專利名稱：一種油、水凈化器的制造材料、產(chǎn)品及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油、水凈化器的制造材料，本發(fā)明還涉及一種利用該材料制造的油、水凈化器產(chǎn)品，另外本發(fā)明還涉及一種該油、水凈化器產(chǎn)品的制造方法。本文所述的油、水凈化器是屬于固定在非導(dǎo)磁材料制成的油、水管線外壁上的一類產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
水是人類不可缺少的重要物資，但是由于若干年來不斷加重的環(huán)境污染，在當(dāng)今人們生產(chǎn)和生活用水中的有害物質(zhì)其種類和數(shù)量也在不斷的增多，而且這些有害物質(zhì)中有好多都是采用過去傳統(tǒng)方法和常規(guī)手段所難以除去的，這就是為我們當(dāng)今的科學(xué)研究提出了一個新的課題。此外，人們對現(xiàn)代飲用水的要求還不僅僅停留在水質(zhì)的凈化上，而且還要求經(jīng)過處理的水對人們的身體健康還有更多的好處。
與水的情況相同的是現(xiàn)代人的另外一種重要的資源燃料油，這是一種正在迅速走向枯竭的不可再生資源。目前燃料油使用中迫切需要解決的最大問題，一是設(shè)法提高燃燒效率，二是要努力減少環(huán)境污染。而降低燃油中的雜質(zhì)，即達(dá)到油質(zhì)的凈化對于這兩目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)都是至關(guān)重要的。
在水的凈化方面，飲用水的磁化首先為這一目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)開辟了新河。飲用水的磁化不僅能夠進(jìn)一步的去除水中的有害物質(zhì)，而且由此而產(chǎn)生的磁化水對人體的健康更是大有益處的。與水的凈化方法相似，磁化裝置在燃料油凈化方面的應(yīng)用也不少見。對燃料油的磁化作用還可以引發(fā)燃料油中的碳?xì)浞肿影l(fā)生共振，其分子鏈發(fā)生斷裂，更加易于與氧分子混合，由此造成燃料油燃點(diǎn)的降低，有利于完成瞬間燃燒。這樣就不但提高了燃油效率，同時也降低了廢氣的排量，實(shí)現(xiàn)了節(jié)油和環(huán)保的雙重目的。
竹碳粉具有超強(qiáng)的吸附過濾能力，是一種新型的抗菌凈化劑，近年來在空氣中雜質(zhì)的凈化和細(xì)菌的消除方面表現(xiàn)出極強(qiáng)的效果。竹碳粉還具有很強(qiáng)的遠(yuǎn)紅外線釋放能力，對硫化物、氫化物、甲醇、苯、酚等的有害物質(zhì)能夠有效地加以吸收和分解，因此，它還有除味和消臭的作用。目前，盡管在國內(nèi)用于飲用水和燃料油的磁化設(shè)備已不少見，但是以竹碳粉為凈化劑的飲用水及燃料油的凈化裝置，尤其是能將這兩種物質(zhì)和功能融為一體的產(chǎn)品和設(shè)計卻至今尚未發(fā)現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種油、水凈化器的制造材料，本發(fā)明還提供一種利用該材料制造的油、水凈化器的產(chǎn)品，另外本發(fā)明還提供一種該油、水凈化器產(chǎn)品的制造方法。
由于竹碳粉松散體輕，因此將其裝入小開口的容器中相當(dāng)困難，而且若采用這種方法制造成油、水凈化器使用、維護(hù)中也會出現(xiàn)許多不便。所以本發(fā)明的構(gòu)思是以竹碳粉為主要功能原料來制造該油、水凈化器的外殼。為了使該材料具有一定的可塑性，需要在竹碳粉中添加一些賦形劑，為了使制成的外殼具有足夠的強(qiáng)度，本發(fā)明產(chǎn)品的制造方法是通過高溫和高壓的方法將其在預(yù)先制備好的模具中壓制成型，因此在原料中還需添加一定量的固化劑，模具內(nèi)還需涂抹一些脫模劑。
本專利油、水凈化器設(shè)備外殼制造材料的第一種方案中采用的賦形劑為麥木膠粉，材料的各組分及重量百分比為
高溫竹碳粉 20---30％ 麥木膠粉 30---50％ 稻殼粉 30-40％固化劑 適量 脫模劑 適量本發(fā)明油、水凈化器設(shè)備外殼制造材料的二種方案中采取的賦形劑為ABS塑料粉，材料的各組分及重量百分比為高溫竹碳粉 20---30％ ABS塑料粉 70-80％ 碳黑 適量高溫竹碳粉是使用五年以上的毛竹為原料，經(jīng)過高溫隔氧碳化而成的，其分子結(jié)構(gòu)成六角形，這種竹碳粉細(xì)密多孔，比表面積高達(dá)700m2/克，是木炭的兩到三倍，因而具有超強(qiáng)的吸附能力。
