專利名稱：油田含油泥砂的生物處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及油田含油泥砂的處理設(shè)備，特別是油田含油泥砂的生物處理裝置，適用于所有的油田生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的地層油泥砂及落地原油污染土壤的無害化處理。
背景技術(shù)：
油田生產(chǎn)過程中清理脫水罐、貯油罐、污油罐等底部沉積物后產(chǎn)生大量油泥砂，油田含油泥砂的成分復(fù)雜，呈油、泥、砂、水多相混合狀態(tài)，屬固體廢棄物，如何對油泥砂進(jìn)行處理并做到無害化排放是許多油田面臨的難題之一。經(jīng)調(diào)研，目前國內(nèi)外對油田含油泥砂的治理通常有隔離法、離心分離法、混凝處理法、焦化處理法、干燥焚燒法、化學(xué)氧化法、生物修復(fù)法等。國內(nèi)含油泥砂的無害化處理技術(shù)還在研究階段，尚未形成成熟的處理工藝；國外對含油泥砂的處理主要是采用鋪路、焚燒，對污染的土壤進(jìn)行生物修復(fù)。生物修復(fù)技術(shù)是目前國內(nèi)外發(fā)展研究的趨勢，但生物反應(yīng)器僅應(yīng)用于被石油污染土壤的處理，不能直接應(yīng)用于油田含油泥砂的處理。油田生產(chǎn)現(xiàn)場需要一種能夠有效處理含油泥砂的生物處理裝置，配合生物處理工藝，處理后使油田含油泥砂符合國家規(guī)定的無害化排放標(biāo)準(zhǔn)要求。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供油田含油泥砂的生物處理裝置，填補油田生產(chǎn)現(xiàn)場沒有含油泥砂生物處理裝置的空白，實現(xiàn)油田含油泥砂的無害化處理。減少污染，易于操作、降低生產(chǎn)成本，保護(hù)環(huán)境。
本技術(shù)解決方案可達(dá)上述目的油田含油泥砂的生物處理裝置包括處理罐、自動溫控器、加藥器、攪拌部分和曝氣部分，將自動溫控器、攪拌部分、曝氣部分和加藥器與處理罐連接。
相對現(xiàn)有的處理方式，使用本實用新型用生物處理工藝處理油田含油泥砂，生產(chǎn)成本低，處理及時，保護(hù)環(huán)境污染少。本裝置具有設(shè)備簡單、操作方便、處理效果穩(wěn)定、油泥砂處理徹底等優(yōu)點。能夠?qū)崿F(xiàn)油田油泥砂的無害化治理，既能針對油田生產(chǎn)中脫水罐、貯油罐、污油罐的清淤處理，又可針對油田長期堆放的油泥砂的大規(guī)模處理。本生物處理裝置采用模塊化設(shè)計，可組裝形成車載移動式處理裝置，也可根據(jù)該處理模式建設(shè)成大規(guī)模的工廠化處理方式。


附圖為本實用新型處理罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合實施例對本實用新型做進(jìn)一步的詳述參見附圖，油田含油泥砂的生物處理裝置包括處理罐1、自動溫控器2、加藥器、攪拌部分和曝氣部分，將自動溫控器2、攪拌部分、曝氣部分和加藥器與處理罐1連接。處理罐1設(shè)有頂蓋，在頂蓋和罐體底部分別設(shè)有進(jìn)料口和排料口，罐體側(cè)壁設(shè)有加藥器連接口4、取樣口5和曝氣連接口。處理罐1的底部罐體為球形或錐形，座在支架7上，起到固定作用，并利于排料。罐體的側(cè)壁和底部設(shè)有擋板，在罐體的側(cè)壁和底部設(shè)置擋板，是為了防止攪拌過程中產(chǎn)生渦流，增大含油泥砂的懸浮效果。在罐體中部設(shè)有取樣口5，可隨時取樣對生物處理效果進(jìn)行分析。罐體底部設(shè)有排料口，用于處理達(dá)標(biāo)后泥砂和污水的排放。處理罐1是生物處理油泥砂的反應(yīng)載體，罐體的材質(zhì)為不銹鋼、圓柱體，也可以是其它形狀。攪拌部分由攪拌器和變頻器3組成，變頻器3與攪拌器聯(lián)接，實現(xiàn)不同攪拌速率。攪拌器包括聯(lián)軸器、攪拌軸和攪拌葉片，攪拌葉片安裝在攪拌軸上，置于處理罐1內(nèi)；聯(lián)軸器外設(shè)軸密封從罐體頂蓋通過，由攪拌支架固定在處理罐1的頂蓋上。攪拌軸上至少安裝2組攪拌葉片，攪拌葉片是多葉式折葉渦輪，在攪拌軸上的安裝位置可調(diào)。攪拌部分用于含油泥砂的懸浮和流動，實現(xiàn)生物處理過程中細(xì)菌對含油泥砂的充分接觸。自動溫控器2包括溫控表、熱電偶和加熱棒，加熱棒與溫控表和熱電偶連接，加熱棒探入處理罐1的罐體內(nèi)，溫控表和熱電偶固定在處理罐1的頂蓋上。自動溫控器2用于控制生物處理過程中水的溫度，提供生物生長合適的溫度條件。曝氣部分包括曝氣管6和空氣壓縮機，空氣壓縮機通過處理罐1罐體上的曝氣連接口與曝氣管6連接。曝氣管6是一軟管，一端連接在曝氣連接口上，另一端連接在處理罐1的另一側(cè)罐體上，管體上分布許多細(xì)小的小孔，工作時開啟產(chǎn)生微氣泡，不工作時閉合。曝氣部分用于提供生物處理過程中生物必須的氧氣。加藥器連接口4與加藥器連接，用于及時補充生物菌劑和必須的生物處理無機營養(yǎng)劑。
