐵企業(yè)降低成本、擴(kuò)大生產(chǎn)的重要難題。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有反滲透污水處理方法不能處理鋼鐵企業(yè)產(chǎn)生的雜質(zhì)含量高的廢水的不足，本發(fā)明提供一種反滲透污水處理方法，本方法能處理鋼鐵企業(yè)產(chǎn)生的廢水。
本發(fā)明的技術(shù)方案是把鋼鐵企業(yè)的多種廢水經(jīng)一級處理為濁環(huán)水排放到濁環(huán)水蓄水池，把濁環(huán)水蓄水池的水先進(jìn)行預(yù)處理，即依次經(jīng)曝氣氧化法除鐵離子、機械反應(yīng)池加絮凝劑助凝劑混凝、斜板沉淀池除去大部分懸浮物。將預(yù)處理的水分為兩部分，一部分流入綜合泵站的吸水井，經(jīng)過濾器濾去水中的雜質(zhì)，送到勾兌水池；另一部分流入安裝著臭氧發(fā)生器的臭氧反應(yīng)池，用臭氧混合氧化水中少量有機污染物，經(jīng)多介質(zhì)過濾器過濾，進(jìn)入微濾器截留水中20μm以上的顆粒，并經(jīng)保安過濾器截留水中5μm以上的顆粒，保證了反滲透要求的水質(zhì)，經(jīng)一級反滲透機組初步除水中的鹽，水質(zhì)進(jìn)一步提高，分為兩部分，一部分水進(jìn)入勾兌水池與過濾器出來的水混合成凈環(huán)水，這一部分水作為冷卻用水，另一部分水再經(jīng)二級反滲透機組和混床進(jìn)一步除去水中的鹽，水質(zhì)又提高一步，水質(zhì)達(dá)中溫中壓鍋爐用水標(biāo)準(zhǔn)的要求。濁環(huán)水經(jīng)上述的處理，成三種水質(zhì)不同的水，供鋼鐵企業(yè)不同的設(shè)備使用，用后產(chǎn)生的廢水經(jīng)一級處理后再進(jìn)入蓄水池再次處理，循環(huán)使用，不足的水由地下水或自來水公司補充。
下面詳細(xì)說明本發(fā)明的反滲透污水處理方法。
把經(jīng)過一級處理后的污水即濁環(huán)水排放到濁環(huán)水蓄水池，進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)處理的步驟依次為，I把排放到濁環(huán)水蓄水池中的濁環(huán)水，由設(shè)置在取水口的格柵攔截大的漂浮物后，測出濁環(huán)水的PH值，當(dāng)PH值在酸性時，絮凝劑的絮凝效果差，在曝氣池前的引水渠進(jìn)水口由安裝的堿液自動投加裝置，根據(jù)濁環(huán)水蓄水池引出水的PH值投加堿液，或人工投加堿液，把濁環(huán)水的PH值調(diào)節(jié)到7-7.5；II把調(diào)節(jié)好PH值的濁環(huán)水送入安裝著微孔曝氣盤的曝氣池，在曝氣池內(nèi)緩漫流動，停留25-35分鐘，采用曝氣氧化法除鐵離子，利用空氣中的氧將二價鐵離子氧化成三價鐵離子，與OH結(jié)合形成Fe(OH)3化合物經(jīng)沉淀除去，以滿足反滲透對進(jìn)水中鐵離子含量的要求，并且為了避免在斜板沉淀池的斜板上滋生菌藻堵塞斜板甚至壓塌斜板，在曝氣池投放次氯酸鈉，次氯酸鈉的加入量根據(jù)后序多介質(zhì)過濾器的進(jìn)水余氯確定，保證余氯不大于1mg/l；III把曝氣池的水經(jīng)一級提升水