所使用的竹碳粉細(xì)度為3---8μm，稻殼粉磨到30---50目，麥木膠粉100。
本發(fā)明產(chǎn)品的材料除了上述制造外殼的材料外，還包括裝在殼內(nèi)的磁性材料具有永久磁性的天然釹鐵硼。
一種利用上述材料制造的本發(fā)明油、水凈化器，其結(jié)構(gòu)與軸承座的形狀相似，即由兩個內(nèi)外形狀相近的箱形對扣式的部件構(gòu)成，兩個部件的外形并不重要，可以根據(jù)需要設(shè)計。兩個部件對扣安裝后，在其內(nèi)部形成一個軸線與管線走向相同的長方體形或圓柱形的空腔；該油、水凈化器的使用狀態(tài)是把兩個部件對扣安裝在油、水管線上，也就是將一段管線圍在空腔中。在該空腔的兩個軸向端面上設(shè)有與安裝的油、水管壁外徑相近的裝配孔，在設(shè)在空腔內(nèi)壁上的磁性材料安裝孔中裝有具有永久磁性的天然釹鐵硼。兩個對扣式部件之間采用螺栓連接。
本發(fā)明產(chǎn)品的制造方法是首先根據(jù)模壓加工的特殊要求，將產(chǎn)品的外殼分為兩個相近的部件，分別做出模具，在模具上設(shè)有磁性材料安裝孔。將稻殼粉碎至30---50目，邊攪拌邊按比例加入賦形劑、竹碳粉、固化劑，然后作烘干處理，而后將其裝入內(nèi)壁涂有脫模劑的模具中，在130---180℃的溫度下以100---300噸/cm2的壓力壓制成型。最后將具有永久磁性的天然釹鐵硼塊按照其相應(yīng)的矯頑力，以一定的角度安裝在模具中所設(shè)定的磁性材料安裝孔內(nèi)，在磁性材料安裝孔的底部還裝有隔磁板。
本發(fā)明的有益效果是成功地實(shí)現(xiàn)了竹碳粉在油、水凈化器中的使用，并實(shí)現(xiàn)了竹碳粉與磁性物質(zhì)的整合，使這兩種材料和功能融為一體，由于竹碳粉所釋放的遠(yuǎn)紅外線和磁性材料產(chǎn)生的磁力線交織在一起，使凈化功能得到空前的發(fā)揮，其使用效果明顯好于兩類現(xiàn)有產(chǎn)品的簡單疊加使用。在產(chǎn)品的設(shè)計方面，這種材料可以使產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)更加緊湊，清理和更換操作更加簡單方便。本發(fā)明選用的材料都是一些無毒、無害化的材料，使用中不會對所凈化的物質(zhì)產(chǎn)生任何污染。這種材料除了用于水和燃料油的凈化之外，由于本發(fā)明材料具有遠(yuǎn)紅外線釋放和磁化功能，還可以用于一些保健品的制作。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)加以詳細(xì)說明。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例5中的產(chǎn)品半剖位主視2為圖1中A---A面的剖視圖具體實(shí)施例例1本發(fā)明制備油、水凈化器外殼的制造材料中所采用的賦形劑為麥木膠粉，其組分及重量百分比為高溫竹碳粉 30％ 麥木膠粉 30％ 稻殼粉 40％固化劑 0.03％脫模劑0.02％
所使用的竹碳粉細(xì)度為D52粒徑，即5.62μm，稻殼粉磨至30目，麥木膠粉100目。
例2上述原料其組分及重量百分比為高溫竹碳粉 20％麥木膠粉 30％ 稻殼粉 50％固化劑 0.025％ 脫模劑0.03％所使用的竹碳粉細(xì)度為D52粒徑，即5.62μm，稻殼粉磨至30目，麥木膠粉100目。
例3本發(fā)明油、水凈化器外殼的制造材料中所采用的賦形劑為ABS塑料粉，其組分及重量百分比為高溫竹碳粉 20％ ABS塑料粉 80％ 碳黑 0.02％所使用的竹碳粉細(xì)度為D52粒徑，即5.62μm。
例4本發(fā)明油、水凈化器外殼的制造材料中所采用的賦形劑為ABS塑料粉，其組分及重量百分比為高溫竹碳粉 30％ ABS塑料粉 70％ 碳黑 0.04％所使用的竹碳粉細(xì)度為D52粒徑，即5.62μm。
例5圖1、圖2所示的是一種利用上述材料制造的本發(fā)明產(chǎn)品油、水凈化器，其結(jié)構(gòu)與軸承座的形狀相似，即由兩個內(nèi)、外形狀相近的箱形對扣式的部件1、2構(gòu)成，兩個部件的外形為平頂圓柱形，兩個部件1、2對扣后，在殼內(nèi)形成一個與管線走向相同的長方形空腔3，該空腔3的兩個端面上設(shè)有與管壁外徑相近的裝配孔4，磁性材料安裝孔5設(shè)在空腔3內(nèi)壁上，該磁性材料安裝孔中裝有具有永久磁性的天然釹鐵硼塊6，在磁性材料安裝孔5的底部還裝有隔磁板7。該油、水凈化器的使用狀態(tài)是把兩個部件1、2扣在油、水管線上，也就是將一段管線圍在空腔3中，兩個部件1、2上對應(yīng)設(shè)有連接螺栓安裝孔8。
