專利名稱：復(fù)合生物過(guò)濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于環(huán)境保護(hù)水處理工程技術(shù)領(lǐng)域，具體說(shuō)是一種復(fù)合生物過(guò)濾器。
背景技術(shù)：
目前，污水處理設(shè)備要么是單一的過(guò)濾設(shè)備(如砂濾、陶粒過(guò)濾、纖維絲、纖維布、活性炭等)，要么是單一的生物反應(yīng)器，存在著處理功能單一、處理效率低等問(wèn)題，很難適應(yīng)復(fù)雜水質(zhì)和處理水質(zhì)要求高的處理，若將其組合，則存在著工藝流程長(zhǎng)、施工受地理環(huán)境、地質(zhì)地貌、季節(jié)因素制約等問(wèn)題。為此，研究開(kāi)發(fā)一種將生物處理與物化處理在同一系統(tǒng)內(nèi)有機(jī)結(jié)合起來(lái)，充分發(fā)揮微生物的高效活性、效率高、投資省、運(yùn)行費(fèi)用低、管理簡(jiǎn)便、可達(dá)到較好處理效果的污水處理設(shè)備與產(chǎn)品，將具有重要意義。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種復(fù)合生物過(guò)濾器，結(jié)構(gòu)合理、緊湊，組合填料布置合理，在同一罐體內(nèi)完成對(duì)污水的生物氧化、生物絮凝等生化作用和微絮凝、吸附、過(guò)濾等物化作用，處理效率高，成本低，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。
本發(fā)明的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種復(fù)合生物過(guò)濾器，包括殼體、殼體內(nèi)的布水器、填料、支撐板、殼體外與殼體連接的進(jìn)出水管及供氣裝置，其特征在于所述的殼體內(nèi)的填料為表面有微生物的組合填料，并分為上下兩層，分別設(shè)置在對(duì)應(yīng)的支撐板上，上層的軟性填料底部設(shè)置微孔曝氣器，下層的硬性填料底部設(shè)置穿孔曝氣器，曝氣器與供氣裝置中的供氣管連接。
所述的上層的軟性填料為生物纖維球，下層的硬性填料為生物炭或生物沸石。
所述的殼體為圓形的筒體，上部為圓柱體，下部為圓錐體，由基座支撐。
所述的殼體頂部設(shè)置的進(jìn)水管穿入殼體內(nèi)一端上設(shè)置布水器，布水器為穿孔管式或噴淋式，殼體頂部還連接一反沖水出水管。
所述的殼體底部尖端連接出水管，出水管上設(shè)置閥門，反沖水進(jìn)水管與出水管連接，反沖水進(jìn)水管上設(shè)置反沖水閥門。
所述的供氣裝置中的空壓機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)與曝氣器的供氣管連接，供氣管上設(shè)置閥門。
復(fù)合生物過(guò)濾器配置自控裝置，所述的各水管及供氣管上的閥門均為電磁閥，電磁閥、空壓機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)及與水管連接的水泵與自控裝置中PLC電路連接，可以自動(dòng)控制正常的進(jìn)水、出水、反沖洗。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果本發(fā)明復(fù)合生物過(guò)濾器設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理，將微絮凝、生物吸附、生物絮凝、生物氧化、離子交換及過(guò)濾等多種功能有機(jī)地組合成一體，因而具有如下優(yōu)點(diǎn)1、效率高，成本低本發(fā)明在同一罐體內(nèi)完成對(duì)污水的生物氧化、生物絮凝等生化作用和微絮凝、吸附、過(guò)濾等物化作用，處理效率高，成本低。殼體內(nèi)的填料為表面有微生物的組合填料，并分為上下兩層，生物量大，活性高，故快速高效；2、自動(dòng)化程度高本發(fā)明配置自控裝置，各水管及供氣管上的閥門均為電磁閥，電磁閥、空壓機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)及與水管連接的水泵與復(fù)合生物過(guò)濾器配置的自控裝置中PLC電路連接，可以自動(dòng)控制正常的進(jìn)水、出水、反沖洗，自動(dòng)化程度高，工作效率高。
3、出水水質(zhì)好采用一級(jí)復(fù)合生物過(guò)濾器，出水即可達(dá)到國(guó)家二級(jí)處理出水標(biāo)準(zhǔn)；若采用兩級(jí)復(fù)合生物過(guò)濾器，出水可達(dá)生活雜用水標(biāo)準(zhǔn)?？赏瑫r(shí)除磷、脫氮；4、上、下層填料底部分別設(shè)有曝氣器供氣，氧的傳輸效率高，曝氣量小，電耗低，運(yùn)行費(fèi)用大大降低；5、結(jié)構(gòu)合理、緊湊，投資省，占地面積小；6、易掛膜，啟動(dòng)快。抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，耐低溫；7、安裝方便，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，易于操作管理，便于后期改擴(kuò)建。