泵站送到安裝著攪拌機并分為2-4格的機械反應(yīng)池，在機械反應(yīng)池內(nèi)投放絮凝劑聚合氯化鋁和助凝劑聚丙烯酰胺進(jìn)行攪拌混凝，使藥劑與水混合均勻，形成礬花，絮凝劑聚合氯化鋁和助凝劑聚丙烯酰胺的投入濃度分別為25-35mg/l和0.16-0.22mg/l；IV機械反應(yīng)池的水自流入安裝著泥耙和渣漿泵的斜板沉淀池，在斜板沉淀池去除水中的大部分懸浮物，斜板沉淀池中部深凹，周邊淺，在斜板沉淀池內(nèi)周邊安裝著斜板。
把經(jīng)過上述預(yù)處理的水分為兩部分，一部分水流入綜合泵站的吸水井，吸水井內(nèi)的水用水泵送到內(nèi)裝填無煙煤和石英砂的過濾器濾去水中的雜質(zhì)，送入勾兌水池；另一部分水送入臭氧反應(yīng)池，依次進(jìn)行下述的處理，1在臭氧反應(yīng)池的吸水井內(nèi)與臭氧混合，對水中的有機物采用臭氧殺菌、消毒、除色，氧化水中少量有機污染物；2水經(jīng)過臭氧化應(yīng)池與多介質(zhì)過濾器的聯(lián)接管道時由加液泵投加絮凝劑聚合氯化鋁，投加濃度為3mg/l；3臭氧反應(yīng)池內(nèi)引出的并加有絮凝劑聚合氯化鋁的水送入裝有石英砂和無煙煤的多介質(zhì)過濾器；為了保證過濾后的水質(zhì)，多介質(zhì)過濾器采用空氣擦洗和水反洗，水反洗周期為16-24小時，多介質(zhì)過濾器出水綜合污染質(zhì)數(shù)SDI值在5以下；4多介質(zhì)過濾器出來的水，濁度1NTU以下，但仍有一些細(xì)小物質(zhì)、膠體、細(xì)菌，所以多介質(zhì)過濾器的出水利用余壓自動流入裝有濾芯的微濾器，截留多介質(zhì)過濾器過濾后水中20μm以上的顆粒；5從微濾器出來的水到保安過濾器之間的管道上，安裝有管道混合器，由計量藥泵從計量箱中分別抽取還原劑和阻垢劑加到管道混合器中使水在流動過程中與藥劑混合，投入還原劑是為了還原水中氧化性物質(zhì)如余氯、臭氧等，氧化性物質(zhì)會對膜造成永久性破壞，還原劑投入的濃度根據(jù)水中剩余的氯確定，一般1mg/l的余氯投入3mg/l的還原劑，阻垢劑一般投入4--5mg/l；6加有還原劑和阻垢劑的水進(jìn)入內(nèi)裝濾芯的保安過濾器，由保安過濾器截留水中5μm以上的顆粒，進(jìn)一步保證反滲透的水質(zhì)，微濾器與保安過濾器主要對反滲透裝置起保護(hù)作用，從臭氧反應(yīng)池出來的水經(jīng)過三級過濾后，水質(zhì)完全符合反滲透進(jìn)水的要求；7為了除去水中的鹽，從保安過濾器出來的水用高壓泵打入裝有過濾膜元件的壓力容器的一級反滲透機組，進(jìn)行初步除鹽，經(jīng)一級反滲透機組后，水的回收率在75％以上，除鹽率在97％以上。初步除鹽的水，一部分水用于不銹鋼軋鋼車間，作為不銹鋼軋制冷卻用水，一部分送入勾兌水池與過濾器出來的水進(jìn)行勾兌后，作為凈環(huán)水，供給加熱爐、發(fā)電機的冷卻用水。一級反滲透機組的濃鹽水從地溝自流入濁環(huán)水蓄水池。
為了給對水質(zhì)要求高的設(shè)備供水，經(jīng)上述一級反滲透外理的水，必須由二級反滲透機組和混床進(jìn)一步除去水中的鹽。一級反滲透機組出來的水有一部分進(jìn)入裝有過濾膜的壓力容器的二級反滲透機組進(jìn)一步脫鹽，水的回收率85％以上，除鹽率97％以上。二級反滲透機組的濃鹽水回到濁環(huán)水蓄水池。