現(xiàn)場使用時，將含油泥砂和水的混合物通過進(jìn)料口加入到處理罐1內(nèi)，啟動自動溫控器2，控制生物處理適宜溫度。從加藥器連接口4加入生物處理營養(yǎng)劑后接種生物處理菌劑。打開攪拌器，用變頻器3控制攪拌速率，啟動曝氣部分的壓縮機通入空氣。打開自動加藥器，設(shè)置合適的加入量，通過加藥連接口4實現(xiàn)生物處理過程中藥劑自動連續(xù)補充。當(dāng)生物處理后含油量降低到國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)0.2％以下后，泥砂和液體通過底部排料口排出，進(jìn)一步采用重力沉降固/液分離工藝后排放。
權(quán)利要求1.油田含油泥砂的生物處理裝置，其特征是本裝置包括處理罐(1)、自動溫控器(2)、加藥器、攪拌部分和曝氣部分，將自動溫控器(2)、攪拌部分、曝氣部分和加藥器與處理罐(1)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田含油泥砂的生物處理裝置，其特征是處理罐(1)設(shè)有頂蓋，在頂蓋和罐體底部分別設(shè)有進(jìn)料口和排料口，罐體側(cè)壁設(shè)有加藥器連接口(4)、取樣口(5)和曝氣連接口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田含油泥砂的生物處理裝置，其特征是攪拌部分由攪拌器和變頻器(3)組成，將變頻器(3)與攪拌器聯(lián)接；攪拌器包括聯(lián)軸器、攪拌軸和攪拌葉片，攪拌葉片安裝在攪拌軸上，置于處理罐(1)內(nèi)；聯(lián)軸器外設(shè)軸密封從罐體頂蓋通過，由攪拌支架固定在處理罐(1)的頂蓋上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油田含油泥砂的生物處理裝置，其特征在于攪拌軸上至少安裝2組攪拌葉片，攪拌葉片是多葉式折葉渦輪，在攪拌軸上的安裝位置可調(diào)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田含油泥砂的生物處理裝置，其特征在于自動溫控器(2)包括溫控表、熱電偶和加熱棒，加熱棒與溫控表和熱電偶連接，加熱棒探入處理罐(1)的罐體內(nèi)，溫控表和熱電偶固定在處理罐(1)的頂蓋上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田含油泥砂的生物處理裝置，其特征在于曝氣部分包括曝氣管(6)和空氣壓縮機，空氣壓縮機通過處理罐(1)罐體上的曝氣連接口與曝氣管(6)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的油田含油泥的生物處理裝置，其特征在于曝氣管(6)是一軟管，一端連接在曝氣連接口上，另一端連接在處理罐(1)的另一側(cè)罐體上，管體上分布小孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油田含油泥砂的生物處理裝置，其特征在于處理罐(1)的底部罐體為球形或錐形，座在支架(7)上，罐體的側(cè)壁和底部設(shè)有擋板。
專利摘要本實用新型公開了一種石油工業(yè)使用的油田含油泥砂的生物處理裝置，包括處理罐、自動溫控器、加藥器、攪拌部分和曝氣部分，將自動溫控器、攪拌部分、曝氣部分和加藥器與處理罐連接。本裝置具有設(shè)備簡單、操作方便、處理效果穩(wěn)定、油泥砂處理徹底等優(yōu)點。能夠?qū)崿F(xiàn)油田油泥砂的無害化治理，既能針對油田生產(chǎn)中脫水罐、貯油罐、污油罐的清淤處理，又可針對油田長期堆放的油泥砂的大規(guī)模處理。本生物處理裝置采用模塊化設(shè)計，可組裝形成車載移動式處理裝置，也可建設(shè)成大規(guī)模的工廠化處理方式。降低了生產(chǎn)成本，保護(hù)了環(huán)境。
文檔編號B09B3/00GK2770826SQ20042009915
公開日2006年4月12日 申請日期2004年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月25日
發(fā)明者陳勇, 汪衛(wèi)東, 耿雪麗, 王新, 馬洪興, 譚云賢, 高光軍, 宋永亭, 王靜, 趙鳳敏 申請人:中國石化勝利油田有限公司采油工藝研究院