專利名稱：微絮凝凈水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水質(zhì)凈化設(shè)備，特別是涉及一種微絮凝凈水器。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)的水質(zhì)凈化過(guò)程中，要經(jīng)過(guò)投藥、混凝、沉淀、過(guò)濾、消毒等處理程序，其中混凝、沉淀、過(guò)濾三個(gè)環(huán)節(jié)都是分別在不同的構(gòu)筑物里完成的，混凝也就是通常所說(shuō)的反應(yīng)過(guò)程是在反應(yīng)池內(nèi)進(jìn)行的，反應(yīng)池有水力攪拌和機(jī)械攪拌池兩大類，有隔板反應(yīng)池、旋流反應(yīng)池、水力澄清池、機(jī)械攪拌澄清池、脈沖澄清池、折板反應(yīng)池、波紋板反應(yīng)池等，近年來(lái)，又發(fā)展到網(wǎng)格反應(yīng)池，沉淀池的發(fā)展有平流式沉淀池、斜板沉淀池、斜管沉淀池，過(guò)濾池有普通快濾池、虹吸濾池、無(wú)閥濾池及近年開(kāi)始應(yīng)用的V型濾池等，傳統(tǒng)凈水過(guò)程存在著凈水效率低、占地大、管理雜、投資多、損耗大等缺點(diǎn)，特別是使用傳統(tǒng)池型的水廠，隨著運(yùn)行年限的延長(zhǎng)，設(shè)施的老化，已越來(lái)越無(wú)法滿足凈水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不斷提高的要求，對(duì)于如何提高凈水效率，優(yōu)化凈水過(guò)程，在水處理領(lǐng)域有過(guò)不斷的創(chuàng)新，但是關(guān)于一體化凈水器的研究一直停留在傳統(tǒng)的凈水過(guò)程上，沒(méi)有質(zhì)的突破，最早的凈水罐是過(guò)濾罐，它主要用于去除水中的鐵、錳及其它特殊元素(如氟、鈣、鎂等)，還有主要去除水中懸浮物，凝聚的絮狀物，以及用沉淀等方法不能去除的粘結(jié)膠質(zhì)顆粒，適合作礦泉水、軟化水、純凈水等水處理系統(tǒng)中的預(yù)處理設(shè)備，也可作水質(zhì)要求不高的工業(yè)用水的粗過(guò)濾，以及后來(lái)發(fā)展起來(lái)的用于家庭型的飲用水深度處理過(guò)濾器、凈水器等等，這些過(guò)濾罐、凈水器等都帶有一定的局限性，且凈水效率低、能力有限，不能作為凈水處理設(shè)備的完全替代品。
近年來(lái)使用較多的一體化自動(dòng)凈水設(shè)備，它是將進(jìn)水反應(yīng)區(qū)、沉淀區(qū)、過(guò)濾區(qū)集中設(shè)置在一個(gè)罐體內(nèi)，但這只是簡(jiǎn)單的組合，也就是將反應(yīng)、沉淀、過(guò)濾工序和設(shè)施簡(jiǎn)單地疊加，比如反應(yīng)區(qū)采用折板反應(yīng)、沉淀區(qū)中設(shè)有斜管，過(guò)濾區(qū)采用多層濾料等，并未在傳統(tǒng)的凈化過(guò)程上有所突破，因此也就難以克服傳統(tǒng)凈水過(guò)程存在的弊病，特別是在如何提高凈水效率和凈水質(zhì)量方面還無(wú)法得到很好的解決。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是要提供一種改進(jìn)的微絮凝凈水器，它不但能提高凈水質(zhì)量、提高凈水效率、節(jié)省初始投資及運(yùn)行成本，而且，還能有效地實(shí)現(xiàn)真正的高效率的凈水一體化。
為了實(shí)現(xiàn)上述的目的本實(shí)用新型提出如下設(shè)計(jì)方案本實(shí)用新型的微絮凝凈水器具有一承壓罐體，所述的承壓罐體的上端端部設(shè)有一封頭，所述的封頭的前端面上配有一自動(dòng)排氣閥，所述的封頭的左側(cè)密封聯(lián)接有一安裝著手動(dòng)進(jìn)水閥的進(jìn)水管，所述的封頭的右側(cè)聯(lián)接密封有一裝置著手動(dòng)排水閥的排水管，所述的封頭的上端端部的端面上固定有一密封的頂蓋，所述的承壓罐體下端的底面中部與出水管形成固定密封，所述的出水管上密封串接有一放水閥，所述的承壓罐體的體內(nèi)自上而下分設(shè)有一上濾板、凝聚層、絮凝層、過(guò)濾層及下濾板，所述的過(guò)濾層的上、下端界面處的所述的承壓罐體的前端壁上一一配設(shè)有一可連接壓力計(jì)的壓力傳感器接頭，所述的進(jìn)水管上還配接有一文丘里管，所述的進(jìn)水管與所述的排水管上還分別聯(lián)接有一電磁進(jìn)水閥及電磁排水閥。