二級反滲透出來的水進(jìn)入上部裝陰離子樹脂，下部裝陽離子樹脂的混床，經(jīng)混床進(jìn)一步去除水中剩余的鹽。運行一周后用酸堿再生。經(jīng)過混床處理后的水質(zhì)達(dá)中溫中壓鍋爐用水標(biāo)準(zhǔn)，供給發(fā)電廠的中壓鍋爐用水。
本發(fā)明的反滲透污水處理方法，把現(xiàn)有的污水處理設(shè)備重新組合成污水處理系統(tǒng)，能處理鋼鐵企業(yè)產(chǎn)生的雜質(zhì)含量高的廢水，污水處理的效果滿足鋼鐵企業(yè)各用水點對水質(zhì)的要求，水的回收率達(dá)90％，可滿足部分用水點用水量，如本申請文件中實施例，處理能力達(dá)到3000噸/小時，每小時可產(chǎn)生1400噸除鹽水，將這些水的一部分700噸與沉淀池出水勾兌成優(yōu)質(zhì)的凈環(huán)水，每小時為1800噸；一部分進(jìn)一步處理成中溫中壓鍋爐用水，每小時為300噸。以本請文件中的實施例的經(jīng)濟(jì)效益，進(jìn)一步說明本反滲透污水處理方法的優(yōu)點。
1經(jīng)試用，每年產(chǎn)生的直接經(jīng)濟(jì)效益為(1)2003年總處理水量1728萬噸，減少外排水452萬噸，每噸外排水排污廢0.4元，共計節(jié)約180.8萬元；(2)2003年生產(chǎn)一級除鹽水345.6萬噸，其中供給七軋不銹鋼系統(tǒng)51.7萬噸，每噸除鹽水4.5元計算，產(chǎn)生232.65萬元效益；(3)293.9萬噸一級除鹽水送到勾兌水池，進(jìn)入公司水系統(tǒng)，減少水系統(tǒng)含鹽量，減少公司系統(tǒng)藥劑費和檢修費，累計產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益413.45萬元。
2潛在經(jīng)濟(jì)效益如果六臺一級反滲透機組和兩臺二級反滲透機組全部滿負(fù)荷運行，每年產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益如下(1)生產(chǎn)1440萬噸優(yōu)質(zhì)凈環(huán)水，可以代替低溫水，按照每噸低溫水2.9元計算，一年可節(jié)約4176萬元；(2)生產(chǎn)280萬噸除鹽水，按照每噸除鹽水4.5元計算，一年可節(jié)約1260萬元；(3)生產(chǎn)240萬噸二級除鹽水，按照每噸5.0元計算，一年可節(jié)約1200萬元，累計產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益6636萬元。


圖1為本發(fā)明的最佳實施例的流程圖。
圖中1、濁環(huán)水蓄水池 2、投加堿液 3、曝氣池 4、投放次氯酸鈉5、機械反應(yīng)池 6、斜板沉淀池 7、綜合泵站8、過濾器9、勾兌水池 10、用戶 11、臭氧反應(yīng)池 12、投加絮凝劑13、多介質(zhì)過濾器 14、微濾器 15、加還原劑阻垢劑 16、保安過濾器17、一級反滲透機組 18、二級反滲透機組 19、混床20、不銹鋼系統(tǒng) 21、發(fā)電廠具體實施方式
下面通過實施例及其