圖1是本發(fā)明復(fù)合生物過(guò)濾器連接結(jié)構(gòu)圖。
圖中1、進(jìn)水管；2、供氣管電磁閥；3、供氣管；4、供氣總管；5、反沖水出水管；6、殼體；7、軟性填料；8、微孔曝氣器；9、硬性填料；10、下層支撐板；11、穿孔曝氣器；12、反沖水進(jìn)水管；13、反沖水進(jìn)水管電磁閥；14、布水器；15、出水管；16、出水管電磁閥，17、上層支撐板。
具體實(shí)施例方式
參見(jiàn)圖1，一種復(fù)合生物過(guò)濾器的實(shí)施例，殼體6由一定厚度的鋼板(如碳鋼加玻璃鋼或不銹鋼)做成圓形的筒體，上部為圓柱體，下部為圓錐體，并由基座支撐。殼體6內(nèi)的填料為表面有微生物的組合填料，并分為上下兩層，分別設(shè)置在對(duì)應(yīng)的上、下支撐板17、10上，上、下支撐板17、10為開(kāi)有若干孔的鋼板。上層的軟性填料7底部設(shè)置微孔曝氣器8，下層的硬性填料9底部設(shè)置穿孔曝氣器11，兩曝氣器8、11分別與供氣裝置中的供氣管3連接。填料是微生物載體，上層的軟性填料7為生物纖維球，下層的硬性填料9為生物炭或生物沸石。供氣裝置的供氣設(shè)備采用空壓機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)，空壓機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)與供氣總管4連接，供氣總管4與兩條供氣管3連接，兩條供氣管3連接分別與兩曝氣器8、11連接，兩供氣管3上均設(shè)置供氣管電磁閥2。供氣裝置可為微生物提供氧源，并為反沖洗提供氣源，根據(jù)不同需要調(diào)節(jié)供氣量。兩供氣管3及供氣總管4一般由鋼管制成。
在殼體6頂部設(shè)置的進(jìn)水管1穿入殼體6內(nèi)一端上設(shè)置布水器14，布水器14為穿孔管式或噴淋式，殼體6頂部還連接一反沖水出水管5。在殼體底部尖端連接出水管15，出水管15上設(shè)置出水管電磁閥16，反沖水進(jìn)水管12與出水管15連接，反沖水進(jìn)水管12上設(shè)置反沖水進(jìn)水管電磁閥13。
復(fù)合生物過(guò)濾器配置自控裝置，上述各電磁閥、空壓機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)以及與水管連接的水泵與復(fù)合生物過(guò)濾器自控裝置中PLC電路連接，可以自動(dòng)控制正常的進(jìn)水、出水、反沖洗。
本發(fā)明復(fù)合生物過(guò)濾器的過(guò)濾機(jī)理A.過(guò)濾作用本復(fù)合生物過(guò)濾器填料顆粒細(xì)小，具有機(jī)械截留作用。因污水流經(jīng)時(shí)，填料呈壓實(shí)狀態(tài)，利用填料粒徑較小的特點(diǎn)及生物膜的生物絮凝作用，大量地截留污水中的懸浮物。
B.吸附作用本復(fù)合生物過(guò)濾器填料具有較大的孔隙率和比表面積，可以吸附粒徑相當(dāng)?shù)姆肿印?br> C.生物氧化與生物絮凝作用本復(fù)合生物過(guò)濾器的填料表面生長(zhǎng)著生物膜，由于填料的比表面積大，故生物膜量大濃度高，由布?xì)庋b置進(jìn)行曝氣，為微生物提供氧氣。本復(fù)合生物過(guò)濾器運(yùn)行一段時(shí)間后，需進(jìn)行反沖洗。因不斷的反沖洗，生物膜得以有效更新，生物膜活性很高。高活性的生物膜不僅體現(xiàn)在生物氧化、降解方面，更表現(xiàn)為生物絮凝、吸附作用。對(duì)一些難降解的物質(zhì)，可將其吸附、截留在其中，得以去除。
本發(fā)明復(fù)合生物過(guò)濾器的工作原理污水由進(jìn)水管1進(jìn)入，經(jīng)過(guò)噴淋式的布水器14均勻配水后，先流經(jīng)上層軟性填料7區(qū)域，軟性填料7為生物纖維球，利用生物纖維球本身的特性及生長(zhǎng)在其上的生物膜對(duì)污水進(jìn)行過(guò)濾、生物氧化、生物吸附及生物絮凝等作用凈化水質(zhì)，微生物所需的氧氣由空壓機(jī)通過(guò)上部的供氣管道3輸送，再由微孔曝氣器8釋放而出，空氣量由上部的供氣管電磁閥2控制。然后，水進(jìn)入下部硬性填料9區(qū)域，硬性填料9為生物炭或生物沸石，利用生物炭或生物沸石本身的特性及生長(zhǎng)在其上的生物膜對(duì)污水進(jìn)行吸附、生物氧化、生物絮凝、過(guò)濾等作用凈化水質(zhì)，微生物所需的氧氣由空壓機(jī)通過(guò)下部的供氣管3經(jīng)穿孔管曝氣器11輸送，空氣量由下部的供氣管電磁閥2控制。最終處理出水由筒體底部的出水管15排出，整個(gè)處理過(guò)程完成。正常工作時(shí)，反沖洗進(jìn)水管12上的反沖洗進(jìn)水管電磁閥13關(guān)閉。本復(fù)合生物過(guò)濾器運(yùn)行一段時(shí)間后，由于阻力增大或水質(zhì)變化，需進(jìn)行反沖洗，反沖洗時(shí)，先將出水管電磁閥16關(guān)閉，再打開(kāi)反沖洗進(jìn)水管電磁閥13，水由反沖進(jìn)洗管12進(jìn)入殼體6，氣由上下兩條供氣管3進(jìn)入殼體6，反沖洗出水由反沖洗出水管5排出，整個(gè)反沖洗過(guò)程完成。
