專利名稱：：錳系磷化廢水的處理方法縣磷tt^K的處理雄絲領(lǐng)域本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理
技術(shù)領(lǐng)域：
，具及一種錳系磷化廢水的處理方法。背景駄油井管接頭的粘扣問(wèn)題是油井管常見(jiàn)的失效形式之一，為了防止粘扣，通常需要對(duì)接頭進(jìn)行錳系磷化表面處理。在錳系磷化生產(chǎn)過(guò)程中，工件需經(jīng)預(yù)處理工段的酸洗、中和、脫脂、7JC洗、表調(diào)、磷化、水洗、防銹等工序，在上述過(guò)程中7jC洗工序常溢水產(chǎn)生一定量的污染,重的磷化廢水，廢水中的特征污染物為磷酸根、金屬離子錳、銬、鐵、鎳等，還含有少量的C0D。r、油類和懸浮物。除此之外，槽液經(jīng)一段時(shí)間(通常為半個(gè)月左右)使用后需要對(duì)槽子進(jìn)行清、冼，槽液和清洗液也需要處理排放，其污染物含量較平時(shí)水洗水要高出上百倍。因此管接頭錳系磷化廢水與其它工業(yè)廢7jC相比具有以下特點(diǎn)(1)水量小，波動(dòng)大，沖擊負(fù)荷高廢水總量小，各段排7jC不均勻，變化系數(shù)大，沖擊負(fù)荷高，給處理設(shè)備連續(xù)運(yùn)行造成一定的困難，故在工藝選擇時(shí)必須考慮這一因素。(2)7jC質(zhì)不均衡，波動(dòng)范圍大磷化工藝排出的廢水不僅有各水洗工序溢流的清洗廢水，還有槽液清槽時(shí)的廢水，清洗廢7jC濃度比較低，C0Dcr—般在200ppm左右，而定期清槽廢水的污染物濃度較高，脫月旨槽清槽廢7jC的CODcr可高達(dá)2000ppm以上，大量的COD進(jìn)入水體，消耗水體中的溶解氧。(3)清洗廢水中含有大量的油類，水中的油大部分以乳化油的形式存在，增加了處理的難度，其排到水體，破壞水體的復(fù)氧，使水體變黑發(fā)臭，破壞生態(tài)系統(tǒng)，粘附在魚(yú)鍶上，導(dǎo)致魚(yú)類死亡。正是由于，特點(diǎn)，目前在管接頭錳系磷化廢水的處理方面還未找到合適的方法及裝置，其主要問(wèn)題在于如果按照水質(zhì)的最高濃度進(jìn)行設(shè)計(jì)，則設(shè)備的負(fù)載率較低，投資浪費(fèi)較多；如果按照平時(shí)排放的較低7jC質(zhì)設(shè)計(jì)，則存在7jC質(zhì)超標(biāo)的風(fēng)險(xiǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種適應(yīng)管接頭錳系磷化現(xiàn)場(chǎng)工藝使用條件，有效處理其廢水達(dá)標(biāo)排放的經(jīng)濟(jì)型處理方法，以滿足磷化工藝生產(chǎn)的需要。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種錳系磷化廢水的處理方法，其特征在于，先單獨(dú)對(duì)脫脂槽清槽廢液進(jìn)行酸化破乳預(yù)處理，對(duì)磷化槽清槽廢液進(jìn)行混凝沉淀預(yù)處理，然后將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的脫脂廢液和磷化廢液與常溢流的水皿水和其它不需經(jīng)過(guò)預(yù)處理的表調(diào)清槽廢液、防銹清槽廢液匯合后進(jìn)入連續(xù)處理工藝流程；所，續(xù)處理工藝流程包括曝氣綜合調(diào)節(jié)、一級(jí)沉淀反應(yīng)、斜板沉降分離、二級(jí)混凝反應(yīng)、氣浮分離、砂濾湘活性炭吸附深度處理。本發(fā)明針對(duì)錳系磷化廢水的水質(zhì)特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工藝要求，采用對(duì)倒槽液?jiǎn)为?dú)預(yù)處理和連續(xù)處理相結(jié)合的工藝，即對(duì)雜質(zhì)含量高的清槽廢液進(jìn)行^4蟲(chóng)處理后再匯Aii續(xù)處理工藝流程。