本發(fā)明的反滲透污水處理方法詳細(xì)過程，但本反滲透污水處理方法不局限于下述的實施例。
本發(fā)明的污水處理方法實施例的流程參見圖1。
把經(jīng)過一級處理后的廢水即濁環(huán)水排放到濁環(huán)水蓄水池1，濁環(huán)水的水質(zhì)見表1。
表1

SS、Oil、Fe、COD的單位是mg/l，含鹽量的單位是us/cm；首先測出濁環(huán)水的PH值，當(dāng)PH值為酸性時，絮凝劑的絮凝效果差，在曝氣池3前有一引水渠，在引水渠的進(jìn)水口安裝著一套堿液自動投加裝置，根據(jù)濁環(huán)水蓄水池1引出水的PH值自動投加堿液2，在進(jìn)曝氣池3之前投加液堿調(diào)整廢水的PH值到7-7.5呈堿性。也可人工根據(jù)PH值加入堿液。反滲透對水質(zhì)有較高的要求，反滲透進(jìn)水水質(zhì)要求見表2表2反滲透進(jìn)水水質(zhì)要求

很明顯，濁環(huán)水蓄水池1內(nèi)的水不能直接輸入反滲透裝置，必須經(jīng)過處理。
把排放到濁環(huán)水蓄水池1中的濁環(huán)水，由設(shè)置在取水口的格柵攔截大的漂浮物后，并用堿液自動投加裝置把濁環(huán)水的PH值調(diào)節(jié)到7.5以下，以每小時3000噸/小時的流量送入曝氣池3，曝氣池為22m×15m的水泥池，分為兩格，池內(nèi)裝有600個微孔曝氣盤。濁環(huán)水在曝氣池3內(nèi)緩慢流動，停留30分鐘，在曝氣池3中經(jīng)過30分鐘采用曝氣氧化法除鐵離子，利用空氣中的氧將二價鐵離子氧化成三價鐵離子，與OH-結(jié)合形成Fe(OH)3化合物經(jīng)沉淀、過濾除去，以滿足反滲透對進(jìn)水中鐵離子含量的要求。
由于水中含有有機物，來水溫度大部分在15-25℃，正適合菌藻生長，為了避免在斜板沉淀池6的斜板上滋生菌藻堵塞斜板甚至壓塌斜板，在進(jìn)入斜板沉淀池6前曝氣池3內(nèi)投放次氯酸鈉4。次氯酸鈉在酸性條件下效果較好，這與除鐵離子相矛盾，為了保證除鐵離子和混凝的PH，又考慮到次氯酸鈉的酸性條件，PH為7.5較好，次氯酸鈉的加入量根據(jù)后序多介質(zhì)過濾器的進(jìn)水余氯確定，保證余氯1mg/l左右即可。
把曝氣池3的水經(jīng)一級提升水泵站，提升泵站內(nèi)安裝4臺型號14sh-28離心泵，離心泵流量Q＝1260m3/h，揚程H＝16.2m，提升到6m的分四列的機械反應(yīng)池5進(jìn)行加藥混凝，機械反應(yīng)池5內(nèi)投放絮凝劑聚合氯化鋁和助凝劑聚丙烯酰胺，使藥劑與水混合均勻，形成礬花，機械反應(yīng)池長13m，寬11m，水深3.6m，機械反應(yīng)池每列從進(jìn)水到出水又分為三格，每格內(nèi)一臺攪拌機，共12臺。為了防止形成的礬花被重新打碎，三個格內(nèi)攪拌機的轉(zhuǎn)速從進(jìn)水端到出水端依次減漫。本實施例第一格內(nèi)安裝三臺型號JBS2000/I攪拌機，第二格內(nèi)安裝三臺JBS2000/II攪拌機，第三格內(nèi)安裝三臺JBS2000/III攪拌機，三格內(nèi)攪拌機的轉(zhuǎn)速分別為0.54m/s，0.35m/s，0.15m/s。絮凝劑聚合氯化鋁和助凝劑聚丙烯酰胺的投入濃度分別為30mg/l和0.2mg/l。
