專利名稱：有機化皂石及其在廢水處理中的應(yīng)用和再生方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對皂石的處理及應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，是一種有機化皂石及其制備方法和在廢水處理中的應(yīng)用、再生方法。
背景技術(shù)：
皂石礦具有特殊的三八面體晶體結(jié)構(gòu)，有極高的開發(fā)價值。皂石是天然納米材料，經(jīng)過由于結(jié)構(gòu)上的特點和具有正電性，使其成為生產(chǎn)天然無機凝膠的原料。以皂石為主要原料制成的無機凝膠具有許多獨特的性能極強的水化膨脹性和觸變性，膠體稠而不粘，極佳的懸浮性、分散性，在pH4-11范圍內(nèi)，體系十分穩(wěn)定。天然凝膠有良好的抗鹽性、抗酶性，與纖維素等聚合物復(fù)配有明顯的協(xié)同增稠效應(yīng)，還有較高的離子交換能力和吸附有機陽離子的能力，與極性溶劑有較好的配伍性，能有效地穩(wěn)定W/O和O/W乳液。因此皂石具有廣泛的用途。
皂石具有良好的膨脹性、吸附性、粘結(jié)性、觸變性只有在極性較強的介質(zhì)如水中才能表現(xiàn)出來，而在非極性和弱極性介質(zhì)如甲苯、二甲苯、油類等溶劑中則無法顯示出來，這樣導(dǎo)致皂石在非極性或弱極性溶劑的環(huán)境中無法應(yīng)用。
含揮發(fā)酚類的堿渣廢液排入水體中，由于酚類化合物是一種原型質(zhì)毒物，所有生物活性體均能產(chǎn)生毒性，酚和其它有害物質(zhì)相互作用產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，變得更加有害，促進致癌化。如果使用含酚廢水灌溉農(nóng)田，則會使農(nóng)作物減產(chǎn)或枯死。含酚廢水的毒性還可抑制水體中其它生物的自然生長速度，破壞生態(tài)平衡。酚類化合物已被美國國家環(huán)保局列入129種優(yōu)先控制污染物黑名單中，含酚廢水在我國水污染控制中被列為重點解決的有害廢水之一。煉油廠堿渣廢液中的揮發(fā)酚以苯酚、氯酚、二甲酚及硝基苯酚的狀態(tài)存在，具有含揮發(fā)酚量高、有一定的刺激性氣味等特點，且污染環(huán)境并對人的身體健康造成危害。城市廢水包括居民生活污水、工業(yè)廢水和一部分地表徑流。生活污水主要來自家庭、商業(yè)、機關(guān)學(xué)校、旅游服務(wù)業(yè)及其他城市公用設(shè)施，其中含有大量的有機污染物，如蛋白質(zhì)、脂肪等，還含有洗滌劑以及病源微生物和寄生蟲卵等，嚴重污染著水源和環(huán)境。在城市廢水中，工業(yè)廢水所占比例一般在50％至70％，工業(yè)廢水主要是由工廠企業(yè)產(chǎn)生的廢水，其污染物質(zhì)量分數(shù)濃度較高，某些工業(yè)廢水的懸浮物含量高達105毫克/升，化學(xué)需氧量COD最高可達105毫克/升。由于水中所含有機物種類繁多，所以采用化學(xué)需氧量COD作為水體中有機物相對含量的綜合指標(biāo)。對城市生活污水進行處理，降低城市污水的化學(xué)需氧量COD，從而達到符合標(biāo)準的排放值。含有重金屬離子的工業(yè)廢水對環(huán)境和人類健康危害較大。通過對重金屬離子的去處達到治理工業(yè)廢水的目的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種有機化皂石及其制備方法和在廢水處理中的應(yīng)用、再生方法，在保持皂石原來所具有良好特性的基礎(chǔ)上，拓展了其應(yīng)用領(lǐng)域，提高了其利用率。
