專利名稱：固液混合乳液生產(chǎn)制備系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水處理技術(shù)設(shè)備的改進(jìn)，尤其是一種固液混合乳液生產(chǎn)制備系統(tǒng)，其主要應(yīng)用于城市污水深度處理和水質(zhì)軟化處理方面的配套裝置。
背景技術(shù)：
水的石灰軟化處理法，早在50年代就已經(jīng)被廣泛應(yīng)用了。這是由于該法運(yùn)行費(fèi)用低，對(duì)自然水體無(wú)污染，因此在水處理領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用前景。特別是該法應(yīng)用于城市污水深度處理。它不但可除去水的部分暫時(shí)硬度，還可以去除懸浮的有機(jī)物和無(wú)機(jī)物，使溶解性磷酸鹽可降至1mg/l以下，還可去除水中的某些重金屬、硅石、氟化物，降低細(xì)菌和病毒含量等。但是由于在消石灰粉貯存和計(jì)量設(shè)備中，都不同程度的存在著設(shè)備堵塞、跑灰等現(xiàn)象，造成計(jì)量不準(zhǔn)確，如圖3所示的現(xiàn)有的消石灰乳制乳系統(tǒng)的設(shè)備流程圖。圖中有布袋除塵器20，消石灰粉貯存箱21，振動(dòng)料斗22，星形給料機(jī)23，螺旋輸送機(jī)24，石灰乳攪拌箱25，平衡水箱26，石灰乳計(jì)量泵27。其后續(xù)設(shè)備的石灰乳的添加量，利用調(diào)節(jié)星形給料機(jī)23來(lái)實(shí)現(xiàn)。由于外購(gòu)消石灰粉過(guò)剩水份的含量不穩(wěn)定，當(dāng)消石灰粉過(guò)剩水份稍高時(shí)，就容易產(chǎn)生星形給料機(jī)堵塞；當(dāng)消石灰粉過(guò)剩水份含很低時(shí)，容易產(chǎn)生跑灰，即給料不轉(zhuǎn)時(shí)仍然下料。因此該法不能保證后置工藝流程的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。再由于消石灰貯存箱21設(shè)有振動(dòng)裝置(振動(dòng)料斗22)，給料機(jī)23經(jīng)常拆卸，造成嚴(yán)密性差，運(yùn)行車間灰塵較大，車間需設(shè)布袋除塵器，操作環(huán)境差，影響水的石灰處理法的推廣應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述水的石灰軟化處理中設(shè)備堵塞、跑灰、計(jì)量不準(zhǔn)確等弊端，為了克服上述設(shè)備的不足，本實(shí)用新型的發(fā)明目是提供一種固液混合乳液生產(chǎn)制備系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有計(jì)量準(zhǔn)確，無(wú)堵塞現(xiàn)象，操作環(huán)境好的優(yōu)點(diǎn)，保障了水處理系統(tǒng)的安全，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
本實(shí)用新型的任務(wù)是由以下技術(shù)方案完成的，研制了一種固液混合乳液生產(chǎn)制備系統(tǒng)，其包括管道依次連接的帶有布袋除塵器的固相粉料貯存箱，乳液輸送泵和乳液攪拌箱。所述的固相粉料貯存箱內(nèi)設(shè)置有提升攪拌器，該貯存箱下部的出料口管接有固相粉料計(jì)量斗，該計(jì)量斗的上部進(jìn)料口和下部出料口處各設(shè)有一只插板閥，在該計(jì)量斗的下部出料口處的插板閥之后再通過(guò)管道接入固液混合乳液配制箱，該配制箱之后再通過(guò)乳液輸送泵及其管件接通在旋流捕砂器的入口處，該捕砂器的出口通過(guò)管道接入乳液攪拌箱中，該攪拌箱出液管口再通過(guò)乳液計(jì)量泵及其管道接往后置設(shè)備。
所述的固相粉料貯存箱內(nèi)設(shè)置的提升攪拌器，是豎立安裝在該貯存箱中心處的組合攪拌器，即由上部的葉槳式攪拌組件連接有下部的螺旋提升式攪拌組件而組成的。
