專利名稱：造紙污水凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及污水處理裝置，尤其涉及處理造紙污水的凈化裝置。
背景技術(shù)：
造紙過程中所產(chǎn)生的污水主要包括抄紙廢水和制漿黑液。隨著國家環(huán)境保護(hù)力度的加大，造紙污水的凈化處理問題已成為制約造紙業(yè)發(fā)展的主要因素。特別是制漿黑液因為其成份相當(dāng)復(fù)雜、處理難度大、日常運行費用高，是決定眾多中小紙廠生存的前提。
造紙行業(yè)多采用亞氨法或堿法制漿，均需在造紙原料中加入大量化學(xué)藥物，并進(jìn)行和水混和進(jìn)入蒸鍋“蒸煮”、經(jīng)過熟化后再進(jìn)行擠壓，提取造紙用纖維。在整個制漿過程中產(chǎn)生大量紙漿黑液，以日產(chǎn)100噸紙漿計算，一天產(chǎn)生的纖維擠壓紙漿黑液約有150～200噸、漂洗紙漿污水約450～600噸，二者相加一天的約有600～800噸制漿濃黑廢水需要向工廠附近水域里排放，對環(huán)境、河流、農(nóng)田形成巨大的危害。目前，對制漿黑液處理措施有藥物中和、耗氧、厭氧等方法，由于制漿黑液內(nèi)的成份相當(dāng)復(fù)雜從而導(dǎo)致對紙漿黑液的處理難度加大，日常運用費用高。對中小紙廠而言，長期按上述方法處理難于為繼，于是不達(dá)標(biāo)排放事件屢見不鮮，偷排、漏排現(xiàn)象常見諸于新聞媒體。長期來沒有一種比較徹底處理、并可以“回用”污水的方法。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種凈化造紙污水并能回收利用其中大部分水份的凈化裝置。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本實用新型的造紙污水凈化裝置，包括有至少一個凈化單元，所述凈化單元包括有具有污水流入口、污水流出口、冷卻水流入口、冷卻水流出口的殼體，其特征在于所述殼體內(nèi)設(shè)置有至少一層裂隙膜；在裂隙膜的一側(cè)具有供污水流過的污水通道，該污水通道與污水流入口、污水流出口相通；而在裂隙膜的另一側(cè)則具有供冷卻水流過的冷卻水通道，該冷卻水通道與冷卻水流入口、冷卻水流出口相通。
本實用新型利用裂隙膜處理凈化造紙污水。凈化單元中的裂隙膜是一種高強(qiáng)度、耐酸堿、耐高溫、耐低溫的高分子疏水材料，具有特殊的開裂間隙，其間隙距離(0.2～0.4μ)遠(yuǎn)小於最小水滴的直徑(0.1mm以上)?？衫迷旒埢蛑茲{生產(chǎn)中蒸鍋排放的廢蒸汽對造紙污水進(jìn)行加熱，70～80℃的造紙污水由污水通道流經(jīng)裂隙膜一側(cè)的時候，其相對膜另一側(cè)冷卻水通道的凈水溫度來說要高出50℃左右，造紙污水與冷卻凈水之間產(chǎn)生了溫差，也就是有了“飽和蒸氣壓差”(中間隔一層裂隙膜)，由于裂隙膜的特殊性造紙污水內(nèi)的“蒸氣”(分子直徑10-7mm)穿透裂隙膜后進(jìn)入冷卻水通道的一側(cè)；遇冷后立即冷凝成水，再也不能返回到污水通道一側(cè)去了。于是冷卻的凈水隨著時間的流逝慢慢增多、高溫側(cè)的造紙污水隨著時間的流逝慢慢減少而濃縮，從而達(dá)到污水凈化和回收利用水資源的目的。
本實用新型造紙污水凈化處理裝置中可包含有若干個凈化處理單元，各凈化處理單元之間可通過管道串聯(lián)，即上一級凈化處理單元的污水流出口與下一級凈化處理單元的污水流入口相連接，也可以以多個凈化處理單元并聯(lián)成一組，各組之間通過管道串聯(lián)形成矩陣。還可在凈化裝置的未端設(shè)置冷熱交換器，未端的冷卻水經(jīng)降溫后返回輸入端循環(huán)使用，濃縮的污水經(jīng)加熱后返回輸入端循環(huán)進(jìn)行凈化處理。造紙污水和冷卻凈水分別通過冷熱交換器達(dá)到維持造紙污水和冷卻凈水在凈化單元內(nèi)的工作溫度，使越來越增多的冷卻凈水回到需要的工作場合，污水中85～90％的水份得以凈化回收利用，而造紙污水則越來越少越來越“濃”，其后再采取物理、化學(xué)或生物方法處理達(dá)標(biāo)排放。由于需最終處理的所余污水量大為減少，僅占原污水總量的10～15％，在后續(xù)處理過程中還可回收經(jīng)濃縮的木素堿，用于高級涂料的添加劑，因此可大幅度降低污水處理運行費用和最終排放量。
本實用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單，可有效凈化造紙污水并能回收利用其中的絕大部分水份，而且運行費低，尤其是能較徹底地處理制漿黑液，有利于解決造紙業(yè)嚴(yán)重的污水超標(biāo)排放問題，將會對我國造紙行業(yè)產(chǎn)生深刻的影響。