例6本發(fā)明產(chǎn)品油、水凈化器的制造方法是首先根據(jù)模壓加工的特殊要求，將所需加工的凈化器外殼分為近似的上、下兩部件，分別做出模具，在模具上設(shè)有用于安裝磁性材料的磁性材料安裝孔5。此磁性材料安裝孔5的方位、數(shù)量設(shè)計為現(xiàn)有技術(shù)。將稻殼粉碎至50目，邊攪拌邊按比例加入賦形劑、竹碳粉、固化劑，然后作烘干處理，而后將其裝入內(nèi)壁涂有脫模劑的模具中，在135℃的溫度下以200噸/cm2的壓力壓制成型。最后將具有永久磁性的天然釹鐵硼6塊按照其相應(yīng)的矯頑力，采用相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)方法，安裝在產(chǎn)品外殼內(nèi)腔3內(nèi)的磁性材料安裝孔5內(nèi)。
以下為本發(fā)明產(chǎn)品的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，從中也可以觀察到本發(fā)明的材料、產(chǎn)品的試驗(yàn)效果。


權(quán)利要求
1.一種油、水凈化器的制造材料，其特征是該油、水凈化器外殼的主要制造材料為竹碳粉和賦形劑，所采用的賦形劑為膠類，各組分及重量百分比為高溫竹碳粉 20---30％ 麥木膠粉 30---50％ 稻殼粉 30-40％固化劑 適量脫模劑 適量所使用的竹碳粉細(xì)度為3---8μm，稻殼粉磨到30---50，麥木膠粉100目；除上述外殼制備材料外，該油、水凈化器的制造材料還包括裝在殼內(nèi)的磁性材料具有永久磁性的天然釹鐵硼。
2.一種油、水凈化器的制造材料，其特征是該油、水凈化器外殼的主要制造材料為竹碳粉和賦形劑，所采用的賦形劑為ABS塑料粉，各組分及重量百分比為高溫竹碳粉 20--30％ABS塑料粉 70--80％碳黑 適量所使用的竹碳粉細(xì)度為3--8μm；除上述制造外殼備制材料外，該油、水凈化器的制造材料還包括裝在殼內(nèi)的磁性材料具有永久磁性的天然釹鐵硼。
3.一種利用權(quán)利要求1或2所述的制造材料制備的油、水凈化器，其特征是該油、水凈化器的結(jié)構(gòu)與軸承座的形狀相似，即由兩個內(nèi)、外形狀相近的箱形對扣式的部件(1、2)構(gòu)成，兩個部件(1、2)對扣安裝后，在其內(nèi)部形成一個軸向與管線走向相同的長方形或圓柱形空腔(3)，該油、水凈化器的使用狀態(tài)是把兩個部件(1、2)扣在油、水管線上，也就是將一段管線圍在空腔(3)中，在該空腔(3)的兩個軸向端面上設(shè)有與管壁外徑相近的的裝配孔(4)，在設(shè)在空腔(3)內(nèi)壁上的磁性材料安裝孔(5)中裝有具有永久磁性的天然釹鐵硼塊(6)，兩個部件(1、2)之間采用螺栓連接。
4.一種如權(quán)利要求3所述的油、水凈化器的制備方法，其特征是首先根據(jù)模壓加工的特殊要求，將產(chǎn)品分為兩個相近的部件(1、2)分別做出模具，在模具上設(shè)有磁性材料安裝孔(5)。將稻殼粉碎至30--50目，邊攪拌邊按比例加入賦形劑、竹碳粉、固化劑，然后作烘干處理，而后將其裝入內(nèi)壁涂有脫模劑的模具中，在130--180℃的溫度下以100--300噸/cm2的壓力壓制成型。最后將具有永久磁性的天然釹鐵硼塊(6)按照其相應(yīng)的矯頑力，以一定的角度安裝在模具中所設(shè)定的磁性材料安裝孔(5)內(nèi)，在磁性材料安裝孔(5)的底部還裝有隔磁板(7)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種油、水凈化器的制造材料和利用該材料制造的油、水凈化器產(chǎn)品以及該油、水凈化器產(chǎn)品的制造方法。本發(fā)明是在竹碳粉中添加賦形劑，經(jīng)充分混合后，經(jīng)過高溫和高壓的方法壓制成型，混合中還要添加一定量的固化劑，模具內(nèi)還需涂抹一些脫模劑，在成型之后，將永磁體安裝在模型中預(yù)留孔內(nèi)。本發(fā)明的有益效果是成功地實(shí)現(xiàn)了竹碳粉與磁性物質(zhì)的整合，使這兩種材料和功能融為一體，由于竹碳粉所釋放的遠(yuǎn)紅外線和磁性材料產(chǎn)生的磁力線交織在一起，使凈化功能得到空前的發(fā)揮，其使用效果明顯好于兩類現(xiàn)有產(chǎn)品的簡單疊加使用，由于本發(fā)明材料具有遠(yuǎn)紅外線釋放和磁化功能，還可以用于一些保健品的制作。
文檔編號C02F1/28GK1974424SQ20051012655
公開日2007年6月6日 申請日期2005年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月28日
發(fā)明者谷慶泉 申請人:谷慶泉