^4蟲(chóng)預(yù)處理工藝包括對(duì)污染物含量高的脫脂槽廢液?jiǎn)为?dú)進(jìn)行酸化破乳預(yù)處理，對(duì)磷化槽廢液制蟲(chóng)進(jìn)行混疑沉淀預(yù)處理。以下對(duì)磷化過(guò)程中不同階段產(chǎn)生的廢水的特點(diǎn)及處理方法做詳細(xì)說(shuō)明1)脫胺清槽液預(yù)處理工藝脫脂槽主要用來(lái)清洗管接頭表面的乳化液、油份等雜質(zhì)，其廢液中的C0D、油份和懸浮物均很高，因此需要單獨(dú)進(jìn)行處理。油在廢水中的存在形式有浮油、分散油、乳化油和溶解油四種。浮油是指在2小時(shí)靜止?fàn)顟B(tài)下可以浮于水面的油珠，直徑在100~150um，在廢水中呈懸浮狀態(tài)，可以依靠它與水的密度差而很容易從水中分離出來(lái)。分散油是指懸浮于水中的微小油珠，直徑在lF100um，靜止一定時(shí)間后往往形成浮油。乳化油是非常微小的油珠，直徑小于10um，長(zhǎng)時(shí)間靜止也難以從中分離出來(lái)。這是由于油,面存在著雙電層或受乳化劑的保護(hù)阻礙了油珠的合并，使其長(zhǎng)期保持穩(wěn)定狀態(tài)。溶解油直徑只有幾個(gè)um，其、溶解度很小。而在脫脂倒槽廢液中的油主要是以乳化油及溶解油的形式存在，因此，對(duì)脫脂倒槽廢液處理，/a過(guò)加藥使其反應(yīng)，破壞其油,面的雙電層，使其相互碰撞形成油泥得以與水分離。此過(guò)程就是脫脂倒槽廢液預(yù)處理過(guò)程。對(duì)脫脂廢液主要采用酸化法進(jìn)行破L預(yù)處理，酸化法就是往廢乳化液中加入酸(如鹽酸或硫酸)。所加入的酸可利用工業(yè)廢酸。一般油滴表面會(huì)覆蓋一層帶有負(fù)電荷的雙電層，當(dāng)pH低于3以下，會(huì)產(chǎn)生部分質(zhì)子和雙電層中和，通過(guò)減少液滴表面電荷而破壞其穩(wěn)定性，促使油滴凝聚。同時(shí)可使存在于油-水界面上的高脂肪酸或高碳脂肪醇之類的表面活性劑游離出來(lái)，使油滴失去穩(wěn)定性，達(dá)到破乳的目的。由于在目前的乳化液配方中，多數(shù)選用陰離子型乳化劑(如石油磺酸鈉、磺化蓖麻油)，所以遇到酸就會(huì)破壞，乳化生成相應(yīng)的有機(jī)酸，使油水分離，而酸中氫離子的引入，也有助于破乳的過(guò)程。酸化法的優(yōu)點(diǎn)是油質(zhì)較好，成本低廉，7jC質(zhì)也好，水質(zhì)中含油量一般在20mg/L以下，化學(xué)耗氧量(COD)值也比其它破乳方激氐。經(jīng)預(yù)處理后的脫脂廢液排入廢水曝氣綜合調(diào)節(jié)池，與其它廢水混合后進(jìn)入連續(xù)處理工藝。2)磷化廢液磷化廢水中所含的主要成份為磷酸根離子、鈣離子、鋅離子、錳離子、鐵離子等，其處理方式為通過(guò)投加藥劑使磷酸根離子生成羥基磷酸石沉淀，使鋅、錳等重金屬離子分別形成相應(yīng)的氫、氧化物沉淀，從而可使其從水中分離出來(lái)而得以去除。磷酸鹽是污7jC綜合排放標(biāo)準(zhǔn)中嚴(yán)格控制的指標(biāo)，我國(guó)目前水體富營(yíng)養(yǎng)較為嚴(yán)重。一般采用石灰法處理高濃度含磷廢水(磷酸鹽含量可達(dá)60—80mg/1)，即投加石灰乳澄清液，使鈣離子與磷酸根反應(yīng)生成羥M酸鉀沉淀而去除磷酸根。反應(yīng)式如下5Ca2++70H—+3H2P04—=Ca(0H)(P04)31+6H20轉(zhuǎn)離子不僅有上述沉淀作用，Ca(0H)2作為混凝劑還有良好的凝聚吸附作用，本發(fā)明在工藝中再投加少量高分子助凝結(jié)劑如PAC(聚合氯化鋁)或PAM(聚丙烯,安)，根據(jù)絮凝物沉淀性能，設(shè)計(jì)相應(yīng)的混合反應(yīng)、沉淀器參數(shù)，可確保處理出水磷酸鹽濃度小于1mg/L。磷化廢M常情況下是不倒槽的，偶爾也有需要倒槽的時(shí)候，如其倒槽時(shí)間與脫脂廢液倒槽時(shí)間錯(cuò)開(kāi)時(shí)，可合用一個(gè)jt存池及一套預(yù)處理系統(tǒng)；如果磷化廢液與脫脂廢液同時(shí)倒槽，貝何以同時(shí)混在一起進(jìn)《預(yù)中和后再進(jìn)行酸化破乳處理。