四列機械反應(yīng)池5的水自流入兩個斜板沉淀池6，斜板沉淀池6主要用于去除水中的大部分懸浮物。斜板沉淀池6為中間進(jìn)水，周邊出水的輻流式沉淀池，斜板沉淀池6中部深凹，周邊淺，本實施例的斜板沉淀池6中部水深5.7m，池壁水深4.25m，斜板沉淀池6的直徑29m，有效水深4.25m，兩座斜板沉淀池6的總有效面積為6000m3，處理能力達(dá)3000噸/小時，為了滿足水量要求并保證水質(zhì)，在斜板沉淀池6內(nèi)周邊安裝著寬3m的斜板，增加沉淀面積245m2，縮短沉淀時間，強化沉淀效果。經(jīng)過上述預(yù)處理，從斜板沉淀池6出來的水質(zhì)有明顯的提高，出水水質(zhì)見表3表3斜板沉淀池出水水質(zhì)

每個斜板沉淀池6底均安裝著一臺泥耙與兩臺渣漿泵，渣漿泵型號100D-L，流量Q＝58m3/h，揚程H＝20m，進(jìn)水濁度在20-40NTU之間波動時，出水濁度可小于5NTU。泥耙的型號XL19A-SY型，功率4千瓦，主要部件有驅(qū)動提升裝置、轉(zhuǎn)矩、刮泥耙、進(jìn)水道、溢流堰、電控裝置，刮泥耙轉(zhuǎn)速0.031lr/min，刮泥耙升降范圍500mm，刮泥耙升降速度40mm/min。
斜板沉淀池6有一部分水以1100噸/小時的流量進(jìn)入綜合泵站7的吸水井，綜合泵站7有吸水井、水泵，吸水井是長13.3m，寬6m，深4.9m的蓄水池。有七臺水泵，其中三臺型號250S39的水泵，每臺流量Q＝485m3/h，揚程H＝39m，將吸水井內(nèi)的水送入過濾器8。三臺型號250S39的水泵，每臺流量Q＝485m3/h，揚程H＝39m，過濾器8過濾后的水自流到勾兌水池9。勾兌水池9是長12m，寬10m，深5m鋼筋混凝土蓄水池。用于將反滲透出水與預(yù)處理出水進(jìn)行勾兌成凈環(huán)水后供用戶使用。二臺型號250S24的水泵，每臺流量Q＝485m3/h，揚程H＝24m，抽吸勾兌水池9內(nèi)的水反洗過濾器。本實施例有四臺型號GSL--4型，直徑4m的過濾器8，過濾器8內(nèi)裝填無煙煤和石英砂，具體粒徑見表4。
表4過濾器內(nèi)裝填無煙煤和石英砂濾料，具體粒徑、厚度

經(jīng)過濾器過8濾后的水質(zhì)見表5表5過濾器出水水質(zhì)

斜板沉淀池6的另一部分以1900噸/小時的流量自重流入臭氧反應(yīng)池11與臭氧混合，臭氧反應(yīng)池11是長5m，寬10m，深4.9m的蓄水池，在臭氧反應(yīng)池11內(nèi)設(shè)置著三臺LF-1000型的臭氧發(fā)生器，臭氧發(fā)生器的進(jìn)氣壓力0.1-0.3Mpa，臭氧輸出壓力0.05-0.2Mpa，臭氧投加量1.5mg/l，臭氧與水結(jié)合后自流進(jìn)入二級提升泵站的吸水井，在吸水井內(nèi)充分混合反應(yīng)，由于來水中含有機物、色度，所以采用臭氧進(jìn)行殺菌、消毒、除色，氧化水中少量有機污染物。吸水井是長22m，寬10m，深4.9m的蓄水池，二級提升泵站內(nèi)安裝四臺型號14sh-28離心泵，每臺離心泵流量Q＝1260m3/h，揚程H＝16.2m，二級提水站是在臭氧反應(yīng)池11與多介質(zhì)過濾器13之間的提水站。
由二級提升泵站將吸水井內(nèi)的水經(jīng)管道送入多介質(zhì)過濾器13，在進(jìn)入多介質(zhì)過濾器13之前投加絮凝劑12，由加液泵把絮凝劑聚合氯化鋁加到該管道中，投加濃度為3mg/l。
