專利名稱：機(jī)動車水箱常溫水垢清洗劑及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水垢清洗劑，尤其涉及機(jī)動車水箱常溫水垢清洗劑及其使用方法。
背景技術(shù)：
水垢是生產(chǎn)生活中常見的有害產(chǎn)物，其主要成分是碳酸鈣和碳酸鎂。水垢通常由三層組成，最外層是浮垢，該層水垢非常疏松；其次是軟質(zhì)垢層，該層水垢密度增大，但水垢還沒有完全硬結(jié)；再是硬質(zhì)垢層，水垢已經(jīng)完全硬結(jié)，水垢密度最大。如果水垢于鍋爐等鐵質(zhì)器壁容器內(nèi)產(chǎn)生，則水垢由四層組成，前三層如上所述，最內(nèi)層是由于水垢沉淀，鍋爐鐵壁發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)而生成氧化鐵層。
通常來說當(dāng)汽車水箱結(jié)垢達(dá)到0.5MM時達(dá)不到正常散溫，會出現(xiàn)消化不良導(dǎo)致汽車尾氣超標(biāo)，因冷卻系統(tǒng)散熱性能不佳，機(jī)艙內(nèi)的溫度升高，直接影響到發(fā)動機(jī)的進(jìn)氣量，導(dǎo)致發(fā)動機(jī)的工作狀態(tài)呈富油燃燒狀態(tài)，其直接后果是燃燒不充分的燃油通過發(fā)動機(jī)的排放系統(tǒng)把大量的有害氣體排放出來，直接造成大氣污染，危害人體健康。當(dāng)水箱里的水垢超過0.8MM時，就會導(dǎo)致水路循環(huán)不暢，水溫也會急劇上升，形成水箱突爆，機(jī)體嚴(yán)重超高溫，直接影響潤滑系統(tǒng)，影響發(fā)動機(jī)的正常工作，嚴(yán)重時還會損壞發(fā)動機(jī)。
公開號為CN 1123343A的文獻(xiàn)公開了一種用于汽車水箱的除垢劑，其含有一種或多種選自硝酸、羥基乙酸、氨基磺酸和EDTA-Na2、一種或多種選擇LW-2廣譜清洗緩蝕劑和六次甲基四胺的緩蝕劑、水，還可以包括一種或多種選自滲透劑BX和二壬基奈磺酸鋇的反應(yīng)速度促進(jìn)劑，和/或一種或多種選自聚乙二醇辛基苯基醚和十二烷基苯磺酸鈉的除油脂劑，和/或除油脂助劑氯化鉀，和/或一種或多種選自二環(huán)己胺辛酸酯、二壬基奈磺酸鈉和LW-5廣譜清洗緩蝕劑的錫、鋅鍍層保護(hù)劑，該除垢劑存在除垢效果不夠理想、生產(chǎn)成本較高等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種除垢效果好且生產(chǎn)成本低的機(jī)動車水箱水垢清洗劑。
本發(fā)明還要解決的另一技術(shù)問題是提供上述除垢試劑的使用方法。
本發(fā)明的主要構(gòu)思是以氨基磺酸或草酸為主，配以助溶劑六亞甲基四胺、緩蝕劑天津若丁(主要成分是二鄰甲苯硫脲，可在天津市一商化工貿(mào)易有限公司購買)、還原劑氯化亞錫和滲透劑JFC(可在天津市一商化工貿(mào)易有限公司購買)，使所得除垢試劑能快速除垢，尤其是除去機(jī)動車水箱水垢，包括氧化鐵層，并且對有色金屬器壁的侵蝕率非常低，而且該試劑價格低廉、使用簡便、利于環(huán)境保護(hù)。
本發(fā)明提供的機(jī)動車水箱常溫水垢清洗劑主要由以下重量百分配比的原料組成氨基磺酸或草酸70-99％，六亞甲基四胺0.01-10％，天津若丁0.05-12％，滲透劑JFC 0.01-10％；優(yōu)選，氨基磺酸或草酸98％，六亞甲基四胺0.3％，天津若丁1％，滲透劑JFC0.5％；本發(fā)明提供的機(jī)動車水箱常溫水垢清洗劑還可含有以下重量百分比的組分氯化亞錫0.02-0.5％，優(yōu)選為氨基磺酸或草酸98％，六亞甲基四胺0.3％，天津若丁1％，氯化亞錫0.2％，滲透劑JFC0.5％；所用原料氨基磺酸、草酸、六亞甲基四胺和氯化亞錫均為化學(xué)純，均可從普通化學(xué)化工試劑商店購買得到。
其中，氨基磺酸是一種有機(jī)弱酸，其可以同水垢的主要成分碳酸鈣、碳酸鎂和氧化鐵反應(yīng)，而將不溶性物質(zhì)轉(zhuǎn)化為可溶性物質(zhì)；滲透劑JFC可以加快除垢劑同碳酸鈣和碳酸鎂的反應(yīng)速度，促進(jìn)碳酸鈣和碳酸鎂的溶解；六亞甲基四胺是一種助溶劑，其可以通過絡(luò)合等方式促進(jìn)氧化鐵的溶解；氯化亞錫是一種還原劑，可以將氧化鐵溶于酸后生產(chǎn)的三價鐵離子轉(zhuǎn)化為二價鐵離子，從而防止對有色金屬器壁的侵蝕；天津若丁是一種緩蝕劑，可以預(yù)防對有色金屬壁的侵蝕。
本發(fā)明還提供了使用上述試劑清除水垢的方法，該方法包括向被除垢器具注滿水并按比例加入除垢試劑，浸泡，排出溶解的水垢和水溶液；還可以鈍化保養(yǎng)。