3)表調(diào)廢液表調(diào)廢水中所含的主要成份為磷酸根離子、錳離子、鋅離子等，但其數(shù)據(jù)不高，因此，表調(diào)倒槽廢^m常可不經(jīng)過(guò)預(yù)處理而直接排入廢水曝氣綜合調(diào)節(jié)池。4)防銹廢液防銹液中的主要污染物為磷酸根，并且其數(shù)據(jù)也不高，因此當(dāng)防銹液需要倒槽時(shí)，可直接排入廢水曝氣綜合調(diào)節(jié)池而不必進(jìn)行預(yù)處理。5)常溢流水賺水常溢流的水洗廢7K直接通過(guò)管道流入廢水曝氣綜合調(diào)節(jié)池。6)常溢流綜合廢7Ki^^賣處理經(jīng)預(yù)處理的各類廢水和沒(méi)有預(yù)處理的各類廢水均排入廢水曝氣綜合調(diào)節(jié)池中，與水洗廢水混合后進(jìn)A^續(xù)處理工藝流程。在廢7jC曝氣綜合調(diào)節(jié)池中安裝有曝氣系統(tǒng)，使7jC質(zhì)通過(guò)曝氣攪拌后一方面促使7jC質(zhì)均勻，另一方面也能通過(guò)增氧的方式降低CODcr。廢水曝氣綜合調(diào)節(jié)池的作用主要達(dá)到1、提高對(duì)廢7jC處理負(fù)荷的緩沖能力，防止處理系統(tǒng)負(fù)荷急劇變化。2、減少進(jìn)入處理系統(tǒng)廢水流量的波動(dòng)，使處理廢水時(shí)所用化學(xué)品的加速率穩(wěn)定，適合加料設(shè)備的能力。3、控制廢水的pH值，穩(wěn)定水質(zhì)，并可減少中和作用中化學(xué)品的消耗量。4、當(dāng)工廠或其他系統(tǒng)暫時(shí)停止排放時(shí)，仍育樹(shù)處理系統(tǒng)繼續(xù)輸入廢水，保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。進(jìn)入廢水曝氣^調(diào)節(jié)池的廢水經(jīng)曝氣攪拌后，由泵打入一級(jí)沉淀反應(yīng)槽。在一級(jí)反應(yīng)槽中安裝有一套pH值控制儀，自動(dòng)控制水的pH值在10-11之間。在一級(jí)沉淀反應(yīng)槽內(nèi)廢水中先加入Ca(0H)2，以除去部分磷酸鹽和部分重金屬離子，然后在廢水中加入一定量的絮凝劑。該絮凝劑可以是硫酸亞鐵、PAC、PAM中的一種或幾種，它們可中和乳化油或高分子樹(shù)脂的電位，壓縮雙電層，膠粒碰撞促進(jìn)凝集，完成脫穩(wěn)過(guò)程，形成細(xì)小密實(shí)的絮凝物。這樣可使磷化廢水中的金屬離子和磷酸根離子在堿性斜牛下生成的固體小顆粒形成沉淀物。(混凝的基本原理是通過(guò)混凝絮凝劑的作用，使在水中難以分離的膠^t懸浮顆?；蛉闋钗廴疚锸シ€(wěn)定后，由于互相碰撞而聚集或聚合、搭接而形成較大的顆粒或絮狀物，從而使污染物更易于自然下沉而被除去)。沉淀反應(yīng)后混凝沉淀物和廢zK—起溢繊入組合式斜板沉淀槽，通過(guò)重力沉降的方式(使水中密度大于l的物質(zhì)能夠自然沉降，具有運(yùn)行穩(wěn)定可靠、幾乎無(wú)運(yùn)行及維護(hù)費(fèi)用、占地面積小等顯著特點(diǎn)，并且具有獨(dú)特的均勻進(jìn)7jC及出水結(jié)構(gòu)，從而能夠保證設(shè)備利用率最高，處理效果最好)進(jìn)行重力沉降。斜板沉淀槽下沉污泥定時(shí)排入污泥濃縮槽，上清液溢流至二級(jí)反應(yīng)槽。在二級(jí)反應(yīng)槽中安裝有一套pH值控制儀，自動(dòng)控制出水的pH值達(dá)標(biāo)。由于第一次經(jīng)過(guò)沉降處理后的JfeKpH呈堿性，故在第二次處理的二級(jí)反應(yīng)槽中投加藥劑貼04或者HC1，調(diào)節(jié)廢水的pH值至7-8范圍之內(nèi)，同時(shí)投加混凝劑PAC進(jìn)行混凝反應(yīng)，然后再投加少量助凝劑PAM。在二級(jí)反應(yīng)槽內(nèi)也設(shè)有攪拌機(jī)，通過(guò)攪拌機(jī)的攪拌作用，使藥劑和廢水充分反應(yīng)，形成顆粒狀凝聚物。