多介質(zhì)過濾器13有多臺，本實施例有18臺，多介質(zhì)過濾器13內(nèi)襯玻璃鋼，每臺多介質(zhì)過濾器13的設(shè)計處理量為110-120m3/h，流速為5m/s，每臺多介質(zhì)過濾器直徑Ф5000mm，設(shè)備容積77.8m3，濾料為石英砂和無煙煤，過濾層的高度為1200mm支撐層為400mm，粒徑與厚度關(guān)系見表6，表6 多介質(zhì)過濾器內(nèi)裝填無煙煤和石英砂濾料，具體粒徑、厚度

為了保證過濾后的水質(zhì)，多介質(zhì)過濾器13采用空氣擦洗和水反洗，水反洗周期為16-24小時，多介質(zhì)過濾器出水綜合污染質(zhì)數(shù)SDI值在5以下。
多介質(zhì)過濾器13出來的水，濁度1NTU以下，但仍有一些細(xì)小物質(zhì)、膠體、細(xì)菌，多介質(zhì)過濾器13出水利用余壓自動流入微濾器14進(jìn)行微濾，截留多介質(zhì)過濾器13過濾后水中20μm以上的顆粒。微濾器14的直徑1000mm，內(nèi)裝101根20μm的折疊式扇形濾芯，每根濾芯設(shè)計過水量為2m3/h。
從微濾器14出來的水經(jīng)管道混合器加還原劑阻垢劑15，投入還原劑亞硫酸氫鈉是為了還原水中氧化性物質(zhì)。加入阻垢劑是為了保護(hù)反滲透機組的膜元件。還原劑投入的濃度根據(jù)水中余量的氯確定，一般1mg/l的余氯投入3mg/l的還原劑，阻垢劑一般投入5mg/l。型號DJ-200計量箱兩個，一個裝還原劑，一個裝阻垢劑，加計量藥泵的型號C72，流量Q＝48L/h，揚程H＝16.2bar，兩臺用于加還原劑，兩臺用于加阻垢劑，加藥泵從計量箱中吸取藥液再加到管道混合器。本實施例的阻垢劑是美國貝迪公司的MDC-220阻垢劑。
加有還原劑和阻垢劑的水進(jìn)入保安過濾器16，用保安過濾器16截留水中5μm以上的顆粒，進(jìn)一步保證反滲透的水質(zhì)，微濾器14與保安過濾器16主要對反滲透裝置起保護(hù)作用。保安過濾器直徑為1000mm，內(nèi)裝101根5μm氈式纏繞濾芯，每根濾芯設(shè)計過水量2m3/h。從臭氧反應(yīng)池11出來的水經(jīng)過三級過濾后，水質(zhì)完全符合反滲透進(jìn)水的要求，保安過濾器16過濾后的水質(zhì)見表7。
表7 保安過濾器出水水質(zhì)

為了除去水中的鹽，從保安過濾器16出來的水用高壓泵打入一級反滲透機組17，進(jìn)行初步除鹽，高壓泵有6臺，型號PWT125-100-315D，流量Q＝648m3/h，揚程H＝43m。一級反滲透機組17共有6套，一臺高壓泵為一套反滲透機組供水。其中4套采用DOW公司BW30-365FR膜元件，每套反滲透機組由48只壓力容器組成，分為兩段，第一段32只，第二段16只，每只壓力容器內(nèi)裝7只膜元件，共1344只膜元件。另兩套采用KOCH公司TFC8832FR-575MAG膜元件，每套反滲透機組由54只壓力容器組成，分為兩段，第一段36只，第二段18只。每只壓力容器內(nèi)裝4只膜元件，共有432只膜元件。設(shè)計的反滲透系統(tǒng)回收率在75％以上，除鹽率在97％以上。
經(jīng)一級反滲透機組出來的水質(zhì)見表9。