所述的固相粉料貯存箱和固相粉料計(jì)量斗，在兩者的下部出料管處，分別設(shè)有保持下出物料具有良好流動(dòng)性的加熱器，該加熱器或以電熱絲纏繞在下出物料管道外圍的伴熱帶電加熱器，或以套管夾層的蒸汽或熱水的伴熱帶加熱器；所述的加熱器，其自動(dòng)加熱保持物料管道外壁的溫度為40--100℃。
所述的固相粉料計(jì)量斗上的插板閥，其閥體插口處還設(shè)有灰粉封閉箱。
所述的固液混合乳液配制箱，在該箱頂蓋處還設(shè)有呼吸管。
所述的旋流捕砂器及其接通的乳液攪拌箱，兩者的最底端都設(shè)有排沉砂管閥，該攪拌箱的封頭壁的中位區(qū)處設(shè)有輸送合格固液混合乳液的出液管口，該管口再接通在乳液計(jì)量泵上。
所述的固相粉料計(jì)量斗，其與固液混合乳液配制箱之間的體積比為V斗/V配箱＝1∶2-100。
所述的固液混合乳液配制箱與乳液攪拌箱之間的體積比為V配箱/V攪拌＝1∶1.5-6。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于由于所述的固相粉料貯存箱內(nèi)設(shè)置有提升攪拌器，即由上部的葉槳式攪拌組件連接有下部的螺旋提升式攪拌組件而組成的。在該攪拌器的攪拌帶動(dòng)下，可保持該固相粉料貯存箱內(nèi)的固相粉物料呈疏松微流動(dòng)狀態(tài)，防止箱內(nèi)的固相粉物料架橋產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。
由于在固相粉料貯存箱的下部出料口管處設(shè)有加熱器。該加熱器或以電熱絲纏繞在下出物料管道外圍的伴熱帶電加熱器，或以套管夾層的蒸汽或熱水的伴熱帶加熱器；同樣，由于在固相粉料的計(jì)量斗下部插板閥與乳液配制箱之間的下料管上也設(shè)有加熱裝置，這樣就保持了下料管壁的干燥性，使下料管處的固相粉物料具有良好的流動(dòng)性，防止管內(nèi)物料粘結(jié)的堵塞現(xiàn)象。
由于在固相粉料計(jì)量斗上、下部位處，設(shè)置插板閥及其閥體插口處的灰粉封閉箱。該灰粉封閉箱的作用一是防止插板閥在開(kāi)關(guān)過(guò)程中，帶出的粉灰污染環(huán)境。二是將帶出的粉灰回收到乳液配制箱加以利用。通過(guò)采取上述措施之后能夠確保本固液混合乳液生產(chǎn)制備系統(tǒng)的安全，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行；在制乳過(guò)程中基本無(wú)灰塵外溢，大大改善了操作環(huán)境。
由于在乳液配制箱之后通過(guò)乳液輸送泵及其管件接通有旋流捕砂器，使得制乳過(guò)程中可以去除配制箱內(nèi)的粗乳液中的≤0.1毫米的的固體顆粒，減少對(duì)乳液計(jì)量泵和后置設(shè)備(泥漿泵)的磨損。
由于本實(shí)用新型的乳液的配制，輸送，捕砂器的沖洗和排砂操作，都采用自動(dòng)程序控制，使乳液攪拌箱的液位自動(dòng)保持在高低液位之間。
附圖及其實(shí)施例本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)一步描述如下


圖1為固液混合乳液生產(chǎn)制備系統(tǒng)的設(shè)備流程圖。
圖2為固相粉料貯存箱內(nèi)的提升攪拌裝置示意圖。
圖3為現(xiàn)有技術(shù)的消石灰乳制乳系統(tǒng)的設(shè)備流程圖。
參見(jiàn)
圖1，2制成的一種固液混合乳液生產(chǎn)制備系統(tǒng)，(即消石灰粉貯存，石灰乳制備及計(jì)量系統(tǒng))其包括管道依次連接的帶有布袋除塵器1的固相粉料貯存箱2，乳液輸送泵6和乳液攪拌箱8。所述的固相粉料貯存箱2內(nèi)設(shè)置有提升攪拌器10，該貯存箱2下部的出料口管接有固相粉料計(jì)量斗4，該計(jì)量斗4的上部進(jìn)料口和下部出料口處各設(shè)有一只插板閥3，28。在該計(jì)量斗4下部出料口處的插板閥28之后再通過(guò)管道接入固液混合乳液配制箱5。該配制箱5還設(shè)有自控進(jìn)水閥K6，高位訊號(hào)儀14和呼吸管13。該配制箱5之后再通過(guò)乳液輸送泵6及其管件閥門K3接通在旋流捕砂器7的入口處，該捕砂器7的出口通過(guò)管道接入乳液攪拌箱8中，該攪拌箱8出液管口再通過(guò)乳液計(jì)量泵9及其管道接往后置設(shè)備。
