專利名稱：：含油脂廢水處理裝置及含油脂廢水處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及利用固定化脂肪酶與同化有機(jī)物的微生物的作用，對隔油器中的含油脂廢水進(jìn)行分解處理的裝置及處理方法，具體來說，涉及將隔油器內(nèi)上層積存的富含油脂的含油脂廢水從隔油器中抽取，利用固定化脂肪酶與同化有機(jī)物的微生物的作用進(jìn)行分解處理的裝置及處理方法。
背景技術(shù)：
：食堂和餐廳等處的廚房、食用肉中心、食品與水產(chǎn)加工廠等處排放的廢水中含有動植物性的油脂，必須對其進(jìn)行處理，使含油脂廢水(含油脂的廢水)經(jīng)由進(jìn)水管，流入稱為隔油器的裝置，定期抽取上部積存的含油脂廢水中含有的油脂，防止油脂流入下水等處。另一方面，油脂的抽取作業(yè)伴隨著惡臭、不衛(wèi)生、作業(yè)環(huán)境差，而且成本也高，因此有了利用微生物或者酶而回避抽取作業(yè)的提案，例如，其中一項方案就是，包括使用油脂分解菌或者油脂分解酶來分解油脂的油脂處理裝置的隔油器(參照專利文獻(xiàn)l)。但是，在日本國內(nèi)，大量的隔油器已經(jīng)普及，在直接利用這些現(xiàn)有的隔油器的前提下，利用油脂的分解處理方法與裝置的方案將更具有經(jīng)濟(jì)性與實效性。因此，作為此類裝置，本發(fā)明的申請人提出了圖4所示的隔油器用含油脂廢水處理裝置50的方案(特愿2003-374908)。該裝置50具有設(shè)在隔油器上的支撐板10、收容固定化酶E且含油脂廢水可自由通過的固定化酶筒20與攪拌含油脂廢水的攪拌器30，上述固定化酶筒20與上述攪拌器30設(shè)置在上述支撐板10上。專利文獻(xiàn)l:特開2001-73447但是，圖4所示的裝置采用了直接安裝在隔油器上的結(jié)構(gòu)，因此，為了對應(yīng)各種各樣的隔油器，需要設(shè)計制作各種各樣的裝置，不能進(jìn)行批量生產(chǎn)，而且成本方面也是不利的。此外，由于直接安裝在隔油器上，存在裝置大型化等問題，不僅保養(yǎng)麻煩，而且也不衛(wèi)生。此外，該裝置雖然可以利用固定化酶以高分解率將油脂分解為脂肪酸與丙三醇，但是，除了有未分解的油脂以外，脂肪酸被萃取到n-己烷內(nèi)，因此很難降低萃取物n-己烷的含量。本發(fā)明的目的在于提供一種通用性高、在成本與保養(yǎng)方面有利且可以將隔油器中的油脂分解為二氧化碳與水的含油脂廢水處理裝置，以及可以高效地將隔油器中的油脂分解為二氧化碳與水的含油脂排水的處理方法。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明涉及一種利用固定化脂肪酶與同化有機(jī)物的微生物的作用將隔油器中含油脂廢水的油脂分解處理的含油脂廢水處理裝置，其設(shè)置在隔油器的外部，具備容器主體、酶筒與攪拌器，其中，容器主體具有將吸出的隔油器內(nèi)上層積存的富含油脂的含油脂廢水吸入的吸入口與將分解處理后的廢水部分殘留后排出的排放口；酶筒設(shè)置在該容器主體中，在防止流失的同時收容固定化脂肪酶，上述含油脂廢水自由通過；上述攪拌器用于攪拌上述容器主體中的上述含油脂廢水。上述發(fā)明裝置只吸取富含油脂的含油脂廢水，從隔油器中抽取，利用固定化脂肪酶與微生物對其進(jìn)行分解處理，因此，處理容量少，可以實現(xiàn)裝置的小型化，有效地將含油脂廢水中的油脂處理為二氧化碳與水。此外，可以將含有微生物的分解處理后的部分廢水殘留下來后進(jìn)行排出，因此可以利用殘留的廢水進(jìn)行繁殖、活化，反復(fù)利用。此外，在上述發(fā)明中，攪拌器可以在酶筒內(nèi)攪拌含油脂廢水。