專(zhuān)利名稱(chēng):一種微氣泡發(fā)生裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及水處理的技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種可以制造微氣泡的發(fā)生裝置。
背景技術(shù):
當(dāng)前最常用的大致有以下幾種方法1、減壓釋氣法它是在加壓情況下,使氣體強(qiáng)制溶入水中,然后突然減壓,使其從水分子的晶格中析出,形成無(wú)數(shù)微氣泡。顯然,為了取得微氣泡,需要有一個(gè)加壓與減壓的過(guò)程,其能量消耗較大,并不足取。然而,由于該法釋出的氣泡平穩(wěn)、均勻,故還是較多地用于氣浮凈水中。
2、吸入切割法它是利用葉輪旋轉(zhuǎn)或水流噴射所產(chǎn)生的負(fù)壓,吸入空氣,并對(duì)其切割,充而破碎成眾多微氣泡。雖然能耗有所下降,但由于其切割時(shí)間短暫等原因,其氣泡直徑相對(duì)較大,目前大多用于生物氧化中的葉輪曝氣和射流曝氣場(chǎng)合。
3、微孔分散法它是讓一定壓力的氣體通過(guò)陶瓷、塑料、橡膠等材料所形成的均布微孔,逸出形成極小氣泡,當(dāng)氣泡逐漸變大,直至氣泡浮力大于氣泡與材料表面形成的親合力時(shí),脫離材料而成為眾多的小氣泡。顯而易見(jiàn),這種直接布?xì)夥ㄓ捎跊](méi)有能量間的多次轉(zhuǎn)換,其能耗量是最省的。然而要實(shí)現(xiàn)氣泡順利地脫離毛糙的微孔材料表面,必須使其成長(zhǎng)到有足夠大的浮力,因此其氣泡直徑不可能很小。再加上材料微孔通道過(guò)細(xì),容易堵塞等原因,目前僅用于生物曝氣或臭氧吸收上。
縱觀以上幾種微氣泡產(chǎn)生的方法,不難看出,直接將氣體通過(guò)微孔材料分散成眾多的微氣泡,是這些方法中能量消耗最省的一種。
然而在具體實(shí)施過(guò)程中,它卻出現(xiàn)了一些不盡人意的地方,大致有以下幾個(gè)方面1、微孔材料的微孔孔徑無(wú)法人為精確控制。如對(duì)陶瓷,塑料材料只能知道其粉末的粒徑或纖維絲的粗細(xì),而其孔隙的大小與多寡很難控制。
2、微孔材料為了保證自身的強(qiáng)度需要一定的厚度。故其微孔通道必然纏繞曲折,寬窄不勻,因此,空氣中的雜質(zhì)很易堵塞其中。如遇污水中的雜質(zhì)及微生物膜進(jìn)入,更不易暢通,造成供氣阻力的增加,時(shí)間一長(zhǎng),往往無(wú)法繼續(xù)通行。
3、微孔材料即使其微孔極小,但它產(chǎn)生的氣泡尺寸并不能與其相仿。而是必然增長(zhǎng)到足夠大,使其浮力大于氣泡與微孔材料的粘附力后才能脫離材料本體,形成氣泡。因此,與其它方法相比,其氣泡直徑偏大。
4、目前的微孔材料(板、管、盤(pán))都是靜置于水中的,沒(méi)有任何外力的擾動(dòng)及位移來(lái)幫助微氣泡盡快地脫離本體,也不能防止雜質(zhì)的不斷積累與堵塞孔腔。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種改進(jìn)的微孔氣泡發(fā)生裝置,它可克服現(xiàn)有技術(shù)中獲得微氣泡數(shù)量少、質(zhì)量差、效率低的一些不足。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是一種微氣泡發(fā)生裝置,它主要包括電機(jī)、以及與電機(jī)相連的凸輪,其特征在于凸輪與一移動(dòng)骨架相連,移動(dòng)骨架內(nèi)設(shè)有布?xì)馐?,布?xì)馐业捻敳亢鸵苿?dòng)骨架的頂部分別設(shè)有一多孔板,布?xì)馐遗c移動(dòng)骨架通過(guò)頂升彈簧相連。
一種微氣泡發(fā)生裝置,它主要包括電機(jī)、以及與電機(jī)相連的凸輪,其特征在于凸輪與一轉(zhuǎn)動(dòng)骨架相連,轉(zhuǎn)動(dòng)骨架繞著中心軸轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)骨架內(nèi)設(shè)有一布?xì)馐遥細(xì)馐遗c中心軸相連,布?xì)馐业捻敳吭O(shè)有一固定多孔板,轉(zhuǎn)動(dòng)骨架的內(nèi)表面設(shè)有一移動(dòng)多孔板。
使用時(shí)空氣通過(guò)進(jìn)氣口進(jìn)入布?xì)馐?,在布?xì)馐液凸羌苌戏謩e設(shè)有一多孔板,并使這兩塊多孔板疊合,當(dāng)其中一塊多孔板以頻繁微位移的方式,不斷遮、啟微孔,對(duì)氣流進(jìn)行高速剪切,從而造成氣泡趨小,并迅速脫離多孔板表面,同時(shí)可人為控制所需微氣泡的大小,使同粒徑的有效氣泡數(shù)大為增加,本發(fā)明的機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,節(jié)省了投資,使能耗大為降低。