本發(fā)明的技術(shù)方案之一是這樣來實現(xiàn)的一種有機化皂石，其按原料含有皂石和有機陽離子鹽，皂石與有機陽離子鹽的配比為每100克皂石比0.1摩爾至0.2摩爾有機陽離子鹽。
本發(fā)明的技術(shù)方案之二是這樣來實現(xiàn)的一種上述有機化皂石的制備方法，其包括下述步驟A、將所需要量的原料皂石在去離子水中攪拌均勻后配制成2％至10％質(zhì)量分數(shù)濃度的穩(wěn)定皂石懸浮液；B、將所需要量的有機陽離子鹽在去離子水中攪拌均勻后配制成2％至10％質(zhì)量分數(shù)濃度的穩(wěn)定的溶液；C、將步驟A制備的懸浮液在50℃至90℃下攪拌10分鐘至30分鐘后，將步驟B制備的有機陽離子鹽溶液加入到上述皂石懸浮液中反應(yīng)1小時至4小時；D、反應(yīng)后過濾；并將過濾物用去離子水進行洗滌，采用0.1摩爾/升硝酸銀溶液檢測直到洗滌液中沒有鹵素離子存在為止；將洗滌后的有機化皂石干燥后磨碎，得到粒徑為60微米至74微米的有機化皂石。
本發(fā)明的技術(shù)方案之三是這樣來實現(xiàn)的一種上述有機化皂石在廢水處理中的應(yīng)用。
本發(fā)明的技術(shù)方案之四是這樣來實現(xiàn)的一種上述有機化皂石的再生方法，對處理完有機污水后的有機化皂石，在700℃至1000℃下，通氮氣灼燒1小時至2小時，得到再生的皂石。
下面是對上述本發(fā)明技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進上述有機陽離子鹽包括下述通式所表示的一種化合物或一種以上的化合物的混合物，其通式如下 其中A表示氮或磷，X表示氯或溴，R1表示C12至C22的脂肪直鏈，R2和R3表示H或C1至C8的脂肪鏈或含脂環(huán)基鏈，R4表示芳基、取代芳基、芳基取代烴基、同R1定義的基、或同R2定義的基。
上述有機陽離子鹽為十二烷基三甲基氯化銨、十六烷基三甲基氯化銨、十八烷基三甲基氯化銨、雙十二烷基二甲基氯化銨和雙十八烷基二甲基氯化銨中的一種或一種以上的混合物；或者有機陽離子鹽為四甲基氯化銨與十二烷基三甲基氯化銨、十六烷基三甲基氯化銨和十八烷基三甲基氯化銨三種中的任意混合物。
上述攪拌速度為400轉(zhuǎn)/分鐘至1000轉(zhuǎn)/分鐘。
上述有機化皂石在廢水即城市生活污水處理中的應(yīng)用，在每升城市生活污水中加入有機化皂石4克至8克。
上述有機化皂石在廢水即含鉻離子或含汞離子或含銅離子或含鋅離子的工業(yè)廢水處理中的應(yīng)用，在每升含鉻離子或含汞離子或含銅離子或含鋅離子的工業(yè)廢水中加入有機化皂石0.5克至1.0克。
上述有機化皂石在廢水即石油堿渣廢液處理中的應(yīng)用，在每升石油堿渣廢液中加入有機化皂石40克至60克。
本發(fā)明有機化皂石與原有皂石相比，除保持了皂石原來所具有良好的膨脹性、吸附性、粘結(jié)性、觸變性的特性，還拓展了其在污水處理中的應(yīng)用領(lǐng)域，特別是對一些含有有機物的廢水處理具有良好的效果，并且還可進行再生而作進一步循環(huán)使用，提高了利用率，還可對含有重金屬離子的工業(yè)廢水具有非常明顯的處理效果。
具體實施例方式