具體而言將被除垢器具注滿水并加入除垢試劑，如果水垢厚度≤3mm，則投入被除垢器具的容積水重量3％的除垢試劑，至少浸泡8小時；在此基礎(chǔ)上，水垢厚度每增加1mm，除垢試劑投入量增加1％，浸泡時間至少增加2小時，如水垢厚度為4mm，投入被除垢器具的容積水重量5％的除垢試劑，至少浸泡6小時以上，然后從器具中排出溶解的水垢和水溶液；還可以用氯化鈉和鈍化試劑，例如聯(lián)氨，水溶液浸泡保養(yǎng)器具。
本發(fā)明的除垢試劑，成本非常低，僅約2.4元/千克試劑，使用其除垢，尤其是對機(jī)動車水箱除垢，除垢率可達(dá)98％以上，而且有色金屬壁的腐蝕率≤0.6g/h·m2，可以提高機(jī)動車水箱的使用壽命。本發(fā)明的除垢試劑在常溫下使用，操作簡便，除垢時不會產(chǎn)生硫氧化物、氮氧化物氣體和粉塵以及其它有害物質(zhì)，利于環(huán)保和身體健康。該除垢試劑呈粉狀，易于保藏和運(yùn)輸。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步描述本發(fā)明。
實(shí)施例1將氨基磺酸9.8kg、六亞甲基四胺0.03kg、天津若丁0.1kg和滲透劑JFC0.05kg混合均勻，得到本發(fā)明的除垢試劑9.98kg。
使用方法先將水箱內(nèi)的水放干凈，關(guān)閉放水閥后，按水箱容水量的3％(體積)將所制備的清洗劑投放到水箱中，將水箱加滿水并攪拌均勻后浸泡10個小時，如果在4-34℃的水溫下浸泡，效果會更好。最后將放水閥打開將清洗劑排除，沖洗干凈即可。
經(jīng)測定除垢率100％，水箱壁腐蝕率為0.45g/h·m2。
實(shí)施例2將氨基磺酸7kg、六亞甲基四胺0.001kg、天津若丁0.005kg、氯化亞錫0.002g和滲透劑JFC 0.001kg混合均勻即得；經(jīng)測定除垢率99％，水箱內(nèi)壁腐蝕率0.50g/h·m2。
實(shí)施例3將氨基磺酸9.9kg、六亞甲基四胺1kg、天津若丁1.2kg、氯化亞錫0.05kg和滲透劑JFC 1kg；經(jīng)測定除垢率98.5％，水箱內(nèi)壁腐蝕率0.44g/h·m2。
實(shí)施例4將草酸9.8kg、六亞甲基四胺0.3kg、天津若丁1kg、和滲透劑JFC 0.05kg混合均勻即得。
經(jīng)測定除垢率98％，水箱內(nèi)壁腐蝕率0.51g/h·m2。
實(shí)施例5將草酸7kg、六亞甲基四胺0.001kg、天津若丁0.005kg、氯化亞錫0.002kg和滲透劑JFC 0.001kg混合均勻即得。經(jīng)測定除垢率98.5％，水箱內(nèi)壁腐蝕率0.50g/h·m2。
權(quán)利要求
1.一種機(jī)動車水箱常溫水垢清洗劑，其特在在于主要由以下重量配比的原料組成氨基磺酸或草酸70-99％，六亞甲基四胺0.01-10％，天津若丁0.05-12％，滲透劑JFC 0.01-10％。
2.如權(quán)利要求1的水垢清洗劑，其特征在于各原料成分的重量配比為氨基磺酸或草酸98％，六亞甲基四胺0.3％，天津若丁1％，滲透劑JFC0.5％。
3.如權(quán)利要求1的水垢清洗劑，其特征在于還含有以下重量百分比的原料氯化亞錫0.02-0.5％。
4.如權(quán)利要求3的水垢清洗劑，其特征在于各原料的重量百分比是氨基磺酸或草酸98％，六亞甲基四胺0.3％，天津若丁1％，氯化亞錫0.2％，滲透劑JFC0.5％。
5.使用權(quán)利要求1-4的水垢清洗劑清除機(jī)動車水箱水垢的方法，該方法包括以下步驟將水箱內(nèi)的水放干凈后，按水箱容水量為3％以上的體積將所制備的清洗劑投放到水箱中，將水箱加滿水并攪拌均勻后浸泡8個小時以上，最后將放水閥打開將清洗劑排除，沖洗干凈即可。
6.如權(quán)利要求5的清除水垢的方法，其特征在于，水垢厚度≤3mm，加入的除垢試劑體積占被除垢器具的容積水體積3％；在此基礎(chǔ)上，水垢厚度每增加1mm，除垢試劑加入量增加1％。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新的機(jī)動車水箱常溫水垢清洗劑及其使用方法。該試劑包括以下重量百分配比的原料氨基磺酸或草酸70－99％，六亞甲基四胺0.01－10％，天津若丁0.05－12％，滲透劑JFC 0.01－10％。使用本發(fā)明清洗劑清除汽車水箱水垢的方法是將水箱內(nèi)的水放干凈后，按水箱容水量為3％以上的體積將所制備的清洗劑投放到水箱中，將水箱加滿水并攪拌均勻后浸泡10個小時，最后將放水閥打開將清洗劑排除，沖洗干凈即可。使用本發(fā)明的除垢試劑清除水垢，操作簡便，不會產(chǎn)生硫氧化物、氮氧化物氣體和粉塵以及其它有害物質(zhì)，除垢率可達(dá)98％以上，對水箱壁的腐蝕率≤0.6g/h·m
文檔編號C02F5/10GK1762856SQ20041008407
公開日2006年4月26日 申請日期2004年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月20日
發(fā)明者侯國華 申請人:侯國華