通過采用該構(gòu)造，可以提高油脂與固定化酶的接觸，提高分解率。而且，在上述發(fā)明中，也可以具備吸取隔油器內(nèi)上層積存的富含油脂的含油脂廢水的吸取裝置。通過采用該構(gòu)造，可以高效地對隔油器中的油脂進(jìn)行分解處理。此外，在上述發(fā)明中，吸取裝置由配置在隔油器內(nèi)的上部有開口的收容筐體、設(shè)置收容在該收容筐體內(nèi)的吸引泵和與上述收容筐體連通的上部有開口的含油脂廢水回收容器構(gòu)成，上述收容筐體的上端與上述含油脂廢水回收容器的上端也可以配置在吸取的富含規(guī)定油脂的含油脂廢水層的下層。通過采用該構(gòu)造，可以有效且選擇性地只吸取富含油脂的含油脂廢水。而且，在上述發(fā)明中，還可以具備排氣裝置和/或加溫裝置。通過采用該構(gòu)造，可以提高微生物與固定化脂肪酶的繁殖與活化。本發(fā)明涉及一種含油脂廢水的處理方法，吸取隔油器內(nèi)上層積存的富含油脂的含油脂廢水，將該含油脂廢水注入以設(shè)置在隔油器外部的容器為主體的裝置內(nèi)，使其與收容在設(shè)置于該裝置內(nèi)的酶筒中的、不會流失的固定化酶及被注入上述容器內(nèi)的、同化有機(jī)物的微生物進(jìn)行反應(yīng)，對所述含油脂廢水的油脂進(jìn)行分解處理，將分解處理的部分廢水殘留在上述裝置中后排出。在上述發(fā)明中，也可以將分解處理后的廢水送回隔油器中，經(jīng)由隔油器排放至下水等處。在上述發(fā)明中的裝置也可以采用上述的含油脂廢水處理裝置。本發(fā)明的含油脂廢水處理裝置有選擇地只吸取富含油脂的含油脂廢水，將其從隔油器中抽取，利用固定化脂肪酶與同化有機(jī)物的微生物將其分解，因此，通用性高，可以用于各種各樣的隔油器，通過批量生產(chǎn)，可以降低成本。此外，其不是設(shè)置在隔油器中，而是設(shè)置在其外部，可以實現(xiàn)小型化，因此，不需要在隔油器中的不衛(wèi)生環(huán)境下進(jìn)行保養(yǎng)，在保養(yǎng)方面是有利的。本發(fā)明的含油脂廢水處理裝置利用固定化脂肪酶與微生物將油脂分解，與只使用微生物的情況相比，分解率高，且可以在很短的處理時間內(nèi)進(jìn)行分解處理，可以減少萃取物n-己烷的含量。而且，固定化脂肪酶不會從酶筒中流失，此外，還可以將各個處理工序中殘存的微生物進(jìn)行繁殖、活化后使用，因此無需頻繁補(bǔ)充固定化脂肪酶與微生物，可實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)性較佳的維持、管理。本發(fā)明的吸取裝置可以有選擇地只吸取隔油器中富含油脂的含油脂廢水，因此，有利于對隔油器中油脂進(jìn)行高效的分解處理。本發(fā)明的含油脂廢水的處理方法只吸取富含油脂的含油脂廢水，將其從隔油器中抽取，利用固定化脂肪酶與微生物將其分解，因此，可以確實且高效地分解處理隔油器中的油脂。圖1是實施方式所涉及的含油脂排水處理裝置的模式剖面圖。圖2是實施方式所涉及的含油脂排水處理裝置的平面圖。圖3是實施方式所涉及的含油脂排水處理裝置的使用情況及吸取裝置的說明圖。圖4是以往的含油脂排水處理裝置的正面圖。符號說明60容器主體61吸入口62排放口70酶筒75攪拌器76攪拌棒80通氣裝置81氣泵82空氣排出管83加熱器90吸取裝置91收容筐體92水中泵94含油脂廢水回收容器100含油脂廢水處理裝置具體實施方式下面參照圖紙，按照實施方式對本發(fā)明的含油脂廢水處理裝置ioo(以下稱為"本裝置")進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明并不限定于下述實施方式。