由于本實(shí)用新型改進(jìn)了現(xiàn)有的凈水器，在所述的承壓罐體的進(jìn)水管上安裝了文丘里管，便于檢測(cè)進(jìn)水流量，同時(shí)可以強(qiáng)化原水與絮凝劑的混合效果，促進(jìn)其亞微擴(kuò)散，在過(guò)濾層的上、下界面處安裝了與壓力計(jì)可形成電連接的壓力傳感器接頭，易于檢測(cè)和判斷含污量，且便于反洗控制，同時(shí)，由于受上濾板限制，反洗時(shí)凈水材料從上至下逐層小范圍膨脹，不產(chǎn)生大的亂層，這樣，不會(huì)出現(xiàn)上層較臟的絮凝或過(guò)濾材料與下層較清潔的材料相互交換現(xiàn)象，從而可以保持反洗后初期凈水質(zhì)量，在所述的罐體內(nèi)的中部自上而下分設(shè)了凝聚層、絮凝層及過(guò)濾層，凝聚層能使水流產(chǎn)生大量微小渦流，促進(jìn)水中膠體雜質(zhì)與絮凝劑顆粒相互碰撞，產(chǎn)生脫穩(wěn)和凝聚，生成絮體，而微小絮體能順利通過(guò)凝聚層而進(jìn)入絮凝層，絮凝層具有很強(qiáng)的吸附能力和含污能力，進(jìn)入絮凝層的水流挾帶大量微小絮體，當(dāng)它們?cè)谒魑蓜?dòng)下接近絮凝層材料表面時(shí)，被吸附并與水流分離，被吸附的絮體顆粒又吸附水中絮體，當(dāng)吸附層達(dá)到一定厚度，其吸附力不足以抵抗水流剪力時(shí)，到達(dá)吸附平衡，水中絮體向下層移動(dòng)，繼續(xù)在下層產(chǎn)生絮凝作用，過(guò)濾層主要起到水質(zhì)保障作用，在某些無(wú)法凝聚的雜質(zhì)時(shí)，則會(huì)造成部分雜質(zhì)無(wú)法在絮凝層絮凝而穿透，這些雜質(zhì)就由過(guò)濾層去除，微絮凝凈水器將混凝、反應(yīng)、沉淀和過(guò)濾工藝真正地結(jié)合在一起，并于單個(gè)罐體內(nèi)完成，其體積小、占地少、投資低，傳統(tǒng)凈水工藝的水流總停留時(shí)間一般為90～120分鐘，而微絮凝凈水器的總停留時(shí)間只有10～15分鐘，因此，微絮凝凈水器的總體效率較傳統(tǒng)工藝高出9倍左右且節(jié)水、省電，與常規(guī)一體化凈水設(shè)備相比，效率亦提高了約4～8倍。


本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及其附圖給出。
圖1是本實(shí)用新型的微絮凝凈水器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的微絮凝凈水器作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
參見(jiàn)圖1，該實(shí)用新型的微絮凝凈水器由所述的進(jìn)水管(6)、所述的承壓罐體(1)、所述的排水管(9)及所述的出水管(12)所組成。
所述的承壓罐體(1)的上端端部密封連接有一所述的封頭(3)，所述的封頭(3)的上端端部的端面上密封裝配有一所述的頂蓋(10)，所述的封頭(3)的前端面上安裝有一所述的自動(dòng)排氣閥(2)，所述的封頭(3)的一側(cè)與所述的進(jìn)水管(6)形成固定密封聯(lián)接，所述的進(jìn)水管(6)上串接有一所述的文丘里管(15)、所述的電磁進(jìn)水閥(4)以及所述的手動(dòng)進(jìn)水閥(5)，所述的封頭(3)的另一側(cè)與所述的排水管(9)形成密封固定聯(lián)接，所述的排水管(9)上串裝有一所述的電磁排水閥(7)和所述的手動(dòng)排水閥(8)，所述的承壓罐體(1)一側(cè)壁的上端部處和下端部處分別加工有一所述的人孔(13)、(14)，所述的人孔(13)、(14)處均配有一密封蓋，所述的承壓罐體(1)下端的底面中部設(shè)置有一所述的出水管(12)，所述的出水管(12)上密封聯(lián)接有一所述的放水閥(11)，所述的承壓罐體(1)內(nèi)的上、下端部均設(shè)有一所述的上、下濾板(16)、(17)，所述的承壓罐體(1)內(nèi)的中部依次分設(shè)有一所述的凝聚層(18)、所述的絮凝層(19)及所述的過(guò)濾層(20)，所述的過(guò)濾層(20)的上、下端界面處的所述的承壓罐體(1)的前端壁上均安置有一連接壓力計(jì)的所述的壓力傳感器接頭(21)、(22)。