所述的固相粉料貯存箱2內(nèi)設(shè)置的提升攪拌器10，是豎立安裝在該貯存箱2中心處的組合攪拌器10，即由上部的葉槳式攪拌組件18連接有下部的螺旋提升式攪拌組件17而組成的。
所述的固相粉料貯存箱2和固相粉料計(jì)量斗4，在兩者的下部出料管處，分別設(shè)有保持下出物料具有良好流動(dòng)性的加熱器11、12；該加熱器11、12或以電熱絲纏繞在下出物料管道外圍的伴熱帶電加熱器11、12，或以套管夾層的蒸汽或熱水的伴熱帶加熱器(圖中未畫出)；所述的加熱器11、12，其自動(dòng)加熱保持物料管道外壁的溫度為80±3℃。
所述的固相粉料計(jì)量斗4上的插板閥3、28，其閥體K1、K2插口處設(shè)有灰粉封閉箱3″、28″。該箱3″、28″封罩在插板3′、28′的外圍。
所述的固液混合乳液配制箱5，在該箱5頂蓋處還設(shè)有呼吸管13。
所述的旋流捕砂器7及其接通的乳液攪拌箱8，兩者7，8的最底端都設(shè)有排沉砂管閥K5和自控進(jìn)水沖洗閥K4。該攪拌箱8還設(shè)有高位訊號(hào)儀15和低位訊號(hào)儀16。當(dāng)乳液攪拌箱8內(nèi)的乳液攪拌過(guò)程中處于低位時(shí)，通過(guò)低位訊號(hào)儀16可啟動(dòng)前序設(shè)備—乳液輸送泵6及其管件閥門K3，使乳液配制箱5內(nèi)配制好的粗乳液通過(guò)旋流捕砂器7的入口進(jìn)入該捕砂器7中，進(jìn)行液固分離，以去除該粗乳液中的≤0.1毫米的的固體顆粒。去除固體顆粒的乳液再經(jīng)該捕砂器7的出口通過(guò)管道進(jìn)入乳液攪拌箱8中。當(dāng)乳液攪拌箱8內(nèi)的乳液達(dá)高位訊號(hào)儀15時(shí)，即可指令乳液輸送泵6停止輸送。該攪拌箱8內(nèi)的乳液(石灰乳)經(jīng)一定時(shí)間的攪拌成為合格濃度的乳液。該攪拌箱8的封頭壁的中位區(qū)處設(shè)有輸送合格固液混合乳液的出液管口30，該管口30再接通在乳液計(jì)量泵9上，再通過(guò)該計(jì)量泵9送至后置設(shè)備(澄清池或反應(yīng)器)。
本實(shí)用新型具體實(shí)施例如在某電廠城市活水深度處理站，處理水量1700t/h，配三臺(tái)Φ600t/h機(jī)械加建澄清池，每臺(tái)澄清池配置一套本固液混合乳液生產(chǎn)制備系統(tǒng)，消石灰粉貯存箱2V＝60m3，消石灰計(jì)量斗4V＝400升，石灰乳配制箱5V＝4m3，石灰乳輸送泵630m3/h，H＝15mH2O，旋流捕砂器7Φ200，石灰乳攪拌箱8V＝6m3，石灰乳計(jì)量泵98m3/h，H＝25mH2O。
其操作程序如下表1 本實(shí)用新型乳液生產(chǎn)制備系統(tǒng)實(shí)施配制的石灰乳濃度穩(wěn)定，給后續(xù)計(jì)量系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行提供了可保障，克服已有干法計(jì)量由于消石灰粉的過(guò)剩、灰粉水份含量不同，影響消石灰的流動(dòng)性，而使消石灰的計(jì)量不準(zhǔn)確的弊病。本乳液生產(chǎn)制備系統(tǒng)實(shí)施后，系統(tǒng)無(wú)堵塞現(xiàn)象，無(wú)灰塵外溢，提高了運(yùn)行可靠性和改善生產(chǎn)車間的衛(wèi)生條件。
本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員都會(huì)理解，在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)于上述實(shí)施例進(jìn)行修改，添加和替換都是可能的，其都沒(méi)有超出本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種固液混合乳液生產(chǎn)制備系統(tǒng)，其包括管道依次連接的帶有布袋除塵器的固相粉料貯存箱，乳液輸送泵和乳液攪拌箱，其特征在于所述的固相粉料貯存箱內(nèi)設(shè)置有提升攪拌器，該貯存箱下部的出料口管接有固相粉料計(jì)量斗，該計(jì)量斗的上部進(jìn)料口和下部出料口處各設(shè)有一只插板閥，在該計(jì)量斗的下部出料口處的插板閥之后再通過(guò)管道接入固液混合乳液配制箱，該配制箱之后再通過(guò)乳液輸送泵及其管件接通在旋流捕砂器的入口處，該捕砂器的出口通過(guò)管道接入乳液攪拌箱中，該攪拌箱出液管口再通過(guò)乳液計(jì)量泵及其管道接往后置設(shè)備。