圖1為本發(fā)明多孔板之間相互疊合的結(jié)構(gòu)示意2為本發(fā)明布?xì)馐液鸵苿?dòng)骨架的結(jié)構(gòu)示意3為本發(fā)明一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意4為本發(fā)明又一實(shí)施例的布?xì)馐遗c轉(zhuǎn)動(dòng)骨架結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
本發(fā)明主要包括電機(jī)、以及與電機(jī)相連的凸輪,其特征在于凸輪與一移動(dòng)骨架1相連,移動(dòng)骨架內(nèi)設(shè)有布?xì)馐?,布?xì)馐业捻敳亢鸵苿?dòng)骨架的頂部分別設(shè)有一多孔板,布?xì)馐遗c移動(dòng)骨架通過(guò)頂升彈簧相連;布?xì)馐业牡撞吭O(shè)有一進(jìn)氣口,布?xì)馐业捻敳吭O(shè)有一弧形肋3,在弧形肋的表面設(shè)有固定多孔板4,在移動(dòng)骨架的頂部設(shè)有與固定多孔板相配合的移動(dòng)多孔板5;凸輪與移動(dòng)骨架之間通過(guò)一凸輪頂桿相連接,頂升彈簧共有四個(gè),分別設(shè)置在進(jìn)氣口的兩側(cè),用以連接布?xì)馐液鸵苿?dòng)骨架;移動(dòng)固定板的一端通過(guò)調(diào)整彈簧與移動(dòng)骨架相連,移動(dòng)固定板的另一端通過(guò)調(diào)整螺釘11與移動(dòng)骨架相連;多孔板為不銹鋼薄板,板上密布有小孔,孔徑為0.5-1.5mm。
一種微氣泡發(fā)生裝置,它主要包括電機(jī)、以及與電機(jī)相連的凸輪,其特征在于凸輪與一轉(zhuǎn)動(dòng)骨架相連,轉(zhuǎn)動(dòng)骨架繞著中心軸轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)骨架內(nèi)設(shè)有一布?xì)馐?,布?xì)馐遗c中心軸相連,布?xì)馐业捻敳吭O(shè)有一固定多孔板,轉(zhuǎn)動(dòng)骨架的內(nèi)表面設(shè)有一移動(dòng)多孔板;在布?xì)馐遗c中心軸相連的底部設(shè)有一進(jìn)氣口,布?xì)馐业牡撞吭O(shè)有兩層隔板,兩層隔板之間設(shè)有四個(gè)頂升彈簧;固定多孔板和移動(dòng)多孔板均為不銹鋼薄板,板上密布有小孔,孔徑為0.5-1.5mm。
實(shí)施例1空氣通過(guò)進(jìn)氣口進(jìn)入布?xì)馐?,然后通過(guò)固定多孔板4的小孔向外配氣;在固定殼體外面,通過(guò)頂升彈簧6使固定多孔板4頂壓移動(dòng)多孔板5,使二塊薄板的曲面吻合,同時(shí),在電機(jī)9和凸輪8的作用下,移動(dòng)骨架帶動(dòng)移動(dòng)多孔板作微小的水平方向位移,位移距離為1/2孔距。其位移的動(dòng)力來(lái)源于電機(jī)9。電機(jī)帶動(dòng)波形凸輪8旋轉(zhuǎn),通過(guò)波形凸輪的高低起伏,使緊貼其上的凸輪頂桿10作往復(fù)運(yùn)動(dòng),不斷造成調(diào)整彈簧7的來(lái)回振蕩,并帶動(dòng)移動(dòng)多孔板5作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。兩層孔板上的小孔也因此而不斷貫通或封閉,既使連續(xù)氣流被切割,也使小氣泡能迅速脫離板體上浮。調(diào)整彈簧7還可改變移動(dòng)多孔板5的往復(fù)運(yùn)動(dòng)頻率相應(yīng)?;⌒卫?可以增強(qiáng)固定多孔板4的剛性。這樣能在微氣泡的數(shù)量上得到最大的滿(mǎn)足。對(duì)于壓力溶氣條件下的減壓釋氣法而言,根據(jù)亨利定律,其溶入的氣量是十分有限的,在3個(gè)大氣壓的條件下,其每一升水溶入的空氣量?jī)H為40毫升左右;而本專(zhuān)利采用微孔直接布?xì)夥?,則完全不受其限制,只要孔眼數(shù)量足夠,其供氣量是很大的,可以得到更多的微氣泡。同時(shí)采用高速切割振蕩的方法,可以完全人為地控制所需微氣泡的大小,其氣泡均勻度也將高于釋氣法,使同粒徑的有效氣泡數(shù)大為增加。在獲取相同數(shù)量與質(zhì)量的微氣泡過(guò)程中,能量的消耗降到了最低程度。還簡(jiǎn)化了制取微氣泡的裝備,在使用壽命上獲得了很大提高。