一級反滲透出來的水有一部分以700噸/小時的流量送給勾兌水池9，與過濾器8的1100噸/小時的水進(jìn)行勾兌后，作為凈環(huán)水，供給加熱爐、發(fā)電機的冷卻用水。勾兌水池9中的凈環(huán)水的水質(zhì)見表8。
表8 凈環(huán)水的水質(zhì)

一級反滲透機組17的濃鹽水回到濁環(huán)水蓄水池1，有一部分以350噸/小時的流量送到不銹鋼系統(tǒng)20的軋鋼車間，作為不銹鋼軋制冷卻用水。
一級反滲透機組17出來的水有一部分水以350噸/小時的流量進(jìn)入二級反滲透機組18進(jìn)一步脫鹽，二級反滲透機組18有兩個高壓泵，型號PWT125-100-315D，流量Q＝648m3/h，揚程H＝43m。二級反滲透機組18共有兩套，采用HYDRANAAUTICS公司ESPA4膜元件，每套反滲透由15只壓力容器組成，分為兩段，第一段10支，第二段5支，每支壓力容器內(nèi)裝6只膜元件，共180只膜元件，每套機組設(shè)計出水150m3/h，回收率85％以上，除鹽率97％以上。經(jīng)二級反滲透機組18脫鹽后的水質(zhì)見表9。
表9 一級、二級反滲透機組后的水質(zhì)

二級反滲透機組18的濃鹽水回到濁環(huán)水蓄水池1，再進(jìn)入曝氣池3。
二級反滲透出來的水進(jìn)入三臺并列運行的混床19，混床19是直徑3m的蓄水罐，混床19可進(jìn)一步去除水中剩余的鹽。混床19內(nèi)裝陰離子樹脂和陽離子樹脂，上部裝陰離子樹脂，下部裝陽離子樹脂，各裝500mm高，運行一周后用酸堿再生。經(jīng)過混床19處理后的水質(zhì)很高，可滿足發(fā)電廠21的鍋爐用水要求，供給發(fā)電廠的中壓鍋爐，其水質(zhì)見表10。
表10 混床出水水質(zhì)

權(quán)利要求
1.一種反滲透污水處理方法，該方法是把經(jīng)過一級處理后的濁環(huán)水排放到濁環(huán)水蓄水池，進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)處理的步驟依次為I測出濁環(huán)水的PH值，根據(jù)濁環(huán)水蓄水池引出水的PH值投加堿液，把濁環(huán)水的PH值調(diào)節(jié)到7-7.5；II把調(diào)節(jié)好PH值的濁環(huán)水送入安裝著微孔曝氣盤的曝氣池，在曝氣池內(nèi)緩漫流動，停留25-35分鐘，采用曝氣氧化法除鐵離子，以滿足反滲透對進(jìn)水中鐵離子含量的要求，在曝氣池投放次氯酸鈉；III把曝氣池的水經(jīng)提升水泵送到安裝著攪拌機的機械反應(yīng)池，在機械反應(yīng)池內(nèi)投放絮凝劑聚合氯化鋁和助凝劑聚丙烯酰胺進(jìn)行攪拌混凝，使藥劑與水混合均勻，形成礬花；IV機械反應(yīng)池的水自流入安裝著泥耙和渣漿泵的斜板沉淀池，在斜板沉淀池去除水中的大部分懸浮物；把經(jīng)過上述預(yù)處理的水分為兩部分，一部分水送到內(nèi)裝填無煙煤和石英砂的過濾器濾去水中的雜質(zhì)，送入勾兌水池；另一部分水送入臭氧反應(yīng)池，依次進(jìn)行下述的處理；a在臭氧反應(yīng)池與臭氧混合，對水中的有機物采用臭氧殺菌、消毒、除色，氧化水中少量有機污染物；b水經(jīng)過臭氧化應(yīng)池與多