經(jīng)過(guò)二級(jí)加藥反應(yīng)后的凝聚物和廢水的混合物一起溢入氣浮系統(tǒng)進(jìn)行氣浮。氣浮的原理是來(lái)自溶氣系統(tǒng)的微小氣泡(直徑約8—15um)與廢水中的絮粒相互接觸、吸附，并最終將水中的微小凝聚物帶至液面表層形成污泥，從而達(dá)到使微小凝聚物與水分離的目的。經(jīng)過(guò)氣浮分離后的污泥排入污泥濃縮槽，清7KM過(guò)串通管進(jìn)入清水箱，在清水箱中安裝有一套液位控制儀，當(dāng)清水箱高液位時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)過(guò)濾反沖泵將7K抽入砂過(guò)媳荅及活性炭吸附塔進(jìn)行過(guò)濾、吸Pfr深度處理。7)深度處理深度處，用砂濾和活性炭吸附。砂iii荅主要作用是去除廢水中通過(guò)加藥反應(yīng)、沉降后還有少部分的微小顆粒(懸浮物)，減輕活',吸附的運(yùn)行負(fù)荷，降低運(yùn)行成本。水通過(guò)過(guò)濾后，再串至活性炭吸附塔進(jìn)行吸附，吸附塔主要作用是去除有機(jī)物質(zhì)，然后達(dá)標(biāo)排放。(根據(jù)廢7jC濃度波動(dòng)如經(jīng)砂過(guò)媳荅后，經(jīng)檢測(cè)合格可直翻敞)。從實(shí)際運(yùn)行情況看，活性炭吸附作為預(yù)防設(shè)備，如經(jīng)砂濾后的出水能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，則活性炭吸附就可不用。附廢水國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)為<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>8)污泥處理污泥處理的好壞，直接影響廢水處理站的運(yùn)行，因此本發(fā)明中污泥M槽內(nèi)的污泥采用板框壓^ia作為污泥處理設(shè)備，經(jīng)壓濾后的污泥含水率可由99%下降至75%80%。本發(fā)明的磷化廢水處理的整個(gè)工藝流程見(jiàn)圖l。本發(fā)明的有益效果如下本發(fā)明有效地解決了磷化廢水水質(zhì)不穩(wěn)定，波動(dòng)沖擊負(fù)荷較高的問(wèn)題。而且該工藝運(yùn)行方便，經(jīng)濟(jì)可靠，磷化廢水處理后各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，且其主要控制均釆用自動(dòng)控制方式，正常情況下無(wú)需人工操作，操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便，不僅滿足了生產(chǎn)的需求，也滿足了環(huán)保的需要。圖1是本發(fā)明的磷化廢水處理工藝流程圖。具體實(shí)旨式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例l:取磷化工段平時(shí)產(chǎn)生的錳系磷化廢水(主要是常溢流水離水)，檢測(cè)出其進(jìn)水水質(zhì)為:<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>該廢水直接進(jìn)入綜合廢水纖處理系統(tǒng)廢水流量為3m3/h，由曝氣綜合調(diào)節(jié)M過(guò)泵打入一級(jí)反應(yīng)槽，一級(jí)反應(yīng)槽采用自動(dòng)pH計(jì)控制pH值為1011，先投加Ca(0H)2，再投加混凝劑硫酸亞鐵和助凝劑PAM，反應(yīng)后沉，入斜板沉淀Mit行固液分離，液體進(jìn)入二級(jí)反應(yīng)槽，添加濃度為2%左石的稀硫酸，采用自動(dòng)pH計(jì)調(diào)節(jié)廢水的pH值至7-8范圍之內(nèi)，再投加混凝劑PAC和少量助凝劑PAM進(jìn)行混凝反應(yīng)，然后進(jìn)入氣浮系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)氣浮分離后的污泥排入污泥^fS槽，清7X通過(guò)串通管進(jìn)入清水箱，通過(guò)液位自動(dòng)控制儀將清水打入砂濾塔處理后排方文。