圖1是本裝置100的剖面示意圖，圖2是本裝置100的平面圖。圖3是表示本裝置100的使用情況及吸取裝置的說明圖。本裝置100具有容器主體60、酶筒70、攪拌器75、通氣裝置80、加熱器83，配置在隔油器G的外部。如圖1所示，容器主體60由上部開口的圓筒狀的帶底容器構(gòu)成。在容器主體60的上方形成有用于從隔油器G中吸取富含油脂的含油脂廢水的吸入口61，在距離容器主體60的下端整體約三分之一的高度位置處形成有用于排出分解處理后的廢水的排放口62。吸入口61可以與后述的水中泵92的送水管93的頂端連接。此外，通過電磁閥63可控制排放口62的開閉。在容器主體60上部的開口上安裝有中央部位帶通孔的蓋體64，可以自由裝卸。此外，容器主體60的內(nèi)部設(shè)置有隔熱材料，內(nèi)襯有不銹鋼板。酶筒70可以采用任何構(gòu)造，只要能夠防止注入的固定化脂肪酶E流失，使含油脂廢水自由通過即可，但是最好為筒狀的網(wǎng)體。此時，網(wǎng)體的網(wǎng)眼大小最好為814目，1012目更佳。這是因為如果網(wǎng)眼的大小小于8目，含油脂廢水將難以自由通過，如果大于14目，固定化脂肪酶E有可能會從網(wǎng)體中流失。此外，固定化脂肪酶E的平均粒子直徑最好為18mm，24mm更佳。這是因為，如果固定化脂肪酶E的平均粒子直徑小于lmm，由于與上述網(wǎng)體網(wǎng)眼大小之間的關(guān)系，有可能會漏出，如果大于8mm，固定化脂肪酶E整體的表面積將會減小，與含油脂廢水的接觸將會變差，乃至降低油脂的分解率。此外，固定化脂肪酶E的體積比重最好為0.150.2mm,0.160.18mm更佳。這是因為，如果固定化脂肪酶E的體積比重小于0.15，不均勻地浮游到酶筒70上部的固定化脂肪酶E將增多，與含油脂廢水的接觸有可能會變差，如果大于0.2，不均勻地浮游到酶筒70的下部固定化脂肪酶E將增多，與含油脂廢水的接觸同樣會變差。本實施方式中的酶筒70由不銹鋼制造的圓筒狀網(wǎng)體構(gòu)成，網(wǎng)眼的大小為10目。該酶筒70的上部形成的凸緣安裝在蓋體64的下表面，可以拆卸。對于上述說明的固定化脂肪酶E中的脂肪酶的來源，沒有特殊的限定，但是最好采用油脂分解能力強(qiáng)的屬于皺褶假絲酵母(Candidarugosa)或者洋蔥假單胞菌(Pseudomonascepacia)類的菌株生產(chǎn)的脂肪酶。此外，酶的固定化可以采用公認(rèn)的方法。S卩，可以采用使不溶性的載體與酶結(jié)合的載體結(jié)合法(物理吸附法、離子結(jié)合法、共價結(jié)合法)、交聯(lián)法、包埋法等方法。本裝置100設(shè)置有相當(dāng)于攪拌裝置的攪拌器75。蓋體64的上表面安裝有驅(qū)動攪拌棒76的直交電機(jī)77。該攪拌棒76插通蓋板64上形成的通孔，可以在酶筒70中旋轉(zhuǎn)。此外，在攪拌棒76的上部與下部兩處設(shè)置有攪拌葉片78。此外，本裝置設(shè)置有相當(dāng)于排氣裝置的通氣裝置80。通氣裝置由氣泵81和與其連接的排氣管82構(gòu)成。排氣管82設(shè)在容器主體60的下部，向本裝置100內(nèi)的含油脂廢水中供氣。排氣管82的附近設(shè)有加熱器83，利用設(shè)置在本裝置100上的溫度傳感器85進(jìn)行溫度控制。此外，本裝置100中設(shè)有液面?zhèn)鞲衅?4。排放口62的下方設(shè)有通過排泄閥自由開閉的保養(yǎng)用排放口65。容器主體60的底部面向該保養(yǎng)用排放口65形成逐漸變小的錐度。此外，容器主體60的上部有對應(yīng)于從隔油器G中吸取的含油脂廢水溢出的緊急用排放口66。