本說明書包括如下八幅附圖
圖1是本實用新型造紙污水凈化裝置的主視圖；圖2是本實用新型造紙污水凈化裝置的俯視圖；圖3是圖2中D-D線的剖視圖；圖4是圖2中C-C線的剖視圖；圖5是圖1中A-A線的剖視圖；圖6是圖1中B-B線的剖視圖；圖7是將本實用新型造紙污水凈化裝置中凈化處理單元的一種布置形式示意圖；圖8是將本實用新型造紙污水凈化裝置中凈化處理單元的的另一種布置形式示意圖。
圖中零部件、部位及編號污水流入室1、冷卻水流入室2、污水流出室3、冷卻水流出室4、污水通道5、冷卻水通道6、隔柵7、裂隙膜8、左側(cè)外殼11、前側(cè)外殼12、右側(cè)外殼13、后側(cè)外殼14、固定螺桿15、上法蘭16、上調(diào)正板17、下法蘭18、下調(diào)正板19、污水流入口20、污水流出口21、冷卻水流入口22、冷卻水流出口23。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
如圖1、圖2所示，本實用新型的造紙污水凈化裝置包括有至少一個凈化處理單元，所述凈化單元包括有具有污水流入口20、污水流出口21、冷卻水流入口22、冷卻水流出口23的殼體。
如圖3、圖4所示，殼體內(nèi)設(shè)置有裂隙體，該裂隙體包括若干層裂隙膜8，以及位于相鄰兩層裂隙膜8之間的用于支撐裂隙膜8并形成污水通道5、冷卻水通道6的隔柵7。污水通道5與污水流入口20、污水流出口21相通，冷卻水通道6與冷卻水流入口22、冷卻水流出口23相通。裂隙體中，各裂隙膜8表面一側(cè)為供冷卻水流過的冷卻水通道6，而裂隙膜8表面另一側(cè)則為供污水流過的污水通道5。污水通道5、冷卻水通道6依次交錯設(shè)置。
如圖3、圖4所示，在裂隙體中，各裂隙膜8、隔柵7套裝于固定螺桿15上，并通過分別位于上、下端的上法蘭16、下法蘭(18)壓緊。為便于裝配，裂隙體的上、下端在固定螺桿15上還分別套裝有用于校正各隔柵7的上調(diào)正板17、下調(diào)正板19。
如圖2、圖5和圖6所示，殼體可由左側(cè)外殼11、前側(cè)外殼12、右側(cè)外殼13、后側(cè)外殼14拼裝而成。如圖4、圖5所示，左側(cè)外殼11與裂隙體的左側(cè)之間形成污水污水流入室1，該污水流入室1與污水流入口20、裂隙體內(nèi)各污水通道5相通；右側(cè)殼體13與裂隙體的右側(cè)之間形成污水流出室3，該污水流出室3與污水流出口21、裂隙體內(nèi)各污水通道5相通。如圖3、圖6所示，前側(cè)殼體12與裂隙體的前側(cè)之間形成冷卻水流入室2，該冷卻水流入室2與冷卻水流入口22、裂隙體內(nèi)各冷卻水通道6相通；后側(cè)殼體14與裂隙體的后側(cè)之間形成冷卻水流出室4，該冷卻水流出室4與冷卻水流出口23、裂隙體內(nèi)各冷卻水通道6相通。
圖7示出了本實用新型造紙污水凈化裝置中凈化處理單元的一種布置形式示意圖。如該圖所示，造紙污水凈化處理裝置中包含有若干個凈化處理單元，各凈化處理單元之間通過管道串聯(lián)，即上一級凈化處理單元的污水流出口21與下一級凈化處理單元的污水流入口20相連接。
圖8是將本實用新型造紙污水凈化裝置中凈化處理單元的的另一種布置形式示意圖。如該圖所示，造紙污水凈化處理裝置中包含有若干個凈化處理單元，其中以多個凈化處理單元并聯(lián)成一組，各組之間通過管道串聯(lián)。
如圖7、圖8所示，可在造紙污水凈化裝置的未端設(shè)置冷熱交換器，未端的冷卻水經(jīng)降溫后可返回輸入端循環(huán)使用或輸送到其它需要的工作場合，而濃縮的污水經(jīng)加熱后返回輸入端循環(huán)進(jìn)行凈化處理。經(jīng)過多次循環(huán)凈化處理后，污水中污水中85～90％的水份得以凈化回收利用，而最終濃縮后的污水僅占原污水總量的10～15％，在采用其他物理、化學(xué)或生物方法處理后，造紙污水得到較徹底的凈化處理。
需要指出的是，上面所述只是用圖解說明本實用新型的一些原理，由于對相同技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說是很容易在此基礎(chǔ)上進(jìn)行若干修改和改動的。因此，本說明書并非是要將本實用新型局限在所示和所述的具體結(jié)構(gòu)和適用范圍內(nèi)，故凡是所有可能被利用的相應(yīng)修改以及等同物，均屬于本實用新型所申請的專利范圍。