本發(fā)明不受下述實施例的限制，可根據(jù)上述本發(fā)明的技術(shù)方案和實際情況來確定具體的實施例1，制備有機化皂石將原料皂石100克在1000克的去離子水中攪拌，形成10％質(zhì)量分數(shù)濃度穩(wěn)定懸浮液；將有機陽離子鹽十六烷基三甲基氯化銨0.141摩爾在去離子水中配制成2％質(zhì)量分數(shù)濃度溶液。在90℃下攪拌皂石懸浮液10分鐘，攪拌速度為1000轉(zhuǎn)/分鐘，然后將上述有機陽離子鹽十六烷基三甲基氯化銨溶液加入到上述皂石懸浮液中，反應(yīng)4小時，然后過濾。并將過濾物用去離子水洗滌數(shù)次，采用0.1摩爾/升硝酸銀溶液檢測直到洗滌液中沒有鹵素離子存在；將洗滌后的有機化皂石干燥后磨碎，得到粒徑為60微米至74微米的有機化皂石。
取一升的城市生活污水，加入上述有機化皂石4克，充分混合后，靜置沉降，分離上清液，有機污染物化學(xué)需氧量COD的去除率可達78.9％。在同樣條件下，皂石處理城市生活污水，其對有機污染物化學(xué)需氧量COD的去除率達51.9％。
其再生方法為將上述應(yīng)用后的有機化皂石，在700℃下，通氮氣灼燒2小時，得到再生的皂石，經(jīng)檢測其總陽離子交換容量達到55毫摩爾/100克，與原皂石的總陽離子交換容量78毫摩爾/100克至85毫摩爾/100克相比達到了64.7％至70.5％的再生。
實施例2，制備有機化皂石將原料皂石100克在2000克的去離子水中攪拌，形成5％質(zhì)量分數(shù)濃度穩(wěn)定懸浮液；將有機陽離子鹽雙十八烷基二甲基氯化銨0.1194摩爾在去離子水中配制成5％質(zhì)量分數(shù)濃度溶液。在80℃下攪拌皂石懸浮液15分鐘，攪拌速度為900轉(zhuǎn)/分鐘，然后將上述有機陽離子鹽雙十八烷基二甲基氯化銨溶液加入到上述皂石懸浮液中，反應(yīng)2小時，然后過濾。并將過濾物用去離子水洗滌數(shù)次，采用0.1摩爾/升硝酸銀溶液檢測直到洗滌液中沒有鹵素離子存在；將洗滌后的有機化皂石干燥后磨碎，得到粒徑為60微米至74微米的有機化皂石。
取一升的城市生活污水，加入上述有機化皂石6克，充分混合后，靜置沉降，分離上清液，有機污染物化學(xué)需氧量COD的去除率可達82.9％。在同樣條件下，皂石處理城市生活污水，其對有機污染物化學(xué)需氧量COD的去除率達58.9％。
其再生方法為將上述應(yīng)用后的有機化皂石，在800℃下，通氮氣灼燒1.5小時，得到再生的皂石，經(jīng)檢測其總陽離子交換容量達到65毫摩爾/100克，與原皂石的總陽離子交換容量78毫摩爾/100克至85毫摩爾/100克相比達到了76.5％至83.3％的再生。
實施例3，制備有機化皂石將原料皂石100克在3000克的去離子水中攪拌，形成3.3％質(zhì)量分數(shù)濃度穩(wěn)定懸浮液；將有機陽離子鹽十八烷基三甲基氯化銨0.1407摩爾在去離子水中配制成2％質(zhì)量分數(shù)濃度溶液。在55℃下攪拌皂石懸浮液30分鐘，攪拌速度為750轉(zhuǎn)/分鐘，然后將上述有機陽離子鹽十八烷基三甲基氯化銨溶液加入到上述皂石懸浮液中，反應(yīng)2.5小時，然后過濾。并將過濾物用去離子水洗滌數(shù)次，采用0.1摩爾/升硝酸銀溶液檢測直到洗滌液中沒有鹵素離子存在；將洗滌后的有機化皂石干燥后磨碎，得到粒徑為60微米至74微米的有機化皂石。
取一升的城市生活污水，加入上述有機化皂石8克，充分混合后，靜置沉降，分離上清液，有機污染物化學(xué)需氧量COD的去除率可達81％。在同樣條件下，皂石處理城市生活污水，其對有機污染物化學(xué)需氧量COD的去除率達60.1％。