經(jīng)上述處理后的出水水質(zhì)符合排放標(biāo)準(zhǔn)，皿測(cè)結(jié)果如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>鄉(xiāng)例2:取磷化工段表調(diào)廢液和防銹廢液同時(shí)倒槽時(shí)各自產(chǎn)生的錳系磷化廢水，以及常溢流7jC洗廢水，分別檢測(cè)出其各自進(jìn)水水質(zhì)如下<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>表調(diào)倒槽廢液和防激到槽廢液可不經(jīng)過(guò)預(yù)處理而直接排入廢水曝氣綜合調(diào)節(jié)池，與常溢流水^^水混合后i4A綜合廢7，續(xù)處理系統(tǒng)廢水流量為3m7h，由曝氣綜合調(diào)節(jié)M過(guò)泵打入一級(jí)反應(yīng)槽，一級(jí)反應(yīng)槽釆用自動(dòng)pH計(jì)控制pH值為1011，先投加Ca(0H)2，再投加混凝劑PAC和助凝劑PAM，反應(yīng)后沉淀進(jìn)入斜板沉淀、鵬行固液分離，液體i4A二級(jí)反應(yīng)槽，添加濃度為1%左右的稀鹽酸，采用自動(dòng)pH計(jì)調(diào)節(jié)廢水的pH值至7-8范圍之內(nèi)，再投加源疑劑PAC和少量助凝劑PAM進(jìn)行混凝反應(yīng)，然后進(jìn)入氣浮系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)氣浮分離后的污泥排入污泥槽，清7lCii過(guò)串通管進(jìn)入清水箱，通過(guò)液位自動(dòng)控制儀將清水打入砂鵬處理后排放。經(jīng)上述處理后的出7jC水質(zhì)符合排放標(biāo)準(zhǔn)，其檢測(cè)結(jié)果如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>鄉(xiāng)例3:取磷化工段脫脂廢液和磷化廢液同時(shí)倒槽時(shí)各自產(chǎn)生的高濃度錳系磷化廢水，分別檢測(cè)出其各自水質(zhì)及混合后水質(zhì)如下<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>脫脂倒槽液和磷化倒槽液兩種廢水先混和后經(jīng)過(guò)硫酸酸化破乳處理，加硫酸至PH達(dá)23時(shí)，停止加藥，經(jīng)過(guò)12小時(shí)靜止后，油滴失去穩(wěn)定性，達(dá)到破乳的目的，然后加入石灰7jC,調(diào)節(jié)pH值到1011，投加混凝劑PAC和助凝劑P亂沉淀8小時(shí)后，下層污泥排入污泥濃縮槽，上清液排入廢水曝氣綜合調(diào)節(jié)池，與常溢流水洗廢水混合后進(jìn)入廢水連續(xù)處理系統(tǒng)廢7jC流量為3mVh，由曝氣綜合調(diào)節(jié)、M過(guò)泵打入一級(jí)反應(yīng)槽，一級(jí)反應(yīng)槽采用自動(dòng)pH計(jì)調(diào)節(jié)PH值為1011，投加混凝劑PAC(聚合氯化鋁)和助凝劑PAM(聚丙烯酰胺)溶液，反應(yīng)后沉淀進(jìn)入斜板沉淀池進(jìn)行固液分離，液體進(jìn)入二級(jí)氣浮反應(yīng)槽，添加濃度為1%左右的稀鹽酸，采用自動(dòng)pH計(jì)調(diào)節(jié)廢水的pH值至7-8范圍之內(nèi)，再投加混凝劑PAC和少量助凝劑PAM進(jìn)行混凝反應(yīng)，經(jīng)過(guò)氣浮分離后的污泥排入污泥、M槽，清水通過(guò)串通管進(jìn)入清7K箱，通過(guò)液位自動(dòng)控制儀將清7K打入砂濾塔，然后經(jīng)過(guò)活性炭過(guò)濾塔后排放。