本實(shí)用新型的微絮凝凈水器使用時(shí)，先關(guān)閉所述的排水閥，打開(kāi)所述的進(jìn)水閥，對(duì)原水投加絮凝劑并混合均勻后，通過(guò)所述的文丘里管(15)，所述的文丘里管(15)用于檢測(cè)進(jìn)水流量，同時(shí)可以強(qiáng)化原水與絮凝劑的混合效果，促進(jìn)其亞微擴(kuò)散，進(jìn)入微絮凝凈水器的所述的罐體(1)內(nèi)，原水中較大的懸浮雜質(zhì)被所述的上濾板(16)攔截，原水進(jìn)入所述的凝聚層(18)進(jìn)行凝聚反應(yīng)，細(xì)小膠體雜質(zhì)相互碰撞凝聚成絮體，水流和絮體進(jìn)入所述的絮凝層(19)后，大部分絮體被絮凝材料吸附絮凝去除，剩下的細(xì)小的絮體在所述的過(guò)濾層(20)被取除，凈化后的清水通過(guò)所述的下濾板(17)和所述的出水管(12)輸出，本實(shí)用新型的微絮凝凈水器只要關(guān)閉所述的進(jìn)水閥，打開(kāi)所述的排水閥，清水從所述的出水管(12)逆流進(jìn)入，即還可進(jìn)行反洗處理，本實(shí)用新型的微絮凝凈水器還能實(shí)施多個(gè)并聯(lián)工作，另外，為了提高凈水質(zhì)量和效率且可與自動(dòng)控制設(shè)備電連接，實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)控制。
權(quán)利要求1.一種微絮凝凈水器，它包括有一承壓罐體(1)，所述的承壓罐體(1)的上端端部設(shè)有一前端面帶有一自動(dòng)排氣閥(2)的封頭(3)，所述的封頭(3)的一側(cè)密封裝配有一聯(lián)接固定著手動(dòng)進(jìn)水閥(5)的進(jìn)水管(6)，所述的封頭(3)的另一側(cè)裝配密封有一固定聯(lián)接著手動(dòng)排水閥(8)的排水管(9)，所述的封頭(3)的上端端部的端面上設(shè)有一密封的頂蓋(10)，所述的承壓罐體(1)的下端的底面中部處設(shè)有一密封串接著放水閥(11)的出水管(12)，所述的承壓罐體(1)一側(cè)壁的上、下端部處分別設(shè)有一配有密封蓋的人孔(13)、(14)，其特征在于所述的承壓罐體(1)內(nèi)的上端部與下端部分別設(shè)有一上濾板(16)與下濾板(17)所述的承壓罐體(1)內(nèi)的中部依次設(shè)有一凝聚層(18)、絮凝層(19)及過(guò)濾層(20)，所述的過(guò)濾層(20)的上、下端的界面處的所述的承壓罐體(1)的前端壁上各設(shè)有一壓力傳感器接頭(21)、(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微絮凝凈水器，其特征在于所述的進(jìn)水管(6)上還聯(lián)接有一文丘里管(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微絮凝凈水器，其特征在于所述的進(jìn)水管(6)和所述的排水管(9)上還分別聯(lián)接有一電磁進(jìn)水閥(4)、電磁排水閥(7)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種微絮凝凈水器。傳統(tǒng)凈水過(guò)程存在著凈水效率低、占地大、管理雜、投資多、損耗大等問(wèn)題。本實(shí)用新型的主要特征是在由進(jìn)水管、承壓罐體、排水管及出水管所組成的微絮凝凈水器的承壓罐體內(nèi)自上而下分設(shè)有一上濾板、凝聚層、絮凝層、過(guò)濾層及下濾板，所述的過(guò)濾層的上、下端界面處的所述的承壓罐體的前端壁上分別配設(shè)有一可連接壓力計(jì)的壓力傳感器接頭，所述的進(jìn)水管上還配接有一文丘里管。本實(shí)用新型的微絮凝凈水器將混凝、反應(yīng)、沉淀和過(guò)濾工藝真正地結(jié)合在一起，并于單個(gè)罐體內(nèi)完成，其體積小、占地少、投資低，總體效率較傳統(tǒng)工藝高出9倍左右且節(jié)水、省電，與常規(guī)一體化凈水設(shè)備相比，效率亦提高了約4～8倍。
文檔編號(hào)C02F1/52GK2753723SQ20042003747
公開(kāi)日2006年1月25日 申請(qǐng)日期2004年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月13日
發(fā)明者方永忠 申請(qǐng)人:方永忠