本裝置50中使用的微生物只要能夠同化有機(jī)物，沒有限定，可以采用好氣性微生物、厭氣性微生物、多種微生物混合的物質(zhì)或者市場上出售的微生物制劑。此外，對于利用固定化脂肪酶及微生物的作用分解的油脂類，沒有特殊的限定，例如可以列舉的油脂有菜籽油、橄欖油、紅花油、玉米油、芝麻油、大米油、色拉油、魚油、豬油、起酥油、ECONA(注冊商標(biāo))等動植物油。下面對于上述構(gòu)成的本裝置100的使用方法、作用及吸取裝置90進(jìn)行說明。將固定化脂肪酶E與微生物分別投入酶筒70中與本裝置100中。打開主開關(guān)后，如圖3所示，吸取裝置90將會工作，只吸取隔油器G中積存的含油脂廢水層中的、從上表面起向下占整體1/41/3的富含油脂的含油脂廢水。通過吸取從隔油器G的上表面起向下占整體1/41/3的含油脂廢水，可以有選擇地吸出隔油器G中的大部分油脂，注入本裝置100中。吸取裝置90由配置在隔油器G內(nèi)、上部有開口的收容筐體91，設(shè)置在該收容筐體91中的水中泵92，以及一端與底部連接而另一端經(jīng)由與收容筐體91連接的回收管95與收容筐體91連通的、上部有開口的含油脂廢水回收容器94構(gòu)成。該收容筐體91的上端與含油脂廢水回收容器94的上端配置在從富含油脂的隔油器G的上表面向下占整體1/41/3的含油脂廢水層(OL)的下層位置。由于水與油脂的比重差，富含油脂的含油脂廢水經(jīng)常積存于上層，隔油器G利用這一點(diǎn)，通過水中泵92產(chǎn)生的負(fù)壓，經(jīng)由圖3箭頭所示的兩個含油脂廢水回收容器94的開口與收容筐體91的開口，吸取富含油脂的含油脂廢水。利用水中泵92，經(jīng)由送水管93將收容筐體91中富含油脂的含油脂廢水吸入本裝置100中。含油脂廢水達(dá)到與吸入口61幾乎相同的高度位置后，液面?zhèn)鞲衅?4將感知，停止含油脂廢水的注入。與此同時，通氣裝置80、攪拌器75及加熱器83將會工作，開始換氣與含油脂廢水的攪拌，含油脂廢水保持在指定溫度。為了進(jìn)行微生物的繁殖活化及脂肪酶的活化，將根據(jù)需要，利用加熱器83進(jìn)行加熱。此時，溫度范圍最好為15°C45°C，在40。C前后更佳。此外，本裝置100內(nèi)設(shè)有隔熱材料，提高了保溫性。攪拌器75由計時器控制，將在規(guī)定的時間內(nèi)工作后停止。在本裝置100中，約80%以上的油脂將在6小時左右被分解，因此雖然沒有特殊的限定，但是攪拌器75的工作時間通常設(shè)定在6小時左右即可。在攪拌器75的工作停止后，通氣裝置80與加熱器83將繼續(xù)工作，通過油脂分解生成的脂肪酸將被微生物進(jìn)一步分解為二氧化碳與水。經(jīng)過指定時間后，由計時器控制，排放口62上設(shè)置的電磁閥63將會工作，排放口62轉(zhuǎn)為打開的狀態(tài)，排出分解處理后的廢水。上述本裝置100的一連串工作是通過配電盤上設(shè)置的電路進(jìn)行控制的。此外，本裝置100的排放口62形成于距離容器主體60的下端起占整體高度約四分之一的位置，在排出含有微生物的、被分解處理后的廢水后，將會殘留部分廢水。隔油器G中的油脂部分長時間放置后，將會結(jié)成浮垢，散發(fā)出惡臭，因此，原則上最好以24小時的周期重復(fù)進(jìn)行上述的一連串工作。這樣，通過通氣裝置80與加熱器83持續(xù)工作，殘存的廢水中含有的微生物將會繁殖、活化，約1個月不用填充，仍可以進(jìn)行含油脂廢水的處理。此外，固定化脂肪酶E也不會從酶筒70中流失，酶的活性將保持約1個月。處理后的廢水可以從廚房等的排放口排出，也可以將其送回隔油器G，經(jīng)由隔油器G排出。通過經(jīng)由隔油器G排出處理后的廢水，即使沒有與下水道等連通的排放口，也不需要另外設(shè)置。