經(jīng)上述處理后的出7乂水質(zhì)符合排放標(biāo)準(zhǔn)，其檢測(cè)結(jié)果如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>權(quán)利要求1、一種錳系磷化廢水的處理方法，其特征在于，它采用對(duì)倒槽液?jiǎn)为?dú)預(yù)處理和連續(xù)處理相結(jié)合的工藝，即先單獨(dú)對(duì)脫脂槽清槽廢液進(jìn)行酸化破乳預(yù)處理，對(duì)磷化槽清槽廢液進(jìn)行混凝沉淀預(yù)處理，然后將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的脫脂廢液和磷化廢液與常溢流的水洗廢水和其它不需經(jīng)過(guò)預(yù)處理的表調(diào)清槽廢液、防銹清槽廢液匯合后進(jìn)入連續(xù)處理工藝流程；所述連續(xù)處理工藝流程包括曝氣綜合調(diào)節(jié)、一級(jí)沉淀反應(yīng)、斜板沉降分離、二級(jí)混凝反應(yīng)、氣浮分離和砂濾深度處理。2、根據(jù)權(quán)利要求1戶的方法，其特征在于，所,續(xù)處理工藝流程還包括在砂fc后再進(jìn)行活性炭吸附深度處理。3、根據(jù)權(quán)利要求1或2戶脫的方法，其特征在于，戶做脫脂廢液酸化破乳預(yù)處理是力口入鹽酸或硫酸，使pH值控制在2—3之間。4、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，戶磷化廢液混凝沉淀預(yù)處理是先加入Ca(0H)2，再投加少量PAC或PAM，使出水磷酸鹽濃度小于1mg/L。5、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述一級(jí)沉淀反應(yīng)是先加入Ca(0H)2，再加入一定量的絮凝劑，該絮凝劑可以是硫酸亞鐵、PAC、PAM中的一種或幾種；一級(jí)反應(yīng)槽中安裝有pH值控制儀，自動(dòng)控制水的pH值在10-11之間。6、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述二級(jí)混凝反應(yīng)是投加貼04或者HC1，調(diào)節(jié)pH值至7-8之間，同時(shí)投加混凝劑PAC，再投加少量助凝劑PAM;二級(jí)反應(yīng)槽中安裝有pH值控制儀，自動(dòng)控制出水的pH值。7、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，經(jīng)預(yù)處理階段沉淀分離和連續(xù)處理階段斜板沉降分離及氣浮分離出來(lái)的污泥排入污泥濃縮槽，采用板框壓濾機(jī)壓濾。全文摘要本發(fā)明公開(kāi)了一種錳系磷化廢水的處理方法。該方法采用對(duì)倒槽液?jiǎn)为?dú)預(yù)處理和連續(xù)處理相結(jié)合的工藝，即先單獨(dú)對(duì)脫脂槽清槽廢液進(jìn)行酸化破乳預(yù)處理，對(duì)磷化槽清槽廢液進(jìn)行混凝沉淀預(yù)處理，然后將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的脫脂廢液和磷化廢液與常溢流的水洗廢水和其它不需經(jīng)過(guò)預(yù)處理的表調(diào)清槽廢液、防銹清槽廢液匯合后進(jìn)入連續(xù)處理流程；連續(xù)處理流程包括曝氣綜合調(diào)節(jié)、一級(jí)沉淀反應(yīng)、斜板沉降分離、二級(jí)混凝反應(yīng)、氣浮分離、砂濾和活性炭吸附。本發(fā)明有效地解決了磷化廢水水質(zhì)不穩(wěn)定，波動(dòng)沖擊負(fù)荷較高的問(wèn)題，且操作運(yùn)行簡(jiǎn)單方便，經(jīng)濟(jì)可靠，滿足了生產(chǎn)和環(huán)保的需要。文檔編號(hào)C02F9/02GK101168463SQ20061011744公開(kāi)日2008年4月30日申請(qǐng)日期2006年10月23日優(yōu)先權(quán)日2006年10月23日發(fā)明者靖朱,馬劉寶申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司