其再生方法為將上述應(yīng)用后的有機化皂石，在1000℃下，通氮氣灼燒1小時，得到再生的皂石，經(jīng)檢測其總陽離子交換容量達到50毫摩爾/100克，與原皂石的總陽離子交換容量78毫摩爾/100克至85毫摩爾/100克相比達到了58.8％至64.1％的再生。
實施例4，制備有機化皂石將原料皂石100克在2500克的去離子水中攪拌，形成4％質(zhì)量分數(shù)濃度穩(wěn)定懸浮液；將有機陽離子鹽十六烷基三甲基氯化銨0.2摩爾、四甲基氯化銨0.0994摩爾均勻混合后在去離子水中配制成3％質(zhì)量分數(shù)濃度溶液。在50℃下攪拌皂石懸浮液25分鐘，攪拌速度為500轉(zhuǎn)/分鐘，然后將上述十六烷基三甲基氯化銨和四甲基氯化銨混合有機陽離子鹽溶液加入到上述皂石懸浮液中，反應(yīng)2小時，然后過濾。并將過濾物用去離子水洗滌數(shù)次，采用0.1摩爾/升硝酸銀溶液檢測直到洗滌液中沒有鹵素離子存在；將洗滌后的有機化皂石干燥后磨碎，得到粒徑為60微米至74微米的有機化皂石。
取一升的含鉻離子的工業(yè)廢水，加入上述有機化皂石0.5克，充分混合后，靜置沉降，分離上清液，鉻離子的去除率可達95.41％。在同樣條件下，皂石處理含鉻離子的工業(yè)廢水，其對鉻離子的去除率達17.6％。
取一升的含鉻離子的工業(yè)廢水，加入上述有機化皂石1.0克，充分混合后，靜置沉降，分離上清液，鉻離子的去除率可達98.50％。在同樣條件下，皂石處理含鉻離子的工業(yè)廢水，其對鉻離子的去除率達20.19％。
實施例5，制備有機化皂石將原料皂石100克在4000克的去離子水中攪拌，形成2.5％質(zhì)量分數(shù)濃度穩(wěn)定懸浮液；將有機陽離子鹽十二烷基三甲基氯化銨0.1398摩爾在去離子水中配制成7％質(zhì)量分數(shù)濃度溶液。在80℃下攪拌皂石懸浮液20分鐘，攪拌速度為850轉(zhuǎn)/分鐘，然后將上述有機陽離子鹽十二烷基三甲基氯化銨溶液加入到上述皂石懸浮液中，反應(yīng)1.5小時，然后過濾。并將過濾物用去離子水洗滌數(shù)次，采用0.1摩爾/升硝酸銀溶液檢測直到洗滌液中沒有鹵素離子存在；將洗滌后的有機化皂石干燥后磨碎，得到粒徑為60微米至74微米的有機化皂石。
取一升的含汞離子的工業(yè)廢水，加入上述有機化皂石0.5克，充分混合后，靜置沉降，分離上清液，汞離子的去除率可達93.3％。在同樣條件下，皂石處理含汞離子的工業(yè)廢水，其對汞離子的去除率達36.4％。
取一升的含汞離子的工業(yè)廢水，加入上述有機化皂石1.0克，充分混合后，靜置沉降，分離上清液，汞離子的去除率可達95.0％。在同樣條件下，皂石處理含汞離子的工業(yè)廢水，其對汞離子的去除率達39.1％。
實施例6，制備有機化皂石將原料皂石100克在5000克的去離子水中攪拌，形成2％質(zhì)量分數(shù)濃度穩(wěn)定懸浮液；將有機陽離子鹽十二烷基三甲基氯化銨0.2摩爾在去離子水中配制成4％質(zhì)量分數(shù)濃度溶液。在75℃下攪拌皂石懸浮液18分鐘，攪拌速度為800轉(zhuǎn)/分鐘，然后將上述有機陽離子鹽十二烷基三甲基氯化銨溶液加入到上述皂石懸浮液中，反應(yīng)1小時，然后過濾。并將過濾物用去離子水洗滌數(shù)次，采用0.1摩爾/升硝酸銀溶液檢測直到洗滌液中沒有鹵素離子存在；將洗滌后的有機化皂石干燥后磨碎，得到粒徑為60微米至74微米的有機化皂石。