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述固液混合乳液生產(chǎn)制備系統(tǒng)，其特征在于所述的固相粉料貯存箱內(nèi)設(shè)置的提升攪拌器，是豎立安裝在該貯存箱中心處的組合攪拌器，即由上部的葉槳式攪拌組件連接有下部的螺旋提升式攪拌組件而組成的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述固液混合乳液生產(chǎn)制備系統(tǒng)，其特征在于所述的固相粉料貯存箱和固相粉料計(jì)量斗，在兩者的下部出料管處，分別設(shè)有保持下出物料具有良好流動(dòng)性的加熱器，該加熱器或以電熱絲纏繞在下出物料管道外圍的伴熱帶電加熱器，或以套管夾層的蒸汽或熱水的伴熱帶加熱器；所述的加熱器，其自動(dòng)加熱保持物料管道外壁的溫度為40--100℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述固液混合乳液生產(chǎn)制備系統(tǒng)，其特征在于所述的固相粉料計(jì)量斗上的插板閥，其閥體插口處還設(shè)有灰粉封閉箱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述固液混合乳液生產(chǎn)制備系統(tǒng)，其特征在于所述的固液混合乳液配制箱，在該箱頂蓋處還設(shè)有呼吸管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述固液混合乳液生產(chǎn)制備系統(tǒng)，其特征在于所述的旋流捕砂器及其接通的乳液攪拌箱，兩者的最底端都設(shè)有排沉砂管閥；該攪拌箱的封頭壁的中位區(qū)處設(shè)有輸送合格固液混合乳液的出液管口，該管口再接通在乳液計(jì)量泵上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述固液混合乳液生產(chǎn)制備系統(tǒng)，其特征在于所述的固相粉料計(jì)量斗，其與固液混合乳液配制箱之間的體積比為V斗/V配箱＝1∶2-100。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述固液混合乳液生產(chǎn)制備系統(tǒng)，其特征在于所述的固液混合乳液配制箱與乳液攪拌箱之間的體積比為V配箱/V攪拌＝1∶1.5-6。
專利摘要本實(shí)用新型是固液混合乳液生產(chǎn)制備系統(tǒng)，其包括布袋除塵器，固相粉料貯存箱，乳液輸送泵和乳液攪拌箱。在該貯存箱內(nèi)設(shè)有提升攪拌器，該箱下部的出料口管接有固相粉料計(jì)量斗，該計(jì)量斗的上、下部進(jìn)、出料口處各設(shè)有一插板閥。在該計(jì)量斗之后再通過(guò)管道接入固液混合乳液配制箱，該配制箱之后再通過(guò)乳液輸送泵及管件接通在旋流捕砂器中，該捕砂器再通過(guò)管道接入乳液攪拌箱中，該攪拌箱再通過(guò)乳液計(jì)量泵及管道接往后置設(shè)備。本系統(tǒng)實(shí)施配制的石灰乳濃度穩(wěn)定，給后續(xù)計(jì)量系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行提供了可靠保障，克服了由灰粉的過(guò)剩水份不同而影響的灰粉流動(dòng)性，使灰粉的計(jì)量準(zhǔn)確無(wú)誤。系統(tǒng)運(yùn)行無(wú)堵塞、無(wú)灰塵外溢現(xiàn)象，改善車間的衛(wèi)生條件。
文檔編號(hào)C02F5/00GK2688692SQ200420039659
公開(kāi)日2005年3月30日 申請(qǐng)日期2004年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月1日
發(fā)明者楊金旺, 劉衍選, 申宏 申請(qǐng)人:青島國(guó)電藍(lán)德環(huán)境工程有限公司