權(quán)利要求1.一種造紙污水凈化裝置，包括有至少一個凈化處理單元，所述凈化單元包括有具有污水流入口(20)、污水流出口(21)、冷卻水流入口(22)、冷卻水流出口(23)的殼體，其特征在于所述殼體內(nèi)設(shè)置有裂隙體，該裂隙體包括若干層裂隙膜(8)，以及位于相鄰兩層裂隙膜(8)之間的用于支撐裂隙膜(8)并形成污水通道(5)、冷卻水通道(6)的隔柵(7)；所述污水通道(5)與污水流入口(20)、污水流出口(21)相通，所述冷卻水通道(6)與冷卻水流入口(22)、冷卻水流出口(23)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙污水凈化裝置，其特征在于所述裂隙體中，各裂隙膜(8)表面一側(cè)為供冷卻水流過的冷卻水通道(6)，而裂隙膜(8)表面另一側(cè)則為供污水流過的污水通道(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙污水凈化裝置，其特征在于所述裂隙體中，各裂隙膜(8)、隔柵(7)套裝于固定螺桿(15)上，并通過分別位于上、下端的上法蘭(16)、下法蘭(18)壓緊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的造紙污水凈化裝置，其特征在于所述裂隙體的上、下端在固定螺桿(15)上還分別套裝有用于校正各隔柵(7)的上調(diào)正板(17)、下調(diào)正板(19)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的造紙污水凈化裝置，其特征在于所述殼體由左側(cè)外殼(11)、前側(cè)外殼(12)、右側(cè)外殼(13)、后側(cè)外殼(14)拼裝而成，其中所述左側(cè)外殼(11)與裂隙體的左側(cè)之間形成污水污水流入室(1)，該污水流入室(1)與污水流入口(20)、裂隙體內(nèi)各污水通道(5)相通；所述右側(cè)殼體(13)與裂隙體的右側(cè)之間形成污水流出室(3)，該污水流出室(3)與污水流出口(21)、裂隙體內(nèi)各污水通道(5)相通；所述前側(cè)殼體(12)與裂隙體的前側(cè)之間形成冷卻水流入室(2)，該冷卻水流入室(2)與冷卻水流入口(22)、裂隙體內(nèi)各冷卻水通道(6)相通；所述后側(cè)殼體(14)與裂隙體的后側(cè)之間形成冷卻水流出室(4)，該冷卻水流出室(4)與冷卻水流出口(23)、裂隙體內(nèi)各冷卻水通道(6)相通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙污水凈化裝置，其特征在于所述造紙污水凈化處理裝置中包含有若干個凈化處理單元，各凈化處理單元之間通過管道串聯(lián)，即上一級凈化處理單元的污水流出口(21)與下一級凈化處理單元的污水流入口(20)相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙污水凈化裝置，其特征在于所述造紙污水凈化處理裝置中包含有若干個凈化處理單元，其中以多個凈化處理單元并聯(lián)成一組，各組之間通過管道串聯(lián)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的造紙污水凈化裝置，其特征在于所述造紙污水凈化裝置的未端設(shè)置有冷熱交換器，未端的冷卻水經(jīng)降溫后返回輸入端循環(huán)使用，濃縮的污水經(jīng)加熱后返回輸入端循環(huán)進(jìn)行凈化處理。
專利摘要本實用新型公開了一種造紙污水凈化裝置。它包括包括有至少一個凈化單元，所述凈化單元包括有具有污水流入口、污水流出口、冷卻水流入口、冷卻水流出口的殼體，其特征在于所述殼體內(nèi)設(shè)置有至少一層裂隙膜；在裂隙膜的一側(cè)具有供污水流過的污水通道，該污水通道與污水流入口、污水流出口相通；而在裂隙膜的另一側(cè)則具有供冷卻水流過的冷卻水通道，該冷卻水通道與冷卻水流入口、冷卻水流出口相通。本實用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單，可有效凈化造紙污水并能回收利用其中的絕大部分水份，而且運行費低，尤其是能較徹底地處理制漿黑液，有利于解決造紙業(yè)嚴(yán)重的污水超標(biāo)排放問題，將會對我國造紙行業(yè)產(chǎn)生深刻的影響。
文檔編號C02F1/08GK2767425SQ20042010584
公開日2006年3月29日 申請日期2004年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月31日
發(fā)明者曹天民, 蔡坤萬, 楊曉波, 楊訓(xùn)明 申請人:曹天民, 蔡坤萬, 楊訓(xùn)明, 楊曉波