取一升的含銅離子的工業(yè)廢水，加入上述有機化皂石0.5克，充分混合后，靜置沉降，分離上清液，銅離子的去除率可達97.1％。在同樣條件下，皂石處理含銅離子的工業(yè)廢水，其對銅離子的去除率達48.7％。
取一升的含銅離子的工業(yè)廢水，加入上述有機化皂石1.0克，充分混合后，靜置沉降，分離上清液，銅離子的去除率可達98.2％。在同樣條件下，皂石處理含銅離子的工業(yè)廢水，其對銅離子的去除率達49.5％。
實施例7，制備有機化皂石將原料皂石100克在5000克的去離子水中攪拌，形成2％質(zhì)量分數(shù)濃度穩(wěn)定懸浮液；將有機陽離子鹽雙十八烷基二甲基氯化銨0.15摩爾在去離子水中配制成4％質(zhì)量分數(shù)濃度溶液。在60℃下攪拌皂石懸浮液30分鐘，攪拌速度為600轉(zhuǎn)/分鐘，然后將上述有機陽離子鹽雙十八烷基二甲基氯化銨溶液加入到上述皂石懸浮液中，反應(yīng)1.5小時，然后過濾。并將過濾物用去離子水洗滌數(shù)次，采用0.1摩爾/升硝酸銀溶液檢測直到洗滌液中沒有鹵素離子存在；將洗滌后的有機化皂石干燥后磨碎，得到粒徑為60微米至74微米的有機化皂石。
取一升的含鋅離子的工業(yè)廢水，加入上述有機化皂石0.5克，充分混合后，靜置沉降，分離上清液，鋅離子的去除率可達95.12％。在同樣條件下，皂石處理含鋅離子的工業(yè)廢水，其對鋅離子的去除率達50.2％。
取一升的含鋅離子的工業(yè)廢水，加入上述有機化皂石1.0克，充分混合后，靜置沉降，分離上清液，鋅離子的去除率可達96.5％。在同樣條件下，皂石處理含鋅離子的工業(yè)廢水，其對鋅離子的去除率達52.2％。
實施例8，制備有機化皂石將原料皂石100克在3500克的去離子水中攪拌，形成2.85％質(zhì)量分數(shù)濃度穩(wěn)定懸浮液；將有機陽離子鹽十八烷基三甲基氯化銨0.2摩爾在去離子水中配制成6％質(zhì)量分數(shù)濃度溶液。在70℃下攪拌皂石懸浮液15分鐘，攪拌速度為400轉(zhuǎn)/分鐘，然后將上述有機陽離子鹽十八烷基三甲基氯化銨溶液加入到上述皂石懸浮液中，反應(yīng)2小時，然后過濾。并將過濾物用去離子水洗滌數(shù)次，采用0.1摩爾/升硝酸銀溶液檢測直到洗滌液中沒有鹵素離子存在；將洗滌后的有機化皂石干燥后磨碎，得到粒徑為60微米至74微米的有機化皂石。
取一升石油堿渣廢液，加入上述有機化皂石40克，充分混合后，抽濾后，分離上清液，揮發(fā)酚的去除率可達95.8％。在同樣條件下，皂石處理石油堿渣廢液，其對揮發(fā)酚的去除率達48.9％。
其再生方法為將上述應(yīng)用后的有機化皂石，在700℃下，通氮氣灼燒2小時，得到再生的皂石，經(jīng)檢測其總陽離子交換容量達到57毫摩爾/100克，與原皂石的總陽離子交換容量78毫摩爾/100克至85毫摩爾/100克相比達到了67.1％至73.1％的再生。
實施例9，制備有機化皂石將原料皂石100克在4500克的去離子水中攪拌，形成2.22％質(zhì)量分數(shù)濃度穩(wěn)定懸浮液；將有機陽離子鹽十八烷基三甲基氯化銨0.2摩爾在去離子水中配制成4％質(zhì)量分數(shù)濃度溶液。在70℃下攪拌皂石懸浮液30分鐘，攪拌速度為400轉(zhuǎn)/分鐘，然后將上述有機陽離子鹽十八烷基三甲基氯化銨溶液加入到上述皂石懸浮液中，反應(yīng)2小時，然后過濾。并將過濾物用去離子水洗滌數(shù)次，采用0.1摩爾/升硝酸銀溶液檢測直到洗滌液中沒有鹵素離子存在；將洗滌后的有機化皂石干燥后磨碎，得到粒徑為60微米至74微米的有機化皂石。