介質(zhì)過濾器的聯(lián)接管道時由加液泵投加絮凝劑聚合氯化鋁；c臭氧反應(yīng)池內(nèi)引出的并加有絮凝劑聚合氯化鋁的水送入裝有石英砂和無煙煤的多介質(zhì)過濾器，多介質(zhì)過濾器出水綜合污染質(zhì)數(shù)SDI值在5以下；d多介質(zhì)過濾器的出水利用余壓自動流入裝有濾芯的微濾器，截留多介質(zhì)過濾器過濾后水中20μm以上的顆粒；e從微濾器出來的水到保安過濾器之間的管道上，安裝有管道混合器，由計量藥泵從計量箱中分別抽取還原劑和阻垢劑加到管道混合器中使水在流動過程中與藥劑混合，還原水中氧化性物質(zhì)；f加有還原劑和阻垢劑的水進(jìn)入內(nèi)裝濾芯的保安過濾器，由保安過濾器截留水中5μm以上的顆粒，使水質(zhì)符合反滲透進(jìn)水的要求；g從保安過濾器出來的水用高壓泵打入裝有過濾膜元件的壓力容器的一級反滲透機組，進(jìn)行初步除鹽，初步除鹽的水，一部分水直接輸出，一部分送入勾兌水池與過濾器出來的水進(jìn)行勾兌后，作為凈環(huán)水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反滲透污水處理方法，其特征是經(jīng)一級反滲透外理的水，還有一部分進(jìn)入裝有過濾膜的壓力容器的二級反滲透處理，二級反滲透出來的水進(jìn)入上部裝陰離子樹脂，下部裝陽離子樹脂的混床，經(jīng)混床進(jìn)一步去除水中剩余的鹽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的反滲透污水處理方法，其特征是曝氣池中次氯酸鈉的加入量根據(jù)多介質(zhì)過濾器的進(jìn)水余氯確定，保證余氯不大于1mg/l；在機械反應(yīng)池內(nèi)投放絮凝劑聚合氯化鋁和助凝劑聚丙烯酰胺的投入濃度分別為25-35mg/l和0.16-0.22mg/l；在臭氧化應(yīng)池與多介質(zhì)過濾器的聯(lián)接管道投加絮凝劑聚合氯化鋁的投加濃度為3mg/l。
全文摘要
一種反滲透污水處理方法，該方法是把濁環(huán)水先進(jìn)行下述預(yù)處理，把濁環(huán)水的pH值調(diào)節(jié)到7－7.5，接著送入曝氣池除鐵離子，然后把水送到機械反應(yīng)池使絮凝劑和助凝劑與水混合均勻，再由斜板沉淀池去除水中的部分懸浮物成預(yù)處理水；一部分預(yù)處理水由過濾器除去水中雜質(zhì)后送入勾兌水池；另一部分送入臭氧反應(yīng)池進(jìn)行殺菌后由多介質(zhì)過濾器濾去水中較大的雜質(zhì)，然后送到微濾器截留水中20μm以上的顆粒，再由保安過濾器截留水中5 μ m以上的顆粒并經(jīng)一級反滲透處理初步除鹽，一部分水輸出，一部分送入勾兌水池勾兌為凈環(huán)水，另一部分水進(jìn)行二級反滲透處理和混床處理。本污水處理方法可處理雜質(zhì)含量高的鋼鐵企業(yè)產(chǎn)生的廢水。
文檔編號C02F9/04GK1562815SQ200410012228
公開日2005年1月12日 申請日期2004年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月9日
發(fā)明者楊艾花, 侯昭紅, 郝志剛, 羅克定 申請人:太原鋼鐵(集團(tuán))有限公司