實(shí)施例2空氣通過(guò)進(jìn)氣口進(jìn)入布?xì)馐?,然后通過(guò)固定多孔板4的小孔向外配氣;在固定殼體外面,通過(guò)頂升彈簧6使固定多孔板4頂壓移動(dòng)多孔板5,使二塊薄板的曲面吻合,同時(shí),在電機(jī)9和凸輪8的作用下,與凸輪相連的轉(zhuǎn)動(dòng)骨架12繞著中心軸13進(jìn)行圓周轉(zhuǎn)動(dòng),這時(shí)移動(dòng)多孔板5也作轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng),使得兩層孔板上的小孔也因此而不斷貫通或封閉,既使連續(xù)氣流被切割,也使小氣泡能迅速脫離板體上浮。其中固定多孔板和移動(dòng)多孔板均為不銹鋼薄板,板上密布有小孔,孔徑為0.5mm。這種薄型金屬孔板,清理容易。不僅使堵塞孔道的可能減小,而且高速振蕩也使雜物無(wú)法靜止沉積其上,再者,滑動(dòng)孔板置于與水接觸的最外層,水流的擾動(dòng)更使雜物不易堵塞,這就使其使用壽命大為延長(zhǎng),解決了使用中的最大擔(dān)心。
權(quán)利要求
1.一種微氣泡發(fā)生裝置,它主要包括電機(jī)、以及與電機(jī)相連的凸輪,其特征在于凸輪與一移動(dòng)骨架相連,移動(dòng)骨架內(nèi)設(shè)有布?xì)馐?,布?xì)馐业捻敳亢鸵苿?dòng)骨架的頂部分別設(shè)有一多孔板,布?xì)馐遗c移動(dòng)骨架通過(guò)頂升彈簧相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微氣泡發(fā)生裝置,其特征在于布?xì)馐业牡撞吭O(shè)有一進(jìn)氣口,布?xì)馐业捻敳吭O(shè)有一弧形肋,在弧形肋的表面設(shè)有固定多孔板,在移動(dòng)骨架的頂部設(shè)有與固定多孔板相配合的移動(dòng)多孔板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微氣泡發(fā)生裝置,其特征在于凸輪與移動(dòng)骨架之間通過(guò)一凸輪頂桿相連接,頂升彈簧共有四個(gè),分別設(shè)置在進(jìn)氣口的兩側(cè),用以連接布?xì)馐液鸵苿?dòng)骨架。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種微氣泡發(fā)生裝置,其特征在于移動(dòng)固定板的一端通過(guò)調(diào)整彈簧與移動(dòng)骨架相連,移動(dòng)固定板的另一端通過(guò)調(diào)整螺釘與移動(dòng)骨架相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微氣泡發(fā)生裝置,其特征在于多孔板為不銹鋼薄板,板上密布有小孔,孔徑為0.5-1.5mm。
6.一種微氣泡發(fā)生裝置,它主要包括電機(jī)、以及與電機(jī)相連的凸輪,其特征在于凸輪與一轉(zhuǎn)動(dòng)骨架相連,轉(zhuǎn)動(dòng)骨架繞著中心軸轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)骨架內(nèi)設(shè)有一布?xì)馐?,布?xì)馐遗c中心軸相連,布?xì)馐业捻敳吭O(shè)有一固定多孔板,轉(zhuǎn)動(dòng)骨架的內(nèi)表面設(shè)有一移動(dòng)多孔板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種微氣泡發(fā)生裝置,其特征在于在布?xì)馐遗c中心軸相連的底部設(shè)有一進(jìn)氣口,布?xì)馐业牡撞吭O(shè)有兩層隔板,兩層隔板之間設(shè)有四個(gè)頂升彈簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種微氣泡發(fā)生裝置,其特征在于固定多孔板和移動(dòng)多孔板均為不銹鋼薄板,板上密布有小孔,孔徑為0.5-1.5mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種微氣泡發(fā)生裝置,其特征在于凸輪與一移動(dòng)骨架相連,移動(dòng)骨架內(nèi)設(shè)有布?xì)馐遥細(xì)馐业捻敳亢鸵苿?dòng)骨架的頂部分別設(shè)有一多孔板,布?xì)馐遗c移動(dòng)骨架通過(guò)頂升彈簧相連。使用時(shí)空氣通過(guò)進(jìn)氣口進(jìn)入布?xì)馐?,在布?xì)馐液凸羌苌戏謩e設(shè)有一多孔板,并使這兩塊多孔板疊合,當(dāng)其中一塊多孔板以頻繁微位移的方式,不斷遮、啟微孔,對(duì)氣流進(jìn)行高速剪切,從而造成氣泡趨小,并迅速脫離多孔板表面,同時(shí)可人為控制所需微氣泡的大小,使同粒徑的有效氣泡數(shù)大為增加,本發(fā)明的機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,節(jié)省了投資,使能耗大為降低。
文檔編號(hào)C02F7/00GK1907551SQ20051002838
公開(kāi)日2007年2月7日 申請(qǐng)日期2005年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月1日
發(fā)明者陳翼孫, 黃永寬 申請(qǐng)人:陳翼孫, 黃永寬