此外，可以用隔油器G中的水將分解處理后的廢水進(jìn)一步稀釋后排出。此外，容器主體60的底部面向保養(yǎng)用排放口65形成有逐漸變小的錐度，通過打開排泄閥，可以從保養(yǎng)用排放口65將容器主體60中積存的廢水完全排出，本裝置100內(nèi)的洗滌作業(yè)也很簡單，且不會接觸臟污的廢水，保養(yǎng)很方便。如上所述，使用本裝置100進(jìn)行了油脂處理。在注入有水與色拉油的本裝置100中投入微生物制劑，向酶筒70中投入固定化脂肪酶E。啟動攪拌器75，開始攪拌。在攪拌的同時，啟動通氣裝置80與加熱器83。經(jīng)過6小時后，停止攪拌，從本裝置100中采集測量用樣品，測量油脂的分解率。本裝置IOO在攪拌停止后，仍將其繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)18小時。處理條件如下固定化脂肪酶E的投入量100g;酶筒60的網(wǎng)眼大小10目；攪拌器65的轉(zhuǎn)數(shù)550rpm;微生物制劑的投入量50g;運(yùn)轉(zhuǎn)時間24小時(其中，最初的6小時進(jìn)行攪拌)；處理溫度40'C;油脂的投入量100L的水中加入600g的色拉油；微生物制劑DYNATREAT2000(ENVIRONMENTALDYNAMICS,INC生產(chǎn))此外，投入酶筒70中的固定化脂肪酶E的配制方法如下。秤取500g載體Accurel(AkzoNobel公司制造)加入40L的塑料容器，再加入6.2L的乙醇，充分?jǐn)嚢柚凛d體沉積，使其濕潤。通過傾析除去3.7L的乙醇后，添加12.5L的0.1M磷酸緩沖液(磷酸一鉀+磷酸二鈉、pH7.0)，攪拌30分鐘。然后，利用與酶筒的網(wǎng)眼相同目數(shù)的網(wǎng)進(jìn)行過濾。過濾后，向載體中添加6.2L含有1309g脂肪酶AY"天野"(天野ENZYME公司生產(chǎn)，脂肪酶活性30,000u/g)的0.1M磷酸緩沖液(pH7.0)，在低溫室(410。C)中攪拌24小時。攪拌后，再次用上述的網(wǎng)進(jìn)行過濾，然后利用電子恒溫式真空干燥機(jī)(株式會社精工科學(xué)器械制作所生產(chǎn))進(jìn)行真空干燥(3(TC、2448小時，在第24小時判斷干燥狀態(tài))，得到固定化脂肪酶。利用該方法進(jìn)行了兩次固定化脂肪酶的生產(chǎn)，分別為580g與570g，得到1150g的固定化脂肪酶。固定化脂肪酶的平均固定化率(固定化中使用的脂肪酶的總活性一未固定的脂肪酶的總活性)為50.2%。此外，固定化脂肪酶的平均酶活力為34000ii/g。固定化脂肪酶E的平均粒子直徑為3mm，體積比重為0.165。油脂分解率是先測量用固定化脂肪酶E分解后的油脂的酸價，將該酸價除以195，按照百分率求出的。酸價的測量是按照標(biāo)準(zhǔn)油脂分析試驗法(社團(tuán)法人日本油化學(xué)會編纂，1996年出版)的"23.酸價(2.3.1—1996)"規(guī)定的方法測量的。結(jié)果如表l所示。在攪拌含油脂廢水的同時，使固定化脂肪酶E反應(yīng)6小時，油脂按照92%的分解率分解為脂肪酸與丙三醇。此外，分解后的脂肪酸在微生物的作用下，24小時后完全分解為二氧化碳與水。表1的n-己烷萃取物質(zhì)換算量(mg/L)是按照雅特隆棒狀薄層色譜法，對樣品進(jìn)行測量換算后求出的。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>根據(jù)本裝置100及本處理方法，可以更加確實地將隔油器G中的含油脂廢水的油脂分解處理為二氧化碳與水，而且，可以在短時間內(nèi)進(jìn)行分解處理。