取一升石油堿渣廢液，加入上述有機化皂石50克，充分混合后，抽濾后，分離上清液，揮發(fā)酚的去除率可達96.5％。在同樣條件下，皂石處理石油堿渣廢液，其對揮發(fā)酚的去除率達51.2％。
其再生方法為將上述應(yīng)用后的有機化皂石，在800℃下，通氮氣灼燒1.5小時，得到再生的皂石，經(jīng)檢測其總陽離子交換容量達到68毫摩爾/100克，與原皂石的總陽離子交換容量78毫摩爾/100克至85毫摩爾/100克相比達到了80％至87.1％的再生。
實施例10，制備有機化皂石將原料皂石100克在1250克的去離子水中攪拌，形成8％質(zhì)量分數(shù)濃度穩(wěn)定懸浮液；將有機陽離子鹽十八烷基三甲基氯化銨0.1摩爾在去離子水中配制成10％質(zhì)量分數(shù)濃度溶液。在65℃下攪拌皂石懸浮液25分鐘，攪拌速度為950轉(zhuǎn)/分鐘，然后將上述有機陽離子鹽十八烷基三甲基氯化銨溶液加入到上述皂石懸浮液中，反應(yīng)3.5小時，然后過濾。并將過濾物用去離子水洗滌數(shù)次，采用0.1摩爾/升硝酸銀溶液檢測直到洗滌液中沒有鹵素離子存在；將洗滌后的有機化皂石干燥后磨碎，得到粒徑為60微米至74微米的有機化皂石。
取一升石油堿渣廢液，加入上述有機化皂石60克，充分混合后，抽濾后，分離上清液，揮發(fā)酚的去除率可達98％。在同樣條件下，皂石處理石油堿渣廢液，其對揮發(fā)酚的去除率達57.5％。
其再生方法為將上述應(yīng)用后的有機化皂石，在1000℃下，通氮氣灼燒1小時，得到再生的皂石，經(jīng)檢測其總陽離子交換容量達到50毫摩爾/100克，與原皂石的總陽離子交換容量78毫摩爾/100克至85毫摩爾/100克相比達到了58.8％至64.1％的再生。
實施例11，對于處理完有機污水后的上述有機化皂石，在700℃或850℃或1000℃下，通氮氣灼燒1小時或2小時，得到再生的皂石。
在本發(fā)明中，有機污水可以是含有有機物質(zhì)的城市生活污水，也可以是含有有機物質(zhì)的工業(yè)廢水。
綜上所述，本發(fā)明有機化皂石與原有皂石相比，除保持了皂石原來所具有良好的膨脹性、吸附性、粘結(jié)性、觸變性的特性，還拓展了其在污水處理中的應(yīng)用領(lǐng)域，特別是對一些含有有機物的廢水處理具有良好的效果，并且還可進行再生而作進一步循環(huán)使用，提高了利用率，還可對含有重金屬離子的工業(yè)廢水具有非常明顯的處理效果。
權(quán)利要求
1.一種有機化皂石，其特征在于按原料含有皂石和有機陽離子鹽，皂石與有機陽離子鹽的配比為每100克皂石比0.1摩爾至0.2摩爾有機陽離子鹽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機化皂石，其特征在于有機陽離子鹽包括下述通式所表示的一種化合物或一種以上的化合物的混合物，其通式如下 其中A表示氮或磷，X表示氯或溴，R1表示C12至C22的脂肪直鏈，R2和R3表示H或C1至C8的脂肪鏈或含脂環(huán)基鏈，R4表示芳基、取代芳基、芳基取代烴基、同R1定義的基、或同R2定義的基。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有機化皂石，其特征在于有機陽離子鹽為十二烷基三甲基氯化銨、十六烷基三甲基氯化銨、十八烷基三甲基氯化銨、雙十二烷基二甲基氯化銨和雙十八烷基二甲基氯化銨中的一種或一種以上的混合物；或者有機陽離子鹽為四甲基氯化銨與十二烷基三甲基氯化銨、十六烷基三甲基氯化銨和十八烷基三甲基氯化銨三種中的任意混合物。