本發(fā)明復(fù)合生物過(guò)濾器既可以處理生活污水，又可處理工業(yè)廢水。
當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，做出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合生物過(guò)濾器，包括殼體、殼體內(nèi)的布水器、填料、支撐板、殼體外與殼體連接的進(jìn)出水管及供氣裝置，其特征在于所述的殼體內(nèi)的填料為表面有微生物的組合填料，并分為上下兩層，分別設(shè)置在對(duì)應(yīng)的支撐板上，上層的軟性填料底部設(shè)置微孔曝氣器，下層的硬性填料底部設(shè)置穿孔曝氣器，曝氣器與供氣裝置中的供氣管連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的復(fù)合生物過(guò)濾器，其特征在于所述的上層的軟性填料為生物纖維球，下層的硬性填料為生物炭或生物沸石。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合生物過(guò)濾器，其特征在于所述的殼體為圓形的筒體，上部為圓柱體，下部為圓錐體，由基座支撐。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合生物過(guò)濾器，其特征在于所述的殼體頂部設(shè)置的進(jìn)水管穿入殼體內(nèi)一端上設(shè)置布水器，布水器為穿孔管式或噴淋式，殼體頂部還連接一反沖水出水管。
5.按照權(quán)利要求3所述的復(fù)合生物過(guò)濾器，其特征在于所述的殼體頂部設(shè)置的進(jìn)水管穿入殼體內(nèi)一端上設(shè)置布水器，布水器為穿孔管式和噴淋式，殼體頂部還連接一反沖水出水管。
6.按照權(quán)利要求5所述的復(fù)合生物過(guò)濾器，其特征在于所述的殼體底部尖端連接出水管，出水管上設(shè)置閥門，反沖水進(jìn)水管與出水管連接，反沖水進(jìn)水管上設(shè)置閥門。
7.按照權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合生物過(guò)濾器，其特征在于所述的供氣裝置中的空壓機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)連接到曝氣器的供氣管上設(shè)置閥門。
8.按照權(quán)利要求6所述的復(fù)合生物過(guò)濾器，其特征在于所述的供氣裝置中的空壓機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)連接到曝氣器的供氣管上設(shè)置閥門。
9.按照權(quán)利要求7所述的復(fù)合生物過(guò)濾器，其特征在于復(fù)合生物過(guò)濾器配置自控裝置，所述的各水管及供氣管上的閥門均為電磁閥，電磁閥、空壓機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)及與水管連接的水泵與自控裝置中PLC電路連接。
10.按照權(quán)利要求8所述的復(fù)合生物過(guò)濾器，其特征在于復(fù)合生物過(guò)濾器配置自控裝置，所述的各水管及供氣管上的閥門均為電磁閥，電磁閥、空壓機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)及與水管連接的水泵與自控裝置中PLC電路連接。
全文摘要
本發(fā)明提供一種復(fù)合生物過(guò)濾器，包括殼體、殼體內(nèi)的布水器、填料、支撐板、殼體外與殼體連接的進(jìn)出水管及供氣裝置，其特點(diǎn)是所述的殼體內(nèi)的填料為表面有微生物的組合填料，并分為上下兩層，分別設(shè)置在對(duì)應(yīng)的支撐板上，上層的軟性填料底部設(shè)置微孔曝氣器，下層的硬性填料底部設(shè)置穿孔曝氣器，兩曝氣器與供氣裝置中的供氣管連接。所述的上層的軟性填料為生物纖維球，下層的硬性填料為生物炭或生物沸石。其結(jié)構(gòu)合理、緊湊，組合填料布置合理，在同一罐體內(nèi)完成對(duì)污水的生物氧化、生物絮凝等生化作用和微絮凝、吸附、過(guò)濾等物化作用，處理效率高，成本低，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。
文檔編號(hào)C02F3/10GK1948180SQ200610069538
公開(kāi)日2007年4月18日 申請(qǐng)日期2006年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月23日
發(fā)明者范迪 申請(qǐng)人:青島賽爾環(huán)境保護(hù)有限公司