權(quán)利要求1.一種含油脂廢水處理裝置，其利用固定化脂肪酶與對有機(jī)物進(jìn)行同化的微生物的作用對隔油器中的含油脂廢水的油脂進(jìn)行分解處理，該處理裝置的特征在于，其設(shè)置在隔油器的外部，具備容器主體、酶筒與攪拌器，所述容器主體具有吸入口與排放口，所述吸入口將吸取出的隔油器內(nèi)的上層所積存的富含油脂的含油脂廢水吸入，所述排放口積存部分分解處理后的廢水且能夠?qū)⑵渑懦?；所述酶筒設(shè)在該容器主體中，收容固定化脂肪酶并防止其流失，上述含油脂廢水可以自由通過該酶筒；所述攪拌器用于攪拌上述容器主體中的上述含油脂廢水。2.如權(quán)利要求1所述的含油脂廢水處理裝置，其特征在于，上述攪拌器在酶筒中攪拌含油脂廢水。3.如權(quán)利要求1或2所述的含油脂廢水處理裝置，其特征在于，其具有吸取隔油器內(nèi)的上層所積存的富含油脂的含油脂廢水的吸取裝置。4.如權(quán)利要求3所述的含油脂廢水處理裝置，其特征在于，上述吸取裝置由收容筐體、吸引泵以及含油脂廢水回收容器構(gòu)成，所述收容筐體配置在隔油器內(nèi)且上部具有開口，所述吸引泵設(shè)置收容在該收容筐體內(nèi)，所述含油脂廢水回收容器與上述收容筐體連通的上部有開口；上述收容筐體的上端與上述含油脂廢水回收容器的上端配置在所吸取的富含規(guī)定油脂的含油脂廢水層的下層位置。5.如權(quán)利要求14中任意一項所述的含油脂廢水處理裝置，其特征在于，其具備排氣裝置和/或加溫裝置。6.—種含油脂廢水的處理方法，其特征在于，將隔油器內(nèi)的上層所積存的富含油脂的含油脂廢水吸出，將該含油脂廢水注入到以設(shè)置在隔油器外部的容器為主體的裝置內(nèi)，使其與收容在設(shè)于該裝置內(nèi)的酶筒內(nèi)且不發(fā)生流失的固定化酶及被注入到上述容器內(nèi)的對有機(jī)物進(jìn)行同化的微生物發(fā)生反應(yīng)，對上述含油脂廢水的油脂進(jìn)行分解處理，將分解處理的部分廢水積存在上述裝置中后排出。7.如權(quán)利要求6所述的含油脂廢水的處理方法，其特征在于，將分解處理后的廢水送回隔油器中，經(jīng)由隔油器排出至下水中。8.如權(quán)利要求6或7所述的含油脂廢水的處理方法，其特征在于，上述裝置為權(quán)利要求15中任意一項所述的裝置。全文摘要本發(fā)明涉及含油脂廢水處理裝置及含油脂廢水處理方法，所述含油脂廢水處理裝置的通用性高，并且從成本與保養(yǎng)方面來看能夠非常便利地分解處理隔油器中的油脂，所述含油脂廢水處理方法高效分解處理隔油器中的油脂。含油脂廢水處理裝置(100)是一種利用固定化脂肪酶E與對有機(jī)物進(jìn)行同化的微生物的作用對隔油器中的含油脂廢水的油脂進(jìn)行分解處理的含油脂廢水處理裝置，該含油脂廢水處理裝置設(shè)置在隔油器的外部，其具備容器主體(60)、酶筒(70)與攪拌器(75)；其中，容器主體(60)具有吸入口(61)與排放口(62)，吸入口(61)從隔油器內(nèi)吸取上層所積存的富含油脂的含油脂廢水，排放口(62)被設(shè)計為積存分解處理后的部分廢水同時能夠?qū)⑵渑懦?；載有固定化脂肪酶E的酶筒(70)設(shè)置在該容器主體(60)中，允許上述含油脂廢水在其中自由通過，卻可防止固定化脂肪酶E的流失；攪拌器(75)用于攪拌上述容器主體(60)中的上述含油脂廢水。文檔編號C02F3/12GK101160265SQ20068001285公開日2008年4月9日申請日期2006年4月6日優(yōu)先權(quán)日2005年4月28日發(fā)明者大矢隆一申請人:天野酶株式會社