4.一種根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的有機化皂石的制備方法，其特征在于包括下述步驟A、將所需要量的原料皂石在去離子水中攪拌均勻后配制成2％至10％質(zhì)量分數(shù)濃度的穩(wěn)定皂石懸浮液；B、將所需要量的有機陽離子鹽在去離子水中攪拌均勻后配制成2％至10％質(zhì)量分數(shù)濃度的穩(wěn)定的溶液；C、將步驟A制備的懸浮液在50℃至90℃下攪拌10分鐘至30分鐘后，將步驟B制備的有機陽離子鹽溶液加入到上述皂石懸浮液中反應(yīng)1小時至4小時；D、反應(yīng)后過濾；并將過濾物用去離子水進行洗滌，采用0.1摩爾/升硝酸銀溶液檢測直到洗滌液中沒有鹵素離子存在為止；將洗滌后的有機化皂石干燥后磨碎，得到粒徑為60微米至74微米的有機化皂石。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的有機化皂石的制備方法，其特征在于攪拌速度為400轉(zhuǎn)/分鐘至1000轉(zhuǎn)/分鐘。
6.一種根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的有機化皂石在廢水處理中的應(yīng)用。
7.一種根據(jù)權(quán)利要求6所述的有機化皂石在廢水處理中的應(yīng)用，其特征在于每升城市生活污水中加入有機化皂石4克至8克。
8.一種根據(jù)權(quán)利要求6所述的有機化皂石在廢水處理中的應(yīng)用，其特征在于每升含鉻離子或含汞離子或含銅離子或含鋅離子的工業(yè)廢水中加入有機化皂石0.5克至1.0克。
9.一種根據(jù)權(quán)利要求6所述的有機化皂石在廢水處理中的應(yīng)用，其特征在于每升石油堿渣廢液中加入有機化皂石40克至60克。
10.一種根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的有機化皂石的再生方法，其特征在于對處理完有機污水后的有機化皂石，在700℃至1000℃下，通氮氣灼燒1小時至2小時，得到再生的皂石。
全文摘要
一種有機化皂石及其制備方法和在廢水處理中的應(yīng)用、再生方法，該有機化皂石按原料含有皂石和有機陽離子鹽。上述有機化皂石在廢水處理中的應(yīng)用。上述有機化皂石在對處理完有機污水后，在700℃至1000℃下，通氮氣灼燒1小時至2小時，得到再生的皂石。本發(fā)明有機化皂石與原有皂石相比，除保持了皂石原來所具有良好的膨脹性、吸附性、粘結(jié)性、觸變性的特性，還拓展了其在污水處理中的應(yīng)用領(lǐng)域，特別是對一些含有有機物的廢水處理具有良好的效果，還可進行再生而作進一步循環(huán)使用，提高了利用率，還可對含有重金屬離子的工業(yè)廢水具有非常明顯的處理效果。
文檔編號C02F1/28GK1843964SQ20061020044
公開日2006年10月11日 申請日期2006年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月15日
發(fā)明者甄衛(wèi)軍, 李振江, 李玲, 龐桂林, 李志娟, 閔犁園, 賈景霞 申請人:新疆大學(xué)