專利名稱：反滲透法處理濃初氯化鈉水溶液的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及以反滲透膜法分離氯化鈉和提純硫酸鈉的工業(yè)方法。
背景技術：
壓力驅(qū)動膜分離方法是公知的，該方法是通過向過濾膜的一側施加正的滲透壓而使水溶液中的有機分子或無機分子離子化，溶度被濃縮或被分離到不同程度，這類壓濾的方法有反向滲透法(RO)、超濾法(UF)和納濾法(NF)。
CN1180322A的發(fā)明專利公開了“濃的鹽水溶液納濾的方法”，正是利用了納米膜對高鹽濃度的一價離子，特別是氯離子的排斥作用影響很小，或者沒有影響的原理，經(jīng)納濾作用后，濃縮液中的氯化納濃度相對于原料液中的NaCl濃度幾乎相等或略低，即濃縮液中的NaCl濃度小于或等于原料液中的NaCl濃度，這種濃縮液無法直接利用，不但原料被浪費，而且還造成污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于發(fā)明一種利用反滲透膜法，不但能在滲出液中獲得含量高的氯化鈉、含量低的硫酸鈉溶液，而且還能利用濃縮液直接提取硫酸鈉的反滲透法處理濃初氯化鈉水溶液的方法。
本發(fā)明將濃初氯化鈉水溶液正壓入除鹽率為90～93％、低壓、節(jié)能、荷電的反滲透膜中，滲出液中硫酸鈉去除率為80～95％，將其濃縮液經(jīng)冷法除硝工藝或熱法除硝工藝分離出硫酸鈉。
本發(fā)明采用了除鹽率為90～93％，具有低壓、節(jié)能、荷電的反滲透膜，即RO膜，對原液中的氯離子有一定的截留作用，能有效提高濃縮液中的氯化鈉含量，以此濃縮液進一步直接通過冷法除硝或熱法除硝分離硫酸鈉，無需在濃縮液中添加氯化鈉固體。因此，本發(fā)明是膜法分離氯化鈉和硫酸鈉的無污染、低能耗的簡易方法。
當原液中，即濃氯化鈉水溶液中含50～220克/升氯化鈉、5～15克/升硫酸鈉時，更能顯現(xiàn)本發(fā)明的優(yōu)越性。
本發(fā)明過濾壓力為2.0～3.0MPa。
具體實施例安裝除鹽率為90～93％，具有低壓、節(jié)能、荷電的反滲透膜，即RO膜組件，分別以管道連接在原料液進口、濃縮液出口、濾出口。
向原料液進口正壓入濃初氯化鈉水溶液原料液，原料液中含有50～220克/升氯化鈉、5～15克/升硫酸鈉，在濾出口取得濾出液，在濃縮液出口管道取得濃縮液，并將濃縮液進行冷法除硝或熱法除硝，分離出硫酸鈉結晶體。
例一將含有220克/升氯化鈉、10克/升硫酸鈉的原料液壓入上述膜組件，過濾壓力為2.2MPa，其滲出液中硫酸鈉含量為1克/升，氯化鈉含量為180克/升；濃縮液中硫酸鈉含量為28克/升，氯化鈉含量為280.5克/升。
冷法除硝將上述濃縮液降溫至-5℃左右，硫酸鈉結晶析出。
例二將含有180克/升氯化鈉、10克/升硫酸鈉的原料液壓入上述膜組件，過濾壓力為2.0MPa，其滲出液中硫酸鈉含量為0.9克/升，氯化鈉含量為160克/升；濃縮液中硫酸鈉含量為30克/升，氯化鈉含量為270.5克/升。
熱法除硝將上述濃縮液升溫至120℃左右，硫酸鈉結晶析出。
權利要求
1.一種反滲透法處理濃初氯化鈉水溶液的方法，其特征在于將濃初氯化鈉水溶液正壓入除鹽率為90～93％、低壓、節(jié)能、荷電的反滲透膜中，滲出液中硫酸鈉去除率為80～95％，將其濃縮液經(jīng)冷法除硝工藝或熱法除硝工藝分離出硫酸鈉。
2.根據(jù)權利要求1所述反滲透法處理濃初氯化鈉水溶液的方法，其特征在于濃初氯化鈉水溶液中含50～220克/升氯化鈉。
3.根據(jù)權利要求1或2所述反滲透法處理濃初氯化鈉水溶液的方法，其特征在于濃初氯化鈉水溶液中含5～15克/升硫酸鈉。
4.根據(jù)權利要求1所述反滲透法處理濃初氯化鈉水溶液的方法，其特征在于過濾壓力為2.0～3.0Mpa。
全文摘要
反滲透法處理濃初氯化鈉水溶液的方法，涉及以反滲透膜法分離氯化鈉和提純硫酸鈉的工業(yè)方法。將濃初氯化鈉水溶液正壓入除鹽率為90～93％、低壓、節(jié)能、荷電的反滲透膜中，滲出液中硫酸鈉去除率為80～95％，將其濃縮液經(jīng)冷法除硝工藝或熱法除硝工藝分離出硫酸鈉。本發(fā)明能有效提高濃縮液中的氯化鈉含量，以此濃縮液進一步直接通過冷法除硝或熱法除硝分離硫酸鈉，無需在濃縮液中添加氯化鈉固體。本發(fā)明是膜法分離氯化鈉和硫酸鈉的無污染、低能耗的簡易方法。
文檔編號C02F1/44GK1759923SQ20041006499
公開日2006年4月19日 申請日期2004年10月15日 優(yōu)先權日2004年10月15日
發(fā)明者李國新 申請人:凱膜過濾技術(上海)有限公司